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本发明公开了一种利用锑矿冶炼渣制备的高性能混凝土及其制备方法。所述高性能混凝土由水泥、粉煤灰、矿粉、锑矿冶炼渣,碎石、减水剂、水泥改质剂与水制备而成,每立方米高性能混凝土中各材料的质量比为水泥:粉煤灰:矿粉:锑矿冶炼渣:碎石:减水剂:水泥改质剂:水为360:36~42:72~84:623~722:918~1017:4.68:0.05:160。本发明利用锑矿冶炼渣替代砂,粉煤灰、矿粉替代部分水泥,能节约能源与资源,使锑矿冶炼渣得到无害化、资源化利用,符合国家循环经济的产业政策,具有显著的经济、社会和环境效益。
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本发明涉及一种重金属高聚絮凝剂及其在含重金属废水处理中的应用,属于废水处理技术领域。所述絮凝剂通过将聚硅酸硫酸铝铁溶液与二甲基二烯丙基氯化铵溶液均匀混合得到,优选混合温度为70-100℃。将所述高聚絮凝剂用于低浓度的重金属混合废水,絮凝沉降后重金属浓度可达标排放;用于高浓度重金属废水,经絮凝沉降后大部分重金属迁移至絮体中,为后续的处理减轻负荷,沉淀絮体可返回冶炼工艺进行重金属的资源化利用。
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本发明属于酸洗污泥回收海绵铜技术领域,具体公开了一种用于酸洗污泥制备回收海绵铜金属的方法,包括制浆、搅拌浸出、过滤、LIX984萃取、置换反应、过滤步骤。本发明一种用于酸洗污泥制备回收海绵铜金属的方法的有益效果在于:其利用高压酸浸法对酸洗污泥中的海绵铜金属进行回收,与传统湿法相比,其制备回收过程简单、原料消耗较小且海绵铜回收率高,经济效益大,同时实现工业废水零排放。
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本发明公开了一种从钪富集物中提取钪的方法,首先将-100目占90%以上的钪富集物与碱金属氢氧化物按质量比为1:0.6~1.8的比例混合,在300℃~650℃下进行焙烧,再用水洗涤该焙烧矿至pH为7~9,水洗液用于回收硅、铝及碱金属的氢氧化物,对水洗渣采用盐酸浸出,过滤得到的浸出渣作为回收硅的原料,浸出液为含钪粗溶液,作为进一步提取钪的原料。本发明工艺简单科学,能够高效的从白云鄂博矿或其尾矿制备的钪富集物中浸出提取钪,浸出率高,且能从工艺中回收其它副产品,是一种综合回收白云鄂博尾矿中稀散元素钪的方法。
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一种从含锌硫化矿物提取锌的方法, 涉及从含锌硫 化矿物、铅/锌混合矿物、锌精矿中提取锌的湿法冶金过程。其 特征在于将含锌硫化矿物在通氧和硫酸存在的条件下, 进行压力 浸出; 工艺过程及条件为浸出矿物粒度为90%以上小于50μm 液固比为1-8∶1, 浸出的初始硫酸浓度为50g/l-200g/l; 浸出 总压力为200kPa-1000kPa, 氧分压为100kPa-800kPa, 温度为 100℃-130℃。本方法的特点是浸出温度低, 选择性好, 铁大部 分被抑制在渣中。避免了硫在矿物表面的包裹问题, 有害杂质如 砷被固化在砷铁渣中, 是一个环境友好的工艺。
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本发明提供一种用分步浮选法从硫铁矿中生产高品位硫精矿的方法,其步骤包括以含硫品位15~36%硫铁矿矿石为原料,经碎矿、磨矿后再进行一次浮选、得硫精矿Ⅰ和尾矿,再对尾矿进行浮选得粗选精矿和粗选尾矿,最后对粗选精矿进行2~4精选得硫精矿Ⅱ,对粗选尾矿进行2~3次扫选得最终尾矿,将硫精矿Ⅰ与硫精矿Ⅱ合并得硫精矿。工艺流程短,硫酸用量少,生产成本低,能耗低,所得硫精矿含硫品位>48%,尾矿含硫量低,有利于尾矿的综合利用。
