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本发明公开了一种氧化铁橙的制备工艺，主要分为晶种制备和氧化合成两个步骤；晶种制备工艺为：取一定量氧化铁黄生产过程中产生的含硫酸亚铁废水，搅拌加入液碱，并在常温条件下升高温度且保持温度稳定，达到一定pH值后，鼓空气氧化至pH不再随时间的延长而改变，则制备出一种特殊晶种；晶种制备完成后，加入以生长因子计数量的一定倍数体积量的亚铁盐，升温，滴入稀氨水进行氧化，当测定已无Fe2+时，停止氧化，并保温，经过滤、洗涤、干燥即得到不同色调的氧化铁橙颜料。本工艺制备出的晶种粒子大，解决了吸油量偏高的缺点，达到氧化铁橙的使用标准；该工艺是运用硫酸盐法氧化制备氧化铁红的思路，工艺条件比较成熟，易操作。
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本发明涉及含钒原料中钒的提取方法，特别涉及含钒原料的酸浸提钒方法。该方法包括 以下步骤：a.将含钒原料加水搅匀，逐渐加入质量分数20％～60％的硫酸调节酸浸反应体系pH 值为2.5～3.3；酸浸结束后过滤得到残渣和酸浸液；b.步骤a得到的酸浸液用SO42-型阴离子交 换树脂进行离子交换提钒。该方法可以有效控制含钒原料中铁、镁、铝、锰、磷、铬等离子 在酸浸过程中进入酸浸液，大大减轻了酸浸液后续净化的压力，离子交换余液可循环使用于 酸浸步骤，提高了钒的综合回收率，并且避免了大量提钒废水排放污染环境的问题。
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本发明涉及一种复配矿物药剂，分别是以镁矿物和NaOH为原料螺旋挤压造粒而成的A药，以Ca(OH)2、镁矿物和NaOH为原料高速压片而成的B药。铅酸蓄电池企业的原水经过依次连接原水池、隔油池、A药加药池、A药反应池、B药加药池、C药加药池、聚丙烯酰胺(PAM)絮凝池、斜板沉淀池、机械过滤、清水池，从而实现出水达标。该发明能够取代NaOH，降低废水处理的危险性和成本；避免钠盐的增加，降低硫酸盐浓度，降低电导率，实现中水回用；处理过程中不用硫酸进行回调，避免了铅的返溶；省略聚合氯化铝混凝剂；药剂使用过程后产生的污泥可以多次循环使用，保证铅元素的闭环生产。
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本发明公开了一种从提锗后液中制备硫酸铁锌絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：S1、用锌电解废液浸出含锗置换渣得到pH为1.0‑1.8的酸一浸液和酸一浸渣，酸一浸渣继续用锌电解废液浸出后溶液返酸一浸；S2、酸一浸液用铁粉置换铜得含铜80％以上的铜渣和沉铜后液；S3、沉铜后液用单宁酸沉锗得到沉锗后液和含锗3％以上的锗渣，渣经焙烧得到含锗10‑20％的锗精矿；S4、沉锗后液经过除杂、净化和氧化后得到含杂质极低，含铁、锌较高的硫酸盐溶液，制备过程无废渣、废气和废水产生，制备的聚合硫酸铁锌絮凝剂具有絮凝效果快、除杂效果好、脱色能力强的优点。
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一种新型复合絮凝剂聚硅酸硫酸亚铁铝的制备方法，所用原料组分的重量份配比为钛白副产物硫酸亚铁40-70份，硫酸铝10-40份，硅化合物10-90份，水10-40份，硫酸10-80份；按所用原料组分的重量份配比量，先在常温和搅拌下依次将水、硅化合物和硫酸投加到反应容器中，混合均匀，再加热升温至30-50℃继续搅拌混合30-50min，然后在搅拌下依次加入硫酸铝和硫酸亚铁，混合均匀，并维持30-50℃温度匀速搅拌2-3h，最后静置冷却至常温，获得聚硅酸硫酸亚铁铝复合絮凝剂产品。与现有技术相比，生产工艺简单，生产成本低，很好地解决钛白废副产物的处理问题；制得的聚硅酸硫酸亚铁铝复合絮凝剂产品，用于废水处理时絮凝、脱色，除臭和COD去除率效果优良；而且产品稳定性好，适应范围广。
