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本发明公开了一种电渗析法在磷酸胆碱生产中的纯化除盐工艺,涉及磷酸胆碱的分离提纯领域,皆在提供一种生产周期短、污染小、收率高、生产成本低的电渗析法在磷酸胆碱生产中的纯化除盐新工艺。其工艺是将包含氯化钠等无机盐的磷酸胆碱粗品水溶液输入到电渗析设备中进行除盐处理,得到合格产品。本发明的有益效果主要体现缩短了生产周期,操作简便,更重要的是极大地减少了废水的产生量,减轻了环保压力,更能提高生产能力,是适合磷酸胆碱规模化生产的新工艺。
本发明公开了用于正渗透技术的可再生聚电解质膜的制备方法及其再生方法。利用聚多巴胺对聚醚砜表面进行改性并形成选择层,再通过层层自组装技术将聚乙烯亚胺和聚丙烯酸生长至选择层表面,从而形成可再生层;本发明聚电解质膜以聚多巴胺作为选择层,有效降低了内浓差极化从而降低了膜污染的风险;该聚电解质膜膜通量因膜污染降低后,可利用盐酸清洗可再生层,并通过自组装技术恢复膜的截留性能;该电解质膜处理含盐废水的能耗低,水回收率高;膜表面亲水性较好,抗污染性和抗腐蚀性强,工作寿命较长。
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本发明公开了一种蟹壳生物炭的制备方法,充分利用沿海地区大量的梭子蟹壳,制成符合国际环保要求的生物炭,同时还具有吸附重金属的效果,包括原料选取、烘干、混合粉碎、高温炭化、研磨过筛5个步骤。本发明以沿海地区盛产的梭子蟹壳为原料,经烘干、粉碎、炭化而成,充分利用废弃物再生,将废弃的蟹壳制成生物炭,变废为宝,充分利用现有资源,降低了废水处理成本,为废弃物的综合利用开辟了新的途径。
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一种增粘烷基酚醛树脂的固体酸催化合成方法,酸性聚离子液体作为催化剂和脱水剂,与无机酸催化法相比,无需中和、水洗等过程,减少了废水排放;工艺过程短,操作简便,解决了有机质粘稠液的酸度值难测量问题;催化剂在抽滤后经处理可循环使用,降低成本;产品质量可按要求控制。具有节能、低碳、环保等特点,符合我国科学发展的经济方针。
本发明涉及石墨烯基双网络凝胶吸附材料领域,具体涉及一种染料吸附用石墨烯基双网络PEI‑GO/SA复合材料的制备方法,以PEI‑mGO、CMC、PVA为前驱体,将PEI‑mGO分散液滴加至CMC和PVA混合溶液中,搅拌2~4h,以冷冻‑解冻法处理,除去溶剂水,得到PEI‑mGO/CMC/PVA三维气凝胶。通过该方法制备的吸附材料对废水中亚甲基蓝的吸附速率快且去除率可达到90%以上,吸附后容易从水中分离,且主要材料无毒性,不会产生二次污染。
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本发明的一种基于热碱水萃取的油砂沥青提取装置及方法,采用由矿石破碎机、第一混合槽、第一夹套式螺旋输送机、第二夹套式螺旋输送机、沉降罐、第二混合槽、澄清槽、萃取剂回收塔、冷凝器、离心机、中和槽、储沙罐、锅炉、蒸发器、结晶釜以及相关进料管线和连接以上设备的管线组成的装置,通过混合、螺旋输送、沉降、萃取、精馏、中和、焚烧、蒸发、结晶等操作,减少了废水的排放、提高了沥青的品质。
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本发明公开了一种印染污水的前置处理系统,包括格栅渠、纤维过滤斜网、在线加药装置、抽样装置、斜管沉淀池,所述废水输送管道上并联有两个支路,所述支路包括支路一和支路二,所述支路一上连接有调压阀,所述在线加药装置连接在支路二上,所述在线加药装置的输入端连接有第一切换阀,所述加药装置的输出端连接有第二切换阀,所述在线加药装置为球体结构,所述在线加药装置内设置有空腔,所述空腔的中部固定连接有薄膜。本发明结构设计合理,主要是针对加药以及沉淀环节,能够根据污水处理系统的水压自适应进行调节,本系统中电气件使用较少,节约了一定的能耗,也相应地降低了处理成本。
