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本发明属于新能源汽车电池技术领域,具体的说是一种新能源汽车锂电池极片涂布设备,包括支撑框架、放卷机构、张紧机构、导向机构、涂布机构、烘干机构、冷压机构、收卷机构和压紧防皱机构;本发明通过张紧机构在调节张紧力运动的工程中带动驱动杆用移动,进而驱动杆带动摆动杆绕固定座转动,进而摆动杆带动压紧杆移动,进而压紧杆带动压紧辊在背辊表面上移动,由于压紧杆与摆动杆之间设置有弹簧,进而弹簧拉伸使得集流体被始终压紧辊压紧在背辊上,进而避免集流体发生褶皱,进而保证了集流体在经过背辊表面时是平整且紧贴背辊的,进而避免浆料涂覆在集流体表面上造成涂覆不均匀的情况,进而保证了浆料在集流体表面涂覆的均匀性。
本发明提供了一种氧化亚硅基复合负极材料及其制备方法、以及锂离子电池。本发明提供的氧化亚硅基复合负极材料的制备方法,包括以下步骤:a)将微米级SiO、碳酸镁、聚乙烯吡咯烷酮和水混合,得到混合料;b)在搅拌条件下,对所述混合料热处理,得到SiO‑MgCO3‑PVP固体复合团簇;c)在保护性气体氛围下,对所述固体复合团簇煅烧,得到三维蜂窝状SiOx‑MgSiO3‑C纳米复合材料,其中,0<x<2。本发明的制备方法简单易行,且能够有效提高首次库伦效率、获得高比容量和良好的循环性能。
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本发明提供一种低速车锂电电源系统保护设备,其结构包括外板、拉环、箱体、充电座、电极头,箱体包括内置格、序列槽、防护板、活动门、接头块,本发明通过内置格中的推压器对序列槽内的电池产生一个横向推动力,将电池与阻拦板紧固贴合,使其在车身摇晃时不会一起震动,减少撞击对电池的损坏,降低电池的膨胀几率,并在电池从活动门取出时利用平行弹簧使电池在弹出后角度不会改变,同时设置三个电池槽通过隔板使电池之间的距离拉开,防止电池互相挤压,并利用曲膨槽的弧形面让电池槽具有一个缓冲区,使膨胀后的电池不会对内壁推压,避免结构变形使外部隆起导致接口松动,且在更换电池时能够用移动装置上的滚轮防止电池底部与槽板摩擦。
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本发明公开了一种动力锂电池模组冷却装置,包括箱体座、箱体盖、电池管理系统、电池管理系统保护件、接线端口、进液接口、出液接口、手提把、固定耳和电池模组,其中,所述箱体座为中空结构,所述箱体盖设置于箱体座的顶部;所述电池管理系统保护件设于箱体座正面,所述电池管理系统位于所述电池管理系统保护件内,所述电池管理系统保护件上设有散热风扇;本发明通过环绕单体电池外表面的流体通道与液体流道管相连通,从而与外界流道连通,通过液体换热可以有效的控制电池的温升和电池组的温差,防止电池模组在工作时出现温升较大和温度不均匀问题。
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本发明提供一种锂电池材料生产中的尾气处理方法,所述处理方法包括依次进行的气固分离、脱硫处理以及低温SCR脱硝处理。所述尾气处理方法可以有效降低尾气中的二氧化硫以及NOx的含量,达到国家排放标准,处理方法简便,成本较低。
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本发明涉及电池化成分容技术领域,具体涉及一种锂离子动力电池串联化成分容的恒压控制方法及系统。包括:启动设备,实时采集串联回路上所有的电池信息;通过电池信息获得控制参数,代入稳压算法来使电池进行恒压控制;根据电池化成、分容工艺的需要选择合适的恒压控制策略;当任意电池的电压达到设定电压,即逐步减小回路的电流;当回路的电流达到任意电池的截止电流,则使该电池退出回路;剩余电池按照恒压控制策略依次退出回路,直至所有电池退出。该恒压控制的方法具有简化控制逻辑、电流一致、可靠性高的优点,用一个充放电电源即可进行控制工作,满足了电池生产中化成、分容工序的需要。