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本发明涉及多元内电解填料及其制备方法，成分：铁屑30~60%；铜合金屑5~18%；活性炭35~52%；工艺：将铁屑与铜合金屑按成分配比混合，先用碱溶液浸泡，以去除铁屑表面和铜合金屑表面的灰尘及油渍，用清水反复冲洗，再用酸溶液浸泡，以去除铁屑表面和铜合金屑表面的氧化膜及锈渍，用清水反复清洗；处理后的铁屑与铜合金屑加入反应器中混合均匀，加入活性炭颗粒搅拌并摇晃反应器使其充分进入铁屑与铜合金屑间的空隙，制得多元内电解填料。内电解填料中按特定比例添加铜合金，反应器内形成多元内电解反应，促进有机物的降解。在废水处理预处理应用中，比常规内电解工艺所用填料处理难降解污染物的能力更强且反应速度更快。
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本发明涉及一种基于离子液体的含氨气体中氨的回收方法,可以突破现有含氨气体水吸收回收方法存在溶剂易挥发、能耗高、容量小、废水排放等问题。采用吸收装置,以离子液体或者复合溶剂为吸收剂,实现含氨气体中的氨回收,含氨的富液首先通过单级或多级闪蒸解吸出大部分的不凝气,然后进一步闪蒸回收吸收剂中的氨,解吸后的离子液体吸收剂加压降温后进入吸收装置循环吸收含氨气体中的氨,本发明氨的回收率达95%以上,该工艺具有对环境友好、能耗低、设备简单、操作方便等特点。
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本发明提出了一种光触媒云雾超重力VOC处理系统，包括：箱体1、喷淋过滤装置2、初级滤水板3、云雾过滤装置4、次级滤水板5、超重力离心装置6、排风风扇7、废水回收装置8及光触媒装置9。喷淋过滤装置2和云雾过滤装置4优选地使用水作为处理介质，包括自来水、纯净水、无菌水等以水为主要载体的液体。本发明解决了现有技术中难以充分吸附废气中的颗粒污染物和VOC的技术问题，经处理后能够达到纯净空气的程度，且采用水作为净化材料，具有使用成本低、吸附净化充分等优点。
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一种二氧化硫烟气的治理方法。对二氧化硫烟气用硫化钠溶液吸收，吸收液经自氧化还原反应产出元素硫，反应后的含元素硫和硫酸钠的浆液固液分离，得到元素硫产品，含硫酸钠的溶液经浓缩、结晶产出无水硫酸钠，硫酸钠经还原再生吸收剂硫化钠。本发明与其它方法相比，有如下特点：采用硫化钠溶液吸收烟气中SO2，吸收的速度快，吸收率高；烟气中的SO2以固态的元素硫回收，不仅便于贮存和运输，而且还降低烟气中SO2脱除的运行费用；不产生废渣、废水；所处理的烟气中SO2浓度范围宽，既可以处理低浓度SO2烟气，也可以处理高浓度的SO2烟气，而对于处理低浓度SO2烟气则效果更佳；处理成本低。
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本发明涉及环保领域，具体关于一种混合废盐化学氧化法处理工艺；本工艺首先形成废盐浆料，固态的盐与溶解的盐处于溶解‑结晶平衡状态，废盐中所夹带的有毒物质也分散水中，然后利用分层技术分离出大量不溶性的有机污染物，减轻化学氧化的操作负担，减少氧化剂，助剂和催化剂的使用量，然后再在一种磁性化学氧化催化剂的作用下将残余的有机污染物彻底除去，本发明无需蒸发浓缩废水，也不需要高温煅烧，工艺耗能低，适合各种混合废盐的处理，适用性强，能够解决化工、农药、制药、染料等行业废盐处置难题，是一种低投资和低能耗的废盐无害化处理方法。