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本发明公开了一种提高生活污水厌氧发酵产气效率的方法,所述方法包括以下步骤:1)在生活污水中添加植物油再与牛粪混合,总固体含量8%;2)将步骤1)所得物进行厌氧发酵;3)记录每天的产气量数据,用以表征厌氧发酵过程产气量。本发明方法可以解决含油废水和养殖场牛粪的污染问题,成本低,运行维护方便,适用范围广,可应用在生态农庄、休闲旅游区以及农村地区。
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本发明公开了电解水在肉鸡屠宰中的杀菌与保鲜应用,包括以下制备步骤:(一)农贸市场采购新鲜屠宰的鸡胸肉,切成质量为95克~105克的鸡胸肉块,4℃冷藏保存待用;(二)制备鼠伤寒沙门氏菌菌悬液用于接种;(三)微酸性电解水制备:采用制水机制备有效氯浓度为20mg/L~50 mg/L的电解水,并用1mmol/L的盐酸调整其pH值为5.0~6.5;(四)对鸡胸肉块进行鼠伤寒沙门氏菌接种后用电解水处理30s~120s。本发明与现有技术相比,具有如下优点:(1)杀菌迅速、高效、广谱;(2)制取方便,成本低廉;(3)无污染、无残留;(4)适用范围广;(5)无废水排放,节约资源,提高利用率。
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本发明属于高分子合成技术领域。针对萃取精馏回收工艺,采用低、高压塔分步脱除的方法,降低塔内温度;采用闪蒸工艺脱除重组分,避免再沸器腐蚀问题。本发明涉及的对位芳纶生产过程中溶剂NMP的回收方法,采取萃取精馏工艺,依次包括中和、萃取、低压精馏、高压精馏、脱重和精制过程,通过低、高压两步精馏过程回收萃取剂,采用薄膜蒸发工艺脱除NMP中夹带的氯化钙和低聚物;采用精制工艺收集塔顶操作压力2~5KPa,回流比0.3~0.8,0~10℃的塔顶馏分,得到回收NMP。本发明涉及的对位芳纶生产过程中溶剂NMP的回收方法,分离效果好,回收率高。NMP纯度高,水含量低,污染排放低,适用于含溶剂NMP废水的处理与NMP回收,特别适用于对位芳纶生产过程中溶剂NMP的回收。
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本发明公开了一种拉拔润滑油,由如下质量份数的组分组成:52份PKB900型复合抗氧剂、10份硅烷偶联剂、2份山梨醇、3份滑石粉、8份高碳润滑石墨、2份硫酸亚铁、20份多聚磷酸酯、4份多聚磷酸钠、2份磷酸钙、2份酒石酸、1份甲基丙烯酸、1份钼酸盐、3份石油磺酸钠、10份精制猪油以及余量为加氢环烷基油;所述多聚磷酸酯为多聚磷酸乙酯;所述钼酸盐为钼酸钠或钼酸铵。本发明的拉拔润滑油将磷化液与拉拔油结合起来,进而将磷化工序与拉拔工序合并成一个工序,不仅减少了生产过程中废水的排放量,还减少了钢管拉拔的处理工序,缩短了整个生产线的作业时间。
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本申请公开了一种酶促反应L‑胱氨酸母液的再利用方法,该方法具体为:将L‑胱氨酸母液经蒸发至其中DL‑ATC和L‑胱氨酸的浓度分别为5~10g/L与3~8g/L后,调节所述L‑胱氨酸母液浓缩液pH值至2~4,再通过阳离子交换树脂的选择性吸附、洗脱,收集一定时间段的洗脱液,直接进入工艺循环,实现L‑胱氨酸母液的再回收利用。本方法具备以下效益:(1)减少物料浪费,变废为宝,间接提高了收率;(2)能显著降低废水的处理难度,节约生产成本。(3)物料无需单独提取,而直接进入工艺循环,操作简便。
