有色金属选矿技术理论与应用

矿山废水处理方法 1396     

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本发明的矿山废水处理方法，将超声波/臭氧高级氧化技术、臭氧/活性炭催化氧化技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色矿山废水具有其他方法难以达到的优势。

对锡浮选粗精矿再加工方法及其工业应用 838     

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本发明提供一种锡浮选粗精矿再加工的工艺方法，其特征在于，所述方法包括将锡浮选精矿通过高效离心设备进行重选再加工回收，将获得的重选中矿返回锡浮选系统。本发明通过上述工艺方法，锡浮选精矿采用高效离心设备回收，获得最终锡精矿品位40％、作业回收率70％以上、对选厂原矿11％以上回收率的指标。高效离心设备与浮选闭路，中矿直接返回锡浮选系统，避免了中间产物的流失。

贫磁铁矿单一磁选—磁振机选别工艺 912     

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本发明涉及一种贫磁铁矿单一磁选—磁振机选别工艺，包括12～0mm的贫磁铁矿经阶段磨矿、一段磁机选、一段脱水槽、二段磁选机选别后，给入一段细筛作业，一段细筛作业的筛上产品经脱水永磁机浓缩后给入三段球磨机再磨，其特征在于还包括下列步骤：三段球磨机再磨后产品粒度达到‑200目含量90%给入三段磁选机和磁振机进行选别，最终精矿品位为67.3%‑67.8%，最终尾矿品位为11%‑11.5%。本发明减少了二段脱水槽和二段细筛作业，没有中矿返回，再磨量减少50%，可使再磨机台数减少一半，达到节能降耗、降本增效的目的。

采用褐铁矿生产有磁性铁矿的方法 905     

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本发明属于铁矿综合利用领域,特别公开了一种采用褐铁矿生产有磁性铁矿的方法。该方法将褐铁矿经振动筛筛选,粉矿经高压成球和颗粒矿一同进入烘干料仓均匀进入回转窑进行还原焙烧;焙烧后直接进入水中冷却,这时褐铁无磁性改变成为有磁性的铁,通过分离器脱水后送到料场。本发明设备简单,设计合理,整体密封性好,环保节能,便于连续生产,节约生产成本,适于广泛推广应用。

焙烧物料风冷调控磁性强化分选并回收潜热的装置 1104     

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一种焙烧物料风冷调控磁性强化分选并回收潜热的装置，氮气冷却旋风分离器组和空气冷却旋风分离器组内部分布设有接触换热器；氮气冷却旋风分离器组由1～n级氮气冷却旋风分离器组成；空气冷却旋风分离器组由1～n级空气冷却旋风分离器组成；氮气冷却旋风分离器组、流动密封阀和空气冷却旋风分离器组串联连通。本发明的装置传热效率高，易于大型化，实用性强，可精准调控和分段调节冷却气氛，可与流化床，悬浮焙烧炉配套使用，适用于铁矿石的磁化焙烧冷却，但不局限于铁矿石磁化焙烧冷却中的应用。

超细全尾砂膏体充填系统与方法 1199     

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本发明提供一种超细全尾砂膏体充填系统及方法，属于采矿技术领域。该系统包括全尾砂分级系统和分级尾砂膏体充填系统，通过该系统将选厂的超细全尾砂浆先进行旋流器分级，溢流细尾砂则通过渣浆泵排放至尾矿库，底流粗颗粒尾砂进入高效浓密机，经深度浓密后进入立式缓冲仓，然后高浓度尾砂浆进入二级搅拌与胶凝材料进行均质化混合制备成膏体，通过管道以自流输送或泵送的方式进入井下待充填空区。该方法克服了超细尾砂浓密困难，料浆浓度低，充填体强度低的难题。该系统具有较大的缓冲能力，可解决选厂尾矿连续排放和膏体充填间断作业之间的矛盾，保证矿山生产和井下充填的稳定运行。

真空环境中添加铬矿进行合金化的炼钢方法及顶吹喷粉枪 1175     

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本发明涉及合金钢精炼技术领域，提供了一种真空环境中添加铬矿进行合金化的炼钢方法，在真空处理钢水的过程中，通过真空加料斗向钢包内配加铬矿和碳质还原剂，或者利用顶吹喷枪产生的高温还原性火焰将铬矿粉和碳质还原剂粉喷入金属熔池，同时底吹惰性气体搅拌，利用真空环境降低CO分压，促进碳质还原剂对铬矿粉的充分还原，对钢水进行合金化；还提供了一种顶吹喷枪，包括中心喷粉管、氧气喷吹管、燃气喷吹管、进水管和出水管。本发明的有益效果为：使用小粒度或粉状铬矿和碳质还原剂在真空环境中进行直接合金化，钢水不发生二次氧化，铬的收得率大于93%，还原时间缩短2min以上，渣量减少，钢水洁净度提高，吨钢冶炼成本降低3元以上。