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本发明涉及一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法及其专用设备。本发明通过采用流化床转型酸浸萃取提钒方法,在提高钒的提取率和五氧化二钒质量的同时,积极治理三废,有效促进三废和反应副产物的循环再利用,具有产品质量高、原材料消耗低、能耗低、收率高、环保、经济和全工序自动化等特点,与现存的提钒技术相比,具有显着的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种从难处理金精矿中提取金的方法,涉及一种湿法浸出提金的方法。其特征是在加温、加压、加氧的条件下用氢氧化钠溶液对金精矿进行浸出,形成含金浸出液经过冷却、过滤后,用常规的金属置换法直接制得海绵金。对环境污染小,对设备要求低、预氧化还原与金浸出两个过程合一,实现了金的非氰化浸出,是一种比较理想的从难处理金精矿提金方法。
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本发明涉及包括核心混凝土层和饰面混凝土层的混凝土构件,其中该饰面混凝土层通过压实和硬化包含潜在水硬性粘合剂和/或凝硬性粘合剂、水、粒状材料和碱性硬化剂的混合物得到,其中粒状材料在2mm的筛孔宽度下具有35.5重量%至99.5重量%的过筛量,并且在0.25mm的筛孔宽度下具有2.5重量%至33.5重量%的过筛量,分别基于粒状材料的总重量。
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本发明涉及尾矿处理技术领域,尤其为一种尾矿提质减排工艺及装置,包括沉淀池,所述沉淀池底部右侧前方设置有堆积池,所述堆积池的内部设有提升出料结构,所述提升出料结构包括料管,且料管通过支架与沉淀池连接,所述料管的顶端设置有电机,所述电机的主轴末端连接有螺纹上料杆,且螺纹上料杆位于料管的内部,所述料管的外侧设置有出料架,本发明中,通过设置的沉淀池、出水管和清扫板,这种设置配合沉淀池与出水管的连通和清扫板与沉淀池的连接,首先通过磁选机进行扫选,将褐铁矿中的杂质进行初步的清理,再将大量的褐铁矿添加进入到沉淀池内部,经过沉淀池沉淀分离褐铁矿中的杂质,通过多种提质流程提高褐铁矿的品质。
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一种降低铜锌铁分选铜精矿含杂的方法,它包括铜锌混浮、铜锌精选、铜锌分级异步分离。采用低浓度中碱度中弱捕收技术进行铜锌混选,优化了铜锌矿物矿化浮选环境,削弱了易浮脉石及方铅矿的上浮,铜锌精选在高碱度和低浓度下强化了黄铁矿方铅矿等金属杂质的抑制,避免了传统铜锌混选方法造成铜锌混选过程中易浮杂质大量上浮;铜锌精矿采用分级异步分离工艺,强化了对脉石及其他金属杂质的抑制剔除,获得了合格的铜精矿、锌精矿,解决了传统工艺生产的铜精矿品质差、含杂高无法销售的问题,提升了企业经济效益,节约了矿产资源。
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一种含钛熔渣冶金熔融还原生产的方法,属于非高炉炼铁与资源综合利用领域。方法:1)将含钒熔渣或含钒钛钢渣加入熔炼反应装置,用氧化性气体喷入含铁物料和/或含钒钛物料的同时,喷入还原剂,得到反应混合熔渣,将反应熔渣,加热至熔融状态,实时监测反应熔渣,通过调控同时保证反应熔渣,温度在设定范围内,碱度CaO/SiO2比值=0.6~2.0,反应熔渣实现充分混合,获得还原氧化后的熔渣;2)分离回收。本发明方法金属铁的回收率92~96%,无需热补偿或需少量热补偿,可操作性强,生产成本低;整个过程无固体废弃物产生,反应条件温和,实现了节能减排,是一种绿色冶金工艺。
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本发明提供一种200目钾长石细粉粒的制备方法,1、原破碎处理后用强磁设备去除金属矿物;2、送至网眼为4mm的筛网机分选;3、通过洗矿机清洗去除污泥和杂质脱水待用;4、放入球磨机研磨为细浆料;5、抽入水压分级机分级处理;6、并经强磁设备清除金属杂质;7、用电磁选设备去除铁质杂物;8、送入旋流器使之重体浆料下沉,轻体浆料通过负压使水分杂质去除;9、送入分流盒用真空泵抽出水分获取饼料;10、将过滤后的饼料送入回转窑,对饼料进行烘干,通过抽风和旋风除尘器设施抽净蒸汽水分及杂质,即获得钾长石细粉粒产品。本方法所产细粉粒质量好、纯度高。
