新疆乌鲁木齐有色金属理论与应用

锂锭切割装置 773     

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本实用新型涉及一种锂锭切割装置，包括支架、切割装置和剪切模具，支架下部设有能够固定锂锭的剪切模具，对应剪切模具上方位置的支架上部中央设有能够切割锂锭的切割装置，切割装置包括驱动机构、固定板和切割钢丝，支架上侧中央固定安装有驱动机构，驱动机构内设有能上下移动的活塞杆。本实用新型结构合理而紧凑，操作简单，能够通过驱动机构使活塞杆向上移动，带动切割钢丝完成对锂锭的切割，切割后的产品端面平整，通过前固定柱和后固定柱，能够可靠的固定切割钢丝，避免在切割过程中切割钢丝在两头断裂，通过剪切模具，能够便于锂锭切割时定位，提高成品率和工作效率。

电池级无水碘化锂及其制备方法 1062     

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本发明涉及碘化锂技术领域，是一种电池级无水碘化锂及其制备方法；按下述步骤进行：第一步，碳酸锂或单水氢氧化锂中的锂和氢碘酸中的碘按摩尔比为1 : 1计，将碳酸锂或单水氢氧化锂加入氢碘酸中混合均匀后得到第一混合液；第二步，在第一混合液中加入除杂剂并混合均匀得到第二混合液。本发明得到的电池级无水碘化锂的含水量低于现有方法合成的碘化锂的含水量，与现有方法相比，在本发明中不需要干燥氢气、液氨或过量的铁粉等，从而大大降低了生产成本；本发明的制备过程简单、不需要苛刻的工艺条件、操作易控制；同时对有机溶剂进行了回收循环使用，整个过程没有三废产生，对环境无污染，能够工业化生产。

电池级高纯氟化锂及其制备方法 862     

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本发明涉及氟化锂技术领域，是一种电池级高纯氟化锂及其制备方法；该电池级高纯氟化锂按下述方法得到：将电池级单水氢氧化锂加入到去离子水中配成含锂25克/升至30克/升的氢氧化锂溶液，在氢氧化锂溶液中加入氢氟酸进行反应并调节溶液的PH值为6至7.5，静置10分钟至30分钟后进行固液分离，在分离的固相中加入固相体积的2倍至4倍的去离子水进行洗涤3次，将洗涤后的固相干燥至固相中的质量百分含水量小于0.03%，得到电池级高纯氟化锂。本发明以工业级单水氢氧化锂为原料，经过提纯得到电池级单水氢氧化锂，保证了电池级高纯氟化锂产品的纯度，制备过程中的母液和洗液均可循环利用，从而大大降低了生产成本。

可调间距式锂锭切割装置 695     

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本发明涉及石油化工油田钻井称量技术领域，是一种可调间距式锂锭切割装置，包括支架、切割装置和剪切模具，支架下部设有能够固定锂锭的剪切模具，对应剪切模具上方位置的支架上部中央设有能够切割锂锭的切割装置。本发明结构合理而紧凑，操作简单，能够通过驱动机构使活塞杆向上移动，带动切割钢丝完成对锂锭的切割，切割后的产品端面平整，通过前调节螺栓和后调节螺栓，能够调节切割钢丝的长度，增加本发明的切割范围，通过设置前蝶形螺母和后蝶形螺母，能够便于手动调节切割钢丝的位置和长度，调节方便，通过剪切模具，能够便于锂锭切割时定位，提高成品率和工作效率。

三水碘化锂的制备方法 1237     

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本发明涉及一种三水碘化锂的制备方法，本发明的方法首先是将单水氢氧化锂溶解在水中，然后加入碘，这样可以使得碘与氢氧化锂更容易反应完全，以提高三水碘化锂的生成率；本发明的方法采用甲酸作为还原剂，反应平稳容易控制，生成的三水碘化锂的纯度高，反应产物为水和二氧化碳，无三废产生，非常环保；加入活性炭吸附杂质，提高了碘化锂的纯度，氢氧化锂与碘反应终点为溶液由无色变为棕色，甲酸还原碘酸锂的终点为溶液的棕色完全褪去，两步反应终点变化明显，碘化锂的制取过程非常容易控制，采用金属钛制作的钛盆蒸发碘化锂溶液，既防止了碘化锂对蒸发器皿的腐蚀又避免了蒸发器皿对碘化锂的污染。

