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一种基于腐蚀模型的输电铁塔剩余寿命评估方法，该评估方法包括以下步骤：a、通过有限元模型的建模分析，确定输电铁塔的失效腐蚀厚度δlim；b、根据公式δ＝Atn计算出输电铁塔达到失效腐蚀厚度δlim时的服役时间tmax，其中，A、n为常数；c、根据公式δ＝Atn计算出输电铁塔达到当前腐蚀厚度δ0时的服役时间t0，其中，A、n为常数，当前腐蚀厚度δ0通过实际检测得出；d、根据公式Nt＝tmax?t0计算出输电铁塔的剩余使用寿命Nt。本设计不仅能对输电铁塔整体剩余寿命进行评估，而且准确度高、适用范围广、操作简便、成本低、实用性强。
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一种基于CSSO和多精度优化模型的多学科可靠性设计优化方法，它有如下步骤：一、对于优化问题构造低精度模型，利用响应面法等获得；二、为了保证低精度近似模型和高精度模型的收敛一致性，使用乘法标度函数来限制构造的低精度模型；三、对于初始化优化模型集成并行子空间优化策略进行多学科分析；四、采用全局灵敏度方程GSE进行系统灵敏度分析；五、子空间并行优化；六、系统级协调优化；七、检测可信域，并调整其大小；八、基于先进均值法进行MPP搜索；九、判断可靠性，根据求出最可能失效点MPP，计算g(uk), g(uk)＜0；十、收敛性判断；十一、重构确定性设计优化模型。
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本发明一种新能源车用动力电池回收方法,包括以下步骤:(1)放电:对失效动力电池进行放电操作,去除动力电池的剩余电量,以保证后面的工序能够安全地进行;(2)初步分拆;(3)电池单体的性能参数检测及分类;(4)电池单体拆解:对没有使用价值的电池单体进行分拆,取出电池单体的正极和负极的极片;(5)对得到的正、负极极片进行元素分析,根据所得元素分析的结果,按各个元素的含量,按照目标产品的各个主要元素的比例决定不同批次原料的混合量,采用湿法冶炼的方法提取金属元素,制备目标产物;(6)对有使用价值的电池单体,通过电池分选机按照电池单体的剩余电容量分选,按电容量进行分级归类,然后再根据实际使用需要应用到产品中去。
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本发明公开了一种新型液压挖掘机履带张紧装置耐久性试验方法,其中,包括:基于液压挖掘机履带张紧装置的最大载荷和油缸直径计算出油缸工作时的最大工作压力,以此作为液压泵站能够提供的最大液压值,将履带张紧装置通过供油管线与带有操控系统的液压泵站连接;去掉履带张紧装置油缸内部黄油,利用履带张紧装置自身活塞和油缸的周期性往复运动实现对张紧弹簧的周期性压缩;记录履带张紧装置失效前的弹簧压缩次数,以此来衡量履带张紧装置的耐久性能;检测和分析失效模式,以此作为给履带张紧装置的耐久性能提供改进建议的依据。本发明利用履带张紧装置自身油缸实现张紧弹簧的往复运动,省去了辅助液压缸,简化了整套试验设备,安全防护级别高。
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本发明涉及评价变速箱各位置润滑状态的方法、装置及车辆。本发明通过分布于变速箱内啮合齿轮、轴承处的若干第一温度采集模块采集变速箱内的第一温度参数；利用设置于变速箱外的第二温度采集模块采集变速箱所处环境的第二温度参数；对应收集并存储所采集的第一温度参数和第二温度参数；遍历第一温度参数和第二温度参数做差，分析差值是否超出预设的温度阈值，是则判断发生润滑失效，发生润滑失效时，根据测出润滑失效的第一温度采集模块的位置判断发生润滑失效的位置。本发明能够灵敏地检测润滑失效，并精准地判断润滑失效发生位置，提供车辆状态相关数据、变速箱油量参数和喷淋润滑机构工作状态参数便于分析润滑失效发生的原因。
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本发明提出了一种基于正态分布的钢丝绳安全寿命评估方法，包括以下步骤：提出以钢丝绳的抗拉拉力和在较大区域和相同领域的大量历史检测记录为原始数据；提出大量钢丝绳的破断寿命符合正态分布，求得在钢丝绳断裂区域的平均破断寿命和破断寿命分布的标准方差；通过标准方差及当前的运行时间，即可计算钢丝绳当前检测周期的失效概率和钢丝绳可能的失效个数；利用新钢丝绳的抗拉拉力、正常工业工作拉力和平均破断寿命，建立钢丝绳的持久强度与平均破断运行时间的指数关系，可分析讨论工作环境发生变化时对钢丝绳破断寿命的影响及对钢丝绳失效概率的影响，分析了钢丝绳的安全寿命与破断寿命的关系。本发明的评估方法，实用新颖，合理有效。
