有色金属环境保护技术理论与应用

管道替代巷道通风实现节约清洁生产的适用条件和方法 810     

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本发明为管道替代巷道通风实现节约清洁生产的适用条件和方法。用管道替代巷道通风的适用条件是：能够简化为单一功能的回风巷道可用附设在运输巷道中的通风管道替代，有结冰危害的井巷的进风功能可用管道送风替代，需正压通风的矿山可用管道将正压风流直接压送到井下需风场所，存在井下废气污染的矿山可用管道将井下有毒有害污风直接抽排到地表适宜地点；管道通风系统的管道、连接件、阀门等组件要实现系列化和标准化。

阻燃型环保装饰板及其制备方法 1043     

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本发明公开了一种阻燃型环保装饰板及其制备方法,它采用谷糠粉或木粉为主要原料,以不含甲醛的糯米糊作为粘合剂,石灰粉作为粘合剂和填料,并辅以常规阻燃剂作添加剂,通过一定工艺而成,制备出来的装饰板具有不含甲醛、无毒、阻燃、废物利用、制作简单、成本低的优点,克服了以前装饰板因含有甲醛会对用户身体产生危害的缺点,符合人们对环保的要求,是一种新型的环保装饰材料。

无甲醛防火防水装饰板及其制备方法 1171     

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本发明公开了一种无甲醛防火防水装饰板及其制备方法,它是采用植物纤维粉(如谷壳粉、谷糠粉、木粉、各种农作物秸秆粉)为主要原料,以不含甲醛的树脂粉作为粘合剂,并辅以常规发泡剂、常规抗老化剂、常规增塑剂、常规阻燃剂等添加剂,通过一定工艺制备而成。制备出来的装饰板具有不含甲醛、防火、阻燃、防水、废物利用、成本低的优点,克服了以前装饰板因含有甲醛会对用户身体产生危害的缺点,是一种新型的装饰材料。

人工速生材胶合板及其生产方法 992     

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人工速生材天然型胶合板,包括普通胶合板、单板层积材、细木工板、指接板和科技木。本发明使用由植物蛋白原料经化学改性得到的胶粘剂,在板材加工过程中的涂胶及组坯步骤涂胶后进行干燥脱水。所得胶合板胶合强度高,在板材加工过程和使用周期内无醛类、苯类等有害气体释放,废弃板材在自然环境下降解时不会产生环境污染。本发明从根本上杜绝了胶合板类产品由于选材和胶粘剂方面的原因对环境和人类健康产生的危害,真正实现了环境友好型人造板的生产,使人造板产品在生产和使用过程中具有与原木制品相同的自然属性。

活性炭再生系统 878     

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公开了一种活性炭再生系统。所述活性炭再生系统包括：气体产生器，用于产生解吸气体；加热装置，用于加热所述解吸气体；第一管路，所述第一管路依次串联所述气体产生器和所述加热装置并在其末端具有第一连接口；第二管路，所述第二管路在其始端具有第二连接口；气体处理装置，所述气体处理装置位于所述第二管路上；移动平台，所述气体产生器、所述加热装置以及所述气体处理装置均安装在所述移动平台上。根据本发明的活性炭再生系统，对位置固定的活性炭罐进行现场再生，省去更换作为危险废物的达到使用寿命的活性炭的过程，降低了安全风险，进而免去了运输该危险废物的运输风险，同时更环保。

笋衣纤维及其生产工艺 1249     

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采用毛竹、金竹、麻竹、雷竹、把竹、把竹、霸王竹等各类竹笋衣为原料，经漂洗、溶液处理（溶液配方为：溶液配方为：清水60%，过氧化纳30%，氨水10%）、水洗、碾压、蒸煮、搓揉、水洗、干燥等工艺加工成笋衣纤维。用于纺纱生产人民生活所需的各类纺织品和编织品，同时可以直接作为一种填充物和网筋连接物。充分体现了废物利用和变废为宝，克服了历来一般人们都是采用棉、麻、毛、化纤维、竹纤维等为原料生产各类纺织品和编织品，存在原材料成本高、消耗资源、破坏生态、危害环境，有的会危害人民健康等诸多问题。采用本发明工艺加工而成的笋衣纤维生产成本低，品质好，又能节约资源，保护环境。为我国纺织业发展提供新的优质纺织原料。

