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本发明公开了一种阀门制造工艺，包括：a、原材料选择；b、材料成型；c、锻造：在压力设备及工(模)具的作用下，使金属坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得阀门雏形；d、进厂前热处理：为了满足加工性能（如改善切削、减小应力、提高塑性），阀门选用材质在出厂前需特意规定出厂前的热处理，不同的材料有不同的状态；e、分工序加工：包括车削、铣削及磨削，以获得阀门产品；f、表面硬化处理：包括超音速喷涂、喷焊及渗氮；g、组装：将生产后的零部件组装成成型的阀门产品；h、清洗：将组装后的阀门放入到清洗设备内，将阀门加工中的残留物、装配中的油脂去除；i、包装运输：对阀门做一系列的性能检测，将检测合格的阀门打包后运输至销售地。
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本发明公开了一种110ksi抗硫化物应力腐蚀钻杆接头用管的制造方法，步骤如下：步骤一、炼钢、制备圆坯；步骤二、轧成无缝钢管7～10米长的无缝钢管经过无损探伤和精整工序后送到下道工序；步骤三、两次调质热处理；步骤四、性能检测；步骤五、将检验合格的无缝钢管分切成机加工要求尺寸的抗硫钻杆接头坯料。本发明的有益效果是：采用以上成分和制造方法得到的钻杆接头既有良好的淬透性又具有良好的力学性能和抗腐蚀性能，且性能稳定，这样可以节省钻杆接头厂家的制造时间和实验成本。本工艺可以替代传统抗硫接头的生产工艺。
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本发明涉及一种非匀质仿生结构増材制造方法，属于增材制造技术领域，主要应用在零件制造或者模具修复工作中，实现某些仿生功能特性，增强零件或模具某方面的性能。本发明包括的步骤是：三维模型获取、功能需求确定、仿生结构选择、仿生结构参数建模、有限元分析校验、加工路径规划、加工参数设置、增材制造及性能检测评价九个步骤。本发明在增材制造中采用了仿生结构，为增材制造后的制品增加了优良的仿生功能特性；支持采用非匀质的材料来实现增材制造，扩展了增材制造的应用领域和应用前景。
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一种深水密封连接器的加工方法，其包括以下步骤：插座部分的加工，先完成插座壳体的加工、插针的加工，通过高温真空烧结使玻璃与插座壳体、插针完全粘结在一起，烧结后玻璃绝缘体表面无裂纹，进行检验；然后插座壳体表面镀镍，插针表面镀金，进行检验，检验合格后包装入库；插头部分的加工，插头原材料的采购，检验入库，插头零件机械加工，壳体表面钝化处理，检验入库，绝缘体、l插孔检验入库；插头壳体打标，在插头壳体主键位置处打上产品型号及批号；按照装配工艺、图纸进行组装，产品性能检测及外观检查，检验合格后包装入库。本发明实现自动化，操作简单，保证质量，且减少人工成本。
本发明涉及一种用于集中器宽带电力载波模块检测的自动化接驳系统，包括上料流水线、拆垛机、电磁屏蔽箱、输送线、堆垛机、不满箱缓存输送线、六轴机械手以及不良品输送线，装有待检测的集中器宽带电力载波模块的周转箱依次传送经过上料流水线、拆垛机、电磁屏蔽箱、输送线以及堆垛机，其特征在于：在电磁屏蔽箱内安装有检测模组，检测模组用于对集中器宽带电力载波模块进行多项性能检测，检测模组的检测频段为2MHz～20MHz。能够实现集中器宽带电力载波模块整垛模块出库自动拆分，合格产品自动堆垛并与入库系统接驳，减少模块拆堆垛过程的人力资源投入，降低劳动强度，适合批量模块检测，为提高整个模块检测系统效率提供保障。
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本发明公开了一种乙丙胶粉/聚丙烯高品质热塑性弹性体的制备方法，选用100‑120目的精细乙丙废胶粉、聚丙烯、充油乙丙橡胶、相容剂、硬脂酸。将精细乙丙废胶粉与粉末PP在捏合机中分散均匀，在160+5℃下塑化为塑胶，再加入充油乙丙橡胶塑炼胶合炼得到合炼塑胶；在合炼塑胶中加入各种配合剂，于180℃下在双螺杆挤出机，挤出得到乙丙胶粉/聚丙烯热塑性弹性体。根据GB/T1702‑1997进行性能检测，拉伸强度在17‑21 MPa、扯断伸长率在500‑850%、冲击强度在20‑45 kJ/m2、熔融指数在3‑6g/10min、耐臭氧老化拉伸强度降低0.1‑6%。