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本发明是Si—MOS结构Al2O3湿度传感器，属 于指示环境湿度的元器件。它是在低阻Si衬底上通 过Al蒸发和阳极氧化及热处理制备一层稳定的多 孔α—Al2O3，从而使Al2O3湿度传感器改善或克服 了长期漂移问题，并能同时测量绝对湿度和相对湿 度。本发明的湿度传感器测湿范围宽、灵敏度高、重 复性和稳定性好，可广泛用于工业过程控制、环境湿 度检测、各种高纯气体水含量分析、气密封装电子器 件残留水分监测及电子器件的可靠性和失效机理研 究等。
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本申请适用于视频处理技术领域，提供了一种视频结构化处理方法、装置、终端设备及存储介质，其中，方法包括：分别将视频流的前N帧图像中的每帧图像缓存至一个缓存块，获取每帧图像在第一缓存区域的缓存地址；根据每帧图像在第一缓存区域的缓存地址，按预设帧号顺序依次从第一缓存区域读取图像并进行结构化处理；根据结构化处理进度，分别检测每个缓存块中缓存的图像是否失效；检测到失效的图像时，清除失效的图像，并在失效图像对应的缓存块中缓存一帧新的图像。本申请可在检测到失效的图像，清除失效的图像，可及时释放缓存，释放后可缓存一帧新的图像，从而提高了缓存的使用效率，不容易丢失图像，提高了视频结构化分析处理的效率。
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本发明公开一种出水断电智能型漏电保护器及其控制方法，包括用于供电的整流稳压电路，包括地线异常带电检测模块、电压/电流型模式切换模块、逻辑控制驱动、零序漏电检测、零序漏电自检、上电线圈和维持线圈。本发明服了现有的所有漏电保护器的缺点及安全隐患设计，智能安全可靠；出水断电，做到水电隔离使用效果,没有使用安全隐患；克服了地线所有带电及接线错误等带来的异常,系统均能有效识别检测与控制；增加了自检功能,杜绝了潜在的失效安全隐患。
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本发明公开一种适用于真空器件的加速贮存试验方法，首先对产品贮存失效模式和失效机理进行统计分析，结合同类产品贮存失效模式统计结果，确定真空器件的贮存敏感应力；然后开展真空器件的加速贮存预试验，对真空器件贮存敏感应力的极限及可加速性进行摸底，从而制定真空器件的加速贮存试验方案，试验方案包含试验样本数、应力水平、应力施加方式、测试周期、测试方法、测试参数、试验时间等内容。加速贮存试验实施时，将环境应力通过试验设备施加到产品上，并对产品进行定期检测；最后对测试数据进行处理，采用回归分析的方法得到真空器件的退化方程，并基于其寿命服从威布尔分布的前提，对真空器件的贮存可靠度进行评估。通过加速贮存方法，能够保证在较短的时间内得到真空器件的性能退化数据，达到对真空器件的贮存可靠度进行评估的目的。
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本发明实施例提供一种基于应变的管道环焊缝可靠性评价方法，包括：对管道上有裂纹缺陷的环焊缝进行测试，获得基本力学参数；对有裂纹缺陷的环焊缝进行几何检测，获得几何参数；对工况时的管道进行轴向应变测试，获取载荷参数；对基本力学参数、几何参数和载荷参数进行统计分析，获得参数的最佳统计分布类型；根据裂纹缺陷的类型和断裂失效模式，采用基于应变的可靠性分析，建立环焊缝的极限状态方程；基于最佳统计分布类型和状态方程，获得环焊缝的失效概率；基于环焊缝的失效概率，得到环焊缝的可靠度。该方法对于管道环焊缝的大范围屈服情况，从基于应变的角度更加准确的评价了环焊缝断裂的可能性。
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本发明公开了一种用于石油与天然气工业装置防腐蚀措施的优化方法，其包括进行材质防腐蚀措施的优化,根据装置工艺介质中腐蚀介质含量，及其对设备和管道造成的腐蚀破坏形式、实际腐蚀速率阀值等合理确定设备和管道之重点腐蚀部位所采用材质；进行工艺防腐蚀措施的优化,根据对装置重点腐蚀部位的实时监控进行规范工艺操作、加强腐蚀性介质的采样分析、有效控制工艺介质处理的质量、有效使用缓蚀剂；进行腐蚀监检测措施的优化,完善设备和管道重点腐蚀部位上设置在线腐蚀速率监测点的数量和位置，以及设置离线定点厚度测量点的数量和位置；进行腐蚀失效案例归纳分析,建立腐蚀失效数据库并归纳分析，保证石油与天然气工业装置的平稳运行。