一种具有翻料功能的回转窑 1159     

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本发明属于机械设备技术领域，涉及一种具有翻料功能的回转窑，包括：窑头、滚筒和窑尾，所述滚筒呈倾斜设置在窑头和窑尾上，还包括安装轴和翻料机构，滚筒内壁上设有联动件，联动件用于带动翻料机构进行翻料作业，翻料机构包括转动环套和两个限位滑座，转动环套上设有三个伸缩框体，伸缩框体内设有伸缩挡板，安装槽内设有二次推进组件，伸缩挡板的内侧端设有封盖，伸缩框体与转动环套连通，两个限位滑座间隔设置在安装轴上；安装轴的右下侧壁上设有弹出组件，安装轴安装在窑头和窑尾上，且安装轴与滚筒共轴线，翻料机构转动设置在安装轴上。本发明实现了危险废料能够持续翻料，使得危险废料在滚筒内受热均匀化。

负压隔离式货架 1169     

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本发明公开了一种负压隔离式货架，该货架为长方体结构的半封闭柜体，半封闭柜体内从上至下设有相互分隔且连通的放置危废货物的多层货物架；所述半封闭柜体的上表面挡板、左表面挡板、右表面挡板和后表面挡板均采用防火透光挡板，各子柜的挡板和隔板均采用耐火板；所述半封闭柜体内竖直设置与外部连通的引风管道，所述引风管道上分布设有多个引风口，所述柜体内的一层货物架至少与一个引风口连通。该货架提升了防火、采光性能和引风不均的问题，避免存放危废货物散发气体污染环境和引起火灾的问题。这种结构的负压隔离式货架也方便作为单元柜体组合使用，方便应用仓库中。

一种含铜蚀刻液资源化处理系统及方法 1129     

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本发明涉及危险废物资源化处理技术领域，提供一种含铜蚀刻液处理系统及方法。本发明实施例的含铜蚀刻液资源化处理系统及方法，通过铜泥烘干装置烘干、通过浸出槽调节PH值及浸出、通过萃取装置萃取、通过洗氯装置洗氯、通过反萃装置反萃、通过电解槽电解，通过萃余液调节槽使得萃余液与浸出渣处理后再次萃取，通过设置萃前液罐、电富液罐和电贫液罐，对液体进行缓存，使得萃取工序和电解工序可以缓冲，降低工序之间的影响。本发明实施例的含铜蚀刻液处理系统及方法，通过采用烘干、浸出、萃取、洗氯、反萃以及电解等装置及方法实现蚀刻液和铜泥中金属铜的富集和回收。

铬渣人工骨料 1233     

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铬渣人工骨料，本发明为铬渣人工骨料的技 术改进。现有技术采用沥青、焦碳、纸浆废液中 的木质素磺酸盐为还原剂，采用全部原料干法粉 碎，混合后再加水成型的工艺，工艺过程中需蒸 发大量的水分。本发明使用煤渣为还原剂，采用 铬渣湿法粉碎，粘土、煤渣干法粉碎使混合后的 水分含量恰好处于坯料成型水分范围之内，避免 了有毒粉尘的危害，并节省大量能源，降低生产 成本和车间投资。

分离制备低氟优质氟石膏的方法 919     

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本发明涉及一种氢氟酸生产过程中所产生的副产品氟石膏的分离加工处理方法,即分离制备低氟优质氟石膏的方法。此方法是根据生产氢氟酸过程中产生的氟石膏产品本身粒径不同氟含量不同,选择不同孔径筛网对氟石膏产品进行筛分,通过筛选,筛上得到低氟含量的氟石膏产品,对于筛下的高氟含量氟石膏产品,再进行后续处理。本发明可有效分离制备氟石膏中低氟含量的氟石膏,得到优质氟石膏产品,避免了氟石膏作为建筑材料对环境的污染和对人体健康的危害,且此加工工艺成本低,易操作控制,很好地解决了工业废渣的资源化利用问题。

一种合成丙酸氯倍他索中间体的方法 1240     

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一种合成丙酸氯倍他索中间体的方法,属于药物化学中甾体药物合成的技术领域。包括以下工艺步骤:1)倍他米松17-酯化物溶解于丙酮溶液中;2)加入催化剂及BTC进行氯代反应,反应温度为30～50℃,反应时间为2～5小时;3)反应结束后,依次进行减压浓缩、水析、过滤和干燥。本发明比原有工艺缩短一步,收率可提高6个百分点,成本比老工艺下降20%,且质量将明显提高。原辅料使用量将减少20%,每年可减少有毒物料甲基磺酰氯使用量达1吨,DMF约17吨及吡啶6.3吨,合计节约经济成本约36.6万元,并且能减少废水排放310吨/年,且大大减轻了环保压力,能有效地减轻对人体的危害以及对环境的污染。