本发明公开了一种亚微米级球形锂离子电池高电压正极材料Li1+xMn3/2-yNi1/2-zMy+zO4(M=Cr,Al,Fe,Co的一种或几种)的新型制备方法。利用溶剂热或者沉淀法制备球形碳酸锰作为反应物和模板剂,结合低共熔盐插入和中温煅烧相结合的新型路线制备Li1+xMn3/2-yNi1/2-zMy+zO4材料。该方法制备的Li1+xMn3/2-yNi1/2-zMy+zO4材料形貌规整、纯度高、振实密度大、比容量高、倍率性能好并具有优异的循环性能(2C的放电比容量达122mAh/g,循环1500圈后容量保持率高达76%;3,5和10C的充/放电条件下,其比容量分别为120.3,119.5和112.1mAh/g,循环500圈后,其相应的容量保持率分别为91,82和80%)。本发明的合成过程简单,工艺易于控制,且容易引入掺杂元素进一步优化材料的物理和化学性能。
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本实用新型公开了锂离子电池生产NMP回收装置,包括回风箱、冷凝单元和净化单元;回风箱设置在涂布机烘箱旁;所述冷凝单元包括余热回收器和至少一个冷凝模块,冷凝模块包括循环水换热器和冷冻水换热器,余热回收器的进口端与涂布机烘箱的出口端连通;循环水换热器和冷冻水换热器之间设有热管换热器,冷冻水换热器的出口通过第一管路依次连接热管换热器、余热回收器和涂布机烘箱;净化单元通过第二管路与冷冻水换热器的出口连通,净化单元通过第三管路连通至回风箱,减少了冷冻水的消耗,提高了送回涂布机空气的温度,降低了涂布机的能源消耗,所有经过净化单元处理后的废气送回回风箱,实现了涂布过程的零排放,同时也减少了干燥空气的消耗。
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本实用新型公开了一种快充石墨负极极片及采用该极片的锂离子电池电芯,该负极极片包括集流体和设置在集流体上的活性材料层,集流体包括集流体基体和集流体阵列,集流体阵列设置在集流体基体上,集流体阵列采用连续且规则的凹凸结构,多个凸起沿极片长度方向上连续排列,相邻凸包的凸起方向相同,相邻凸起的凹陷部分填充活性材料层;活性材料层包括硬碳层和软碳层,硬碳层与集流体阵列连接,并填充集流体阵列中相邻凸起的凹陷部分,软碳层设置有斜坡结构包裹硬碳层;软碳层设有连续且规则的凹凸结构,多个凸起沿极片长度方向上连续排列,相邻凸包的凸起方向相同。本实用新型能增加集流体与活性材料的接触面积,大幅提升过流能力,提高快充性能。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的水性正极浆料的搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部安装有密封盖,所述密封盖的顶部固定连接有电机,所述密封盖的内底壁通过轴承转动连接有转动杆,所述电机的输出端固定连接转动杆,所述转动杆的表面分别固定连具有螺旋叶和连接架。本实用新型通过电机的驱动,使得将转动杆和螺旋叶以及搅拌杆和搅拌叶进行转动,使得能对电池的水性正极浆料进行充分的搅拌,从而有效避免电池的水性正极浆料沉淀影响使用,进而提高水性正极浆料沉淀混合之后的质量,并且通过输出杆和清理毛刷的设置,使得搅拌装置完成搅拌后,能够快速清理内部残留的的杂物,不会影响下一次的搅拌效果。
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本实用新型涉及电池生产领域,公开了一种户外蓝牙音箱无线充底座锂电池。本实用新型中,所述侧防滑垫片与装入槽的表面相贴合,所述电池本体远离所述侧防滑垫片的一侧边缘处粘接有调节基座,所述调节基座的内壁设置有弹簧,所述弹簧的末端设置有限位滑板,所述限位滑板的另一侧表面焊接有连接杆,所述连接杆的末端粘接有防滑卡接块;将电池本体放置在电池槽的内部,并使得侧防滑垫片紧贴于电池槽的一边,同时向上拧出第二固定螺杆,弹簧就会向外压动限位滑板,连接杆和防滑卡接块紧贴在电池槽的另一边形成固定,之后电池本体在电池槽的内部时,由于电池本体的两侧卡接在槽内,此时就不会发生脱落,从而增加了电池本体使用过程中的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用干燥箱,包括箱体,所述箱体底部内壁固定连接有出气口,所述出气口底部固定连接有供气机构,所述箱体底部内壁滑动连接有的升降板,所述出气口顶部设置有底板,所述底板开设有大量的气孔,所述底板设置为倾斜状,所述底板一端外壁和升降板固定连接,所述底板另一端外壁和箱体内壁固定连接。本实用新型通过设置气泵从外界抽取气流经由进气板进入导气管内,最后从箱体底部内壁固定连接的出气口排出,然后气体穿过底板后在发热板的发热处理后形成温度较高的气流,通过设置层板底部的大量的通孔,最终实现了对层板内的电池进行吹干干燥处理,从而达成了高效且均匀的干燥目的。