改善锂离子电池三元正极材料倍率性能的方法 992     

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本发明涉及一种改善锂离子电池三元正极材料倍率性能的方法，该方法采用喷雾干燥技术，将锂快离子导体玻璃Li2O‑2B2O3‑mLi2SO4包覆在锂离子电池三元正极材料表面。按照摩尔比的锂化合物、硼化合物、锂硫化合物，加入去离子水，搅拌成均匀浆料，经喷雾干燥制备前驱体，将前驱体置于马弗炉中，在温度500℃下焙烧10h制得样品。该方法提高了锂离子电池三元正极材料在大电流密度下的充放电性能，改善了LiNixCoyMn(1‑x‑y)O2三元正极材料的倍率性能。通过该方法处理的锂离子电池三元正极材料，可有效改善动力电池的快速充放电性能。同时，该方法生产设备简单，生产效率高，成本低，可实现大规模生产。

新型锂铍浮选调整剂及其制备方法和使用方法 924     

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本发明公开了一种新型锂铍浮选调整剂及其制备方法和使用方法,所述锂铍浮选调整剂为N甲基9十七烯酰胺基乙基磺酸钠;它不但能吸附在铁矿物表面,而且能使铁矿物从表面电性较低的矿物表面脱离。在易浮作业添加本发明新型锂铍浮选调整剂,可使锂、铍在易浮杂质中的损失率各降低2-10%,氧化锂精矿品位提高0.5-1.5%;铍回收率提高5～15%。在锂、铍矿物综合浮选回收流程中,加入本发明新型锂铍浮选调整剂,可以提高锂精矿品位,降低铍矿物在锂精矿中的损失率;具体来说,可使锂回收率提高2～10%,氧化锂品位提高0.5～1.5%;铍回收率提高5～15%。

化合物氟硼酸锂钾和氟硼酸锂钾双折射晶体及制备方法和用途 785     

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本发明提供一种化合物氟硼酸锂钾和氟硼酸锂钾双折射晶体及制备方法和用途，所述化合物的化学式为Li2KB5O8F2，分子量为273.03，采用固相合成法或真空封装法制成；该晶体的化学式为Li2KB5O8F2，分子量为273.03，属于正交晶系，空间群为Pbcn，晶胞参数为a=8.966(5)Å，b=9.272(8)Å，c=8.247(8)Å，α=90°，β=90°，γ=90°，单胞体积为709.94(7)Å3，紫外吸收边短于196 nm，双折射率为0.05@1064 nm。采用熔体法，高温熔液法，真空封装法，水热法或室温溶液法生长晶体，该晶体的化学稳定性良好，能够用于制作各种用途的偏光棱镜，相位延迟器件和电光调制器件，例如，格兰棱镜、偏振分束器、补偿器、光隔离器环形器和光学调制器等，在光学和通讯领域有重要作用。

化合物低温相九硼酸锂锶和低温相九硼酸锂锶非线性光学晶体及制备方法和用途 927     

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本发明提供一种化合物低温相九硼酸锂锶和九硼酸锂锶非线性光学晶体及制备方法和用途，该化合物的化学式为LiSrB9O15，分子量为431.85，采用固相合成法或真空封装法制成；该晶体的化学式为LiSrB9O15，分子量为431.85，属于正交晶系，空间群为P212121，晶胞参数为a=8.5432(5)Å，b=8.6390(4)Å，c=14.8622(8)Å，α=β=γ=90°，单胞体积为1096.90(10)Å3，晶体的倍频效应约为KH2PO4(KDP)的0.5倍，紫外截止边短于240 nm，采用熔体法，高温熔液法，真空封装法或水热法，该晶体的化学稳定性好，可作为紫外非线性光学晶体在全固态激光器中获得应用。