氧化脱金属方面的改进 752     

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使用氧气或空气回收例如加氢甲酰化方法中使用的均相金属催化剂,例如钴催化剂的氧化回收方法可能是危险的。爆炸性或可燃气体混合物可以在工艺设备内部产生,这种气体混合物在任何引燃源例如静电放电下可以爆燃。使用可燃稀释剂通过使所得的气体混合物在它们的可燃性上限以上已经发现是优化这种回收方法的非常有效的方法。与当使用不可燃稀释剂时相比,然后也更容易将产生的废气作为燃料处置掉。

一种原位铁改性制备铁泥基催化活性颗粒生物炭的方法 1012     

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本发明公开了一种原位铁改性制备铁泥基催化活性颗粒生物炭的方法，属于危废资源化处理处置和功能材料合成领域。本方法包含剩余污泥调质造粒，高温热解活化制备生物炭及清洗纯化烘干制取成品颗粒炭等三个阶段。本发明制备得到的生物炭，具有432.41±33.54㎡/g(R2＝0.991)的比表面积和丰富的微介孔结构，含有大量铁催化活性位点，表面活化能为157㎡/g·K，可高效催化活化过硫酸钠降解磺胺类抗生素，实现了危废的资源化利用。结果表明，采用500ppm生物炭可吸附19.22mg/L的磺胺抗生素，活化100ppm过硫酸钠，30min可催化降解磺胺抗生素29.31mg/L(63.44％)，说明以本发明制备的铁泥基催化性颗粒生物炭具有明显的催化活性，能带来显著的经济和环境效益。

利用两种飞灰成分互补性制备熔融玻璃体的方法 1040     

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本发明公开了一种利用两种飞灰成分互补性制备熔融玻璃体的方法，包括如下过程：将炉排炉飞灰和流化床飞灰混合均匀后放入坩埚中；将坩埚放入马弗炉中，设定好温度，程序升温至一定温度后保温一定时间；保温过程中关闭进气阀门，打开出气阀门，炉内保持还原气氛；保温结束后，立即从所述马弗炉内取出坩埚，待其自然冷却后敲碎坩埚，取出玻璃体。通过利用两种危险废物制备玻璃体，操作步骤更简单，经济成本低，并且降低熔融温度(降低能耗)，制备的玻璃体的稳定性、安全性高(比如重金属固定效果好、浸出毒性低)，应用前景好，同时实现了两种飞灰(危险废物)的协同处置，另外能够实现金属的回收。

一种含油污泥在燃煤锅炉中的掺烧方法 1036     

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本发明公开了一种含油污泥在燃煤锅炉中的掺烧方法，包括如下步骤：（1）将含油污泥和酒糟混合，通过燃煤锅炉的二次风对混合物进行干燥；（2）将干燥后的混合物粉碎，得到危废粉料；（3）将危废粉料和煤粉共同送入燃煤锅炉中焚烧。本发明将含油污泥和酒糟与煤粉混合掺烧，降低了燃烧过程中NOX、SO2及重金属的排放；同时利用二次风中的热量对含油污泥和酒糟进行干燥，减少了烘干所需额外热源的使用，降低了系统的能源消耗。

一种焚烧炉布风系统 1081     

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本发明公开了一种焚烧炉布风系统，包括焚烧炉，所述焚烧炉中部为燃烧仓，所述燃烧仓内设置有布风系统，所述燃烧仓的仓底设置有炉床，所述布风系统包括设置于炉床内的布风管组，所述布风管组包括有延伸向燃烧仓中部的出风口，所述出风口上设置有风帽。通过在炉床内设置布风管组，利用布风管组上设置的出风口对炉床上的危废物进行补氧，确保焚烧过程中燃烧仓内形成稳定气流，在提供氧气保证燃烧状态符合设计要求的同时，利用气流对危废物进行搅动，避免物料堆积停滞产生灰渣结块导致熄炉，进一步提升燃烧效果。

一种铬渣的干法解毒并资源化制砖的制备方法 952     

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本发明涉及一种铬渣的干法解毒并资源化制砖的制备方法，属于危险废物减量化、无害化、资源化利用领域。包括步骤：将铬渣粉磨；将粉磨后的铬渣加入水中，搅拌均匀1～2h；在搅拌均匀的铬渣液中加入活性炭；电磁搅拌30～45min；将搅拌后的混合液中的活性炭分离，得到滤渣；在上述滤渣中加入添加剂，并加热反应20～30min后，烘干后与矿粉、水泥、粉煤灰、减水剂、速凝剂混合均匀，加水搅拌后在成型模具中成型制砖。实现了对铬渣的资源化再利用，处理的工艺过程简单高效，不但处理了生活危废，同时将其再利用，制成可作为建筑材料的砖，具有显著的社会和经济价值。

