709
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本发明公开了一种超低温锂离子电池正极浆料配料的方法,涉及锂离子电池技术领域。其技术要点是:一种超低温锂离子电池正极浆料配料的方法,包括以下步骤:(a)将正极活性物质和多壁碳纳米管混合,放入球磨机中进行球磨,然后将球磨后的混合物置于真空干燥箱中进行干燥,冷却后充分研磨,得到正极活性材料;(b)将粘结剂溶于部分溶剂中,再加入导电剂、分散剂和正极活性材料,混合均匀,得到基料;(c)将剩下的溶剂全部加入到基料中,混合均匀,得到超低温锂离子电池正极浆料,通过采用LiFePO2来代替部分LiCoPO4,然后掺杂一定量的多壁纳米碳管,使得制成的正极浆料运用到锂离子电池中后,大大提高了电池的循环使用寿命。
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一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法,其包括以下步骤:按铁、锂、磷和硅元素的摩尔比为1:0.95~1.05:0.90~0.99:0.01~0.10,将二价铁盐、锂盐、磷酸盐和硅源混合,加入分散剂,以转速200~500rpm球磨4~16小时,将球磨产物干燥后,在保护气氛下300~500℃烧结6~12小时,随炉冷却至室温,研磨,得到预烧产物,即硅掺杂的基体;将预烧产物、碳源和硅酸锂混合,加入去离子水中,搅拌0.5~4小时,干燥后在保护气氛下600~900℃恒温焙烧6~12小时,随炉冷却至室温,研磨,即制得改性的磷酸铁锂粉末。其不但能广泛应用于工业生产,而且电化学性能提升明显。
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本发明公开了一种高能量军事巡飞弹锂硫电池,包括锂硫电池模组、二次保护单元、放电保护单元、采集单元、环境温度检测单元、通讯单元、预热单元、启停控制单元、输出连接器、启停开关、通讯连接器和铝合金壳体,所述锂硫电池模组位于铝合金壳体内,所述锂硫电池模组与二次保护单元连接,所述放电保护单元、采集单元、环境温度检测单元、通讯单元、预热单元、起停控制单元连接,所述锂硫电池模组与二级保护单元、放电保护单元、输出连接器连接,所述通讯连接器与通讯单元连接,所述启停开关与锂硫电池模组、起停控制单元连接。本发明能够满足巡飞弹装备在高寒高海拔、高温高湿环境全天候的作战需求。
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本发明适用于锂电池领域,提供了一种测试锂电池组的方法和老化测试设备。该方法由老化测试设备执行,该方法包括:获取测试条件;根据该测试条件配置充放电机台;指示该充放电机台对锂电池组进行老化测试。通过执行本方法,老化测试设备可以控制充放电机台完成锂电池组的老化测试,通过老化锂电池组能够保证锂电池组的安全使用。
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本发明提供一种动力电池及其锂离子电解液,包含有非水有机溶剂、锂盐和添加剂,所述的添加剂包括第一添加剂和第二添加剂,所述第一添加剂包括为硅烷类硫酸酯,所述第一添加剂含量占锂离子电解液总质量的0.05-10%,所述的第二添加剂为辅助添加剂,为碳酸亚乙烯酯、丙烷磺酸内酯、氟代碳酸乙烯酯、碳酸乙烯基亚乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、己二腈、丁二酸酐中的一种或者多种的任意比例,所述的第二添加剂为所述电解液总重量的0.1-5wt%;所述的非水有机溶剂为碳酸酯类、羧酸酯类、醚类溶剂或酮类溶剂;所述的锂盐包括主锂盐和辅助锂盐。
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一种磷酸铁锂电池的制备方法,包括以下步骤:步骤一:正极磷酸铁锂浆料配置;步骤二:负极石墨浆料配置;步骤三:电解液配置;步骤四:极片制作;步骤五:电池装配。本发明提供的方法所制备的磷酸铁锂电池,一方面,在常温环境下具有常规的锂电池并不具备的快速充电的优点;另一方面,在超低温环境下可以充放电,解决了常规的锂电池不能在超低温环境下使用的难题,也有利于本发明提供的方法所制备的磷酸铁锂电池推广。