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本发明提供一种处理液体的系统、方法和装置,其通过提供波能源和在波能源周围形成涡动液体薄膜,使得一种或多种波能照射液体。同样地,本发明提供一种通过提供三个波能区,并且使液体通过三个波能区来处理液体的方法。
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本发明属于固废综合利用技术领域,具体涉及一种利用铜尾矿浆和铸钢废砂制备建筑陶瓷的方法。本发明按照以下步骤完成,第一步:铜尾矿浆浓缩、铸钢石英砂大块打碎;第二步:按质量配比入磨球磨;第三步:制粉陈腐;第四步:液压成型;第五步:干燥烧成。本发明将浓缩的铜尾矿浆和铸钢废砂作为建筑陶瓷的原料,不仅实现了固废资源的无害化利用,缓解固废堆积带来的环境污染,为矿山资源的可持续发展缓解压力,而且增加了建筑陶瓷中固废添加量,大量节约陶瓷原料成本,所得建筑陶瓷产品的性能也均满足相应档次产品的国家标准。
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本发明公开了一种钨精矿筛选方法和系统,属于精矿筛选领域。本发明的一种钨精矿筛选方法和系统,包括预先筛分路线,所述预先筛分路线连接有相并联的3~0.83mm筛分路线,0.83~0.2mm筛分路线和0.2~0mm筛分路线,所述预先筛分路线,3~0.83mm筛分路线,0.83~0.2mm筛分路线和0.2~0mm筛分路线交汇于振动筛。本发明的一种钨精矿的筛选系统具有能够高效筛选出杂质含量低,高品位的精选钨精矿,有效利用原矿石的三氧化钨,减少三氧化钨浪费的特点,经过预先筛分;3~0.83mm矿石筛分;0.83~0.2mm矿石筛分;0.2~0mm矿石筛分四个步骤。本发明的一种钨精矿筛选方法和系统具有能够高效筛选出杂质含量低,高品位的精选钨精矿,有效利用原矿石的三氧化钨,减少三氧化钨浪费的特点。
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本发明属于矿物浮选技术领域,具体涉及一种烷基醚基二硫代磷酸盐捕收剂及其制备方法与应用。本发明首次采用醚醇类化合物与五硫化二磷进行反应获得含有醚基官能团的二硫代磷酸盐捕收剂。该捕收剂具有一定的起泡性能,能显著提高浮选效率和金属浮选回收率,是有色金属硫化矿物的优良捕收剂,且制备原料来源广泛,工艺简单,易于实现工业化。与传统捕收剂复配使用时,能够进一步提高硫化矿的浮选性能。
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本发明公开了一种凹凸棒黏土制备δ-层状结晶二硅酸钠的方法,凹凸棒黏土500-700℃焙烧20-30min,冷却至110℃配成15-25%的浆料,滴加硫酸至pH为1.0-2.5,控温95℃及搅拌下浸取50-90min固液分离,洗涤至pH为4.5-6.0离心分离得活性凹土,按SiO2∶Na2O=1.9~2.1称量固体NaOH,以洁化凹土∶水=1∶2.5-3.5配成NaOH溶液,NaOH溶液加入活化凹土中,在90℃~微沸状态下反应1.5~2.0h,液体经浓缩后置于烘箱中,在120~180℃下干燥40~60min得无定形二硅酸钠,无定形二硅酸钠移至微波炉中,在400~600℃下热处理30~80min,然后在720~780℃的温度下处理30~60min后冷却即得产品。本发明提升了凹凸棒黏土的附加值,采用微波辐射转晶,产品性能稳定,缩短了转晶时间。
