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本发明提供一种碳包覆氟磷酸钒锂锂离子电池正极材料及其制备方法，碳包覆氟磷酸钒锂锂离子电池正极材料的制备方法包括以下步骤：将钒源、磷源及碳源加入到水中形成溶液，持续搅拌至形成稳定的粘稠状溶液或迅速固化；将步骤粘稠状溶液或固体干燥，在非氧化气氛下热处理，然后粉碎研磨得到黑色碳包覆磷酸钒粉末；将碳包覆磷酸钒粉末、氟化锂和氟源混合得到前驱体粉末，在非氧化气氛下，550‑750℃温度下烧结0.5‑10h得到碳包覆氟磷酸钒锂材料。该方法工艺路线简单、操作容易、生成成本低，能实现规模化生产。该方法制备的碳包覆氟磷酸钒锂锂离子电池正极材料物相纯度高、粒度均匀、具有优良电化学性能。
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本申请提供一种超薄型石墨烯锂离子单体电池及石墨烯锂离子电池组，所述单体电池由正极极片、隔膜及负极极片层压后构成；正极极片包括正极铝箔集流体及设在正极铝箔集流体内侧表面的磷酸铁锂活性材料层；磷酸铁锂活性材料层上刷涂凝胶型电解液，以形成电解液层；隔膜的一面紧贴于电解液层；负极极片包括负极铜箔集流体及设在负极铜箔集流体内侧表面的负极活性材料层；负极活性材料层的主要成分是硅/炭‑石墨烯复合材料；负极活性材料层紧贴隔膜的另一面。作为负极活性材料，硅/炭‑石墨烯复合材料具有巨大的比表面积和容量，高导电率，在应用于石墨烯锂离子电池时，使得电池具有高导电率，高容量，性能优越等优势。
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一种锂二次电池用球形纳米晶镍钴酸锂制备方 法, 将镍盐溶液、碱溶液和浓氨水溶液连续导入反应器, 混合搅 拌, 再连续溢出; 保持反应体系环境为非稳定状态, 将溢流出反应 物料以间歇方式回流到反应体系中, 用回流调整物料旋转状态, 改变反应物在反应体系内停留时间; 反应毕, 经陈化、清洗制成 中间产物球形纳米晶氢氧化镍NixCoy(OH)2; 取中间产物NixCoy(OH)2, 再取LiOH·H2O及Mz混合, 搅拌; 将所述反应物装入煅烧炉加热, 得镍钴酸锂LiNixCoyMzO2。它便于工业化生产, 电学性能好。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料Li4Ti5O12/TiO2/Ag及其制备方法，其采用水解辅助以及进一步煅烧的简单方法制备Li4Ti5O12/TiO2材料；随后，又采用AgNO3热分解以沉积金属Ag的方式，并加以超声辅助制得目标产物Li4Ti5O12/TiO2/Ag复合材料。本发明提供的制备方法简便、易操作，通过该方法制备而成的锂离子电池负极材料为纳米粒子结构，增大了材料的比表面积；同时在保持尖晶石型Li4Ti5O12优良特性的前提下，兼具了TiO2以及金属Ag的优势，进一步提高了其作为锂离子电池负极材料的电化学性能。
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一种磷酸铁锂锂离子电池正极片的制备方法，包括以下步骤：1)按质量配比，称取磷酸铁锂，乙炔黑和PVDF，置于容器中，并向容器中添加N‑甲基吡咯烷酮，调节粘度后，搅拌8～10h，获得正极浆料；2)将正极浆料涂敷于铝箔上，形成涂敷好的样品；3)将所述的涂敷好的样品进行真空冷冻干燥处理，冷冻温度为‑50～‑30℃，冷冻时间为4～6h，形成冷冻干燥后的样品；4)将冷冻干燥后的样品，进行真空干燥，真空干燥温度为85～100℃，干燥时间为8～10h，得到干燥后样品；5)将干燥后样品经压片与切片操作，获得磷酸铁锂锂离子电池正极片。该方法工艺流程简单，成本低，所制备的电池正极片性能良好，经测试，具有较高的首次放电比容量与放电效率。