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本发明涉及锂电池的制备方法;采用如下步骤完成:A、按所需电池的形状和尺寸制作出铝塑复合膜外壳;B、依据作出的铝塑复合膜外壳的形状和尺寸制作锂-二氧化锰电池芯;C、连接锂电池的正负极极片到正负极端子;D、把电池芯放入铝塑复合膜外壳中,将极耳伸出壳外;E、先将电池壳的两边热封;F、注入电解液;G、再完全热封,成为完整的塑封锂电池成品;本发明采用铝塑复合膜作为锂电池的外壳,可以根据不同需要方便地制成方形或圆柱形等多种形状的锂电池;同时具有高容量、贮存寿命长、体积利用率高的特点。
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本发明涉及一种锂离子电池极片处理方法,在稀释的水性粘结剂中添加无机物粉末及有机粘结剂作为涂层浆料,然后采用喷涂或转移涂布的方式在正极片或负极片的表面形成纳米级无机物涂层。本发明所述的锂离子电池极片处理方法,通过在现用锂离子电池极片上进行纳米级无机物涂层处理,利用纳米级无机物颗粒表面的毛细管作用,使极片具有更高的可湿性,增加了锂离子迁移通道,提高了锂离子电池的循环性能,同时,由于该纳米级无机物颗粒具有优异的绝缘性能及隔热性能,隔绝极片表面热量的积累,同时减少了极片表面与气体的接触,有效控制热失控的发生,提高了锂离子电池的安全性能及耐高温性能。
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本发明公开一种高密度磷酸铁锂及其合成方法,高密度磷酸铁锂,其 分子表达式为:Li1-xMexFe(PO4)1-1/3xFx(0.01≤x≤0.10),式中Me为阳离子 掺杂元素,Me为Li、Na、Mg中的一种。高密度磷酸铁锂的合成方法,包 括如下步骤:步骤一:将锂盐、亚铁盐、磷酸盐和助熔剂按上述分子表达 式计量混合;步骤二:加入还原三价铁所需要量的,以水或乙醇为分散介 质,经球磨、烘干、烘干后再球磨,制成粒;步骤三:将制成的粒移入气 氛保护炉中于N2气环境中焙烧后制得黑色磷酸铁锂。采用此法合成的磷酸 铁锂具有比容量高、振实密度大、循环性能好、倍率特性好,且过程简单, 成本低廉,适用于工业化批量生产。
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本实用新型适用于锂电池组领域,提供了一种容量可调的可充电式锂电池组,包括可外连接底板、抽插型安装侧板、单个锂电池安装固定顶壳元件以及外接电源模组线,可外连接底板顶部的四个边角设有侧板边角固定件,可外连接底板的顶部还设有锂电池安装元件安装板,抽插型安装侧板的内壁设有顶壳元件固定件,单个锂电池安装固定顶壳元件的顶部还设有导电板,导电板由导电板固定螺栓固定,本实用新型通过设有单个锂电池安装固定顶壳元件和单个锂电池安装固定底部元件对锂电池进行单个固定,然后通过嵌套结构进行多个锂电池的组装,可以方便的根据需要组装合适个数、合适容量的锂电池,极大的便捷了锂电池组容量的调节。
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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域,尤其涉及一种磷酸铁锰锂纳米颗粒的水热合成方法,包括以下步骤:制备锂、铁、锰、磷源原料溶液,将原料溶液混合,得混合料浆;将混合料浆输送至预热单元中进行预加热,再将加热后的混合料浆送入反应釜中;在反应釜中进行水热合成反应;生成物过滤、洗涤和干燥,得到磷酸铁锰锂粉末;将磷酸铁锰锂粉末与碳源混匀,得到碳包覆的磷酸铁锰锂。本发明通过对反应原料的混合料浆进行釜外预加热,再送入反应釜中继续反应,缩短了反应体系在低温段的停留时间,从根本上实现对产物形貌及粒径的控制,制备得到的材料颗粒均匀、形貌由片状转为类球状,尺度可达到纳米级,有利于材料的倍率性能和低温性能的提高。