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本发明是一种采用压入空气产生气泡,具有环形组合结构的矿物浮选设备——环形充气浮选机。它由分选柱、压入空气型气泡发生器、环形泡沫刮板机构、过程矿浆提升管组成,多棵分选柱组合成圆环形。矿浆给入一棵分选柱的给矿口中,矿粒向下沉降,气泡向上浮升,具有疏水性的矿粒被浮选成为粗精矿,并进入精选分选柱中进行多次精选获得最终精矿。亲水性的矿粒随矿浆向下流动,通过过程矿浆提升管,进入扫选分选柱中进行多次扫选得最终尾矿。本发明的环形充气浮选机具有能耗低和磨损小,充气量大,矿粒与气泡碰撞附着的概率高,精选和扫选时间和次数调整灵活,分选粒度的范围大的优点,是一种良好的矿物浮选分离富集设备。
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本发明提供了一种低品位磷矿的浮选方法。该浮选方法为:采用不同的混合菌液和捕收剂复合体系,分别进行粗选和精选,再采用捕收剂进行最后扫选的闭路浮选工艺,基于中温雾化的方式,利用微生物和化学捕收剂的共同作用,相互协同,能够显著提高磷的回收品位,并且对磷矿中的石英、白云石和金云母有很大的抑制作用。采用中温雾化的方式,一方面,可以活化微生物菌剂中细菌的活性,并将复合菌液菌液均匀分散在矿浆中;另一方面,对羟肟酸类捕收剂进行中温雾化,使得雾化后在矿物表面的吸附量比常规滴加的吸附量高。利用微生物混合菌液的共代谢作用,实现混合后浮选尾水中有机污染物羟肟酸类捕收剂化合物的生物降解,实现浮选尾水的环保处理。
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本发明提供一种以黑金石矿石为原料的牙膏及其制备方法,涉及化工技术领域。该以黑金石矿石为原料的牙膏及其制备方法,包括以下质量份的原材料:保湿剂70~82份、表面活性剂8~14份、功能助剂25~33份、去离子水15~23份,所述功能助剂包括以下质量份的原料:黑金石原矿30~40份、蔷薇根提取物3~7份、匍伏堇提取物2~8份、芦荟提取物7~11份、薄荷提取物6~12份、陈皮提取物9~13份。通过在牙膏中加入黑金石、单氟磷酸钠、三氯羟苯醚以及蔷薇根提取物、匍伏堇提取物、芦荟提取物、薄荷提取物和陈皮提取物,可以使牙膏具有抗菌消炎的作用,并且黑金石、芦荟提取物和薄荷提取物协同作用,还可以起到活血修复的功效。
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本发明公开γ‑羟基烷基羟肟酸及其制备方法与应用,γ‑羟基烷基羟肟酸化学结构式如式()所示,式中n=4~7。由以下方法制备而成:按照物质摩尔数为1:1.1~1.3:2.1~2.3,将丙位烷基内酯、盐酸羟胺与碱混合,以水作溶剂,在反应温度30~50℃下,反应2~6小时,用硫酸酸化得到γ‑羟基‑烷基羟肟酸。本发明的制备条件温和,合成绿色且原子经济性好。该捕收剂具有‑OH和C(O)‑NH‑OH双极性基团,将其作为氧化矿捕收剂可浮现效率高且不需额外加入起泡剂。
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本发明提供一种复配酸酯醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法,按照质量百分比计,所述捕收剂包括:C10‑C16烃类油60‑85%,优选70‑80%,进一步优选75‑80%;C6‑C8酸5‑15%,优选7‑12%;C10‑C18酯5‑15%,优选5‑8%;C4‑C10醚5‑15%,优选8‑10%。本发明提供的捕收剂具有成分简单,可以用常规方法进行低阶煤煤泥浮选,药剂耗量小,浮选成本低,分选效率高,经济效益显著。
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本发明公开了一种花卉土壤配方,土壤配方含有如下重量份配比:园土45~55份、矿石粉末20‑30份、废菌包粉末5‑10份、煤渣7‑13份、腐叶土8‑20份、砂土28‑35份、草木灰5~16份、木屑10~20份、菌棒或棉籽壳20‑30份、秸秆碎屑2~4份、酒糟粉4~6份、桔梗渣25‑30份、龟板渣20‑30份、黄柏渣60‑70份、荆棘渣30‑40份、防风渣40‑45份、白芷渣30‑40份、苍耳子渣30‑40份、尿素22‑26份、氨基酸复合物4‑7份、黄腐酸3‑6份、复合益生菌4‑7份、腐殖酸1‑3份、银杏多肽0.5‑0.8份;该土壤能够提升土壤的吸水保肥能力,有效抗旱、抗涝、抗寒;避免土壤板结,对根系有修补再生功能,增加土壤透气性,调节土壤酸碱度,有效减少土传病害,促进植物生长。
