有色金属选矿技术理论与应用

难选细粒硫化渣的水热调控优化其浮选行为的方法 1543     

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本发明公开了一种难选细粒硫化渣的水热调控优化其浮选行为的方法。将难选、细粒、结晶效果差的硫化渣，置于水热反应釜内，加入一定量的水，在高温高压条件下实现人造硫化物的晶型控制，从而提高金属硫化物的可浮性。水热调控技术包括：添加矿化剂和晶型调控剂，提高水热反应温度，控制晶化反应时间等多种调控手段，最终实现金属硫化锌的高效结晶和长大。采用上述晶型调控技术，可以使难浮选细粒硫化渣中锌的浮选回收率由原来的32.64％提高至72.78％。本发明既可用于尾矿中有价金属的回收，也可用于废渣中重金属的高效去除。

卷烟除焦油高效吸附剂 1238     

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本发明是将天然药用麦饭石,经精选、加工、酸化后制得的吸附剂,使其施撒在各种嘴棒的丝束、丝带中间,卷制成嘴棒,与醋纤嘴棒复合成二元滤嘴卷烟,能有效地吸附卷烟焦油含量,并保有一定数量的尼古丁(又称烟碱),既能减少对人体的危害,又能满足吸烟者的嗜好。而且,吸附剂的施撒方法也是独具特点的。因此可以说,本发明是我国目前所有降低卷烟焦油含量和保持一定数量烟碱方法中,最有现实意义的技术措施,很适合我国卷烟厂家推广使用。

可燃性废弃物的燃料化装置及燃料化方法 944     

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本发明提供可燃性废弃物的燃料化装置等,所述燃料化装置能够降低系统整体的设备、运转成本,保持运转稳定,并且高效率地将可燃性废弃物燃料化。根据本发明,燃料化装置(1)等包括:一次破碎机(4),所述一次破碎机将从由塑料类、海绵类、纤维类、橡胶类及木质类组成的组中选出的一种以上为主要成分的可燃性废弃物(W)粗粉碎;异物除去装置(7),所述异物除去装置将包含在粗破碎物(W1)中的异物(F)除去;二次破碎机(9),所述二次破碎机将除去了异物(I,M)的粗破碎物(W3)破碎;注入装置(11),所述注入装置将利用二次破碎机(9)生成的破碎物(W4)注入燃烧器(10)。也可以配备贮存除去了异物(I,M)的粗破碎物(W3)的中间容器(8),从中间容器(8)向二次破碎机(9)供应粗破碎物(W3)。

含金硫化矿物浮选过程的表述与控制方法 1275     

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本发明公开了一种含金硫化矿物浮选过程的表述与控制方法，包括确定矿样及浮选过程产品中的金与硫的品位，计算各产品的金硫比数值（GSR）以及绘制GSR曲线。利用矿样GSR值来判断生产过程中矿样性质的变化；并利用获得的GSR曲线确定扫选段数或浮选终点以及生产中浮选时间的充裕性。

邻羟基酮肟化合物及其制备方法和应用 1139     

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本发明涉及一种邻羟基酮肟化合物及其制备方法和应用。该邻羟基酮肟化合物具有如式(Ⅰ)或式(Ⅱ)所示结构式：本发明提供的邻羟基肟类化合物，具有相邻的羟基和肟基结构，并与R1、R2和R3基团形成特定的疏水结构，对金属离子具有较好的螯合能力，特别是对Cu(II)有优异的螯合能力，浮选效果优异；相比于水杨醛肟，回收率提高1～30％，其可广泛应用于氧化铜的浮选。