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锂离子电池电解质锂离子迁移数测试装置，属于锂离子电池领域，为了解决现有电解质锂离子迁移数测试装置两锂片对称性差、铝塑膜密封方式复杂，而导致的测试重复性差和操作难度系数大成本高等问题，要点是包括隔膜、锂片、电池外壳、集流板，极耳分体或一体成型在集流板，两锂片由隔膜分隔，限位于集流板上开设的位置对称的定位槽内，并在集流板上开设槽定位线体实现电池的密封，效果是提升体系的操作可重复性和再现性，有效降低锂片与集流体接触电阻，结合控制电解液量使体系较短时间内到达稳定状态。
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本发明公开了属于新能源材料制备技术范围的一种球形锂离子电池正极材料磷酸锰锂的制备方法。本方法首先采用共沉淀法，以LiOH?H2O和H3PO4为原料，其反应沉淀煅烧后得Li3PO4。之后以多元醇辅助水热法，取MnSO4?H2O和上述Li3PO4，在PEG400-H2O混合溶液中反应，将产物离心、干燥、过筛，得到LiMnPO4。将上述LiMnPO4与抗坏血酸球磨混合、煅烧，最终得到LiMnPO4/C复合材料。本发明方法制备的LiMnPO4/C复合材料呈球形，粒径尺寸在0.3~2μm之间，相比于已有制备方法，该方法的产物粒径控制更好，继承了前驱体的形貌，过程易控、成本低、产率高，为制磷酸锰锂正极材料提供了新方法。
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本发明提供一种锂离子混合电容器柔性钛酸锂负极及其制备方法，利用静电喷雾沉积法将钛酸锂沉积在不锈钢网上，并且引入十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对钛酸锂进行碳包覆改性。与传统电极制备方式不同，本次电极制备无需使用粘结剂等添加剂，同时利用不锈钢网的柔韧性配合薄活性物质层，最终获得了高倍率性能的柔性钛酸锂。
本发明属于功能材料制备领域，具体涉及一种Ce‑Li‑MOF锂离子电池负极材料的制备方法及其在制备锂离子电池方面的应用，按如下步骤实施：（1）将苯四酸、硫酸铈及氢氧化锂分散在水溶液中,将上述水溶液置于反应釜中，在室温空气气氛下,得到橙褐色浆料后搅拌；（2）将步骤（1）所得产物转移至高压反应釜中，加热反应后，自然冷却至室温,得到淡黄色透明晶体；（3）将步骤（2）所得产物用去离子水洗涤,在自然条件下干燥,即得Ce‑Li‑MOF锂离子电池负极材料。本发明重现性好，目标产物形貌结构理想，所做成的纽扣电池电化学性能突出。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提供一种锂电池用外壳及锂电池。锂电池用外壳，包括用以与卷芯负极焊接的底板，所述底板的内侧面上设有用以压入所述卷芯负极的揉平处的凸台，所述凸台的凸出方向朝向所述锂电池用外壳的内部。本实用新型实现卷芯负极与底板直接焊接，增加了卷芯与底板的焊接面积，提高焊接质量和强度，电池内阻小，可实现超大倍率的充放电，满足大电流放电要求，制备工序简单，易实现。
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一种镍钴锰酸锂三元锂离子电池正极片的制备方法，包括以下步骤：1)按质量配比，称取镍钴锰酸锂活性粉体，乙炔黑和PVDF，置于容器中，并向容器中添加N‑甲基吡咯烷酮，调节粘度后，搅拌8～10h至混合均匀，获得正极浆料；2)将正极浆料涂敷于铝箔上，形成涂敷好样品；3)将涂敷好样品进行真空冷冻干燥处理，温度为‑50～‑30℃，时间为4～6h，形成干燥后样品；(4)将冷冻干燥后样品进行真空干燥，温度为85～100℃，时间为8～10h，得到干燥后样品；5)将干燥后样品经压片与切片操作，制得镍钴锰酸锂三元锂离子电池正极片。该方法工艺流程简单，成本低，所制备的电池正极片性能良好，经测试，具有较高的首次放电比容量与首次放电效率。