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本发明提供一种汽车功能安全的防过度设计方法，所述方法包括：根据ISO 26262‑2018确定失效模式以及相应的安全机制；根据FMEA确定失效模式及影响分析的分析值，其中，所述分析值包括严重度(S)、发生度(O)、检测度(D)以及行动优先级(AP)；基于所述分析值，指定汽车安全完整性等级(ASIL)的等级和诊断覆盖率；基于ASIL等级和诊断覆盖率，在ISO 26262‑2018中选择所述安全机制；以及验证并确认汽车功能安全设计，其中，S值的范围为1‑10，O值的范围为1‑10，D值的范围为1‑10，AP包括高、中、低，其中S值、O值和D值越大，AP越高，则失效模式的影响越大，ASIL的等级越高，诊断覆盖率越大。
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本发明适用于农业信息化技术领域，提供了一种多点分布的农业信息化监控组件，包括防水外壳、压盖、蓄电池和无线通讯盒，所述防水外壳的底部设有与其一体成型的外套管，所述防水外壳内设有无线通讯盒，无线通讯盒用于与后台管理中心无线通讯，无线通讯盒内还设有用于对土壤理化性质进行检测的传感器组件，本发明的有益效果是：其与后台管理中心无线通讯，可将传感器组件得到的数据向后台管理中心发送，以供后台管理中心对土壤的理化性质进行分析，以获得土壤的相关信息，通过容错率高的触点结构进行供电，蓄电池的安装和更换不仅非常方便，而且蓄电池安装的稳定性高，能防止因晃动、振动等原因造成的蓄电池供电失效的问题。
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本发明涉及一种工具钢的激光修复方法，其步骤如下：A.对需要修复的工具钢制品进行预处理，并进行金相检测与失效分析；B.对工具钢的待修复的部位进行180-220℃局部预热；C.根据失效分析结果，对需要修复的部位进行激光扫描，激光扫描功率为2.5-3.0KW,光斑尺寸为10mm×2mm，扫描速度为100-150mm/min，快速加热至金属的熔点，同时在融化的金属表面添加合金粉末，使合金熔层与基体冶金结合；D.对工具钢制品进行机械加工，并进行检测。本发明利用激光聚焦性好、易于控制的特点，能够方便地修复工具钢的缺陷，激光修复技术热输入量小且易于控制，热影响区域小，在修复过程中，不会因应力集中而产生变形等缺陷。
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本发明涉及一种高炉热风炉煤气异常成分诊断方法，其诊断步骤是：第一步，由仪表专业对检测设备进行确认，并进行人工取样分析煤气成分，对在线分析仪检测结果进行核对；第二步，对余热回收系统中可能存在的煤气预热器失效穿洞或焊缝爆裂导致煤气泄露，影响煤气成分异常进行实验确认；第三步，使用专业煤气成分检测设备，利用热风炉烟道管上测压孔抽取在线煤气，进行单炉煤气成分检测；第四步，手动调整热风炉燃烧空燃比提高残氧控制值实验；第五步，热风炉本体设备故障分析和确认。诊断时间短，精准高，诊断效率高，达到促进热风炉系统安全运行状态目标。
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本发明提供一种电压漂移监控方法及装置，方法包括：将实时获取的目标电源的电压数据输入至漂移分析模型中，得到漂移分析模型输出的漂移分析结果；其中，漂移分析模型是基于对历史电压数据平均方式的选择及对漂移影响因素的分析或检测得到的；漂移分析模型用于基于对漂移影响因素的分析或检测提取得到的漂移限值，进行电压漂移分析。本发明通过漂移分析模型对获取的目标电源的电压数据进行漂移分析，从而便于实时监控目标电源的电压数据，提高失效覆盖率，实现高等级的功能安全；通过漂移模型得到漂移分析结果，以便于及时根据漂移分析结果采取相应措施解决电压漂移的情况，提高安全性和可靠性。