利用钢铁钒钛流程余热制备脱硝催化剂的方法 866     

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本发明涉及一种利用钢铁钒钛流程余热制备脱硝催化剂的方法，方法为：高炉内1400℃～1550℃的含钛高炉渣外排至渣沟后，向含钛高炉渣中加入固废资源，利用含钛高炉渣的余热及在渣沟内的流动使得含钛高炉渣与加入的固废资源充分熔化混合，得到混合物；将混合物进行粒化，筛分，得到颗粒状脱硝催化剂。本发明充分利用含钛高炉渣的余热及固废中的V、Cr、Mn、Fe、Ce等活性组分，制备出以钛酸钙/硅酸钙为载体的大比表面积的颗粒状脱硝催化剂，实现了资源循环、能源利用、环境保护。本发明无需添加新设备，工艺流程简单，生产成本低，具有良好的应用前景。

边缘网络中能耗敏感的终端节点的数据共享方法 1251     

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本发明属于区块链的边缘网络中数据共享技术领域，具体涉及一种边缘网络中能耗敏感的终端节点的数据共享方法。本发明通过将传统PoW算法同信誉积分机制进行结合，避免了不必要的算力消耗，解决了边缘网络中进行数据共享时，边缘设备需消耗大量算力并且生成区块速度过低从而导致数据共享效率低的问题。本发明有效地降低了生成区块时间并节省一定的算力，提高了数据共享的效率。

载金矿物含金量的测量方法 1087     

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本发明涉及一种载金矿物含金量的测量方法，属于矿物加工技术领域。将原样品制做MLA样品，使用MLA仪器测量获得载金矿物的相对含量，人工重淘，取混合样品与浸金剂进行浸出反应，SEM及体式显微镜下检测，测出不同样品中金的品位；根据测试结果获得合理准确的走势曲线，筛出准确的数据，计算出各矿物相对含量为100％的含金量，计算该样品中载金矿物的含金量。本发明根据试样的组成情况，采用物理法的途径，解决试样中各载金矿物的分离问题，流程简单，生产成本低，数据精准，突破了长期以来应用物相分析方法不能分别测定各主要载金硫化物中含金量的局面，并且确定载金矿物的含金量对金的浮选工艺有重要的指导意义。

风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法 1351     

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本发明涉及矿物加工技术领域，具体公开了一种风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法。本发明通过重选和浮选预先抛除部分脉石杂质，提高了冶金的给料品位，减少了还原焙烧的给入量和减轻了有害杂质对后续分选的影响，利用重选分选和浮选分选预先得到钒钛铁混合粗精矿，采用磁化率高、能耗低的流态化磁化焙烧将弱磁性的赤铁矿及部分褐铁矿转化为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿，对弱磁选中矿选择性再磨进一步提高含钒铁矿物与钛矿物单体解离度，为获得高品位含钒铁精矿和钛精矿创造了有利条件。本发明方法具有操作简单、经济环保、含钒铁精矿和钛精矿品位高、资源回收率高等优点，实现了风化型含钒钛赤铁矿资源的综合回收，提高了钒、钛资源的利用率。

废旧锂离子电池的选冶联合综合回收方法及装置 825     

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本发明提供了一种废旧锂离子电池的选冶联合综合回收方法及装置。该方法包括：S1，电池火法预处理；S2，预处理产物洗矿分级，得到粗粒级颗粒、中细粒级颗粒、细粒级颗粒和第一部分含锂溶液；S3，磁选各颗粒，得到的磁选精矿为镍钴锰中间产物，粗和中细粒级颗粒的磁选尾矿为铜铝产物，细粒级颗粒的磁选尾即为石墨和黑粉产物；石墨和黑粉产物进行调浆、石墨浮选，得到石墨产品和黑粉；S4，镍钴锰中间产物和黑粉进行还原焙烧，得到焙烧渣；焙烧渣提锂，得到第二部分含锂溶液和水浸渣；S5，合并第一和第二部分含锂溶液，制备锂产品；S6，水浸渣酸浸、除杂。本发明能有效回收废旧锂离子电池中的锂元素和其他各金属及石墨。