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本实用新型公开了一种镍钴铝酸锂制备用细粒级矿物粉搅拌球磨机,球磨机本体设有螺辊组和镜像螺辊组;螺辊组包括上下平行的上螺辊和下螺辊,上螺辊表面对应竖轴线设有镜像对称的第一螺带和第二螺带,第一螺带的旋线方向从左至右斜向右上方,第二螺带的旋线方向从左至右斜向右下方;下螺辊表面对应竖轴线设有镜像对称的第三螺带和第四螺带,第三螺带的旋线方向从左至右斜向右下方,第四螺带的旋线方向从左至右斜向右上方;第一螺带和第三螺带啮合,第二螺带和第四螺带啮合;镜像螺辊组于螺辊组正上方与其镜像对称;本实用新型使得物料在粉碎过程中粒度减小的更加迅速,继而提升了搅拌球磨机内细粒级矿物粉的成型效率和成型效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片在线测厚装置,包括底座、支撑架、机箱、激光测厚仪、输送带、丝杆、下升降块、上升降块、下激光器和上激光器。本实用新型利用下激光器和上激光器发射激光,测出的信号传递到激光测厚仪中,通过成像物镜和光电位敏接收器进行处理,并在测量结果处理器的处理下在显示器上显示;利用调节电机驱动丝杆正向转动或者反向转动,能够调节下激光器与输送带之间的距离以及上激光器与输送带之间的距离,方便对下激光器和上激光器的校准,有利于提高对电池极片厚度的测量精度。
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一种锂离子电池组充放电保护电路,包括电池组、电池保护电路、电源管理IC,充电保护电路、过流熔断保护电路F1、过流熔断保护电路F2和NFC模块;所述电池组依次通过电池保护电路、电源管理IC、过流熔断保护电路F1后输出至负载形成第一放电电路;所述电池组依次通过电池保护电路、电源管理IC、过流熔断保护电路F2后输出至负载形成第二放电电路;外部充电器依次通过充电保护电路、充电管理IC和电池保护电路后输出至电池组形成充电电路;在充电回路中设置了充电保护电路和电池保护电路进行充电保护,在放电回路中设置了过流熔断电路和电池保护电路进行放电保护,保护电路的同时延长电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种正负极可独立调节的新型锂空气电池模具,包括电池壳体、正极壳体和负极壳体、正极调节棒、负极调节棒、进气接口和出气接口、正极引线端子、负极引线端子,所述电池壳体外壁的凸起部相对地设置有连通电池壳体内部空腔的进气通道和出气通道,所述的进气接口、出气接口分别连接在进气通道和出气通道上,所述的正极引线端子和负极引线端子分别位于正极壳体及负极壳体上;所述正极调节棒可受正极壳体推拉而沿空腔上下移动,所述负极调节棒可受负极壳体推拉而沿空腔上下移动。本实用新型设置了可独立调节的正负极,方便了操作,有利于适应各种类型的极片,对于产业化应用和科学研究提供了极大的便利,制作方便,操作灵活,实用性强。
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本实用新型提供了一种异型极耳及扣式软包锂电池,涉及电池的技术领域,该异型极耳包括第一焊片和第二焊片,所述第二焊片设置在所述第一焊片的上端,且所述第一焊片的长度方向和所述第二焊片的长度方向形成夹角α,且所述夹角α为钝角。本实用新型提供的异型极耳的第一焊片与第二焊片成钝角连接,这样当异型极耳的第一焊片固定在电芯的侧面以后,将第二焊片折叠在圆形电芯上表面的时候,由于第二焊片不是第一焊片的直线延伸,第二焊片折叠后不指向电芯的上表面的圆心,即在电芯上设置两个相邻的异型极耳的时候,两个第二焊片均不指向圆心,降低了两个第二焊片接触的风险,有效的避免两个极耳短路。