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本发明提供了一种废旧带电软包锂离子电池破碎前失活处理方法,包括步骤:将废旧带电软包锂离子电池放入超低温液氮中浸泡一段时间,使该电池中的电解液凝固,废旧带电软包锂离子电池呈暂时失活状态;将暂时失活的电池的外壳进行破损处理,使该电池的外壳上形成至少一开口或孔洞;然后将破损处理后的电池置于具有流动氮气保护的低温烘焙炉中烘焙一段时间,使该电池内的电解液全部蒸发,即得到完全失活的软包锂离子电池。本发明可使废旧电软包锂离子电池在破碎前其电解液全部被蒸发,从根本上解决了电池破碎分选时易产生燃爆而带来的不安全问题,且工艺简单,流程短,氮气可循环利用,可大大节约资源,降低了废旧锂离子电池的回收成本。
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本发明揭示了一种锂离子电池集流体,包括柔性基材和包覆于所述柔性基材表面的导电镀层,所述导电镀层包括由内至外的化学镀层和电镀层。本发明还揭示了一种锂离子电池集流体的制备方法,包括以下步骤:通过化学镀工艺在柔性基材表面处理至形成锂离子电池集流体的导电镀层中的化学镀层;通过电镀工艺在化学镀层表面处理至形成锂离子电池集流体的导电镀层中的电镀层。本发明的一种锂离子电池集流体及其制备方法,具有电池集流体强度性能好、可改善锂离子电池的安全性能的特点。
950
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本发明公开了一种新型锂电池及其制造方法,包括正极片、负极片、隔膜,隔膜设置在正极片和负极片之间,正极片的活性物为钴酸锂,该钴酸锂D50=12±2μm,其比表面为0.25±0.5㎡/g,其基体为14±1μm的铝箔;负极片为石墨,该石墨D50=12±2μm,其比表面为2±1㎡/g,其基体为9±1μm铜箔;隔膜包括湿法5~20μm的基体、陶瓷粉D50=0.6~2μm,凝胶浆料混合形成。采用上述方案与现有技术比较具有:1、电解液不容易流失,锂离子迁移的路径缩短并通畅,降低内阻提高充放电效率与增加了循环寿命;2、从液态锂离子电池向固态锂离子电池转变,电池膨胀得到抑制;3、电池安全性得到改善;4、空间有效释放使容量增加。
本发明提供了一种钛酸锂/碳纤维/碳纳米管/石墨烯四元复合材料的其制备方法,属于锂离子电池技术领域。本发明的钛酸锂/碳纤维/碳纳米管/石墨烯四元复合材料的制备方法包括如下步骤:1)钛酸锂负载碳纤维和碳纳米管催化剂;2)化学气相沉淀法原位生长碳纳米管;3)原位还原氧化石墨烯。该制备方法克服了碳纳米管容易团聚和石墨烯分布不均匀的技术缺陷;所制备的四元复合材料中碳纤维、碳纳米管和石墨烯形成的以真实化学键相连接的三维网状结构包覆在钛酸锂表面,三种碳材料与钛酸锂协同作用,提高本发明制备的四元复合材料的克容量和充电效率;其制成的电池,循环性能和倍率性能得到了显著提高。
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本发明提供一种氟掺杂三维结构锂硫电池正极材料的制备方法,包括:?(1)将氧化石墨加入到水中超声,形成氧化石墨烯悬浮液;(2)将四丁基氟化铵加入到氧化石墨烯悬浮液中,然后转移到水热釜中进行水热反应,反应完成后乙醇洗、水洗,然后冷冻干燥,得到三维氟掺杂石墨烯;(3)取得到的三维氟掺杂石墨烯与科琴黑加入到N-甲基吡咯烷酮中超声反应形成悬浮液;(4)将单质硫加入到N-甲基吡咯烷酮中超声,直到单质硫完全溶解形成悬浮液;(5)将)得到的两种悬浮液混合,搅拌均匀,然后在搅拌下缓慢的加入蒸馏水,离心、水洗、干燥后得到三维结构的锂硫电池正极材料。本发明的方法提高了锂硫电池的循环寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池卷芯的卷绕方法,包括将第一条隔膜(10)和第二条隔膜(11)分别由各自的放卷机构(20、21)同时放卷,使两条隔膜的源头粘接在一起送入卷绕机的上压块(30)和下压块(31)之间被夹紧,再穿卷针、插入两电极片等步骤,再驱动所述上压块(30)和下压块(31)相对靠拢夹紧接下来的第一条隔膜(10)和第二条隔膜(11),并使两隔膜在被夹部位粘接在一起,启动隔膜切刀(60)将两隔膜切断,已卷好的卷芯雏形经压紧、包扎成锂离子电池卷芯。同现有技术相比较,本发明能在大大降低锂电池卷芯成本的同时,适用半自动和全自动卷绕设备,提高生产效率。
