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本发明公开了一种拉伸应变测试方法和装置,包括信号输出系统、电压放大器、应变片、应变测试仪和数据采集系统。基于该装置可测试压电纤维复合材料拉伸应变。是一种安装简单、操作方便、精度较高的拉伸应变测试装置及其相应的测试方法。
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本发明提供了一种制备吸波材料的方法,包括:通过原位聚合法制备钛酸钡‑聚苯胺(BT‑PANI);使钛酸钡‑聚苯胺与石墨烯、聚氨酯混合均匀,得到混合物;以及将混合物转入模具发泡,制得钛酸钡‑聚苯胺/石墨烯/聚氨酯泡沫吸波材料。本发明还提供了一种吸波材料。本发明利用核壳结构的吸波材料与具有良好导电性能的石墨烯协同作用,将其加入到聚氨酯泡沫材料中,制得具有三维导电网络的轻质、吸收强、频带宽、导电性好的泡沫吸波复合材料,操作简单,易于控制。制得的BT‑PANI/石墨烯/聚氨酯泡沫吸波材料可广泛应用于军事、航空、建筑等各个领域。
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本发明公开了一种香兰素生产废水中有机物的去除方法。其具体步骤如下:(1)用水将香兰素生产废水混合稀释至CODcr为500‑2000毫克/升;(2)通过碱性溶液将稀释后的香兰素废水的pH值调节至6.5‑7.5之间;(3)将纳米Ag/AgCl‑改性沸石复合材料加入到香兰素废水中搅拌20‑40分钟后,在可见光照下反应1‑2小时;(4)将步骤(3)光照处理后的废水过滤,回收得到催化剂以及去除有机物后废水。本发明在可见光照的条件下进行反应,有机物的去除率为99%左右,CODcr降至50毫克/升以下,达到国家一级排放标准。本发明工艺简单、处理成本较低、CODcr去除率高、二次污染少、处理工艺绿色环保。
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本发明提供了一种基于热相变材料木塑复合地板的加工工艺,属于木塑复合材料技术领域。一种基于热相变材料木塑复合地板的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、基座物料制备;S2、基座成型;S3、相变材料填充;S4、实木地板复合;S5、打磨抛光;S6、表层喷涂;S7、修理检验。本发明具有产品隔音效果好、保温效果好的优点。
一种3D打印结合真空消失模制备金属基SHS耐磨涂层的方法,属于金属基复合材料制备技术领域。本发明采用3D打印打印出任意形状的空心模具,将其代替传统实心的泡沫模型的消失模模具,结合真空消失模铸造及自蔓延高温合成技术,实现耐磨涂层与金属铸件材料的同步制备。采用3D打印技术制备的空心模具形状尺寸不受限制,可以有效降低金属浇铸液在真空消失模铸造过程中的热量损失,有利于维持SHS反应完全,同时去除了泡沫塑料分解造成的碳残留及夹杂问题,从而保证了金属基体与涂层的力学与物理性能。具有操作简单、生产效率高、产品精度高、形状可复杂化、无污染与夹杂、基体与涂层性能优异等优点。
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本发明提供了一种铣磨工具及制作方法,本发明包括刀具基体;设置于所述刀具基体一端的刀柄,设置于所述刀柄的远离刀具基体端的矩形定位头部;设置于所述刀具基体表面的单层有序排布钎焊金刚石磨粒、低温微量润滑冷却孔和排屑槽;设置于所述刀具基体内部的内冷微量润滑通道,能够规避目前叠层复合材料在加工过程中极易出现的树脂软化、涂覆、烧伤、分层、撕裂、表层划伤等缺陷。
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纳米银粒子/二维层状纳米结构复合薄膜的制备方法,它涉及一种复合薄膜的制备方法。本发明是为了解决现有方法只是制备石墨烯/银纳米粒子复合材料体的技术问题,本方法如下:将聚乙烯吡咯烷酮加入到乙醇中,磁力搅拌的同时水浴加热,加入二维层状纳米结构材料水溶液,加入AgNO3,搅拌,得到溶胶,将溶胶在空气中静置老化,采用丝网印刷方式将经过处理的溶胶印制到钠钙玻璃载玻片上,并干燥,即得。本发明制备的纳米银粒子/二维层状纳米结构复合薄膜中粒子分布在一宽的范围(5nm-25nm),银粒子形状为球状。PVP薄膜表面的纳米银粒子紧密吸附在二维层状纳米结构上,有效地阻止了团聚。本发明属于复合薄膜的制备领域。