矿山采动范围内上盘侧矿体回采方法 769     

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本发明涉及采矿技术领域，具体的说是一种矿山采动范围内上盘侧矿体回采方法。目前，超贫磁铁矿的开采过程中存在着效率、成本、安全、贫化、损失之间的对立统一矛盾。本发明是利用矿山现有开拓系统，进行采切工程布置，将房间矿柱分割为若干方形或圆形矿柱，这些矿柱不予回收，作为永久损失，使两步骤回采变为单步骤回采。本发明兼有房柱法生产能力大和充填法有效控制地压的优点。本发明适用于：a、厚度大于8m以上的缓倾斜或倾斜厚大矿体；b、地面不允许陷落，需严格保护地表；不允许上覆岩层崩落甚至大的位移的地质条件；c、要求较大的生产规模；d、矿石价值较低或品位相对较低，需避免二步骤间柱回采。

从钒钛磁铁矿中回收利用钒、铬、钛、铁的方法 1113     

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本发明公开了一种从钒钛磁铁矿中回收利用有价元素的方法,包括将矿石或精矿破碎后配入钠盐、氧化焙烧,将钒和铬转化为可溶于水的钒酸钠和铬酸钠,水浸到溶液中,从溶液中分离钒铬得到五氧化二钒和三氧化二铬产品。浸出后残渣可配入煤粉造球,在转底炉内还原,磁选分离铁和钛,得到磁性铁粉可作为粉末冶金或炼钢的原料,和含TiO2大于50%的非磁性产品作为提钛的原料。或者将浸出后残渣在电炉内将铁还原,得到铁水作为炼钢的原料,和含TiO2大于50%的电炉炉渣作为提钛的原料。本方法不仅工艺流程短,经济合算,而且铁钒钛铬的回收率高。

无需调节酸碱度的铁矿常温反浮选方法 1015     

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一种无需调节酸碱度的铁矿常温反浮选方法，属于矿物加工领域。该方法采用DOPA(十二烷氧基丙胺)作为捕收剂，普鲁兰多糖作为抑制剂，在铁矿矿浆的自然pH下实现铁矿的常温反浮选。通过应用均可直接溶于水的两种药剂，在矿浆的自然pH下实现铁矿的常温反浮选。这种技术可将铁矿反浮选的药剂制度简化为只加捕收剂和抑制剂，无需加氢氧化钠调节酸碱度，既保护环境又节能降耗。

铁尾矿补强橡胶功能填料的制备方法 1246     

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本发明为一种铁尾矿补强橡胶功能填料的制备方法。该方法先采用低速的离心机，借用人工重力场有效分选出矿浆中的较粗颗粒，然后再对较粗颗粒利用高能球磨进行超细粉碎，从而能够大幅度提高粉体的研磨粉碎效率；进而对脱水后的浓缩矿浆直接进行表面改性；最后借助平面剪切粉碎距离为0.01‑0.10mm的高剪切胶体磨将超细粉碎过程中形成的二次团聚颗粒物进行再分散，最终获得颗粒细小、粒径均一的改性铁尾矿粉体。本发明可以减少或节省碳黑的使用量，而通过分选，分质进行研磨，能够有效降低磨矿成本，提高生产效率和资源的利用率。

适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法 1120     

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本发明公开了一种适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法，涉及建筑材料技术领域，该适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法包括如下质量百分比的组分：硅酸盐水泥熟料75％‑85％，增强型助磨剂0.02％‑0.05％，矿渣微粉5％‑15％，钢渣粉3％‑8％，二水石膏3％‑6％，以及钢纤维0.3‑1.0％。本发明旨在研制一种适用于道路、桥梁用的水泥，该水泥的研发制备综合利用了钢渣等固废，不仅满足铁路混凝土标准，有利于提高水泥混凝土的耐久性，而且具有干缩率小、耐磨性好等特性，有效解决了目前水泥产品功能单一的问题。