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本发明公开了一种板栗壳活性炭的制备方法,按料液比板栗壳:氯化锌溶液=1:1~1:6称取板栗壳烘干后粉碎至颗粒粒径<5mm,加入活化剂10~60wt%氯化锌溶液,置于带盖坩埚中常温浸泡16h,在300~550℃下,于马弗炉中活化30~90min,冷却,用1wt%的稀盐酸酸洗,再用蒸馏水洗至pH为中性,烘干即可,通过本发明的方法制备的板栗壳活性炭具有极佳的吸附性能,用以处理印染废水,脱色率可达92%以上。
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一种玻璃基底上钙钛矿型纳米晶薄膜的制备方法,主要是按比例将甲组硝酸盐和乙组硝酸盐与无水乙醇溶解,加入柠檬酸得到钙钛矿前驱体溶液;将钙钛矿前驱体溶液经超声雾化器雾化,形成的雾滴由氮气携带从而形成气溶胶,利用氮气使气溶胶进入管式炉中的反应腔内,到达加热的玻璃基底上进行沉积,最终形成钙钛矿型纳米晶薄膜。本发明设备简单、易操作、制备出的钙钛矿型纳米晶薄膜表面较平整,无明显缺陷,且膜层厚度较均匀,薄膜与玻璃基底结合较紧密,该薄膜对多种有机染料均具有较高的光催化降解性能,可适合作为染料废水的光催化降解材料使用。
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一种改进型厌氧氨氧化折流板反应器,包括水浴加热系统和反应器本体,水浴加热系统包括加热器、包覆在反应器本体外围的水浴加热层,加热器的出水管与加热水浴层连通;反应器本体内腔包括布水区和反应区,布水区设置与外界连通的进水口;反应区内部通过与反应器本体上端留有间隙的竖直折板分隔成多个独立的格室,每一格室右侧分别设置一块与反应器本体底端留有间隙的斜折板;每一个格室顶端带有排气口,排气口与集气袋相连接;加热器、进水口、出水口、排气口、回流口和冲洗口都设置阀门,进水管上设置进水阀门。本发明的有益效果是:截留能力强;反应器内微生物处于最优状态,节约成本;适于处理高浓度废水;解决反应器堵塞问题;更具机动性。
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本发明用于罐式炉的烟气脱硝装置及其脱硝方法,在罐式炉的水平集合烟道上均布喷咀,采用20%氨水作为脱硝还原剂,氨水汽化器通过低压饱和蒸汽将氨水蒸发成氨水汽,再与预热空气混合稀释降低氨气的浓度至小于5%;通过喷氨格栅加入到煅烧炉出口烟道的合适位置,能够高脱硝效率并减少氨逃逸,罐式炉生产线氮氧化物达标排放,延长了烟道使用寿命,脱硝过程中的冲洗水可回收利用,不产生任何废水;结构紧凑,工艺简单,占用空间少,成本投入低。
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本发明公开了一种油水分离材料,它是采用金刚烷胺对季戊四醇三丙烯酸酯与分枝状聚乙烯亚胺共聚产物进行改性,并将共聚产物负载于木质纤维素上得到的超亲油疏水材料。本发明油水分离材料制作方法简单,将经过金刚烷胺改性季戊四醇三丙烯酸酯与分枝状聚乙烯亚胺共聚产物支载于价格便宜、来源广泛的木质纤维素上,形成木纤维材料。本发明油水分离材料对诸如石蜡油等油脂的去除效果显著,而且再生方便,重复利用7次仍能使油脂去除率达到90%以上,使用寿命长。同时,油水分离材料能够实现电镀废水处理行业的油水分离,降低后续水处理成本,减少药剂使用并间接降低污泥产生量。
本发明提供一种固载路易斯酸催化剂及其制备方法、利用该催化剂的α‑烯烃齐聚反应,该催化剂用于C6~C10的α‑烯烃齐聚反应,该制备方法包括如下步骤:步骤1,将γ‑氧化铝载体在碱性溶液中浸渍,然后焙烧;以及步骤2,将步骤1焙烧后的γ‑Al2O3载体在无水三氯化铬和无水三氯化铝的溶液中回流,然后过滤干燥,制得Cr‑AlCl3/Al2O3固载路易斯酸催化剂。该催化剂对C6~C10的α‑烯烃的齐聚反应表现出高活性和高稳定性。本发明负载催化剂氯含量高达13~20wt%,齐聚反应活性高。克服了均相三氯化铝催化剂的强腐蚀性、强毒性和与产物分离难的问题,避免了传统工艺中使用三氯化铝催化剂所造成的废水和环境污染。