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在此公开了在围绕芯轴形成复合结构中使用的一种装置。总体上柔性的气动工具和总体上刚性的插入件在该芯轴的空腔中被端对端的插入。该插入件的第一端被定位在空腔中邻近该气动工具,并且在其间限定界面。该保持器被连接到该插入件上最接近该插入件的第一端。该保持器具有从该插入件的第一端向外穿过该界面并且在该气动工具的该端的一部分上延伸的一端。当在形成复合结构中使复合材料围绕芯轴缠绕时,该插入件的、保持器的以及气动工具的最上表面总体上是彼此齐平的并且促进在这些最上表面上形成平滑表面。
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本发明提出一种汽车后视镜及其制作方法,所述汽车后视镜由具有夹芯结构的碳纤维复合材料板与超薄光学玻璃镜片结合组成,在同等厚度的情况下,这种创新设计的后视镜镜片结构不仅具有轻量化的效果,还可以大大减轻系统负载,同时由于所采用的夹芯结构具有一定吸能效果,使得这种复合式后视镜结构相比传统后视镜更不易破碎,另外使用了超薄光学玻璃镜片,不但耐砂砾冲击,而且有效保证了成像清晰度。因此本发明创新提出的汽车后视镜结构弥补了现有各类后视镜的缺陷,真正实现了同时兼具轻量化和高清晰度的性能,可广泛推广应用于各类车型。
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本发明涉及一种茶塑餐饮器具及其制备方法。茶塑餐饮器具的制备方法,包括备料、混合、制备茶塑粉和制备茶塑餐饮器具。本发明的茶塑餐饮器具的制备方法,以茶副产物作为填充物,降低了高密度聚乙烯树脂的用量,有效地减少了白色污染,同时增强了茶塑餐饮器具的力学性能。利用本发明的方法生产的茶塑餐饮器具,由茶塑复合材料组成,其内部具有复杂的网络结构,保证了茶塑餐饮器具产品的稳定性。而且,茶副产物中含有纤维素、粗蛋白、茶多酚、氨基酸、皂甙和芳香类物质等,以茶副产物作为填充物制备的茶塑餐饮器具,在一定程度上具有抑菌作用,同时可以散发出令人愉悦的茶香。
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本发明公开了是一种喷雾干燥法制备铁位掺杂的LiFePO4/C工艺。其技术方案是:通过采用喷雾干燥法制备了一系列变价过渡金属Fe位掺杂的LiFe1-xMxPO4/C(M=Co, Mn, Ni, V和Cu)复合材料,优化工艺表明当V或Ni的掺杂量为3%时制备的样品具有最佳的电化学性能,显著提高材料在高倍率下的比容量,而且可以显著提高材料的循环稳定性。本发明的特点是:由于喷雾干燥法非常易于实现体相掺杂,易于实现工业放大,且我们选择的掺杂元素都是非贵金属的过渡金属。因此,我们相信采用喷雾干燥法制备高性能的掺杂的LiFePO4/C正极材料将大有前途。
一种具有微孔结构的碳包覆过渡金属氧化物及过渡金属纳米粒子(MxOy@C或M@C)复合电极材料及其制备方法,属于锂电池制备技术领域。其是通过海藻酸根与过渡金属离子的配位反应生成过渡金属海藻酸盐前驱体,通过控制加热温度在惰性气体保护下灼烧可获得具有微孔结构的MxOy@C及M@C纳米粒子复合电极材料。本发明制备的复合电极材料具有制备成本低、比容量高、循环稳定性好、不易分解等优点。如复合材料分别在100mA、500mA、1000mA充放电条件下经过50个循环后比容量分别为500.5mAhg-1、478.4mAhg-1、321mAhg-1。
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本发明涉及一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材及其制备方法,属于复合材料和资源再生技术领域。本发明的复合板材由植物纤维增强塑料外结构层和铝板内衬层构成,内衬层外围模压有外结构层。外结构层由植物纤维增强塑料复合板材构成,植物纤维增强塑料复合板材由废旧塑料、改性植物纤维、增韧剂、滑石粉压延制成,铝板内衬层由多孔铝板拼接而成,多孔铝板为采用机械方法对废旧药用铝塑板中铝板加工而成的带有多个通孔的铝板。本发明设计合理,结构简单,生产制造方便,生产过程中机械化程度高,环境友好,模量高,刚性大,抗蠕变,同时可对工农业及医疗边角料进行综合利用,降低产品成本,适用于制作家具、装潢、市政等领域使用的非承力板。