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本发明涉及一种LiV2BO5在锂离子电池正极中的应用。所述LiV2BO5化合物作为活性材料应用于锂离子电池正极中。具有较好的锂离子电池充放电性能，循环稳定性良好，工作电压合适，可用作锂离子电池正极材料。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池壳体及其制造方法以及锂离子电池，包括：从上至下依次设置的紧固件、上绝缘胶圈、具有中心通孔的待拉伸铝片、下绝缘胶圈以及卡环，所述紧固件依次穿过所述上绝缘胶圈、所述待拉伸铝片、所述下绝缘胶圈以及所述卡环，以将所述上绝缘胶圈、所述待拉伸铝片、所述下绝缘胶圈以及所述卡环紧密地连成一体，其中，以所述紧固件为中心对所述待拉伸铝片进行拉伸以制成电池壳体。该锂离子电池壳体具有减少一次激光焊接，避免电池壳体焊接漏气的优点。
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本发明提供了一种用同轴静电纺丝制备新型锂电池隔膜的方法，属于锂电池隔膜技术领域。该新型锂电池隔膜是一种同轴静电纺丝技术制备的核/壳结构的复合纤维膜，复合纤维膜的核壳两层呈同心轴状，核层由高熔点的聚芳醚砜酮纳米纤维构成，壳层由低熔点的聚偏氟乙烯纳米纤维构成，特别是该同轴复合膜在一定温度和压力下进行热压处理，壳层纤维产生微熔融或熔化而使纤维之间的粘结力增强，复合膜各个方向的拉伸强度均得到很大提高。该新型锂电池隔膜孔隙率达到75％以上，电解液吸液率高达550％以上，可耐180℃高温，因而该方法制备的隔膜兼具良好的电化学性能和热、力学性能，在航空、航天和电动汽车等领域具有很高的应用价值。
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本发明公开了一种使用预锂化的碳族材料作为负极的锂硫电池。针对锂硫电池中金属锂负极存在的锂枝晶生长问题、高活性问题，现设计合理的负极结构，并通过短路预锂的方法将碳族材料预锂化后作为锂硫电池的负极，此外配合电解液中的添加剂，在负极材料表面形成稳定的固态电解质薄膜。该负极结构及预锂化方法具有工艺简单，可操作性强的优点。使用该结构进行预锂的碳族材料作为锂硫电池负极时，电池的循环稳定性和安全性能大大提高，并避免了锂枝晶生长的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池或锂硫电池用复合隔膜及其制备方法和应用，属于电化学储能技术领域。该电池复合隔膜是在聚合物基体的两侧分别涂覆纳米导电功能涂层和陶瓷功能涂层制备而成的三层复合隔膜。纳米导电功能涂层能够加速电池中电子和离子的快速传输，陶瓷功能涂层能够提升电池在高温下的热稳定性及安全性能，从而使得基于该复合隔膜制备的电池具有优异的电化学性能和热稳定性能。本发明方法工艺简单易于产业化，制备的复合隔膜可广泛应用于各种锂离子电池和锂硫电池。
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本发明提供了一种锂电池用电解液和具备其的锂电池。该锂电池用电解液包含有机溶剂，所述有机溶剂包含：至少一种链状羧酸酯化合物，和至少一种亚磷酸酯化合物。本发明提供的锂电池用电解液，即使在低温环境下也能够显示出优异性能。
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本发明公开了一种用廉价离子筛从废旧锂离子电池中分离回收锂和钴的方法，属于环 境资源回收技术领域。其特征是对处理后的废旧锂离子电池酸解液用碱将钴离子沉淀后，得 到氢氧化钴，氢氧化钴与醋酸反应生成醋酸钴，降低了醋酸钴的生产成本。用廉价的锂镁锰 酸洗后作为锂离子吸附剂，与浸没式超滤膜元件结合，对沉淀钴的滤液 嵌入到离子筛晶格间隙中进行到最大吸附量后用酸对Li+ 洗脱，以达到分离和回收锂的目的，酸洗后得到的离子筛仍可循环使用。该方法工艺简单， 回收率高，对环境友好。