从稀土尾矿中高效回收稀土、萤石和重晶石的方法 1049     

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本发明属于节能环保技术领域，提供了一种从稀土尾矿中高效回收稀土、萤石和重晶石的方法。具体为：(1)向尾矿矿浆中加入水玻璃100～600g/t，重晶石抑制剂50～400g/t，稀土和萤石捕收剂100～400g/t，搅拌调浆；(2)进行混合浮选初选、扫选和精选作业，得到浮选精选精矿和浮选精选尾矿；(3)对浮选精选精矿进行强磁选初选和扫选作业，得到强磁尾矿即为最终萤石精矿；(4)将强磁精矿进行稀土重选粗选和扫选作业，得到稀土重选精矿即为最终稀土精矿；(5)将浮选精选尾矿进行重晶石重选粗选、扫选、精选和扫精作业，得到重晶石重选精矿即为最终重晶石精矿。本发明方法很好解决了矿石中的稀土、萤石和重晶石的回收难问题，所得目标矿物的品位高、且回收率高。

理疗保健衣物 1063     

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本发明公开了一种理疗保健衣物，衣物采用包括能产生微电流的负离子颗粒材料的织物制成；所述能产生微电流的负离子颗粒材料按重量计，包括以下组分：三氧化二铝25％～30％，有机锗粉0.2％～0.5％，蓝宝石粉2％，二氧化硅25％～35％，氧化镁5％～10％，三氧化硼10％～15％，三氧化二铁8％～15％，氧化钠0.5％～1.5％，五氧化二磷0.1％～0.5％，二氧化钛0.2％～0.5％，氧化铁8％，氧化钙2％，方镁石2％，活性炭5％。本发明所涉及的衣物长期使用，能够有效降低女性乳腺疾病的发病概率，同时，对于改善微循环、减轻软组织疼痛，增强机体免疫功能，有显著的效果。

清洁高效的钢铁冶金方法 1176     

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本发明提供一种清洁高效的钢铁冶金方法，以铁矿为原料，以煤炭为燃料，包括步骤：1)以煤炭气化产生的还原气为还原剂，以铁矿为原料，进行气固相还原，生产包含脉石的固态金属铁或海绵铁的工艺过程；2)还原气体返回气化炉重复气化，重复气化后的气体分成两部分，一部分用于还原铁矿，并持续气化循环，另一部分气体则用于发热、发电或生产煤化工原料；3)复合固态铁与废钢的电炉双渣冶炼工艺以及电炉新型热态熔渣的保温纤维棉制备工艺。本发明工艺流程短：减少了铁矿粉烧结、球团以及炼焦工艺环节，而且将高炉炉缸深度还原、渣铁分离工艺合并到电炉冶炼环节；能源效率高；生产成本低，而且还原气的部分循环利用也大幅度减少了废气的排放。

含铜污泥的处理工艺 905     

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本发明提供的一种含铜污泥的处理工艺，将矿铜冶炼工艺与含铜污泥的火法处置工艺结合起来协同处置，包括将不同品种的含铜污泥按含硫≥2％和含硫＜2％的标准进行分类，再分别采用不同的方式进行处理；该工艺不仅能将原料中的绝大部分硫进行资源化利用生产硫酸，有效减轻烟气SO2对环境的污染，还能显著提高铜等有价金属的回收率，降低能源消耗。

矿山重金属尾矿库污染土壤修复的药剂及使用方法 1171     

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本发明公开了一种矿山重金属尾矿库污染土壤修复的药剂及使用方法，涉及土壤修复技术领域，所述药剂包括以下成分：药剂组合A和药剂组合B；所述药剂组合A包括以下组分：柠檬酸和玉米秸秆；所述药剂组合B包括以下组分：硫酸盐还原菌和玉米秸秆。本发明主要原料为玉米秸秆，可就地取材，减少了修复成本，治理费用低，且不会产生二次污染，具有原料成本低廉、修复速度快、效果好，易于形成产业化修复的优点，解决了现有重金属土壤修复成本较高，修复速率较低的问题；本发明使用方便，不仅可以使矿山尾矿库的重金属污染得到有效治理，而且还能有效的改善尾矿库浅层的土壤结构成分，土壤修复效果明显，增加耕地使用面积。