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本发明涉及一种多层复合防偏磨连续抽油杆及其制备装置和方法。纤维增强树脂基体复合材料杆体的外表面的一段或几段覆有一层热固性耐磨层,热固性耐磨层由聚氨酯、氟碳涂层、改性环氧树脂、乙烯基脂树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂中的一种制成,采用多层复合缠绕与拉挤或者编织与拉挤的制造工艺,由内到外依次是内层纵向纤维,缠绕层或编织层,外层纵向纤维,制成的杆体的连续长度为0~5000m。有益效果是:增加了径向强度和轴向抗压强度,热固性耐磨层,其耐腐蚀和耐偏磨性能提高30%,耐温性最高达190℃,同时抽油杆杆体与热固性耐磨层二者之间的结合长度较长,强度很高,避免了在油井的正常运行中防偏磨层从抽油杆表面的滑脱与分层。
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本发明提供一种以太网用CAT8对称数据电缆,包括內芯、地线,所述内芯外包覆有金属屏蔽层,所述地线与金属屏蔽层内表面接触,所述金属屏蔽层外包覆有护套,所述內芯包括若干组对绞线,每组对绞线包括2根绞合设置的芯线,每根芯线包括导体和导体外部包覆的绝缘层;填充条,所述填充条采用的材料为在聚乙烯、LSZH或FEP绝缘材料表面经金属层包覆形成的复合材料,所述填充条的十字形状端部与所述金属屏蔽层以及地线接触,形成4孔相互屏蔽的腔体,使处于腔体内的线对能独立屏蔽,有效消除线对间的电磁干扰,能有效提高在2000MHZ的传输性能,可以在屏蔽对绞线上配置40G以太网,并且可以使传输距离达到结构化布线中要求的30m。
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一种在碳纤维表面化学镀镍的方法,涉及利用化学镀技术制备复合材料。具体为在利用化学镀对碳纤维表面镀镍时,在化学镀液中放入电极电位低于金属镍的其他金属,利用电极电位低于金属镍的其他金属在镀液中被氧化释放出电子,并通过电极电位低于金属镍的其他金属与碳纤维接触而将电子传导至碳纤维上,使镀液中的镍离子于碳纤维表面获得电子,被还原沉积于碳纤维表面形成活化点,进而在镀液中还原剂的作用下,镀液中镍离子以碳纤维表面活化点为基础在碳纤维表面继续沉积形成镀镍层。
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本发明涉及一种酶电极、酶生物传感器及其制备方法和应用。所述酶电极包括基底电极,所述基底电极表面附有碳化蛋壳膜,所述碳化蛋壳膜上固定化有纳米金属颗粒和酶。本发明的酶电极以蛋壳膜和纳米金属颗粒复合材料作载体,来实现酶分子的有效固定和酶与电极之间的直接电子转移,提高酶分子催化活性和传感器的灵敏度。与现有技术相比,本发明的酶电极以蛋壳膜为材料,实现废弃物重复利用,制作方法简单、成本低廉,电极和酶之间的电子传递速率高;本发明的酶生物传感器检测灵敏度高、快捷准确、稳定性和重复性好。
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本发明公开了一种纳米核壳结构高效分子筛干燥剂的制备方法,包括:步骤1,蒙脱土与第一混合单体混合,匀速搅拌静置形成稳定的蒙脱土插层分散液;步骤2,在搅拌状态下向蒙脱土插层分散液加入混合乳化剂与适量的水,搅拌均匀后加入氧化还原型引发剂,聚合完成后,得到插层种子乳液;步骤3,将混合乳化剂、第二混合单体、氧化还原型引发剂、1,2-二乙烯基苯在73~76℃的温度条件下以恒定的速度加入到步骤2制得的插层种子乳液中,滴加完毕后再继续保温熟化得到核壳乳胶粒子;步骤4,核壳乳胶粒子破乳、干燥并粉碎后制得最终产品。本发明利用低皂乳液聚合制备,在保证所需机械强度的前提下,大大提高了纳米复合材料的吸水性能。
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具有取向通道结构的复合骨修复支架的制备方法,将粘稠状的磷酸钙-聚氨酯复合材料制成厚度0.02~3mm,优选厚度为1~2mm的膜后,将具有与所需通道径相适应直径的金属丝间隔排布于其表面并卷曲成柱块状实体后,于90~120℃(最大允许范围75~150℃,优选90~120℃)条件下熟化1~48小时,优选熟化2~12小时使其固化,然后在含有电解质成分的电解液中以其中各取向排列的金属丝为阳极、以惰性电极为阴极的电解方式除去金属丝,得到所述的具有取向通道结构的复合骨修复支架。该方法简便易行,能制备出有取向通道结构的高孔隙贯通性磷酸钙-聚氨酯复合骨修复支架,利于细胞和组织长入,促进骨组织再生修复。