海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法 797     

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本发明公开一种海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法，本方法采用海相沉积型天然石英砂深层砂为原料，对石英砂原料分别进行了清水擦洗、脱泥、分级、多级重选、分级、分级粗砂进行加碱棒磨、脱泥、分级、酸性擦洗、脱药、加碱擦洗、高梯度强磁选等工艺处理，主要去除海相沉积型深层天然石英砂中伴生的锆钛等比重大的矿物以及薄膜铁、含铁泥质矿物及弱磁性矿物，产品经脱水、晾干使水分达到要求后，即为合格的超白砂。本发明工艺易于实现，提高了海相沉积型深层天然石英砂资源的利用价值。

氢氧化镁 1148     

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本发明描述了制造氢氧化镁的方法。

用浮选钛精矿制备硫酸氧钛溶液的方法 1193     

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本发明公开了一种用浮选钛精矿制备硫酸氧钛溶液的方法，具有在矿酸反应时降低物料喷溅的程度、避免矿酸反应时喷料到酸解锅外的特点，属于化工领域。该方法包括如下步骤：a、将钛精矿矿粉和浓硫酸混合均匀；b、将混合均匀的钛精矿矿粉和浓硫酸置于酸解锅，加入引发液引发矿酸反应；矿酸反应至酸解锅内形成大量气泡时向酸解锅内加入消泡剂；c、矿酸反应后的混合物经熟化后，向酸解锅内加入浸取液浸出，然后过滤得到硫酸氧钛溶液。本发明方法避免了物料喷溅到酸解锅外的现象，保证了在生产过程中操作人员的安全、改善了环境卫生、降低了劳动操作强度，进而推进了浮选钛精矿在硫酸法钛白粉生产中的普及应用。

石油压裂支撑剂生产线及生产工艺 846     

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本发明涉及湿法固固分离设备及方法技术领域，具体涉及一种石油压裂支撑剂生产线及生产工艺。生产线包括供料系统、前处理系统、一次分选系统、二次分选系统，供料系统用于从砂浆来源地向分选装置持续供应砂浆原料，前处理系统用于对供料系统供应的砂浆原料进行包括但不限于脱水、浓缩、去杂、擦选、提升操作，一次分选系统用于对经过前处理系统处理的砂浆进行粗产品分选，二次分选系统用于对经过一次分选系统分选后的砂浆进行细产品分选；其有益效果是：根据不同要求，改善水流方向，实现单独旋流分离或沉降分离，也可实现旋流分离和沉降分离相结合的分离方式；一机多用，操作简单。

蓄电池废硫酸的资源化处理方法 1207     

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本发明公开了一种蓄电池废硫酸的资源化处理方法，属于废酸处理领域。首先，将蓄电池废硫酸过滤，去除悬浮物；将含锌的冶金尘泥进行磁选、重选和/或火法富集后与过滤后的废硫酸反应至PH为5～7，然后再过滤；将滤液中的Fe除去后浓缩、结晶最后得到ZnSO₄·7H₂O。本发明是利用一种废物，即冶炼灰泥，来处理蓄电池废硫酸，从而实现以废治废；利用本发明提供的技术方案处理蓄电池废硫酸所产生的产物都可以成为其它工业的原料，从而实现了废物处理的资源化；本发明的技术方案投资成本低，简单易行且无二次污染的风险。

制备高纯萤石粉及尾矿重晶石高效利用的方法 987     

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本发明提供了一种制备高纯萤石粉及尾矿重晶石高效利用的方法，解决已有萤石重晶石混合浮选工艺，流程稳定性差，不容易操作，不能生产高品位FC‑98级萤石精矿、生产的重晶石精矿品位较低的问题。本发明步骤：（1）原料：以渝湘黔典型萤石‑重晶石半生矿为原料，以油酸为捕收剂，（2）破碎磨，（3）浮选：在自然pH介质下依次添加酸化水玻璃、YZ‑1、YZ‑4进行两粗两扫七精闭路浮选，精选Ⅷ～Ⅹ为开路浮选，用NaOH调pH=8～9.5，六偏磷酸钠、YZ‑2、YZ‑3作抑制剂，得到高纯萤石精矿和FC‑98萤石精矿；（4）轻重分选：浮选尾矿浓缩后用螺旋溜槽一粗三精和一段螺旋流槽扫选和一段矿泥摇床精选，得到钻井级重晶石精矿。