化合物氟硼酸锂钠和氟硼酸锂钠双折射晶体及制备方法和用途 928     

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本发明提供一种化合物氟硼酸锂钠和氟硼酸锂钠双折射晶体及制备方法和用途，所述化合物的化学式为Li2NaB5O8F2，分子量为256.92，采用固相合成法或真空封装法制成；该晶体的化合物的化学式为Li2NaB5O8F2，分子量为256.92，属于正交晶系，空间群为Pbcn，晶胞参数为a=8.815(6)Å，b=9.540(6)Å，c=8.300(4)Å，α=90°，β=90°，γ=90°，单胞体积为674.04(10)Å3，采用熔体法，高温熔液法，真空封装法，水热法或室温溶液法生长晶体，该晶体的化学稳定性良好，能够用于制作各种用途的偏光棱镜，相位延迟器件和电光调制器件，例如，格兰棱镜、偏振分束器、补偿器、光隔离器环形器和光学调制器等，在光学和通讯领域有重要作用。

化合物氟铝硼酸锂钠和氟铝硼酸锂钠双折射晶体及其制备方法和用途 839     

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本发明涉及一种化合物氟铝硼酸锂钠和氟铝硼酸锂钠双折射晶体及制备方法和应用。该化合物的化学式为LixNa(1‑x)AlB2O4F2(x=0.4‑0.6)，分子量为163.96‑167.17，采用真空封管法合成。该双折射晶体的化学式为LixNa(1‑x)AlB2O4F2(x=0.4‑0.6)，分子量为163.96‑167.17，属于单斜晶系，空间群是P21/c，晶胞参数为a=3.6329(3)Å,b=14.1750(12)Å,c=8.3735(10)Å，V=423.39(7)Å3,Z=4。该晶体用于红外‑深紫外波段，为双轴晶体，透过范围为200nm‑3μm；双折射为0.101(1064nm)。采用真空封管法制备晶体，该方法具有制备简单，生长周期短，所使用的起始原料毒性低，物化性质稳定等优点。可用于制作偏振分束棱镜，相位延迟器件和电光调制器件等。

化合物锂钾磷氧和锂钾磷氧晶体及其制备方法 1119     

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本发明涉及一种化合物锂钾磷氧和锂钾磷氧晶体及其制备方法，该化合物的化学式为LiK3P2O7，分子量298.18；该晶体的化学式为LiK3P2O7，分子量298.18，不具有对称中心，晶体属正交晶系，空间群C2221，晶胞参数为Z＝4，采用固相反应法合成化合物及高温熔体法生长晶体，由于化合物LiK3P2O7是同成分熔融，适合使用熔体法生长单晶，而且该化合物熔点低、粘度小，利于熔体中的离子传输，又不需要使用助熔剂，操作简单，生长速度快，成本低，容易获得大尺寸、高质量晶体等优点。本发明的LiK3P2O7晶体的生长周期仅需几天，所得的晶体具有光学均匀性好，物理化学性质稳定，硬度适中，易于切割、抛光加工和保存等优点。

锂离子二次电池钛酸锰(III)锂正极材料的制备方法 738     

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本发明公开了一种锂离子二次电池用的钛酸锰(III)锂正极材料的制备方法，属于化学材料制备技术领域。本发明以碳酸锂、三氧化二锰、二氧化钛为原料，葡萄糖为碳源，通过调节微波固相仪的功率、升温时间、恒温时间等参数，直接得到碳包覆的钛酸锰锂(LiMnTiO4)正极材料的方法。在本发明通过微波固相发合成了碳包覆的钛酸锰锂，所得的碳包覆的钛酸锰锂纯度高，0.5C放电比容量最高可达到148.2mAh/g左右，100周仍然保持在135mAh/g以上放电容量。本发明使用的原料简单易得，成本低，制备工艺简单适合于大规模生产。

锂离子二次电池钛酸锰(II)锂正极材料的制备方法 886     

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本发明公开了一种新型锂离子二次电池钛酸锰(III)锂正极材料的制备方法，属于化学材料制备技术领域。本发明以醋酸锂、醋酸锰、钛酸丁酯为原料，柠檬酸（或葡萄糖）为碳源，以有机醇为分散剂得到溶胶-凝胶，然后得到碳包覆的钛酸锰（II）锂(Li2MnTiO4)正极材料的方法。在本发明通过有机醇为分散体系的溶胶-凝胶法固相发合成了的碳包覆钛酸锰(II)锂，所得的碳包覆的钛酸锰(II)锂在0.5C放电比容量最高可达到238.2mAh/g，50周仍然保持在216.3mAh/g以上放电容量。本发明使用的原料简单易得，成本低，制备工艺简单适合于大规模生产。