本发明提供了一种锂离子电池正极,该正极包括 导电基体及涂覆和/或填充在导电基体上的正极材料,所述正极 材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极活性物质 为 LiNixCoyMn1-x- yO2,0.1≤x≤ 0.5,0.1≤y≤0.5,其中,所述导电剂含有片状导电剂和球状导 电剂。本发明还提供了含有该正极的锂离子电池,本发明提供 的锂离子电池具有较高的充电容量和放电容量,同时保持良好 的循环性能。
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本发明提供一种四氯铝酸锂的生产方法,包括如下步骤:将基本等摩尔比的无水氯化锂、无水三氯化铝置于干燥的反应容器中,加入无水三氧化二铝添加剂,控制反应温度使无水三氯化铝熔融,且无水氯化锂和无水三氧化二铝添加剂不熔,从而发生固液两相反应,直到反应体系从悬浊液变为澄清透明溶液时,反应结束;所述无水三氧化二铝添加剂的成分包括以无水三氧化二铝添加剂总重量计,80~100wt%三氧化二铝,0~20wt%铝和/或氢氧化铝。根据本发明的生产方法解决了水分影响LiAlCl4合成反应,导致产率较低的问题,可大大提高LiAlCl4的产率。
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本发明公开了一种采用液相复合晶体法工艺制备磷酸铁锂前驱体的方法,本发明将铁化合物、锂化合物、磷化合物、掺杂元素化合物、有机阴离子、分散剂按一定摩尔比在溶剂中反应形成有机复合晶体磷酸铁锂前驱液,将前驱液过滤、离心或干燥得到(Li+Fe3+PO43-)+nRn-有机复合晶体磷酸铁锂前驱体。本发明能够解决现有三价铁生产工艺中碳无法均匀地与Fe3+结合进行碳热还原,残留的Fe3+造成材料性能不稳定、循环寿命短、批次稳定性差等问题,使磷酸铁锂前驱体中各种元素在原子水平上混合均匀,从而使磷酸铁锂成品的性能和批次稳定性大大提高。
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本发明公开了一种锂电池充电时漏电检测装置及其使用方法,包括接触导电块,其设置在所述锂电池充电器接头的外部,所述锂电池充电器接头与接触导电块通过卡槽连接,该装置通过安装LED灯带使其配合接触导电块可以检测锂电池充电器接头与锂电池充电插座连接处是否漏电,若漏电则LED灯带发出光亮,警示使用者,使装置更加的安全,避免使用者触电,安装电动推杆可以在发生漏电时,电动推杆伸长推动推进弹簧移动,使绝缘块和导电杆移动,利用反作用力将推动锂电池充电器接头与锂电池充电插座分离,安装旋转贴合件、指示灯和导电杆可以检测锂电池安装用电设备漏电是否漏电,避免使用者误触锂电池安装用电设备,增强装置的安全性。
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本发明公开了一种防鼓锂离子电池结构及制备方法,防鼓锂离子电池结构包括锂离子电池芯体,锂离子电池芯体的顶部固定连接有防护套,防护套的内部固定连接有电池智能保护板,电池智能保护板的内部设置有连接线,连接线的左端贯穿至防护套的外侧。本发明由电池智能保护板对锂离子电池芯体进行过充和过放防护,再由防腐层和耐腐层对锂离子电池芯体进行双层防腐防护,最后由pe热缩膜层、防水胶水层和防水橡胶层能够对锂离子电池芯体进行有效防水密封处理,避免了锂离子电池芯体的表面碰撞破损从而出现膨胀的现象,从而具备了能够防止鼓胀的优点,解决了现有的锂离子电池在使用过程中,防护性能较差,容易出现鼓胀的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种圆柱形锂离子电池的注液方法。该圆柱形锂离子电池的注液方法,将盖帽放置在钢壳上,形成未封口的圆柱形锂离子电池,将未封口的圆柱形锂离子电池放入密闭器具中进行预充电。由于预充电过程中,圆柱形锂离子电池并未封口,因此能够在预充电之后对电解液进行补充,避免由于电解液减少导致的电池循环寿命短的技术问题。另外,由于不同的圆柱形锂离子电池在化成过程中消耗的电解液也不同,通过二次注液能够使不同的圆柱形锂离子电池内部的电解液重量一致,从而提高圆柱形锂离子电池的一致性。