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本发明公开了一种锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统,包括废气流动方向依次布置的铁碳多相催化氧化单元、炭基多相催化氧化单元;铁碳多相催化氧化单元、炭基多相催化氧化单元通过管道连通;铁碳催化氧化单元包括铁碳催化氧化塔和活性氧分子发生区;炭基催化氧化单元包括炭基催化氧化塔和活性氧分子发生区。本发明的系统将铁碳微电解与喷淋液吸收结合,实现了有效截留和铁碳微电解降解废气;活性氧分子技术与多相催化技术结合,使得废气得到全方位的净化;铁碳催化氧化塔与炭基催化氧化串联,实现废气联合处理,截留剩余废气;在一定程度上可解决填料板结等问题;喷淋液循环方便操作,更换喷淋液更加灵活、易于实施。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料生产工艺,包括如下步骤:S1:计量溶剂;S2:粉体配料;S3:将粉体与溶剂分别投入到搅拌磨的搅拌腔内,并在搅拌腔内加入陶瓷球,对搅拌腔内的粉体与溶剂进行混合分散后,得到混合浆料;S4:将混合浆料利用砂磨机进行研磨后,得到成品,本发明减少粉体与溶剂的粗磨与细磨步骤,整个过程更加简单、迅速,保证生产质量。
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本发明公开了一种锂电池的极片叠片标定方法、终端设备以及存储装置,该标定方法包括:通过至少一个相机进行相机标定,拟合像素坐标到标定板坐标的转换参数,其中,相机拍摄标定板一侧的对应标定点,相机的数量与标定点的数量相同,且不同的相机对应的标定点不同;通过标定后的相机进行机器标定,根据转换参数拟合旋转转换调整参数和平移转换参数;确定待叠片的极片的摆放位置,根据旋转转换调整参数和平移转换参数将极片置于摆放位置以进行叠片。本发明通过至少一个相机实现相机标定和机器标定,获取旋转转换调整参数和平移转换参数,并通过该参数将极片准确移动到摆放位置以进行叠片,从而使极片在叠片时位于同一个位置,提高了成品率。
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本发明涉及一种硅碳硫化钴复合物、锂离子电池负极材料及其制备方法,该方法包括,将200~300目的硅粉和炭黑加入乙醇进行球磨,得到炭包覆的硅混合物;将四水合乙酸钴分散到溶剂中形成四水合乙酸钴溶液,并加入尿素,作为沉淀剂,同时加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为聚合物粘结剂,最后加入硫脲,搅拌均匀。转移至反应釜进行水热反应,反应完成自然冷却后进行离心清洗并干燥,干燥完成后进行退火,得到所需复合材料。本发明所制备的材料具有其特殊结构,循环性能好且稳定,同时未使用纳米硅,降低了成本。
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本发明公开了一种接近纯银电导率的高阻尼Ag‑Li‑Sn银锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.5‑3.4wt.%,Sn:2.6‑3.8wt.%,Be:0.2‑0.5wt.%,Hf:0.1‑0.3wt.%,Sr:0.5‑0.8wt.%,Ge:0.2‑0.4wt.%,In:0.1‑0.3wt.%,Ta:0.1‑0.3wt.%,Gd:0.2‑0.3wt.%,B:0.2‑0.4wt.%,余量为银。相对于传统电接触银合金,该材料具有优异力学性能,高导电性以及出色的阻尼性能。
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本发明公开了一种锂电池SOC估计方法,包括以下步骤:S1、获取电池的SOH值,确定电池当前最大可用容量CN;S2、利用安时积分法在线估算当前电池SOC值;S3、根据采样温度T以及当前电池SOC的估算值,启动对应的离线模型参数,结合当前采样的电流I和端电压U,计算当前的开路电压OCV;S4、由步骤S2中当前电池SOC的估算值和步骤S3中当前的开路电压OCV,根据OCV?SOC标定曲线,获得当前电池SOC的真实值SOC(t)*;S5、以当前电池SOC的真实值SOC(t)*矫正安时积分法当前估算的SOC值,继续使用安时积分法进行估算;S6、重复步骤S3,S4和S5。该方法对传统安时积分估算SOC算法进行分段矫正,有效消除了安时积分法的累积误差,提高了SOC的估计精度。