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本发明涉及一种含银纳米粒子的海藻酸钙抗菌过滤膜的制备方法,属于功能材料和膜分离领域。该方法通过以下步骤实现:首先配置银氨溶液,然后加入海藻酸钠和高分子增强剂,溶解后静置得铸膜液,然后将倒入玻璃板,刮平后浸泡于戊二醛中,最后浸泡到可溶性钙盐水溶液中即可。本发明制备方法简单,得到的含银纳米粒子的海藻酸钙抗菌过滤膜具有良好的抗菌和抗污染性能,膜机械强度大、溶胀率低,在染料脱盐、乳化油过滤、废水处理等领域有很好的应用前景。
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一种超临界水反应产物协同湿生物质资源化的系统,包括:超临界水反应产物分离系统,进行超临界水反应产物的气液分离;湿生物质分离回收系统,进行湿生物质的固油水三相分离;微藻培养与浓缩系统,利用超临界水反应产物分离系统和湿生物质分离回收系统所得的水相以及超临界水反应产物分离系统所得的CO2进行微藻光生物反应以培养微藻,藻浆出口接浓缩装置进行浓缩;水热液化制油系统,利用浓缩装置的浓缩藻浆和湿生物质分离回收系统所得的油相进行水热液化制油。本发明还提供了相应的微藻培养与生物油综合制备方法,实现了过程中的废水、油脂、气体的环保综合资源化利用。
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本发明属于废水生物处理的技术领域,具体公开了一种强化好氧反硝化菌成膜能力的方法。一种强化好氧反硝化菌成膜能力的方法,包括:步骤1,制备HM培养基与LB培养基;步骤2,在步骤1中的HM培养基加入浓度为1.0‑1.5mM的ZnO NPs溶液;步骤3,将好氧反硝化菌菌株放入在步骤2中的HM培养基进行培养;步骤4,挑选完成步骤3中HM培养基,并加入在LB培养基中复壮;步骤5,将完成步骤4后的好氧反硝化菌菌株加入步骤1中的HM培养基中进行连续培养。本发明的目的在于提供一种强化好氧反硝化菌成膜能力的方法,以解决好氧反硝化菌的成膜能力弱,抗ZnO NPs效果差的问题。
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本发明公开了一种寒冷地区一体化高效改良型SBR集成处理工艺,包括以下步骤:生活污水和生产废水首先进入调节池,其内设置的格栅拦截大的悬浮物和漂浮物,然后进入SBR池缺氧区进行搅拌,再进入SBR池主反应区进行曝气、沉淀和排水,其中一部分排至SBR池缺氧区,另一部分排至消毒池经消毒后排放。本发明的寒冷地区一体化高效改良型SBR集成处理工艺,采用地埋式处理工艺,适用于寒冷地区水质处理,能够高效地去除污水中的COD、氮磷等污染物,所述SBR系统自动化运行,节约占地,能够实现降本增效的目的。
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本发明公开了一种弧形筛可调节喂料系统,涉及废水过滤处理技术领域。它包括进浆管与喂料装置等,喂料装置的出料口与弧形筛筛板等宽,且其出料量及压力可调,出料口水幕可均匀地分布于弧形筛筛板上,使筛板的利用率达到最大化,同时实现压力式进浆,显著增加设备的筛选处理量,从而有效地提高设备的筛选效率。作业过程中,根据处理量的要求来相应调节出料口的开度,可调节出料口浆液的流量及压力,且操作时无需停止设备,即可实现喂料装置出料口开度的调节,其调节范围大,适用范围广,结构新颖,安全可靠。
本发明公开了一种具有杀菌吸附碘性能的ZIF‑8/PVDF‑g‑PAMPS膜的制备方法,包括以下步骤:(一)引发剂PVDF@Br的制备;(二)PVDF‑g‑PAMPS的制备;(三)ZIF‑8/PVDF‑g‑PAMPS膜的制备。本发明通过引入亲水基团磺酸基,改善PVDF的疏水性,增强其渗透性能和抗污染性能,本发明成膜过程与亲水改性同步完成、改性效果覆盖膜孔内壁,改性膜具有结构稳定、改性性能持久等特点,制得的具有杀菌吸附碘性能的ZIF‑8/PVDF‑g‑PAMPS膜可以快速杀菌、去除废水中的碘,并且能够吸附水中的重金属离子,可以多次循环使用。