烧结砖及其制备方法 1016     

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本发明提供了一种烧结砖及其生产方法，所述烧结砖按重量份数主要由如下原料制备得到：铁尾矿40～80份；煤矸石20～60份；助剂1～10份；水7～25份；其中，所述铁尾矿和煤矸石的重量份数之和为100份，所述助剂为污泥和/或尾矿泥。本发明提供的烧结砖抗压强度大，多孔，抗风化性能，放射性核素含量均符合国标要求，可大宗利用冶金矿山固废，充分利用工业废渣，制得新型尾矿建材产品，有利于节约燃料，充分利用资源，发展循环经济，保护环境。

利用尾矿生产的A级无机防火泡沫保温板及其制备方法 1090     

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一种利用尾矿生产的A级无机防火泡沫保温板及其制备方法，其原料组成按重量份配比为铜尾矿40～60份、铝土矿尾矿30～50份、硅砂0～15份、工业纯碱2～10份和高温发泡剂0.2～1.5份，其制备工艺中运用“湿法球磨—喷雾造粒—高温发泡”的工艺进行生产。本发明采用铜尾矿和铝土矿尾矿作为主要原料，产品在大于750℃温度以上不燃烧，生产原料成本降低36～45%，可根本解决目前国内市场以有机成分为主的保温板材存在的易燃、防火性能差、成本高以及产品污染环境、危害人体健康的难题；还解决现有产品吸水率偏高、易脱落、使用寿命短的性能指标低的问题；同时有效缓解由于尾矿堆积带来的环境问题和安全事故隐患。

酸性条件中沉淀物形态和沉淀特性的改变 1059     

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本发明涉及改变自酸性浆料或溶液中形成的沉淀物,结果是减少沉淀时间和最终的固体床体积。本发明在浆料和/或溶液中使用包含磷酸盐/酯、膦酸酯、阴离子聚合物、阴离子/阳离子聚合物掺混物或其组合的水性合成混合物,以改进工艺物流的澄清。要求保护的本发明对沉淀物形态具有重要的影响,从而改进沉淀特性并便于得到极佳的固-液分离和工艺生产量。

复合防渗层的铺设方法 1033     

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本发明提供了一种复合防渗层的铺设方法，包括：在目标场地铺设凝胶材料A形成底层，对底层进行第一次潮湿养护；在底层上铺设凝胶材料B形成中间层，对中间层进行第二次潮湿养护；在中间层上铺设凝胶材料A形成面层；进行整体养护。采用本发明的铺设方法形成的复合防渗层的渗透系数小于10^‑7cm/s，抗压强度>＝20MPa，并且被水长期浸泡后不会导致水体pH值高于8。

多元素益生菌复合有机土壤配方肥的制备方法 1231     

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本发明属于农业复合肥料技术领域，具体涉及一种多元素益生菌复合有机土壤配方肥的制备方法，包括矿石粉制备、原料准备、滤液制备、混合发酵、半成品制备、包衣成品。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明所得配方肥配方合理，改良土壤，能够提升土壤的吸水保肥能力，有效抗旱、抗涝、抗寒；避免土壤板结，增加土壤透气性，调节土壤酸碱度，有效减少土传病害，增产增收，促进早熟；通过添加银杏多肽和酪氨肽改善果实或蔬菜品质，使其口感纯正；堆各类因却元素导致列国现象有明显改观；产品纯度高，包含各种营养物质及微量元素，且经熟化后便于吸收，持续性强，在土壤中不易流失，利用率高。

重选尾矿锡石浮选方法 1169     

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本发明提供一种重选尾矿中回收锡石的工艺方法，其特征在于，所述方法包括对重选尾矿进行预先抛尾处理，所述预先抛尾包括采用振动筛对重选尾矿中+150μm级别进行预先抛尾。本发明通过“预先抛尾—磁选除铁—浓缩—脱硫浮选—浮重结合”的工艺，可以有效地对重选尾矿中细泥锡石进行回收。同时，通过振动筛预先对+150μm级别抛尾，不仅可以提高流程入选给矿品位，也有利于提高精矿品位和回收率，降低药剂成本。此外，采用自主研制的浮选药剂，在重选尾矿锡品位0.66％时，通过浮选可以获得精矿品位7.36％、回收率60.34％的锡精矿。锡浮选精矿经高效离心设备选别能够得到锡品位40.21％、对流程给矿回收率46.05％、对选厂原矿回收率17.45％的合格锡精矿。