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一种制备氧化锂或单晶氢氧化锂的方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）将单水氢氧化锂置于坩埚中，然后在真空度50~150Pa条件下加热至90~120℃，保温2~3h；（2）将去除自由水的单水氢氧化锂在真空度50~150Pa条件下加热至200~250℃，保温2~3h，然后以5~15℃/min的速度升温至700~1000℃，保温4~10h；（3）在真空度50~150Pa条件下，将坩埚内的物料随炉冷却至70~100℃，然后将坩埚置于手套箱内降至常温，获得氧化锂或单晶氢氧化锂。本发明的方法相对于传统的方法具有的优点是所用原料易取、好保存，采用的工艺流程简单实用，生产成本比较低，设备投资较少；获得的产品纯度高，并且产率高，质量稳定。
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本发明为一种高性能锂离子电池用硅酸亚铁锂正极材料及其制备方法,该正极材料以锂源、铁源、硅源和碳源为原料,且使Li∶Fe∶Si的摩尔比为(1.98～2.05)∶(0.98～1.02)∶1,碳源掺量为锂源、铁源、硅源三种物质混合物总质量的1～30%。其制备方法为1)按上述摩尔比和掺量比分别称取锂源、铁源、硅源和碳源;2)将硅源粉碎并分散于水中,搅拌和超声成悬浮液;3)将铁源和锂源溶于水,搅拌和超声,加入还原剂,将溶液中Fe3+还原成Fe2+;4)把硅盐的悬浮液倒入铁源和锂源溶液中,混匀后再加入碳源并混匀;5)在惰性气体保护下,将上述溶液蒸馏至溶剂完全挥发,烘干即得前躯体粉末;6)将前躯体粉末压制成模块;7)焙烧模块;8)将焙烧后模块粉碎、研磨、过筛、烘干即成。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料LiFePO4/C的制备方法。首先在惰性气体吹扫的条件下，将铁盐、锂盐和含磷化合物于溶剂中溶解或分散，制成反应前驱体; 然后将上述反应前驱体转移入高压反应釜，于一定温度反应一段时间；经过滤、洗涤和干燥后与碳源混合，然后煅烧处理，得到LiFePO4/C锂离子电池正极材料。采用该方法可以解决传统制备方法中高结晶性、特殊形貌和纳米尺度粒径不可兼得的难题，制备得到结晶完全、片状、纳米尺度的LiFePO4/C锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种铝锂合金低温超塑性预处理 的方法，先将合金锭均匀化、铣面后，进行包铝工艺，即在 300℃-400℃恒温，加10-15MPa压强，保温30-50分 钟，再在450℃热轧至10mm，在530℃固溶1-2小时，在 360℃-420℃过时效24-40小时，再冷轧至1.2-1.5mm， 最后在250℃-450℃进行低温再结晶，保温25-40分钟后 水淬。主要解决了降低超塑性变形温度60℃-100℃，提高应 变速率10倍，有效地抑制了合金超塑预处理和超塑变形过程 中的氧化与脱锂。它适用于Al-Li-Cu-Mg-Zr系列合 金低温超塑性的预处理。
本发明提供一种三元锂电正极材料前驱体及其制备方法、三元锂电正极材料及制备方法和用途。三元锂电正极材料前驱体的制备方法包括：将可溶性镍盐、可溶性钴盐和可溶性锰盐溶于去离子水中，使溶液中金属离子总浓度为1.2‑2.4mol/L；将硫酸铵、氨水溶于去离子水中制备络合剂，络合剂中氨的浓度为1‑3mol/L，络合剂pH为8‑10；将络合剂与盐溶液在保护气氛下搅拌进行络合反应；将沉淀剂与络合溶液加入到共沉淀反应釜中反应、陈化、过滤、洗涤、干燥得到三元锂电正极材料前驱体。