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本发明提供了一种锂电池充电保护控制装置,包括输出电压检测电路、保护电压阈值定电路和控制信号延时电路。本发明利用电池充电器输出短路时电压瞬间跌至0V的特性通过对输出电压进行检测,最终输出一个控制信号到电源管理芯片,使整个电池充电器停止工作来达到保护效果;本发明通过停止整个电源工作的方式来实现保护功能,确保了充电器的安全性。
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本发明公开了一种可集成的全固态锂离子薄膜 微电池正极的制备方法。方法如下:在氧化铝、氮化铝、石英 或者表面氧化的硅片的衬底上采用磁控溅射法沉积一层Pt、Au 或Al用作集流电极,在集流电极与衬底之间沉积一层Ti、Co 或Cr用作过渡层;以层状结构LiCo1- xMxO2和尖晶石结构LiMn2- xMxO4中所包含金属的氧化物、氢氧化物、碳酸 盐、硝酸盐或醋酸盐为原料制备粉末前驱体,将粉末前驱体研 磨、圆饼压制、分区段煅烧、炉冷得到脉冲激光沉积用靶材, 然后采用脉冲激光沉积法在金属化的衬底上均匀沉积一层正 极薄膜。该发明得到的薄膜正极结合力好,电极性能好,易于 集成并且制备成本较低。
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本发明公开一种环保锂电池用高性能聚氨酯胶粘剂,属于胶粘剂制备技术领域,包括聚氨酯胶粘主体、固化剂和改性剂,其中,按重量份数计,所述聚氨酯胶粘主体、所述固化剂和所述改性剂的质量比例为100:(8‑14):(12‑20);所述改性剂包括环碳酸酯的胺化产物;本发明通过复合改性,以环碳酸酯的胺化产物为改性剂,在保证胶接强度的前提下制备得到一种兼具良好柔韧性和抗裂性的高性能聚氨酯胶粘剂,赋予胶层良好的柔韧性和自修复性能。
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本发明公开了一种基于双模式的锂离子电池组LC谐振均衡电路及控制方法,该均衡电路包括串联电池组、LC谐振模块、两组开关选择模块、电压采样电路、微控制器、开关驱动电路,均衡电路拥有两种控制模式。本发明公开的控制方法通过引入两种谐振模式,在减少开关器件数量的同时还实现能量在电池组中任意两节单体电池间的直接传输,从而实现对串联电池组的均衡,有利于提高电池组可用容量和延长使用寿命。本发明具有以下优点:减少开关器件数量的同时还实现了DC2C(Direct Cell‑to‑Cell)的均衡方式;利用LC谐振模块实现零电流开关,减少了开关损耗,可有效提高开关频率,减小电路体积。
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本发明公开了一种车用锂电池启动电源关键器件故障检测系统及方法,系统包括SOH检测模块、MOS管故障检测模块、继电器故障检测模块、采样电阻故障检测模块、电池组连线松动检测模块和状态评价模块;方法包括:检测启动电源的电池容量;检测汽车启动电源中MOS管的老化情况;检测汽车启动电源中继电器的老化情况;检测汽车启动电源中采样电阻的老化情况;检测启动电源电池组的连接松动情况;根据得到的各个关键器件的检测结果,对启动电源的健康状态进行评价。本发明通过各个关键器件的老化情况,来评价启动电源的整体健康状态,提高了启动电源的可靠性,可广泛应用于电池监测与控制领域。
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一种锂离子电池隔膜的材料一致性快速评价方法,包括如下步骤:步骤1:对性能试验合格的标准隔膜进行红外光谱分析、热重分析、差示扫描量热分析、形貌观察、孔隙率测试,建立记录标准隔膜各项测试的数据的标准数据库;步骤2:在相同的测试条件下通过相同的方法,对样品隔膜也分别进行红外光谱分析、热重分析、差示扫描量热分析、形貌观察以及孔隙率测试,并将测试结果与标准数据库中的结果进行比较;步骤3:判断样品隔膜与标准隔膜的材料一致。本发明能快速的评价样品隔膜与标准隔膜的材料一致性,可以较好地反映生产工艺的稳定性和材质的一致性。
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