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本发明公开了一种基于生物－阴离子交换树脂体系的废水处理方法，其主要步骤为：废水经一级处理后，再经生化厌氧/缺氧后通入含有树脂的第一接触池，在第一接触池中与树脂快速接触，然后通入后续好氧生化处理工段中，再经二沉池沉淀后，通入含有树脂的第二接触池，在第二接触池中处理后达标排放。第一接触池中树脂与第二接触池中的树脂以一定比例循环，树脂在第一接触池中通过离子交换与/或吸附作用富集少量有机酸，并在第二接触池中被与树脂耦合的微生物利用，使其进一步去除难生化降解的有机污染物。本发明工艺简单，可在原有生化工艺基础上提升难降解污染物的去除效果，可用于处理城市生活污水、工业废水、垃圾渗滤液等废水。
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本实用新型公开了一种专用于印染废水的处理装置，属于废水处理技术领域。该装置包括依次连接的格栅、集水井、调节池、UASB反应池、沉淀池、SBR反应池和清水池，所述沉淀池和所述SBR反应池与污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池分别与污泥脱水机和所述调节池连接，所述污泥脱水机与所述调节池连接。本实用新型采用UASB+SBR相结合的工艺方法，处理后的废水满足《江苏省纺织染整工业水污染排放标准》(DB32/670—2004)的要求，处理效果好，装置运行可靠，经济合理。
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本发明公开了一种白钨选矿废水处理工艺，属于工业废水处理领域。步骤如下：A、向白钨选矿废水中投加石灰，使pH值调至11～12；B、脱稳沉淀后，固液分离；C、固体排入尾矿库，出水进入一级反应罐，并加入碳酸钠；D、进入二级反应罐，并向二级反应罐中加入助凝剂PAM，与PAM进行絮凝反应；E、自流进入沉淀池，底层浓缩污泥排入尾矿库；F、上清液进入微絮凝过滤器，5％出水作为反冲洗水排入尾矿库；G、95％出水中加入浓硫酸调节pH值至6～9；H、出水进入微涡流反应池，5％出水作为冲洗水排入尾矿库；I、95％出水经脱气塔脱除二氧化碳后即可回用于白钨矿选矿或直接排放。它提高了白钨选矿废水的回用率。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，公开了一种回收镀银废水和银的系统，包括电镀槽、一级过滤净化系统、预处理水箱、二级过滤净化系统、一段循环分离系统、纯水箱、中间水箱、二段循环分离系统和电解槽。本实用新型在达到更好效果的前提下，减少了一套分离设备，零部件、装置减少，系统结构更简单，可靠性更高。由于结合使用了二段反复循环系统与电解回收系统，用极经济的方法获得相对于镀银清洗废水160倍以上浓缩液，使电解回收的效率更高，成本降低，解决了现行镀银废水中因银的含量太低，回收不经济，不回收又可惜的两难境地，既节约了贵重金属资源，又保护了环境。
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本发明公开了一种降低防老剂6PPD生产废水COD的方法，以解决目前用蒸馏法处理该废水时蒸汽耗用量大的问题。用甲苯作萃取剂，在静态混合器中进行二级连续逆流萃取6PPD生产废水。本发明MIBK、MIBC脱除率94.2%，COD脱除率93.4%。
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本发明公开了一种高含盐有机废水处理装置。该装置包括超滤前处理、低温蒸发和高效吸附冷凝三部分。本发明介绍的废水处理方法为利用空气的载湿能力随温度升高而明显升高的特点实现低温环境回收水分，蒸发后的蒸汽和易挥发性有机物经过冷凝器，冷凝后进入吸附器吸附，进一步降低BOG和COD，达到回收标准。本发明装置能有效解决石油化工、食品产业、精细加工等化工产业生产过程中产生的高含盐有机废水。该装置具有能耗低，无污染，生产效率高等优点，具有良好应用前景。
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本发明公开一种处理工业污水的微生物制剂，由核壳结构的颗粒组成，包括由内向外依次设置的复合制剂、中间壳层、外部壳层；复合制剂包括海洋解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)BMF01发酵液和固定化脂肪酶；固定化脂肪酶是由脂肪酶固定在氨基功能化的Al2O3纳米粒子表面得到的；中间壳层为植物胶黏剂构成的壳层；外部壳层为由无机凝胶、氯化钙和醋酸钙构成的壳层。本发明还公开上述微生物制剂的制备方法和应用。本发明的微生物制剂能够高效处理工业废水，使工业废水的有机物、氨氮和重金属得到极大的去除。 1