采用本发明制备方法制备出的三元前驱体及正极材料拥有较高的纯度、粒度分布均匀、振实密度高、具有优良的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池外壳结构及具有其的锂离子电池，包括：上端电池壳体，在所述上端电池壳体的内部构造有第一腔体；以及下端电池壳体，在所述下端电池壳体的内部构造有第二腔体，所述第一腔体的内径与所述第二腔体的内径相同，且所述第一腔体和所述第二腔体共同构造成能容置电池芯的容纳腔体，其中，所述下端电池壳体与所述上端电池壳体可拆卸式地密封对接。该锂离子电池外壳结构具有拆卸省时、省力、节省工序和可重复利用的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用复合隔膜及应用该隔膜的锂离子电池,复合隔膜包括隔膜基体和聚电解质复合层,隔膜为陶瓷复合隔膜;陶瓷复合隔膜由氧化钇稳定的氧化锆和聚电解质组成,氧化钇稳定的氧化锆中,氧化钇的比例为8-13wt%,氧化锆的比例为87-92wt%;陶瓷复合隔膜聚电解质的比例占隔膜总重量的0.1-2.0wt%。用该复合隔膜的锂离子电池,包括电极组和非水电解液,电极组和非水电解液密封在电池壳体内;复合隔膜为陶瓷复合隔膜。本发明通过陶瓷与聚电解质的复合,可以有效提高有机电解液对陶瓷隔膜的润湿性,增强陶瓷孔隙的保液能力,并提高电池的工作安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，提供了一种锂离子电池真空注液机及其锂离子电池注液头结构。该锂离子电池注液头结构包括注液头本体和密封设置在注液头本体的出液口内的密封件，密封件上开设有隔离槽和通向注液头本体内的注液腔的注液通道；当密封件与电池上盖板抵触时，注液通道连通注液腔与电池上盖板上的注液孔，隔离槽罩设在电池上盖板上的铆钉外。由此，在电解液由注液腔注入到电池的过程中，电解液并不会泄漏到注液通道之外，因此在注液完毕后不会大量残留在电池上盖板上，避免造成浪费；同时也不会进入到隔离槽中而与铆钉接触而造成对铆钉的腐蚀，最终提高了注液质量，使注液操作更加高效、简单。
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本发明涉及一种掺杂硼的磷酸钒锂正极材料在锂离子电池中的应用，所述正极材料组成为：Li3V2-xBx(PO4)3/C(0.01≤x≤0.15)；正极材料中硼原子半径大于钒，掺杂硼后能扩充锂离子运输通道，促进离子扩散。掺杂硼的磷酸钒锂的正极材料与没有掺杂的磷酸钒锂正极材料相比电子导电率和离子电导率得到很大提高；做为锂离子正极材料的初次放电比容量，循环性能和倍率性能都得到很大的提高。
一种氮化钴/多孔碳片/碳布自支撑锂硫电池正极材料制备方法，属于新能源材料电化学储能领域。这种制备方法使用金属有机骨架化合物为前驱体，碳布为载体，金属有机骨架化合物垂直均匀生长在柔性的碳布上，通过碳化氮化等处理得到氮化钴颗粒镶嵌的纳米碳片，且该多孔纳米碳片以垂直生长方式负载于碳布的纤维表面之上，作为锂硫电池正极材料展现出良好的电化学性能。该复合型自支撑锂硫电池电极材料具有发达的孔隙结构，大幅度缩短了离子、电子和电解液等物质的扩散距离，纳米级尺寸的氮化钴颗粒对多硫化合物兼具吸附和催化转化多硫化物的作用，因此，多硫化物的溶解和穿梭得到有效的抑制，同时碳布显著增强材料的导电能力，具有广泛的应用前景。
高锂含量超轻镁锂基合金力学和腐蚀性能的协同提升方法，所述合金的成分为8～14wt.％Li，主合金元素(Zn、RE和Zr等)含量总和低于8wt.％，夹杂元素(Fe和Cu等)含量总量低于0.001wt.％，余量为Mg。其制备方法为一种利用调控合金中β‑Li基体相的表面暴露面积分数和基体相中弥散强化析出颗粒数量、尺寸和分布来协同提升力学和腐蚀性能的方法，特别是涉及一种能够显著提升镁锂基合金强度并大幅降低其腐蚀速率的大塑性加工和动态应变时效析出调控处理工艺制度。本发明在保证镁锂基合金塑性的同时，显著提高镁锂合金的强度和耐蚀性，有效弱化了合金局部腐蚀的严重程度。本发明所用的设备简单，成本较低，适用性广，尺寸规格可调，操作简单。
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