一种污泥处理系统 847     

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本发明涉及能源环保技术领域，公开了一种污泥处理系统，该系统包括：超音速激波干化装置、热裂解装置和氧化焚烧装置；超音速激波干化装置的干渣出口与热裂解装置的干渣进口连通，热裂解装置的干渣出口与氧化焚烧装置的干渣进口连通。本发明提供的一种污泥处理系统，能够实现工业危废污泥、市政污泥、含油污泥等的一体化处理，彻底解决了固体危废。

一种基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革少铬鞣制方法 836     

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本发明涉及制革化学与工程技术领域，提供一种基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革少铬鞣制方法，在鞣制工段中采用锆-铝-钛配合鞣剂与铬鞣剂结合使用，其中铬鞣剂用量仅为常规工艺用量的30%-40%，鞣制废液中铬含量可减少80%，所得坯革收缩温度超过95℃，各项物理机械性能符合行业标准，该方法所生产的坯革还具有以下优点：1、色泽浅淡，利于浅色革的生产；2、得革率高，增加企业经济效益；3、粒面平细；4、坯革适用于生产全粒面革、纳帕革、自然摔鞋面革等高档革，本发明不仅可减少制革生产中铬的用量，降低铬排放，减轻铬对环境的危害，同时，可提升现有黄牛鞋面革的综合性能，是一种高效益清洁环保生产技术。

一种利用含氯塑料制备能源气同时无害化铬渣的方法 837     

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本发明是一种利用含氯塑料制备能源气同时无害化铬渣的方法，将含氯塑料首先在低温250-350℃反应，去除其中的HCl。随后利用危险废物铬渣高温催化裂解去除HCl的塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体，避免了结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬，实现其无害化。

一种利用复合路易斯酸催化法生产DBP的方法 890     

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本发明提供一种利用复合路易斯酸催化法生产DBP的方法，选用复合路易斯酸作为催化剂，此酸在酯化过程中是极好的催化剂，当反应快完成时，又变成了硫酸盐，由于过程之中没有酸，不生成难处理的废液，优化了生产工艺，减去反应后必须要经过中和、水洗、脱色、脱水的工艺过程，简化了工艺过程，使得工艺过程中不产生中和废水，综合成本大大降低；复合路易酸不属很危险化学品，优于浓硫酸；与原工艺相比，降低了反应温度，降低了反应的危险程度；缩短了生产周期，相当于单位时间提高了产量，降低了能耗；本发明无论从经济上，还是从环保上都具有积极意义。

环保节能的燃煤添加剂 1253     

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本发明公开了一种环保节能的燃煤添加剂，按重 量百分比由下述组分组成：铬渣30％－82.5％，氧化钙5％－ 30％，氧化镁2％－15％，二氧化硅1％－4％，氯化钠5％－ 20％，软锰矿精粉1％－5％，高锰酸钾0.5％－6％，可燃性物 质3％－12％，本发明的环保节能的燃煤添加剂具有优良的节 能及环保性能，本发明在消除铬渣对环境危害的同时，可降低 普通锅炉及工业窑炉等燃煤的煤耗，降低 SO2、烟尘的排放、防治锅炉结 焦，可充分利用工业有害废弃物铬渣，大大降低燃煤添加剂的 成本。

高效无磷洗衣粉 1073     

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本发明涉及到一种合成洗涤剂,尤其是使用后对环境不造成污染的无磷洗涤剂。本发明所述的无磷洗衣粉主要由以下成分组成(重量百分比):表面活性剂10—30%、添加剂20—40%、氧化剂3—6%、增效助剂碳酸钠10—20%、柠檬酸钠5—12%、二硅酸钠5—20%。由于本发明采用二硅酸钠作为增效助剂,其本身除具有强的去污能力外,还可增强碳酸钠、柠檬酸钠的去污能力,具有协和的作用,洗涤效果理想,洗涤废水不含磷及其它有害物质,不会对人体及环境造成危害和污染。

无梯岩石硝铵炸药 1116     

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本发明是一种无梯岩石硝铵炸药，由硝酸铵、木 粉、改性硝酸脲和复合改良剂组成。其特点选用含有 0.5％～1％硝铵炸药的改性硝酸脲代替梯恩梯，加入 具有防潮、防结块和引发作用的复合改良剂，制成具 有毒性小、爆轰感度高、机械感度低、爆炸性能和贮存 性能优于2号岩石硝铵炸药的无梯岩石硝铵炸药，其 爆速为3300～3600m·s-1，殉爆距离不小于7cm。 由于使用了硝铵炸药的废酸制备改性硝酸脲，使成本 低于制式工业硝铵炸药。本发明适用于中硬岩石、金 铜矿开采爆破工程，亦适用于露天、无瓦斯、无矿尘爆 炸危险矿井的爆破工程。