本发明公开了用于有机氮工业生化尾水毒性削减的序列式吸附处理方法，属于废水处理技术领域。所述处理方法包括以下步骤：1)制备不同孔径分布的碳干凝胶吸附材料；2)测定尾水中溶解性有机氮的分子量分布；3)根据步骤2)测定数据选择不同方案构建序列式吸附系统；4)运行序列式吸附系统去除尾水中溶解性有机氮以降低毒性。本方法通过构建大孔‑中孔‑微孔碳干凝胶序列式吸附系统，以建立吸附剂间的协同效应。用该方法进行有机氮工业生化尾水的深度处理，可有效缓解不同分子量溶解性有机氮在吸附过程中的竞争效应，增强吸附系统的毒性削减能力和再生能力，对实现有机氮工业废水的达标排放及回用具有重要意义。
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本实用新型公开了一种湿法脱硫废水零排放及资源回收系统包括有脱硫装置，还包括有预处理装置和盐回收装置；所述脱硫装置通过废水输送管道与所述预处理装置中的反应池相连；经所述预处理装置处理的废水形成的澄清盐水通过盐回收管道至所述盐回收装置的盐水饱和器中；所述脱硫装置中的脱硫塔外接有锅炉来烟气管道，所述锅炉来烟气管道具有支管，所述支管与所述盐水饱和器相连。采用预处理装置处理脱硫装置产生的废水，得到低硬度的澄清盐水；再将澄清盐水送入盐回收装置；所述支管与所述盐水饱和器相连，利用锅炉来烟气与澄清盐水在盐水饱和器内混合，使得澄清盐水浓缩得到晶浆，实现对脱硫废水进行回收工业盐，脱硫废水的零排放、资源化处理。
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本实用新型公开了一种脱硝催化剂再生废水的处理装置,所述废水通过调节池后依次通过一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、二级沉淀池、三级反应池、三级沉淀池，一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池的污泥进入污泥池；经过三级反应池处理后的废水进入中间水池，然后依次经过冷却塔、水解酸化池、好氧池、MBR膜生物反应池、排放水池，达标后排放；在排放水池后设置活性炭过滤器/物化加药装置，当原水异常或出现事故时，经过活性炭过滤器/物化加药装置处理，可保证出水水质达标排放,处理效果好,能够充分满足工业废水达标排放的要求,可满足各类脱硝催化剂再生废水的处理要求。
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本发明涉及一种工业化生产高含量片状N‑苯基马来酰亚胺产品的方法。以顺丁烯二酸酐、对甲苯磺酸一水合物、甲苯、二甲苯和苯胺为原料，合成反应中添加非质子溶剂，通过一步反应、水洗、中和、减压蒸馏制得高含量的N‑PMI产品。与现有工业化生产N‑PMI的共沸法（两步法）工艺相比，本发明工艺流程简单，在反应前无需添加阻聚剂，可通过一步反应、水洗、中和、减压蒸馏制得高含量的N‑苯基马来酰亚胺。产品为片状固体，避免了粉末状产品易致敏的隐患，且含量较高，优于现有国内产品，具有更强的竞争力。与加入稳定剂制备片状产品的方法相比，本发明无需加入酚类稳定剂，不会引入酚类废水，废水处理的压力较小，更适合工业化生产。
本发明公开了一种微波辅助的Fe/Fe3C@C快速催化降解有机废水的方法，采用复合型催化剂Fe/Fe3C@C，将催化活性组分Fe及Fe3C与吸波组分C进行复合形成核壳结构，具有吸波催化双功能，经微波辅助加热实现有机废水的快速降解。本发明利用碳载体和Fe及Fe3C的吸波特性，实现微波催化的协同作用，具有降解速度快，降解效率高，无二次污染的特点。可以在较短的时间内实现有机废水，尤其是常规方法难以降解的偶氮型有机染料废水的快速降解，在纺织印染工业废水处理的应用方面有着广阔的前景。
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本发明提供了一种含硝基酚废水的高效处理方法，涉及有机化工废水处理的技术领域。该方法针对此水样中低浓度、不需回收的硝基酚化合物，经过该方法处理后的废水CODCr去除率可达85%以上，脱色率可达95%以上，达到国家排放标准。该方法包括先对4, 6-二氨基间苯二酚盐酸盐水解废水的预处理，之后再进行生化处理。其中预处理包括将前所述的水解废水进行微电解，之后在进行催化氧化处理。本方法由于在预处理中将难生化的硝基酚化合物转化为易氧化的胺类，因而可以大大提高后续生化处理的效率。本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。