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本发明是一种修理桨叶前缘包片的方法,属于复合材料桨叶修理领域、涉及一种前缘包片与桨叶胶接的工艺方法。本发明提供一种质量安全可靠、操作简便可行的桨叶前缘包片的修理方法、即更换前缘包铁的工艺方法。本桨叶前缘包铁修理方法经胶接剥离强度试验、塔台运转试验和飞行验证,是一种包铁修理领域质量安全可靠的修理方法,而且操作简单方便,降低了修理维护的成本,缩短了桨叶前缘包片的修理周期。
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本发明公开了一种多酸/纳米碳杂化固体酸催化剂及其制备方法和应用,属于复合材料以及催化技术领域。多酸和氮掺杂的纳米碳材料通过静电相互作用结合,形成稳定的多酸/纳米碳杂化固体酸催化剂。这种杂化催化剂的优势在于同时解决了多酸催化中心在水溶液体系中的酸度减弱、与有机相之间的相容性差和回收利用难等问题。制备得到的杂化催化剂能够高效,可控地实现酯类化合物在水溶液体系的水解过程,同时催化剂具有较高的稳定性,回收得到的催化剂无需再生,经过过滤,干燥以后即可以直接重复利用,而且再利用过程中催化剂的催化效率能够很好地保持。
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本发明属于材料化学的石墨烯制备领域,更具体的为一种防回叠薄层石墨烯的生产方法。本发明的特点在于,以石墨为原料进行球磨,组合的利用球磨的剥离力、超强酸的剥离力和无机纳米材料的防回叠作用,得到薄层石墨烯。此方法工艺流程短,设备简单,生产成本低,制得的薄层石墨烯质量高,具有较好的工业化潜力。此防回叠薄层石墨烯可用于导电塑料、导电涂料、油墨,还可用于锂电池和超级电容器的电极,以及其它需要高导电、导热的复合材料。
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本发明涉及一种加气混凝土砌块,包括下列组份,粉煤灰50-70份,水泥20-40份,生石灰25-30份,细沙10~15份,脱硫石膏10-15份,磷石膏5-12份,铝粉2-4份,水玻璃2-6份,聚丙烯纤维0.01-0.03份,三乙醇胺0.1-0.3份,铝粉2-5份。所制备的一种高性能加气砌块复合材料相对于目前新型墙体材料具有化学性质稳定、物理性能优异。具体表现为抗压强度较高、容重较小等特点,测试指标符合甚至优于国家标准。
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本发明公开了新型电接触材料Ag(W.Ti)C19C2/Ag(W.Ti)C?42Co3?RE0.1体系,用碳化钨碳化钛固溶体取代银碳化钨石墨材料的碳化钨和银钨材料中的钨成分,并采用化学镀技术在(W.Ti)C粉体的表面镀银制成Ag/(W.Ti)C复合粉末,经粉末冶金工艺制成新型复合电接触材料。本发明取代了AgWC12C3/AgW50体系电接触材料;改善了材料的抗电弧烧损能力,同时化学镀的方法改进了银与(W.Ti)C组元间的结合状况;降低了复合材料的密度,在同样体积情况下,所耗用材料降低,尤其是降低了贵金属银的用量;作为中强电流等级的触头材料具有优良的性能。
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本发明属于复合材料领域,公开了一种耐热耐弯曲的复合PET材料及其制备方法,所述的复合PET材料包括PET15-28份、PBT?6-14份、聚苯乙烯10-17份、聚全氟乙丙烯共聚物8-20份、聚邻苯二甲酰胺5-12份、乙酰柠檬酸三丁酯3-7份、二甘醇二苯甲酸酯2-6份、硫代二丙酸二月桂酯2-5份、研磨后的硅酸铝5-10份;制备方法步骤包括:(1)用研磨机对硅酸铝进行研磨;(2)把上述的各种成分进行混合均匀;(3)混合均匀后将上述的混合材料采用挤出机进行共混;共混后切粒,为耐热耐弯曲的复合PET材料。制得的复合PET材料具有弯曲强度高、弯曲模量高、热变形温度高的优异性能。
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