一种用于固体垃圾分类的设备及方法 1011     

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本发明公开了一种用于固体垃圾分类的设备及方法,属于分类设备及方法,其结构包括风选单元和筛分单元,风选单元包括进料机构、风室和循环管路,循环管路包括回风管道、除尘器、补风口和风机,筛分单元包括轻质物料输送机和盘筛系统,盘筛系统包括盘筛、大块轻质物料输送机、小粒径轻质物料输送机和条状、片状轻质物料输送机,风室的下部设置有重质物料卸料口,与进料口相对的一侧的风室上设置有轻质物料卸料口。本发明具有避免了采用人工分拣的方式对固体垃圾进行分选,垃圾中的细菌不会危害人体健康,利用固体废弃物的密度、粒径和形状进行分选,能够准确高效地将重质物料和轻质物料分离,提高了固体垃圾的分选效率,而且具有环保节能等特点。

一种互补型药剂配合稳定垃圾焚烧飞灰的方法 923     

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本发明属于危险固体废弃物无害化处理技术领域,具体涉及一种互补型药剂配合稳定垃圾焚烧飞灰的方法。采用可以沉淀和吸附PB,ZN,CD,HG,CR,CU等重金属的还原性无机药剂(I类药剂)组合重金属离子沉淀型的有机螯合剂(II类药剂)的稳定方法,首先采用I类药剂和飞灰混合,在水溶液中或有水存在时反应,生成水合氧化铁吸附沉淀重金属或者生成重金属的硫化物沉淀重技术,其特征是反应后仍残留还原性气氛;然后再在系统中加入II类药剂,进一步和残留的重金属特别是PB,CD,HG等生成沉淀型的螯合物。因为大部分的重金属已经被铁剂或者硫化物所稳定,所以II类药剂的用量可以大幅降低。

一种金属加工冷却液的集中处理系统 892     

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本发明公开了一种金属加工冷却液的集中处理系统，包括对冷却液进行过滤的箱体，箱体侧壁处设置有冷却液进入的进液孔，箱体侧壁下部设置有将过滤后过滤液进行收集的出液管，箱体中设置有将过滤物排出的过滤物排出管，过滤物排出管与干化污泥收集箱中的过滤物进入管相连通，箱体、干化污泥收集箱之间还设置有换热装置。本发明完成了集中供液和危险废物减量两项工作，节省生产线投资，节省危险废物处理费用90%以上，同常规设备相比可节省大量能源。本发明中弹性刮板在进液槽中转出，过滤物附在弹性刮板上形成湿膜，随着移动利用热风对湿膜进行干化，干化后的过滤物，在通过干化污泥槽时，被槽挡刮入到干化污泥槽中，本发明干化处理连续、稳定。

一种利用配煤成焦原理多参数确定焦油渣配加比例的方法 1040     

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本发明公开了一种利用配煤成焦原理多技术参数确定焦油渣最佳配加比例的方法包括：全面分析焦油渣的成分；炼焦煤的全面技术质量分析；综合焦油渣及炼焦煤的技术性能指标，确定炼焦配煤比及焦油渣的配入比例，根据焦油渣配加炼焦理论计算配配合煤及各单种煤的活惰比及碳氢比；开展小焦炉为基础的试验，焦炭质量指标的全面分析；进一步验证配煤比的合适性。本发明明确了焦油渣配加炼焦中的以碳氢比和活惰比为核心参数的方法，在保证焦炭质量的前提下多配加焦油渣，充分利用炼焦配煤处理焦油渣危废物，为危废物的处理探索最佳的处理方式和处理途径，促进焦化企业生产的绿色、环保、可持续发展，保护生态环境。

一种高效的前列腺特异性膜抗原配体PSMA-617的固相制备方法 1242     

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本发明公开了一种高效的前列腺特异性膜抗原配体PSMA‑617的固相制备方法。本发明采用Fmoc保护的氨基酸固相多肽合成方法，以羟基树脂为起点，依次合成PSMA‑617序列。本发明方法，避免了现有技术使用的高危试剂三光气，避免了使用Pd(Ph₃P)₄，提高了合成安全性，终产物纯度>98.5％，具有成本低、废液少、效率高、纯化易、安全高的特点，有利于实现规模化、产业化生产。