球形稀土金属氧化物包覆的锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法 891     

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一种球形稀土金属氧化物包覆的锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法。将固态锂盐和相应铈盐、铒盐溶解于一定量蒸馏水中，将该混合物溶液加入含有钛源的乙醇溶液，室温搅拌后干燥制得混合物前驱体。将该前驱体在一定温度下焙烧即得锂离子电池负极材料Li4Ti5O12@CeO2、Li4Ti5O12@Er2O3。该方法改善了Li4Ti5O12在大倍率电流下充放电性能差的问题，且具有工艺简单、对环境无污染、适用范围广等优点。

锂锭的浇铸装置及锂锭的生产设备 1066     

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本实用新型公开了一种锂锭的浇铸装置，涉及机械设备领域，其包括控制系统、用于盛放浇铸液且上端设置有开口的浇铸模具和用于传送浇铸模具的传送机构，传送机构包括传送带，浇铸模具放置于传送带上，传送机构沿传送方向依次固定设置有用于为浇铸模具的模腔涂油的涂油机构、用于往浇铸模具注入浇铸液的注液机构和用于卸载浇铸模具的卸料机构，涂油机构、注液机构、卸料机构和传送机构上均设置有多个传感器，控制系统和多个传感器相连。本实用新型还公开了一种锂锭的生产设备包括上述锂锭的浇铸装置。实现了涂油、浇铸、卸料、检测的自动化操作，显著降低了锂锭生产工艺的循环操作时间，并降低了生产成本。

锂离子电池用纳米磷酸亚铁锂正极材料的制备方法 1040     

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本发明首先将亚铁无机盐、含磷酸根的无机盐和有机碳源按铁、磷、碳按一定的比例溶解在少量去离子水中，并同时在50-80℃下超声反应或搅拌后得到有效成分含量在80-90％的浆料，然后将浆料至于700℃的惰性气体气氛的管式炉中焙烧12小时，自然冷却得到纳米焦磷酸亚铁材料，再将得到的纳米焦磷酸亚铁材料与含锂化合物，按锂、铁、碳的摩尔比为1-1.05:1的比例称量，按固体材料、水、珠子的质量比为1：1：4的比例称量，球磨混合均匀后，鼓风干燥，得到粉体材料，最后将得到的粉体材料置于惰性气体保护的管式炉中，在600-800℃温度下焙烧12小时，自然冷却得到锂离子电池用碳包覆的纳米磷酸亚铁锂正极材料。该方法制备的材料具有优异的电化学性能，适合工业化生产。

回收金属锂的方法以及制备金属锂的工艺 807     

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本发明涉及化学纯化领域，具体涉及一种回收金属锂的方法以及制备金属锂的工艺。回收金属锂的方法，包括以下步骤：将50?60份氯化锂和40?50份氯化钾的混合熔融，得到第一混合熔液。在第一混合熔液中加入锂渣后加热熔融，得到第二混合熔液。对第二混合熔液除杂后加入8?10份添加剂后进行熔融，待上层液体变为银白色时，从上层液体中回收金属锂。该方法流程简短、操作简单，节约生产时间，能够直接且快速得到金属锂并且得到的金属锂纯度高、品质好。

铜硼酸铅锂化合物、铜硼酸铅锂光学晶体及其制备方法和用途 1213     

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本发明公开了一种铜硼酸铅锂化合物，其特征在于所述化合物的化学式为Li2Pb2CuB4O10。本发明还公开了一种铜硼酸铅锂光学晶体，其特征在于该晶体的化学式为Li2Pb2CuB4O10，属于单斜晶系，空间群为C2/c，晶胞参数为a＝16.8419(12)A°，α＝90°，b＝4.7895(4)A°，β＝125.3620(10)°，c＝13.8976(10)A°，γ＝90°，Z＝4。本发明还涉及铜硼酸铅锂化合物和铜硼酸铅锂光学晶体的制备方法及其用途。

静电纺丝法制备锂电介孔磷酸铁锂/碳微米带正极材料 935     

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一种通过静电纺丝法制备锂电介孔磷酸铁锂/碳微米带正极材料的方法。将物质的量比为1 : 1的LiH2PO4，Fe(NO3)3加入蒸馏水中，溶解后加入丙三醇，再向其中加入N，N?二甲基甲酰胺（DMF），搅拌，加入聚乙烯吡咯烷酮（PVP），搅拌后得到透明纺丝液。将配好的纺丝液进行静电纺丝。将纺好后的高分子膜在空气中进行预氧化。将预氧化后的前驱体在还原气氛下进行煅烧。在管式炉中自然冷却至室温，制得样品。本发明采用非模板法合成了该介孔材料，成本低、方法简单，工艺环保。