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一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法,采用废磷酸作为生产磷酸二氢铵的原料,节约了成本,并使废弃物得到了充分利用,并且工艺流程简单,且整个生产过程中产生的水蒸汽、氨气通过高空排放,产生的蒸发冷凝水作为废水进入污水处理站处理,中和池表面挥发的废气经引风机通过洗气塔酸液吸收,用循环水除去氨,水蒸气经旋风除尘后排出,不会对环境造成污染。
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本发明公开了一种风化壳淋积型稀土矿原地浸出渗漏截流方法,包括如下步骤:对稀土矿开设注液井和导流孔,并设置集液池;然后在矿山脚下寻找不同高度的汇水面,并沿由高至低的方向,依次建立多级截流池,根据各级截流池收集得到的渗漏液中稀土含量的情况,分别将收集得到的渗漏液作为稀土浸出液或回收应用于调制浸取液。本发明首次提出在风化壳淋积型稀土矿原地浸出工艺的浸出液回收系统的基础上,进一步引入多级截流池,有效防止或减少含有稀土和铵盐浸取剂的浸出液渗漏,有效改善矿区地下水和地表水的氨氮废水污染,显著提高稀土的回收率,并减少浸取剂的消耗,具有显著的环境和经济效益。
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本发明公开了一种纳米纤维基光催化材料,包括无纺布基材,设置在所述无纺布基材上的PVA‑co‑PE纳米纤维膜,和负载于所述PVA‑co‑PE纳米纤维膜上的半导体光催化剂。本发明将纳米纤维微孔模板与原子层沉积技术相结合,利用原子层沉积技术实现在柔性PVA‑co‑PE纳米纤维衬底上沉积半导体光催化剂光催化薄膜层,从而制备得到了比表面积大的光催化材料,本发明半导体光催化剂薄膜成型后可轻易从无纺布表面揭下并保持稳定,因此易于回收利用,可提高纳米纤维基光催化材料的重复使用率,且该制备方法简单、成本低,有效提高了纳米纤维基光催化材料在可见光条件下的催化效率,因此能够适用于催化降解有机废水。
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本发明提供了一种膜脱氨组件和膜脱氨设备,涉及含氨废水处理技术领域。该膜脱氨组件包括原料液通道、吸收液通道、气相通道、加热模块和冷却模块;所述原料液通道用于通入含氨原料液;所述原料液通道与所述吸收液通道通过所述气相通道相连通;所述加热模块设置在所述原料液通道上,用于对所述原料液通道内的液体进行加热;所述冷却模块设置在所述吸收液通道上,用于对所述吸收液通道内的液体进行冷却。本发明解决了现有的膜脱氨设备膜润湿引起的换膜成本和污染吸收液的问题并且提高了脱氨效率。
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本发明公开了一种浮油收集设备,主要解决现有技术中油水分离不够干净,使处理后的水还不能回收利用的问题。包括:油水池,所述油水池内装有废水与废油;油水集中箱,所述油水集中箱设置在所述油水池一边;进水管,所述进水管设置在所述油水集中箱内;浮标装置,所述浮标装置设置在所述油水池内,所述浮标装置与所述进水管相接;抽真空泵,所述抽真空泵设置在所述油水集中箱顶部,所述抽真空泵用于向所述油水集中箱内抽取气体;排水泵,所述排水泵上接有出水管与导水管,所述出水管连接在所述油水集中箱下方,所述导水管放置在所述油水池内。本发明利用抽真空吸引的方式获得了成本上的降低,并对环境没有任何危害的优点。
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