轻质页岩蛋白石粉体的生产方法 993     

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一种轻质页岩蛋白石粉体的生产方法，是将80-325目轻质页岩蛋白石粉进行磁选，去除杂质然后装入焙烧匣箱或焙烧罐中后，放入隧道窖内进行焙烧，焙烧后精磨至400-3000目的粉。焙烧温度为580-1000℃，焙烧时间为2-3小时；再次进行第二次磁选提纯，提纯60分钟后，加入改性剂进行改性，改性剂与轻质页岩粉的质量百分比为0.2-2：100，改性剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂或铝酸偶联剂；改性时间为12小时，即得。本发明生产的轻质岩蛋白石粉体纯度高，生产工艺简单，生产成本低。

石英砂碱浸法提纯工艺 1352     

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本申请公开了一种石英砂碱浸法提纯工艺，包括以下步骤，碱浸：将待处理的石英砂矿物和强碱溶液在搅拌反应得到固液混合物；过滤：利用过滤设备对固液混合物进行过滤得到滤渣；淋洗：用水对滤渣进行淋洗，淋洗至淋洗水的pH值为7~8得到成品石英砂；分级：将淋洗后的成品石英砂中粒级＜0.074mm的石英砂筛分出；浮选：对粒级＜0.074mm的石英砂进行浮选处理；其中，待处理的石英砂矿物中小于0.074mm粒级的石英砂的产率为10%以下。本申请利用强碱溶液不具有挥发性的特性，工业应用时对人体和环境的影响很小，相比于强酸危险性更低，而且价格更便宜，生产成本更低。

铝土矿浮选脱硅方法 1178     

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本发明公开一种铝土矿浮选脱硅方法,它包括磨矿、分级和浮选,在磨矿细度为-0.074mm占30%-95%的条件下,经过预先分级,得到细粒级产物和粗粒级产物,细粒级产物经过与浮选药剂作用直接进入浮选工艺流程,产出精选泡沫;粗粒级产物经过再磨,与浮选药剂作用后给入精选流程,粗粒再磨产物与细粒级浮选泡沫产品合并进行精选,得到最终精矿,精选底流顺序返回,扫选底流成为最终尾矿。本发明实现粗粒快速浮选并保证了精矿的品位和回收率,大大提高资源利用率,经济效益显著。

用于铜金矿浮选的高效起泡剂及其应用方法 1075     

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本发明提供了一种用于铜金矿浮选的高效起泡剂，通过如下步骤进行制备：先使丙酸与2‑丁氧基丁醇进行反应得到2‑丁氧基丙酸丁酯，再使2‑丁氧基丙酸丁酯与辛癸醇、聚氧乙醚混合均匀，并在预定的温度下向上述混合液中加入聚二甲基硅氧烷，经混合、除杂即制得高效起泡剂。本发明制备的高效起泡剂通过将多种起泡剂结合，可借助不同起泡剂之间的协同作用来提高起泡剂与矿物之间的有效作用，进而提高对铜金矿的浮选效率；通过向高效起泡剂内额外引入具有消泡作用的聚二甲基硅氧烷，使浮选过程产生的气泡能够有效破裂、兼并，以对矿物进行二次富集，进一步提高矿物浮选效率和精矿的品位。

浮选尾煤排除矸石及载体浮选回收可燃体的联合方法 948     

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本发明公开了一种浮选尾煤排除矸石及载体浮选回收可燃体的联合方法，包括如下步骤：1)将浮选尾煤经过强磁选分选，得到磁选精矿和磁选尾矿；2)磁选尾矿经过细磨后进入水力旋流器进行超细分级，得到溢流和底流；3)所述溢流进入浓缩机，底流给入再选强磁选机分选，得到再选磁选精矿和再选磁选尾矿；4)将选煤厂粗煤泥精煤经过细磨后进入水力旋流器分级，获得溢流和底流；5)所述溢流给入压滤机，所述底流与步骤3)得到的再选磁选尾矿混合给入调浆装置；6)在调浆装置中添加捕收剂、起泡剂后经浮选得到可燃体以及浮选尾煤，可燃体经脱水后混入最终精煤，以及浮选尾煤经脱水后给入矸石产品。本发明可有效回收浮选尾矿中的可燃体部分。