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一种楼层废水循环利用系统。近年来，随着人口的增长和社会经济的快速发展，各部门用水量不断增加，特别是工业和生活用水量增长速度惊人，再加上工业污水和生活用水对地下水的污染，使本来紧缺的水资源更显缺乏。本楼层废水循环利用系统主要由蓄水箱A、蓄水箱B、浮球阀、手动排污阀、自动压力阀、小型水力发电机等以及管道若干组成，各个部件之间主要通过螺纹连接，构造简单，安装方便，实现了水的循环利用，并在节约用水的同时，还可以利用多余的水进行发电，来补充走廊或楼道的灯照用电。
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本发明公开了一株嗜根寡养单胞菌、菌剂及其在废水处理中的应用，该菌株为嗜根寡养单胞菌(Stenotrophomonas rhizophila)JC‑1，于2022年7月18日保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心，菌种保藏号为：CGMCC NO.25341。本发明的嗜根寡养单胞菌JC‑1在高盐条件下可高效降解废水中的对苯二酚及丙烯腈，并且对其他酚类化合物及氰化物也具有降解能力，解决了苯酚类化合物及氰化物对功能微生物的抑制作用强和降解效率低的问题，为工业废水中有机物的降解提供了高效的微生物种质资源。
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本实用新型属于废水处理及工业分离领域，特别涉及一种低成本高盐废水固液分离的装置。本实用新型提供了一种低成本高盐废水固液分离的装置，包括蒸发器、冷凝器和辅热器，三者通过水管和蒸汽管道连接形成水汽和能量循环系统。蒸发器上通过蒸汽管道连接有冷凝器；蒸发器和冷凝器之间连接有辅热器；辅热器通过输入极少的能量就能够把冷凝器内的潜热转移回到蒸发器内为高盐废水蒸发提供所必需的热能；蒸发器底部连接有盐分收集罐；冷凝器底部连接有冷凝水收集池。该装置具有能耗低、无污堵、无腐蚀等优点。
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本发明涉及一种低密度聚乙烯接枝马来酸酐废水资源化回用方法，包括以下步骤：第一步、采用低密度聚乙烯接枝马来酸酐废水，向废水中加入溶剂二甲苯和LDPE粉末，在回流冷凝条件下，加热并搅拌均匀，得预混液；第二步、向预混液中加入MAH、表面活性剂及分散剂，加热并搅拌均匀，得反应液；将反应液转移至反应容器中；第三步、加热并搅拌反应液，然后将含有BPO的二甲苯溶液加入反应液中，继续加热并搅拌进行反应；第四步、停止加热和搅拌反应液，将反应液冷却后抽滤取固体，洗涤固体并晾干，得粉末；第五步、向粉末中加入丙酮提取剂，在索氏提取器中抽提后干燥至恒量，即得回用反应产物。本发明可充分利用废水中未反应的有效成分，提高原料和水资源的利用率。
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本实用新型公开了一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统，属于环保领域。该系统包括氧化镁法脱硫吸收塔和热法减量装置，锅炉燃烧后的烟气依次通过空气预热器、除尘器和氧化镁法脱硫吸收塔相连，所述氧化镁法脱硫吸收塔底部的输出端与废水箱相连，所述废水箱底部的输出端与热法减量装置相连，热法减量装置底部的输出端与沉淀池相连，所述沉淀池顶部的输出端通过清液箱与喷雾干燥塔相连，喷雾干燥塔的底端即为目标产品。本实用新型具有系统投资低，副产品附加值高，无二次废弃物等特征。
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一种高盐废水电絮凝处理同时耦合产、集气反应器，涉及工业废水资源化处理装置的技术领域。本实用新型收集盖的下部设置孔板，孔板的下部设置沉淀室，沉淀室的下部设置排泥口；收集盖与孔板之间形成电絮凝反应室；所述收集盖包括阳极收集盖、阴极收集盖，阳极收集盖、阴极收集盖与电絮凝反应室的阴阳两级反应室相连接，所述阴阳两级反应室设有极板负载层用于电极的放置以及输水的分水室。本实用新型实现了能够解决高盐废水在电絮凝反应中，阴、阳极产生的气体直接排空、分开收集、避免气体混合问题；同时解决传统电絮凝反应器处理水量大、产气量小、底泥难收集、反应器空间利用率不高的问题。