二次利用废料中金的测量方法 966     

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本发明涉及一种二次利用废料中金的测量方法，属于固体废弃物综合利用技术领域。包括废料制备，配制稀盐酸提取剂，将氯化亚锡与稀盐酸混合配成还原剂，取废料与稀盐酸提取剂混合后进行浸出反应，同步加入氯化亚锡溶液还原剂，并同时水浴加热，取含金废料浸出料与无氰药剂或环保药剂或碘‑碘化钾浸金液混合后进行浸出反应，在无氰或环保浸出反应中同步通入微纳米气泡，从而获得完成浸出反应的无金废料浸出料，根据测试结果计算出金的浸出率。优点是充分发挥了黄钾铁钒与锡酸盐的天然可溶性，利于金矿物回收率的提高；加入少量氯化亚锡混合溶液做还原剂，水浴加热使反应更加充分、彻底，保证了金矿物的浸出率，金回收率高。

钨精矿筛选方法 862     

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本发明公开了一种钨精矿筛选方法，属于精矿筛选方法领域。本发明的一种钨精矿筛选方法，包括预先筛分；3~0.83mm矿石筛分；0.83~0.2mm矿石筛分；0.2~0mm矿石筛分四个步骤。本发明的一种钨精矿筛选方法具有能够高效筛选出杂质含量低，高品位的精选钨精矿，有效利用原矿石的三氧化钨，减少三氧化钨浪费的特点。

基于深锥浓密机的矿山无尾排放系统及方法 1174     

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本发明提供一种基于深锥浓密机的矿山无尾排放系统及方法，属于矿山尾矿处理技术领域。该方法以深锥浓密机为核心，包括膏体充填系统及尾矿干燥系统，具体包括深锥浓密机、两级搅拌装置、柱塞泵、板框式压滤机、转筒烘干机。在矿山正常充填时尾矿通过深锥浓密‑搅拌制备成膏体，并利用柱塞泵通过管道输送到井下采场，当矿山无需充填时，浓密尾矿通过板框式压滤机、转筒烘干机脱水干燥形成尾矿散体，经汽车运输给水泥厂，用作水泥生产原料。该发明绿色环保，安全经济，尾矿既可以充填到井下处理采空区，又可以用于生产水泥，实现矿山尾矿100％利用，省去了矿山尾矿库。

气动滑板分析仪系统和方法 982     

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一种气动滑板分析仪，用于测定容纳在气动滑板内的材料的元素含量，所述气动滑板具有倾斜隧道和透气性材料，以适于借助重力作用和透过所述透气性材料的材料悬浮气动作用，通过所述隧道传送材料。分析仪主体具有气动滑板的进口与出口和气动滑板通道的内部空隙，所述主体包括辐射屏蔽材料。辐射检测器位于分析仪主体内部和气动滑板近端，具有朝向气动滑板的监测区。辐射源位于分析仪主体和气动滑板近端，具有朝向气动滑板的辐射场。处理器用于分析来自所述辐射检测器检测到的信息。所述系统通过来自辐射源的辐射照射所述气动滑板，产生的排放由辐射检测器检测并由处理器分析，以提供含于气动滑板的材料的分子和元素信息中的至少一个。

递送颗粒 1056     

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本发明申请涉及胶囊包封有益剂、包含此类胶囊包封有益剂的组合物、以及制备和使用包含此类胶囊包封有益剂的组合物的方法，所述方法无需减量或需要减量的清除剂物质。将此类胶囊包封有益剂、包含此类胶囊包封有益剂的组合物加工，使得无需或需要少量的清除剂物质。