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本发明公开了一种自动交换光网络复用段的保护及恢复的实现方法,用于自动交换光网络中业务首节点确定复用段的保护能力及启动动态重路由,该方法包括:每个连接的首节点获得整个网络的复用段保护配置信息;链路故障发生时,若此链路上的资源已经被若干个连接使用,则检测到故障的节点将一表示该故障的故障信息发送给所述每个连接的首节点,并在网络中泛洪所述故障信息;所述每个连接的首节点维护一全网故障链路列表,并结合所述复用段保护配置信息,分析出连接路径所经过的链路所在的复用段保护失效;所述每个连接的首节点启用动态重路由,对业务实施恢复。本发明方法结合自动交换光网络中复用段保护和动态重路由协同提高业务的生存性。
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本发明公开了一种刀杆疲劳变形加速试验方法，其内容包括：据刀齿数确定刀杆在切削过程中的疲劳变形轴数，采用单轴向依次振动的等效试验方法，将刀杆在实际切削过程中承受的动态载荷等效为静态载荷；计算刀杆实际受载频率；在CAD中建立刀杆模型，并将该刀杆模型导入有限元软件ANSYS中，分析在保证刀杆失效机理不变的情况下能够施加的最大载荷，分析刀杆的模态，确定加速试验时施加载荷的大小及频率的高低；选择加载装置和检测装置；搭建超高频试验机平台进行试验，确定的检测装置在位检测刀杆变形情况，记录和分析检测数据；建立疲劳变形加速模型，绘制刀杆疲劳变形SN曲线。
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本发明涉及轴承的检测装置，公开安装在轮毂轴承上的多功能传感器及其轮毂轴承，包括壳体，壳体上安装有温度传感器和信号分析芯片，温度传感器采集的温度信号发送给信号分析芯片；还包括隔热套、信号杆、振动传递金属棒和振动传感器，隔热套安装在壳体内的通道上，信号杆通过隔热套一端与温度传感器连接，其另一端与信号分析芯片连接，振动传递金属棒检测轮毂轴承的振动信号并通过振动传感器发送给信号分析芯片。本传感器内设有信号分析芯片，信号分析芯片能够分析传感器传递的温度信号，智能识别温度是正常状态还是失效状态。隔热套用于保护其内的电池和信号分析芯片，防止电池和信号分析芯片因温度过高而影响正常工作。
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本发明为一种核电用工程塑料辐照老化损伤原因的综合评定方法。具体为：聚合物材料的物理力学性能测试，初步观察辐照后材料的宏观性能老化情况；老化样品的形貌观察，结合物理力学性能的测试结果，判定出其断裂原因为韧性断裂、一般脆性断裂和解离型断裂等；采用图谱和热分析检测手段中的一种或多种，对拉伸断裂面、材料内部等部位进行测试，判定材料内部结晶度的变化情况；综合多种检测分析手段对老化材料的老化模式进行系统分析和研究，结合断口形貌观察和结晶度分析结果，最终确定工程塑料的辐照老化损伤原因。本发明通过对核电用阀门材料聚醚醚酮在射线辐照条件下性能的全面评估后，可准确判断出聚醚醚酮材料的老化损伤原因，从而进行合理的质量评定和失效预防。
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本实用新型涉及轴承的检测装置，公开一种安装在轮毂轴承上的多功能传感器及其轮毂轴承，包括壳体，壳体上安装有温度传感器和信号分析芯片，温度传感器采集的温度信号发送给信号分析芯片；还包括隔热套、信号杆、振动传递金属棒和振动传感器，隔热套安装在壳体内的通道上，信号杆通过隔热套一端与温度传感器连接，其另一端与信号分析芯片连接，振动传递金属棒检测轮毂轴承的振动信号并通过振动传感器发送给信号分析芯片。本传感器内设有信号分析芯片，信号分析芯片能够分析传感器传递的温度信号，智能识别温度是正常状态还是失效状态。隔热套用于保护其内的电池和信号分析芯片，防止电池和信号分析芯片因温度过高而影响正常工作。
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本发明主要涉及人工智能的深度学习技术领域。本文描述了用于医学图像分类方法、模型训练方法和服务器。该医学图像的分类方法，包括：获取医学图像的数据集合；对医学图像的数据集合进行质量分析，提取医学图像的特征信息，质量分析包括色域‑饱和度‑亮度分析、清晰度分析、纹理分析和熵值分析中的一个或多个；基于提取的特征信息，利用经预先训练的用于对医学图像进行异常检测分类的深度学习网络对所述医学图像进行分类，得到分类结果，分类包括针对医学图像是否为正常组织、无关组织、镜头失焦、白平衡失效进行分类中的一个或多个。