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本发明涉及一种曲线齿式轮胎自动加速脱离装置，包括：机架、自动加速脱离装置、轮胎缓冲悬挂装置；所述自动加速脱离装置的底座通过螺栓安装在所述机架侧边；所述轮胎缓冲悬挂装置的底座通过螺栓安装在所述机架的顶部的内侧上，并通过轮毂上的驱动轮II与所述自动加速脱离装置的驱动轮I连接；所述自动加速脱离装置对所述轮胎缓冲悬挂装置的轮胎进行加速，达到指定转速后自动迅速与轮胎脱离，所述轮胎缓冲悬挂装置的带速轮胎再进行行驶状态下的性能检测；本发明实现对轮胎缓冲悬挂装置的轮胎进行加速，达到指定转速后自动迅速与轮胎脱离，具有结构简单，操作方便，避免与主轴连接，克服在主轴发生冲击变形无法正常连接的缺点。
本发明属于口蹄疫病毒检测技术领域，公开了表面增强拉曼散射结合免疫层析技术检测口蹄疫病毒方法，包括S1、对口蹄疫病毒抗体进行分组；S2、制备纳米材料；S3、制备SERS标记检测探针；S4、制备拉曼免疫层析试纸条；S5、对试纸条进行性能检测；本发明解决了现有技术检测口蹄疫病毒的设备复杂、成本高，检测所需的条件苛刻，检测费力、费时、危险性高、成功率低，检测的耗时长，而且需要经特殊培训的专业技术人员才能检测的问题，适用于口蹄疫病毒的检测。
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本发明公开了一种低维光电材料的性能测试装置，涉及光电材料检测技术领域，解决了现有装置未设置可以对多晶硅薄膜进行弯折疲劳度检测的结构的问题。一种低维光电材料的性能测试装置，包括工作台；所述工作台顶部固定连接有控制部；所述工作台顶部右侧固定连接有稳定台，稳定台顶部通过铰连接设置有往复丝杆；所述工作台顶部左侧固定连接有遮光箱，遮光箱内部设置有光电转换性能检测机构；通过控制往复丝杆持续转动，可以控制两组立架进行相反方向的往复平移，可以使多晶硅薄膜进行往复弯折，通过控制部实时监测薄膜电流情况，可以对多晶硅薄膜进行弯折疲劳度检测。
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本发明涉及一种用于超高强度厚钢板的CO2气体保护焊的焊接方法。其技术方案是：先对下料后的待焊接的超高强度厚钢板加工坡口，坡口为不对称X型，再采用CO2气体保护焊接方法依次进行打底层焊接和填充层焊接，然后对焊缝采用超声波进行无损检测和对焊接接头进行力学性能检测。所述打底层焊接采用500~600MPa级的焊丝焊接，打底层的厚度为2~8mm；所述填充层焊接采用与母材等强度的焊丝焊接。所述待焊接的超高强度厚钢板是强度为890MPa级以上和厚度为25~30mm的钢板。本发明具有工艺简单、人工强度小、焊接成本低和焊接效率高的特点，该焊接方法所形成的焊接接头获得了良好的综合力学性能，适合于890MPa及以上的超高强度大厚板结构钢。
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本发明提供一种混凝土试验用模具及利用其进行振捣和容重测量的方法，具体是将可拆分的组合式方形槽体结构组合形成模具；将该模具移动至混凝土试验性能检测平台的出料侧，将混凝土由检测平台上转移至模具内；将模具移动至振捣棒振捣装置处，利用振捣棒对模具内的混凝土进行振捣；将振捣后的混凝土移动至称重秤上进行称重，测混凝土的容重；将模具转移至放置区，待混凝土完全凝固成形后，将模具拆分，取出混凝土即可。以解决目前混凝土试验中，混凝土质量极易受人为因素影响，且由于模具原因导致的实验室研究与实际施工混凝土质量存在差异的问题。本发明属于混凝土试验研究领域。
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一种飞机气动元件自动测试台，将PLC、比例调节阀和触摸屏技术融合在一起，实现了机、电、气先进动、控制和测试一体化。该测试台既能产生连续可调的压力，又能保证输出压力和流量的稳定，具有良好的控制性能及实用性，提高了测试的自动化程度，简化了工作程序，提高了工作效率，改善了系统的可靠性，完全达到了设计要求，能完成各新型飞机气动系统中低压气动元件的性能检测工作。