复配酮醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法和应用 1014     

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本发明提供一种复配酮醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法和应用，该捕收剂具有组成简单，可作为低阶煤煤泥浮选捕收剂完成常规浮选的经济高效分选，具有药剂耗量小、浮选成本低、分选效率高等特点。本发明提供的复配酮醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂，包括如下质量百分比的各组分：C₁₀‑C₁₆烃类油60‑85％；C₅‑C₁₀酮5‑15％；C₅‑C₉醛5‑15％；C₄‑C₁₀醚5‑15％。

利用含铷长石提铷联产硅肥的方法 857     

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本发明公开了一种利用含铷长石提铷联产硅肥的方法，其步骤如下：准备含铷长石；一段焙烧磨浸：在含铷长石中加入氯盐，在800~1000℃温度下进行焙烧，氯盐在含铷长石中加入的重量比为1：0.1~1.2，造球烘干，焙烧时间10~120min，焙烧后的焙砂进入磨矿机加水常温磨浸15~90min，磨浸后采用水2~3段逆流洗涤，得到浸液Ⅰ和浸渣Ⅰ；二段焙烧磨浸，得到浸液Ⅱ和浸渣Ⅱ；溶液提铷；将浸液Ⅰ和浸液Ⅱ合并后净化处理，碳酸化净化除去Li、K、Ca、Mg等元素，净化液采用分步沉淀法或萃取法将铷提纯回收，结晶物做为硅钾钙肥的钾原料；浸渣Ⅱ作为硅肥基料。采用本发明，一方面实现了含铷长石中的铷提纯回收，另一方面能联产硅肥基料，为含铷长石的综合利用开辟了一条新的道路。

厚大矿体采矿方法 1423     

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本发明提供一种厚大矿体采矿方法，所述的厚大矿体是指矿体厚度为5米以上的矿体，采用厢式充填采矿技术，及沿切割方向分别在矿房两边和中间施工上下部通道，之后沿回采线方向向上部通道切顶，对顶板及帮壁锚网喷浆支护，在下部通道沿回采线方向向两侧降低并填充，具体包括如下步骤：上部切顶；下部分阶梯降底；分层、分段爆破；出渣装运；下部湿式充填；上部胶结接顶，即可完成厚大矿体采矿。通过采用分阶梯全层降底采矿技术，不仅增加自由面提高爆破效率，而且避免二次降底所造成的三材消耗，炸药消耗减少0.12Kg/t，雷管消耗减少0.11发/t，钢钎、钻头消耗降少0.02Kg/t。

钛白粉生产废酸环保处理方法及处理渣的再利用 941     

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本发明属于钛白粉生产领域，具体涉及一种钛白粉生产废酸环保处理方法及处理渣的再利用。本发明所要解决的技术问题是提供一种能分离回收废酸中的各种物质的钛白粉生产废酸环保处理方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是依次向废酸中加入磷酸沉淀分离磷酸钛，加入含镁原料中和硫酸，调整pH沉淀氢氧化亚铁，再沉淀镁化合物，再加入氯化钡生成硫酸钡沉淀，最后经吸附处理的水能达到工业排放废水标准。本发明方法将废酸中的资源物质分离提取，在处理废酸的同时产生了经济效益。

倾斜屋顶系统和倾斜屋顶系统的隔离板 1204     

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本发明涉及一种用于倾斜屋顶系统的隔离板(6),包括具有平坦底部、顶部表面和将所述底部与所述顶部表面连接的侧面的隔离体,其中所述底部与所述顶部表面反平行,所述顶部表面至少相对所述底部倾斜,其中所述隔离体为夹层形式,并至少包括具有隔热和/或隔音性能的第一层,该第一层由矿棉并优选岩棉制成。为了提供一种具有改进的机械性能的用于倾斜屋顶系统的隔离板(6),从而该隔离板的一侧可以抗高压应力和剪应力,另一侧可以用于构成倾斜屋顶系统并形成相应结构组件。所述第一层(11)连接至第二层(13),该第二层的机械性能尤其是抗压强度和/或弯曲与所述第一层(11)不同,所述第二层的材料与所述第一层(11)的材料不同,并至少具有比所述第一层高的弯曲刚度。

高抗压强度的矿渣再利用水泥及其制备方法 1119     

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本申请涉及水泥制造技术领域，具体公开了一种高抗压强度的矿渣再利用水泥及其制备方法，所述高抗压强度的矿渣再利用水泥包括如下重量份的原料：水泥熟料45‑65份、脱硫石膏8‑15份、矿渣12‑20份、石灰石2‑6份、粉煤灰5‑15份、矿粉2‑4份；所述矿渣为碱性矿渣。本申请制得的高抗压强度的矿渣再利用水泥具有较高的抗压强度。