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本发明提供的倒装焊BGA封装器件的工艺质量评价方法，包括以下步骤：步骤1，对待测倒装焊BGA封装器件的外表进行检查，并得到检查结果；步骤2，对待测倒装焊BGA封装器件的封装工艺进行检查，并得到检查结果；步骤3，对待测倒装焊BGA封装器件的内腔进行检查，得到检查结果；步骤4，对待测倒装焊BGA封装器件的剖面进行检查，得到检查结果；步骤5，根据步骤1至步骤4中得到的检查结果对工艺质量进行评价；本发明能够对各类采用倒装焊封装的BGA器件进行全项DPA试验，形成BGA器件DPA的程序方法和标准判据；提升对倒装BGA器件的失效分析能力，对于失效模式和机理研究水平大幅提高。
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本发明公开了一种高分子齿轮耐久试验方法，包括步骤：1、对试验的高分子齿轮进行初始的检测和表征，2、把试验的高分子齿轮分为2组，将高分子齿轮装在耐久试验台上；3、对第1组高分子齿轮进行试验，确认试验的高分子齿轮已失效，记录下循环次数N和失效形式；4、对第2组高分子齿轮按阶段进行试验，对试验的高分子齿轮进行阶段性的检测和表征，直到齿轮发生失效为止，停止实验并记录失效形式和循环次数；5、对第2组高分子齿轮试验所测的阶段性数据与第1组、第2组两次耐久试验的寿命N进行数据分析；6、做出齿面接触应力σH与循环次数N的散点图，拟合得到高分子齿轮的SN曲线。本发明的试验结果能为高分子齿轮的使用提供依据。
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本发明公开了一种承压设备便于应力传感的增材制造方法，包括增材制造装置、应力检测装置、应力分析装置和激光熔覆装置；本发明中根据应力分析装置分析的应力集中位置，对其部位进行开槽，根据承压设备整体规格，选择开槽大小，在槽内填充安装与承压设备材质不同的金属块；激光熔覆装置根据设计的传感晶体设置方案，将传感晶体与承压设备上金属块融合固定，从而对承压设备上金属块进行实时监测；根据实时监测金属块的监测数据，通过结合尺寸精度稳定法和磁测法进行定性判断和定量计算，计算对应位置承压设备的残余应力；承压设备在役使用中，通过检测传感晶体的变化来判断承压设备在苛刻高压高温工作环境下的应力水平以及失效风险，监测更为精确。
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本发明涉及一种模拟隧道充灌气囊封堵工作机理的试验装置，包括透明管体、测压表、应变片、注气结构和注水结构，透明管体的内壁上设置有模拟隧道结构的模拟段，模拟腔上设置有注气口、测压口、注水口、通气口和外排口，所述应变片设置在气囊上，并与测试仪连接，在模拟腔内设置有水位传感器，在气囊的外侧设置有位移传感器，本发明通过对气囊的形变状态、受力状态进行分析和检测，得出气囊初始状态至滑移失效的整个过程中的形状与内压随外压变化关系，不同水压和气压对气囊所能产生的实际推力、气囊不同内压在不同水压和气压下所能产生的正压力大小，进而分析气囊的滑移失效模式，指导气囊在工程上的实际应用提供理论指导。
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本发明提供一种电能计量设备用关键元器件基础数据源及质量评价方法，具体包括：定义电能计量设备典型故障与元器件检测相关信息收集表，向检修人员收集相关数据；对收集到的数据表进行分析，获得较完备基础数据后对数据进行汇总；利用数学关系建立设备故障‑元器件失效率直接关联模型；在直接关联模型基础上，建立设备故障‑元器件失效率关联模型；对关联模型进行反向建模，实现模型的反向检索功能；对典型故障和元器件检测需求进行更新，对模型进行迭代更新，进而得到元器件的失效率，实现电能计量设备用关键元器件基础数据源及质量评价。本发明为元器件等级评价及质量选型和电力计量设备整体可靠性的评估提供提技术支撑。
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一种制碱挤压辊磨损后的埋弧焊焊接修复方法，属于挤压辊修复再制造领域。其方法步骤是：清洗工件，去除辊面疲劳层，检测修复部位尺寸，确定损伤部位及其磨损量：对挤压辊母材进行材质分析及硬度检测，利用金相检测对工件进行失效分析及寿命评估：根据检测结果选择焊丝及埋弧焊机的相关参数然后对制碱挤压辊辊面进行焊接：按照要求进行机械加工：对加工后的工件进行表面着色探伤及整体超声波探伤，并对辊面的粗糙度进行检测。本方法具有耐磨性好，硬度、强度高且在使用中不会产生掉块、脱落等现象。
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