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本发明提供一种测试Mn对3003铝合金性能影响的方法，取两种3003铝合金冷轧板，分别为合金A1和A2，合金A1比合金A2中的Mn元素含量高0.1-0.5%；从合金A1和A2中各取55片试样,5片一组，其中1片用于观察金相组织,1片用于折弯测试,3片做力学性能测试；退火试验炉气温度分别控制为220度、240度、250度、255度、260度、265度、270度、275度、280度、300度、320度共计11个温度点,试验炉到各温度点后将合金A1与A2各1组试样同时放入炉中保温1h退火,要求试验炉内温差不大于2度；试验完成后,对试样进行金相显微组织观察、折弯测试及力学性能检测。以研究了Mn对3003铝合金板材显微组织和力学性能的影响。本发明属于铝合金性能研究领域。
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本发明提供了一种基于薄体类型节能材料的热工检测装置及方法，包括相互紧靠设置的热箱和冷箱，所述热箱和冷箱的连接处通过试件框隔开，试件放置于试件框中。本发明填补了工业规模应用中薄体材料热工性能检测的空白，通过薄体材料与型体材料在相同应用模拟环境中检测，有利于建立起不同类型材料间热工性能评价统一标准。
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发明公开了一种高含量氨基酸洁面乳及其制备方法，按质量百分比，该配方包括以下组份：氨基酸表面活性剂为18％～45％、保湿剂为18％～40％、增稠剂为1％～3％、珠光剂为0.5％～2％、中和剂为1％～3％、乳化剂为0.5％～3％、润肤剂为1‑1.5％、香精为0.01％～0.35％、防腐剂为0.01％～0.2％、其余为去离子水，本发明还公开了一种高含量氨基酸洁面乳的制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤一，定量称取并标号；步骤二，一次混合；步骤九，性能检测；以氨基酸结晶析出自增稠法和使用对氨基酸表活体系有较好缔合性能的改性淀粉作为增稠剂，解决氨基酸体系增稠难的问题；通过精细的设计生产工艺以及合理的配方结构搭配，解决了因泡沫偏多而造成的体系不稳定性问题。
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本发明是一种电缆线芯的制备方法，包含以下步骤：1)投入基料，2)加入合金，3)精炼，4)成分分析，5)成分调整，6)过滤，7)浇铸，8)轧杆，9)拉丝，10)退火，11)性能检测，本发明的电缆线芯具有耐压能力强、导电性能好、抗寒性能好、韧性好的特点。
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本发明公开一种集成化现场光纤成端手持设备，包括高清镜头模块、CCD成像模块、视频处理及驱动模块、液晶显示模块、主板控制模块、电源、电源供电模块、调压模块、高压放电模块、光表检测模块；通过高清镜头模块及CCD成像模块获取光纤图像并由视频处理及驱动模块进行图像处理后显示在液晶显示模块上；主板控制模块运算及输出设定的供电信号以驱动高压放电模块进行高压电弧放电，高压电弧对待处理光纤进行熔融端面处理以达到制作连接头所需的端面效果；将处理好的光纤进行连接头组装制作后通过光表检测模块集成的测量功能进行性能检测以判断是否满足使用要求。本发明的使用非常便捷和高效，操作难度低，作业效率高。
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本发明公开了一种eMMC质量检测修复方法、装置及存储介质，其中该方法包括：读取eMMC芯片的协议版本信息及生产日期，非失真寄存器及只读信息，获取所述eMMC芯片的第一质量状态；读取所述eMMC芯片的数据存储区，判断是否全为默认值，提取分区特征，获取所述eMMC芯片的第二质量状态；对所述eMMC芯片进行读取擦除性能检测，获取所述eMMC芯片的第三质量状态；根据第一质量状态、第二质量状态及第三质量状态生成所述eMMC芯片的质量评估结果；根据所述质量评估结果，对所述非失真寄存器开启的功能进行关闭，通过擦除命令修复数据存储区，并对读写性能进行修复。简要描述技术效果。本发明通过多种方式检测，检测修复的覆盖面广，准确率高，贴近用户实际使用需求。