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一种造纸废水的生态处理和资源化循环利用方 法，属于环境工程中的废水处理领域。它是利用生态工程技术， 造纸综合废水在沉淀池内进行BOD5∶CODCr的比值调整，然后进入串联厌氧塘和兼性塘消化，排水在调节池内进行CODCr∶N∶P比值调整后，通过输配水系统布入多组并联的地表径流湿地，出水优于造纸工业水污染物排放的一级标准，可经好氧塘储留、补充调节池所需清水，回流到地表径流湿地进行深度再处理。该方法克服了造纸废水营养结构不平衡、可生化性差的缺点，可稳定有效地实现造纸废水的生态处理和资源化循环利用。
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本发明公开了一种印染行业废水污染的快速识别和定量分析的方法，属于市政与工业废水水质检测领域。其步骤为：(1)样品采集及前处理；(2)三维荧光光谱测定；(3)三维荧光光谱的鉴定：分析步骤(2)的三维荧光光谱谱图，鉴定所含荧光峰以及其峰顶所在位置范围；经分析得出：有三个荧光峰F1、F2和F3为印染废水特征荧光峰，即可鉴定样品受到印染行业的废水污染；确定三个荧光峰F1、F2和F3峰顶处的荧光强度；(4)印染污染指数计算。本发明可以快速灵敏地识别环境样品是否受到印染行业的废水污染，可以对不同环境样品测试结果间的定量进行分析比较。
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本发明公开了一种预氧化除油脱酚‑电芬顿技术处理兰炭废水的方法，属于工业废水处理领域。本发明通过在预氧化单元加入还原性铁粉，初步还原、氧化油类、酚类等有机物，协同酸析沉淀单元使有机物以悬浮物形态析出，强化有机物及油类去除，改善电芬顿进水水质，有效减少电芬顿双氧水加药量及避免结焦现象。本发明的电芬顿单元利用还原性铁粉产生亚铁离子与双氧水构成芬顿试剂进一步去除废水中的有机物，具有处理效率高、双氧水投加量少、不易堵塞的优点。
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本发明公开了一株吡啶降解噬染料菌及其在含吡啶废水处理中的应用。本发明从用于去除吡啶的SBR反应器中取出的成熟好氧颗粒污泥直接筛选，并以吡啶为唯一碳源、氮源的筛选培养基进行分离，得到了吡啶降解特效菌株，经分子生物学鉴定为噬染料菌Pigmentiphaga sp.，命名为Pigmentiphaga sp.NJUST35，保藏编号为CCTCC NO：M2016013。本发明的吡啶降解噬染料菌，可以以吡啶为唯一碳源和氮源进行生长。在吡啶工业废水中加入Pigmentiphaga sp.NJUST35进行处理，吡啶降解率、COD去除率和氨氮转化率分别为100％、76.3％和35.61％。该菌株具有高效的吡啶降解能力、高矿化能力以及对吡啶的毒性具有很好的适应能力及耐受性能，在高浓度吡啶废水的处理中具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种印染废水的无污泥深度处理方法，该方法针对纺织印染企业废水生化处理系统二沉池出水，采用电氧化处理装置，降解其中的有机污染物，以达到脱色和去除废水CODcr和苯胺类物质的目的，处理后出水稳定在CODcr<80mg/L、色度<50、苯胺类物质检测不出，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287‑2012）表2的直接排放限值要求。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：无需调节原水pH、处理过程不添加任何水处理药剂，无印染污泥产生，处理成本低，且处理装置地面积小，操作简便。
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本发明公开了一种脱硝催化剂再生废水的处理系统及方法,所述废水通过调节池后依次通过一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、二级沉淀池、三级反应池、三级沉淀池，一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池的污泥进入污泥池；经过三级反应池处理后的废水进入中间水池，然后依次经过冷却塔、水解酸化池、好氧池、MBR膜生物反应池、排放水池，达标后排放；在排放水池后设置活性炭过滤器/物化加药装置，当原水异常或出现事故时，经过活性炭过滤器/物化加药装置处理，可保证出水水质达标排放,处理效果好,能够充分满足工业废水达标排放的要求,可满足各类脱硝催化剂（包括：板式脱硝催化剂、蜂窝脱硝催化剂）再生废水的处理要求。