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本实用新型公开了一种软包锂电池组装隔离支架,包括支撑围板,支撑围板相对侧壁均固定连接有多组呈相对设置的两个隔离板,位于支撑围板一侧相对设置的两个隔离板之间固定连接有固定侧板,位于支撑围板另一端侧壁上的隔离板之间设置有移动侧板。本实用新型通过设置支撑围板,在其上设置推板和间隔板,实现对软包锂电池的隔离,并通过控制杆、控制轴、联动杆和滑动件的共同作用下使得移动侧板移动实现对软包锂电池的挤压、塑形和夹持,从而使得软包锂电池能有效实现隔离,通过将推板和间隔板抽出,拔出限位柱,使得间隔板和移动侧板均与软包锂电池脱离,减小部件与软包锂电池之间的摩擦力,从而方便轻松将支架拆除,方便使用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池保护板的驱动电路,包括外部电源、放电功率管、充电功率管、放电驱动电路和充电驱动电路,所述放电功率管的栅极与放电驱动电路的输出端连接,所述放电功率管的源极用于连接锂电池负极,放电功率管的漏极与充电功率管的漏极连接,所述充电功率管的栅极与充电驱动电路的输出端连接,充电功率管的源极用于连接充电电源负极;放电驱动电路和充电驱动电路的供电端分别与外部电源连接,放电驱动电路的输入端用于与锂电池保护板的放电控制端连接,充电驱动电路的输入端用于与锂电池保护板的充电控制端连接。本实用新型提供的用于锂电池保护板的驱动电路,用于增加锂电池保护板的驱动能力,从而满足大电流的使用需求。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种具有防水耐腐蚀的新型锂电池,为了提高锂电池的防水性以及耐腐蚀性,所述电池外壳的外侧设置有疏水槽,所述电池外壳通过密封槽与密封前板连接,且电池外壳的内侧设置有填充层,所述电池盒通过滑槽与上盖卡合连接,所述电池盒的前后两侧均固定有散热块。本实用新型通过疏水槽的疏水性,能够提高锂电池的疏水能力,通过密封前板与密封槽的紧密结合,能够提高锂电池的防水能力,通过硅胶发泡材质的填充层以及电池盒对电池组的封闭式固定,能够隔绝外界腐蚀性物质对电池组的腐蚀,进而提高锂电池的耐腐蚀性,通过散热块与传导杆的结合,能够对工作中电池组内的高温进行导热传递。
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本实用新型提出了一种外部电源激活锂电池充电电路,涉及锂电池充电技术领域。其包括电源转换电路、辅助电源电路及双向变换主功率电路,电源转换电路与辅助电源电路连接,辅助电源电路的与双向变换主功率电路连接。电源转换电路用于将外部电信号转换为第一电信号,辅助电源电路用于根据第一电信号输出控制信号,双向变换主功率电路用于根据控制信号输出第二电信号,以使锂电池进入充电状态。电源转换电路输出第一电信号到辅助电源电路,辅助电源电路输出控制信号到双向变换主功率电路,使得双向变换主功率电路输出第二电信号,继而激活锂电池,从而实现了通过外部电源激活锂电池的目的,使得锂电池可以自动进入到充电状态。
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本实用新型涉及一种具有可充电锂电池的音响电源管理系统,将音频信号经过功率放大器放大后借由扬声器播放出去,其具有外接直流电源、充电IC、升压选择电路、升压电路与开关切换电路。当所述锂电池电压低于音响系统最低工作电压时,升压选择电路升压锂电池电压;当锂电池电压高于音响系统最低工作电压时,升压选择电路直接输出锂电池电压。升压电路与充电IC相连,用于将锂电池电压升压至功率放大器的工作电压。开关切换电路连接于升压电路与功率放大器之间,并与直流电源相连,用于在不同模式下切换不同的电源供应路径给功率放大器。本实用新型所提供的电源系统可在外置适配器和内置电池之间自动供电切换,以此维持音响系统的正常运行。
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