炼铜装置及工艺 1056     

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本发明提供一种炼铜装置及工艺,装置结构为可回转卧式圆筒形炉体外壳为钢板,内衬为耐火材料,炉体通过两个托圈由四个托辊支承于基础上,其中一侧配有传动机构,电机带动减速机通过齿轮与圆筒上的齿圈驱动炉体沿中心轴转动;炉中由耐火砖挡墙隔开,分为熔炼区、吹炼区和精炼区,挡墙底部有空隙;各区底部分别安装喷枪;加料口设在熔炼区上方;烟道口和熔剂口设在吹炼区上方;主烧嘴、辅烧嘴分别设在靠近熔炼区和精炼区两侧的炉体端壳上;放渣口和放铜口设在辅烧嘴一侧的炉体端壳上;本发明结构简单,设计合理,节能环保,具有很好的推广使用价值。

难选低品位镍钴硫化矿浮选药剂制度及其应用 801     

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本发明属于镍钴硫化矿浮选技术领域，具体涉及一种难选低品位镍钴硫化矿浮选药剂制度及其应用。所述药剂制度包括pH调整剂、活化剂、捕收剂、矿泥分散调整剂和矿泥选择性抑制剂；所述矿泥分散调整剂包括氢氧化钠和植酸；所述矿泥选择性抑制剂为葡萄糖酸钠、胺基磺酸钠中的一种或两种。本发明采用的矿泥分散调整剂和矿泥选择性抑制剂绿色低碳无毒，分散调整矿泥、阻止矿泥罩盖，抑制剂选择性作用能力强。应用于难选低品位镍钴硫化矿或极贫硫钴资源，可显著提高镍钴铜等目的矿物浮选的选择性，有效降低镍钴铜混合精矿中钙镁等杂质矿物的含量，分选指标优异。

从硫化铅锌尾矿中回收高铅锌品位硫精矿的方法 860     

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本发明提供一种从硫化铅锌尾矿中回收高铅锌品位硫精矿的方法，该方法中将硫胺酯和乙黄药混合使用作捕收剂，硫酸铜作活化剂，亚硫酸钠作抑制剂，将选别铅锌后的尾矿分别依次加入硫酸铜，亚硫酸钠，硫胺酯和乙黄药，并搅拌。经过一次粗选，两次精选，获得高铅锌品位硫精矿（产品中的Pb+Zn的含量>10%，S>30%）。硫胺酯与乙黄药的混合使用兼顾了药剂的选择性和捕收性，同时还具有添加方便、用量少等优点。该工艺技术显著提高了硫精矿中的铅锌回收率，实现了锌尾矿中铅锌的高效回收，提高了尾矿中铅锌资源的综合利用率。

基于机器人进行密度估计的矿石分选装置及方法 944     

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本发明公开了一种基于机器人进行密度估计的矿石分选装置及方法，涉及矿石分选技术领域。通过机器人集成体积检测模块和称重模块分别计算矿石的体积和质量，根据质量和体积计算得到矿石的密度，再基于密度控制机械手爪进行矿石的干法分选，通过将各个不同的独立部分集成在机器人这一整体上，减小设备体积的同时使得集成后的整体的各部分不仅仍然可以发挥原有功能，而且各部分协调地合作完成整体密度计算，实现了方便且低成本的矿石分选，具有较高的实用性和推广价值。

利用尾矿制备硅碳负极材料及其制备方法 1085     

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本发明公开了一种利用尾矿制备硅碳负极材料，制得该材料的原料包括：尾矿、球磨溶剂、金属单质、保护剂、混合酸溶液、碳源。本发明还公开了上述硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：将尾矿破碎，加入球磨珠和球磨溶剂，球磨、过滤、真空干燥，再与金属单质、保护剂混料球磨，在惰性气氛下进行热处理，所得产物经混合酸溶液酸浸处理，冲洗至中性，过滤，干燥，与碳源混合均匀，搅拌，干燥后退火处理，冷却至室温，得到最终产物。本发明将尾矿中的氧化硅重新利用，制备成为硅碳负极材料，为尾矿的高附加值应用开辟了一条新途径，有效地降低了企业的生产成本，并且所得产物的电化学性能优异，循环寿命长，适用于所有的锂离子电池的负极。