1686
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本发明公开了一种新型表面活性剂在铁矿石反浮选上的应用方法,在铁矿反浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂。该新型表面活性剂作为捕收剂,其分子中具有两个亲矿物基团,与矿物表面的作用能力更强,对目标矿物的选择性更好;具有两个疏水性基团,增加捕收剂的疏水能力,对目标矿物的捕收能力更强,相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点;同时,由于其特殊的分子结构,其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高铁矿反浮选的浮选效率和回收率,且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明涉及一种非承重保温维护一体化外墙板及其制作方法。结构部分是由上下面层和中间的芯层组成,面层材料为硅酸盐或普通硅酸盐水泥和建筑用砂以及有机高分子聚合物按照一定比例混合经过微发泡工艺制作的聚合物水泥混凝土,芯层为聚苯颗粒轻骨料聚合物水泥混凝土;保温部分由石墨聚苯板和聚合物水泥混凝土保护层两部分组成,其中混凝土保护层和结构部分的皮料为同材质,结构部分和保温部分是通过在混凝土面层料中掺入高分子聚合物实现良好的结合效果,在板材结构部分的上下面层当中嵌入冷拔低碳钢丝网加强板材的整体性能,且外露面层再嵌入耐碱玻璃纤维网格布提高面层的抗裂性能,在保温材料的保护层中同样嵌入耐碱玻璃纤维网格布提高其抗裂性能。
本发明公开了2-乙基-2-己烯基羟肟酸及其组合捕收剂和它们的应用。2-乙基-2-己烯基羟肟酸的组合捕收剂由2-乙基-2-己烯基羟肟酸、2-乙基-2-己烯酸甲酯和2-乙基-2-己烯酸组成,其中2-乙基-2-己烯基羟肟酸的质量百分含量不低于60%。该组合捕收剂在常温下为液体,具有凝固点低,在矿浆中分散性能好,捕收剂性能强等特点。所述的烯基羟肟酸及其组合捕收剂由2-乙基-2-己烯酸和甲醇进行酯化,再与羟胺进行羟肟化反应得到,制备条件温和,产品无需酸化,无废水产生。
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提高火法冶炼回收率的洗选锗矿方法,该方法步骤包括了筛分,破碎,然后利用跳汰机进行粗选,接着再利用摇床来对细尾矿和沉降的到的泥锗矿进行精选,做到最大程度的避免锗的损失,并分离掉30%以上的尾矿泥沙和矸石等,使锗矿的品位、品质提高40%以上,使得接下来的火法冶炼回收率、湿法冶炼回收率提高15%以上,减少了50%以上的炉渣、酸渣等提锗渣的处理量,因堆存而造成的锗的损失也将减少。所以锗矿经过洗选可以有效提高锗矿的冶炼回收率。
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本发明公开了一种自冲式有色金属尾矿回收装置,其特征在于:包括冲击仓、分离仓和缓冲仓;所述冲击仓、分离仓和缓冲仓依次连接成一体结构;所述冲击仓上设置有用于流进尾矿浆的进水口;所述冲击仓和分离仓之间设置有冲击闸板,分离仓和缓冲仓之间设置有调节闸板;所述缓冲仓与调节闸板相对的一侧面板上设置有出水口;所述分离仓与冲击闸板相邻的一侧面板上设置有用于矿化泡沫流出的溢流口。本发明提供的自冲式有色金属尾矿回收装置具有回收率高、无能耗、投资省、回收快等优点,还能减轻环保压力,降低排尾中重金属化学成分的含量。本发明因设置在尾矿库边坡,不影响尾矿坝安全及水回收,也不影响用其它方法回收其它矿物。
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