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一种新型快捷检验大锤头基体机械性能的方法，包括以下步骤：a.在大锤头生产过程中，热处理之前，在造型工序，按照8%‑11%的比例，在锤头最薄弱的受冲击部位设置第一随体试样，在要求冲击韧性较高的锤柄部位设置第随体试样；b.在第一随体试样和第二随体试样上均设置试块；c.所抽取的带有随体试样的锤头，在装炉时，分别放置在炉体内前、中、后三个部位，进行热处理,以便体现整炉锤头的机械性能；d.随炉热处理后，切取试块；e.通过对试块的机械性能检测，来反映大型锤头基体的机械性能及晶粒大小、夹杂物分布。这种大型锤头随体试块用于锤头基体机械性能及内部组织的方法，更能真实地反映锤头基体的机械性能及内部组织。
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本发明提供了一种材料表面抗菌性能的检测方法，涉及材料检测技术领域。该方法包括菌悬液的制备、材料预处理和抗菌性能检测，将菌悬液悬滴于被检测材料的表面培养，乙醇固定后染色观察。相比于传统的贴膜法检测，该检测方法省去了细菌洗脱、转种的过程，简化了操作步骤，减少了实验误差，及操作的出错率；另一方面，本发明提供的检测方法可以直接在材料表面观察细菌的生长情况来判断材料的抗菌性能，更加直观；该方法操作简单、有效、快捷，可广泛应用于各种非吸水性材料抗菌性能的检测。
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一种P型高纯氧化铌的制备方法，该制备方法包括以下步骤：（1）溶液浓度调配；（2）氨中和沉淀；（3）压滤洗涤；（4）烘干筛分；（5）煅烧筛分；（6）产品性能检测。本发明所述制备方法能够制备得到P型高纯氧化铌产品，该产品无论是主成分含量，还是各项杂质的含量，都优于行业标准《高纯五氧化二铌》YS/T 548‑2007中产品牌号FNb2O5‑04的规定，并与磷酸混合后显现疏松粉末状特性。
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本申请提供的橡胶输送带质量检测的检测装置及方法，其中，橡胶输送带质量检测的检测装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有检测架，所述检测架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴延伸至检测架内并固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有第一压力传感器，所述第一压力传感器的检测头上固定连接有压板；固定机构，固定机构设置在检测架内并用于对输送带主体进行固定；本发明通过加热机构可以对输送带主体进行加热，使得输送带主体能够在受热状态下进行检测，通过抗刮机构可以对输送带主体进行抗刮性能检测，这样可以使输送带主体受热后进行施压和抗刮双重测试，测试更加全面。
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本发明是一种6D16铝合金材料热轧板材的制备，制备方法包括如下步骤：（1）配料：配料中包括如下质量百分比的原料：Si≤1.2，Fe≤0.6，Cu≤0.3，Mn≤1.0，Mg≤1.6，Zn≤0.4，Ti≤0.10，Zr≤0.10，其他≤0.15，余量为Al，（2）熔炼（3）精炼静置（4）在线处理（5）铸造（6）均热炉均热（7）锯切铣面（8）加热炉（9）热轧（10）重剪（11）性能检测。本发明可以充分利用热传输复合废料、高镁合金废料及其它废料回收再利用，可以节约资源，为工模具产品的生产所需原材料，提供替代性产品，降低生产成本。