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本发明公开了一种DOP生产废水的处理系统，包括多吸附系统、原位微波再生系统和临氧裂解系统；多级吸附系统由3～8级吸附塔依次串联而成，每一级吸附塔的进液管路均设有阀门和水泵，待任一级吸附塔吸附饱和，吸附饱和的吸附塔垂直置于微波装置中构成原位微波再生系统，自吸附塔底部出液口通入氮气，吸附塔顶部的进液口与临氧裂解系统连接。本发明还公开了一种DOP生产废水的处理方法，包括：DOP生产废水进入多级吸附系统，经吸附剂吸附处理后达标排放；吸附饱和后的吸附剂在氮气条件下进行原位微波再生；含有机杂质的氮气与新鲜空气混合进入临氧裂解系统，在临氧裂解催化剂作用下进行净化处理。本发明具有效率高、无二次污染的特点。
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本发明公开了一种改性纳米铁的制备及其处理高浓度硝酸盐废水的方法，所述改性纳米铁的制备包括以下步骤：向亚铁盐溶液内加入表面改性剂壳聚糖溶液，在水浴环境中搅拌均匀，混合溶液中通入氮气排出反应环境中氧气后，匀速加入还原剂溶液，得到混合溶液；在氮气保护下，将铜盐溶液滴加到混合溶液中，得到黑色改性纳米铁固体。本发明制备的壳聚糖负载纳米零价铁铜复合材料分散性好、稳定性好、反应活性高，改性纳米零价铁作为电催化剂与电化学法联合使用处理高浓度硝酸盐废水，显著提高了改性纳米零价铁的高浓度硝酸盐废水处理能力。
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本发明提供一种用于抗生素废水处理的电活性生物膜的快速富集方法，利用双室MFC装置，往MFC装置的阳极室投加含有抗生素的阳极液和厌氧活性污泥，抗生素的浓度投加时逐次递增，每次投加时厌氧活性污泥与阳极液的体积比为1:2，待具抗生素降解能力的电极生物膜驯化稳定后，厌氧活性污泥每次投加量逐次递减，直至为0，并定期更换阳极液和阴极液。该方法能有效提高用于处理抗生素废水的MFC阳极电活性生物膜的驯化效率，与传统驯化方式相比较，显著缩短了驯化周期（2.78倍）并提升了对抗生素的耐受浓度（2.67倍），适用于各种典型抗生素废水处理的电极生物膜驯化，解决了生物电化学处理抗生素废水中电极生物膜驯化周期长且耐受性差的问题，具有广阔的应用前景。
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3,3’‑二氯联苯胺盐酸盐中和废水的催化氧化处理方法，包括：（1）混合、吸滤：将废碱滴加至中和废水中至pH呈弱酸性，吸滤后得到澄清滤液；（2）催化氧化：在催化氧化反应器内装填活性炭催化剂，加入自来水、蒸馏水或者去离子水，将步骤（1）得到的滤液与自来水、蒸馏水或者去离子水按比例混合后，连续打入催化氧化反应器顶部，在常温条件下发生氧化反应。反应后生成的氧化废水部分套用，与滤液按比例混合后继续在催化氧化反应器内进行氧化反应，剩余的氧化废水进行生化处理。本发明能有效破坏废水中的有机物结构，使大分子有机物变成对生化影响很小的小分子有机物，使废水可生化处理；催化氧化反应为常温反应，能耗低；工艺流程较为简单，具有较好的工业化前景。
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本发明涉及一种生产重油加氢催化剂的废水处理方法，该方法采用“加碱除硬+澄清+微滤+离子交换+调酸+膜蒸馏+蒸发结晶”的工艺流程，本发明对进入膜蒸馏器的废水进行了预处理使得废水中Ca2+、Mg2+浓度≤5mg/L，降低膜蒸馏过程的膜污染，提高了膜蒸馏器运行周期，该方法采用多级能量回收式膜蒸馏器，对于膜蒸馏过程的能量进行了回收利用，提高了膜蒸馏过程热利用率，降低了处理废水的能耗，同时该方法产水质量好，产水电导率≤10μs/cm，可以作为工业水继续回用，蒸发结晶后的固体结晶物可以集中处理或回收，实现了催化剂废水的零排放。
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