锂离子电池用磷酸镍锂/碳复合材料的绿色合成方法 1178     

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LiNiPO4作为新兴的一种正极材料，具有潜在的高能密度、合成成本低、对环境友好等优点。该发明使用绿色合成方法制备锂离子电池用磷酸镍锂/碳复合材料，通过碳包覆从外观上改变了粒子的大小以及粒子间的紧密结合程度，减小了Li+的扩散路径，使锂离子的传导率提高，金属离子掺杂造成了材料晶格的缺陷，有效的提高材料自身的离子导电性，从而使材料的电化学性能有很大的改善。

气动金属锂锂锭脱模装置 857     

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本实用新型公开了金属锂锭生产制备技术领域，具体为：一种气动金属锂锂锭脱模装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端外壁固定有脱模组件，所述脱模组件包括脱模部件、安装部件和固定部件，所述安装部件与支撑底座的顶端外壁右端固定连接，所述脱模部件与安装部件的左端外壁固定连接，所述固定部件与支撑底座的顶端外壁左端固定连接，通过上述方式可知本实用新型操作简单便捷，进而能有效提高工人对锂锭进行脱模的效率，同时也能提高工厂生产锂锭的产能，且能使得工人的劳动量得到降低。

电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置 1148     

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本实用新型提供一种电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置。所述电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置包括：回收箱，所述回收箱上设置有过滤沉淀机构、移动机构和闭合机构；所述过滤沉淀机构包括第一锥形斗、精过滤网、第二锥形斗、粗过滤网、进料斗、沉淀出料管和白油出料管，所述第一锥形斗设置在回收箱内，所述精过滤网固定安装在第一锥形斗的底部，所述第二锥形斗固定安装在第一锥形斗的顶部，所述第二锥形斗的底部延伸至第一锥形斗内，所述粗过滤网固定安装在第二锥形斗的底部。本实用新型提供的电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置可以简单有效的对白油进行多处过滤与沉淀，从而对白油进行回收，并能够便于对杂质进行清理的优点。

干燥无水碘化锂的装置及无水碘化锂的制备方法 1169     

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本发明涉及一种干燥无水碘化锂的装置及无水碘化锂的制备方法，所述的装置包括电热套、烧瓶、真空泵、氩气瓶和真空压力表，所述的烧瓶设置在电热套内部，所述的烧瓶为三口烧瓶，三个口分别为第一接口、第二接口和第三接口，所述的第一接口、第二接口和第三接口分别通过管路与氩气瓶、真空压力表和真空泵密封连接。本发明的烧瓶选用三口圆底玻璃烧瓶，三水碘化锂在烧瓶中进行真空干燥，降低了成本，且在烧瓶与真空泵和氩气瓶中间设置快速接头，从而使得制备过程更加方便快捷；本发明的方法制备的无水碘化锂有效的降低了游离碘的含量，使水分和游离碘的含量都达到了质量要求，均低于0.02％。

化合物硫硅镉锂和硫硅镉锂中远红外非线性光学晶体及制备方法和应用 1178     

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本发明涉及一种化合物硫硅镉锂和硫硅镉锂红外非线性光学晶体及制备方法和应用，该化合物的化学式为Li₂CdSiS₄，分子量为282.61，为硫硅镉锂粉末纯样；该晶体的化学式为Li₂CdSiS₄，分子量为锌，非中心对称结构单晶，晶系为正交晶系，空间群为Pmn2₁，晶胞参数a=7.611(3)Å，b=6.793(2)Å，c=6.304(2)Å，Z=2，单胞体积V=325.90（19）ų。采用在真空条件下进行固相反应法和高温熔融‑自发结晶法制备粉末纯样和晶体；本发明中所述的硫硅镉锂红外非线性光学晶体的纯样XRD图与理论值吻合；在2090nm的激光下，倍频效应是AgGaS₂的1倍；获得毫米级晶体。