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本发明公开了电路性能自动测试系统，所述系统包括：固定单元，用于对待测试电路板进行固定；外观检测单元，用于对待测试电路板进行外观检测；尺寸检测单元，用于对待测试电路板进行尺寸检测；电路检测，用于对待测试电路板进行电路性能检测；解决了现有的电路性能测试效率较低和成本较高的技术问题，实现了测试系统设计合理，电路性能测试效率较高成本较低的技术效果。
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本发明涉及一种用于对检测数据进行区块链存证处理的方法，所述方法包括：对来自检测请求方的检测请求进行解析，从多个数据检测单元中选择用于对所述待检测对象进行检测的目标数据检测单元；使用目标数据检测单元根据待检测对象的类型和描述信息对所述待检测对象进行性能检测，以获得所述待检测对象的检测数据；将多个数据检测单元中的每个数据检测单元映射为相应的检测节点，并将每个数据检测单元所获得的检测数据与相应的检测节点进行关联，将与每个检测节点相关联的检测数据进行区块链存证；在确定允许存证请求方获取检测数据的情况下，将来自所述目标检测节点的所述待发送的检测数据发送给存证请求方。
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本发明公开了一种金属软管及接头拉力强度的检测方法，包括步骤为：步骤1，待测带接头金属软管安装；步骤2，加压水泵的安装连接；步骤3，待测带接头金属软管密封检测；步骤4，待测带接头金属软管拉力强度检测；步骤5，耐高温性能检测。本发明能对金属软管的抗拉性能、密封性能及耐高温性能进行单独及联合检测，能够模拟拉力及高温联合时极端条件下的性能测试，操作简单、测试安全可靠。
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本发明公开了一种全自动燃油泵泵芯检测实验台，包括基座、泵芯检测主体、显示器、检测开关、控制面板、传动轮、传送带、待测泵芯、安全压力检测主体、液压缸、限位板、注油腔、输油管、注油嘴、出油压检测装置、流量检测装置、密封性能检测装置、电气控制箱，所述的基座右上端设有泵芯检测主体，与现有技术相比，本发明的有益效果是该发明一种全自动燃油泵泵芯检测实验台，使用方便，设计科学合理，本全自动燃油泵泵芯检测实验台是把安全压力，电压系统，流量，压力，密封性能功能集成化，而且实现了无人操作，生产效率大大提高。
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本申请公开了一种物理上行控制信道的检测方法和装置，方法包括：基站计算当前子帧中各接收天线上的导频符号互相关值和数据符号互相关值；当天线选择功能启用时，对于每根接收天线，根据该接收天线的所述导频符号互相关值，计算相应的能量值；利用所述能量值中的最大值和预设的比例因子，确定出当前的有效判决门限；根据所述有效判决门限和每根所述接收天线的所述能量值，确定每根所述接收天线上是否是存在有效数据，并利用存在有效数据的接收天线上的所述导频符号互相关值、数据符号互相关值，按照与所述存在有效数据的接收天线数量相匹配的不连续发送DTX判决门限，进行当前子帧的PUCCH性能检测。采用本发明可以确保天线位置分散的情况下PUCCH的检测性能。
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本发明涉及一种服务器存储介质一键销毁方法及系统，属于服务器数据处理技术领域；包括以下子步骤：BMC控制服务器操作系统上所有存储介质的正常单独上下电；BMC按照所有存储介质正常的工作电压，控制其上电；提供存储介质的供电电路，所述供电电路设计为升压电路和正常工作电压电路的合路；且，BMC控制开启/关闭所述升压电路；服务器操作系统对外提供一个物理按键，所述物理按键按下后，BMC获取到物理按键按下信息等。本方案提出了一种方便方法，通过设计物理按键、BMC、合路电路等，达成销毁服务器系统内所有存储介质的方法。同时，还设计了接口性能检测电路，对存储介质销毁情况进行检验，确保销毁成功。
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