锂离子电池负极材料碳包覆掺镁钛酸锂的制备方法 851     

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本发明涉及一种锂离子电池负极材料碳包覆掺镁钛酸锂的制备方法,该方法以锂盐、氧化镁或氢氧化镁、二氧化钛和蔗糖或葡萄糖为原料进行混合,将混合物置于球磨机中,球磨烘干烧结,即可得到碳包覆掺镁钛酸锂复合材料。本发明控制掺镁的量和实验条件,用镁离子对钛酸锂晶胞内部的掺杂和其晶粒外部进行碳包覆,同时改性钛酸锂,使其电导率有了质的飞跃,大电流循环稳定性和可逆容量明显提高,满足于动力锂离子电池的负极材料性能要求。该方法制备工艺简单,易于工业化实现,由该方法获得的制得碳包覆掺镁钛酸锂复合材料电化学性能优良,实现了最高的可逆循环容量和最佳的高导电率最佳组合,可以应用于高功率锂离子电池。

用锂辉石精矿制备锂的方法 907     

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本发明涉及一种用锂辉石精矿制备锂的方法,其包括以下步骤:①按锂辉石精矿(SC)∶生石灰∶氧化铝∶硅铁=式(3)的重量比分别秤取四者,并混合均匀。②将上步所得的粉状混合物造粒。③将上步所得的颗粒在1500℃-1600℃和真空度P≤30PA的条件下进行还原反应,生成锂蒸气。④将上步所得的锂蒸汽冷凝成液态锂。⑤将上步所得的液态锂通过过滤器后铸锭得固态锂。本发明所述的方法,具有产品纯度高、成本低、无环境污染,设备投资较少的特点。

锂盐一步法熔融电解制金属锂的方法 942     

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锂盐一步法熔融电解制金属锂的方法，电解槽内石墨阳极(6)产生的氯气经由氯气回输管(8)抽往反应池(13)上分解槽的高温熔融室(11)，由下而上地经过多孔钛筛板(16)，同熔融的碱性锂盐发生反应，生成氯化锂继续电解，由于反应迅速自下而上不断在阴极生成金属锂。氯气事实上成为运载锂离子的载体，往返循环于电解槽内分解室和高温熔融室之间，而不再向外排出，不但提高生产效率和金属锂品质，而且，避免了外排氯气所需的辅助设备以及其影响，另外，节省的相关浓缩结晶、离心分离、高温烘干、锂锭熔化和真空蒸馏等工艺，显著节省工序，降低设备和生产成本，为下游工艺和产品应用带来了巨大的商机。

锂离子电池正极材料多元掺杂锰酸锂的微波合成方法 813     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料多元掺杂锰酸锂的微波合成方法,该方法采用碳酸锂微粉,工业纯电解二氧化锰微粉,分析纯氧化镁微粉、三氧化二镍微粉和三氧化二铬微粉作为原料,加入去离子水进行湿合,用球磨机混合,烘干,干混、过筛作为生料,再将生料成型为坯体放入微波炉内烧结,烧结完成后,将料取出粉碎过筛即可得到掺杂锰酸锂的锂离子电池的正极材料,该材料作为正极活性材料可制备锂离子电池的正极片。该方法简单、节能降耗、成本低廉、利于工业化生产的特点及装配成锂离子电池后具有首次放电容量高,充放电循环性能好的优点。通过该方法获得的掺杂锰酸锂的锂离子电池的正极材料可应用于电动汽车、移动电话、笔记本电脑等设备。

锂离子电池正极废料中锰酸锂材料及其剥离和再利用方法 1019     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，是一种锂离子电池正极废料中锰酸锂材料及其剥离和再利用方法，前者按照下述方法进行：将锂离子电池正极废料破碎后，置于蒸馏水中，在所需温度下进行搅拌剥离，剥离完成后溶液经粗过滤，弃去铝箔；取粗过滤后的滤液再经滤纸过滤，过滤后的滤渣经干燥后，即得锰酸锂材料。本发明锂离子电池正极废料中锰酸锂材料的剥离方法，能够得到较高的剥离率，得到的锰酸锂材料经煅烧后，又获得结晶度好的锰酸锂晶体可直接作为锂离子电池正极材料。该剥离过程无需使用其他复杂的有毒、有害的试剂，对环境不造成任何危害，最终的材料电化学容量高，循环稳定性好，有效地减少了资源的浪费和环境污染。