本发明涉及一种聚合铝-改性复合型生物絮凝剂无机有机复合絮凝剂及其制备方法。该无机有机复合絮凝剂是聚合铝与改性复合型生物絮凝剂以质量比1～8∶1混合反应制得；所述聚合铝是将AlCl3·6H2O原料溶于蒸馏水中，加Na2CO3调节碱化度，常温下反应制得；所述改性复合型生物絮凝剂(MCBF)是复合型生物絮凝剂与丙烯酰胺及二甲基二烯丙基氯化铵在过硫酸钾和亚硫酸钠引发剂存在下接枝共聚制得。该絮凝剂综合了MCBF产品稳定性好及聚合铝投药范围宽、水处理成本低等优点，可广泛用于给水、废水处理，造纸、纺织印染、日用化工等领域，具有良好的水处理效果。
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本发明公开了一种非氟化物型退锡剂循环再生技术,本发明通过对退锡剂退焊锡后的废液进行处理,除去铅锡铜,再加入有效成分,形成再生退锡剂,循环利用,因此一是环保效益,通过对退锡剂退焊锡后的废液进行再生循环利用,使对环境造成很大污染的PCB企业退锡工序实现了废水的零排放,解决了污染源的问题,二是经济效益,废液中的铅锡铜的分离,既避免了对环境的污染,又增加了一笔可观的副产品收入,对分离铅锡铜的废液再补充有效组分,循环利用,减少使用开缸退锡剂用原料2/3,使生产退锡剂的成本下降2/3,具有明显的经济效益和竞争优势。
本发明公开了一种纳米四氧化三铁掺杂苯乙烯‑二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法，其特征是：将Fe3+、Fe2+、硅烷偶联剂通过共沉淀法，制得纳米四氧化三铁；将去离子水、有机物、无机盐和十二烷基苯磺酸钠加入到反应容器中，纳米四氧化三铁与苯乙烯、二乙烯基苯混合后加入，再加入过氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷和二氯乙烷，加热至70～90℃，搅拌下进行悬浮聚合反应后，过滤，固体物经洗涤、干燥，即制得纳米四氧化三铁掺杂苯乙烯‑二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体。以本发明产物为载体制备的Pt/nano‑Fe3O4@SDB疏水催化剂，用于重水提氚、废水除氚，既可增加催化剂催化效率又便于回收，抗压强度高，使用效果好。
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本发明涉及一种应用于非均相芬顿体系的铁碳催化剂制备方法。此法主要是以聚四氟乙烯为改性原料，将铁碳浸渍后，在氮气保护下煅烧。该法制备的催化剂能够有效地降低铁的浸出率，延长使用寿命，并能在一定程度上解决铁碳表面易结垢现象，降低了出水的铁泥含量。该催化剂尤其适用于近中性条件下的非均相芬顿反应，能够高效降解有机物废水，具有催化性能好、使用寿命长、价格低廉等优点，具有较好的环保应用前景。
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本发明公开一种乙醛乙醚的分离系统，包括乙醛乙醚存储罐、萃取剂存储罐、第一精馏塔、第二精馏塔和第三精馏塔；乙醛乙醚存储罐与第一精馏塔的塔底相连，萃取剂存储罐与第一精馏塔的塔顶相连；第一精馏塔的塔顶还依次连接有第一冷凝器和乙醛存储罐，第一精馏塔的塔底与第二精馏塔的塔中相连，第二精馏塔的塔顶通过第二冷凝器与第一精馏塔的塔底相连，第二精馏塔的塔底与第三精馏塔的塔中相连，第三精馏塔的塔顶连接有第三冷凝器，第三精馏塔的塔底与萃取剂存储罐相连。本发明还公开采用所述分离系统进行乙醛乙醚的分离方法。本发明能够将乙醛和乙醚很好的分离开来，可以得到高的乙醛回收率和乙醛纯度，萃取剂可回收利用，整个过程无废水产生。
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本发明公开了一种锦纶染色的污水循环回用处理工艺，属于印染污水处理技术领域。本发明工艺步骤如下：将锦纶染色排放的污水放入具有气浮系统的调节池内进行预处理；再将水依次放入水解酸化池和接触氧化池中进行生化处理；将处理后的水再一次采用气浮系统进行深度处理；最后将过滤后的水回用并处理排除的污泥。本发明具有除污能力强、废水回用率高、节能环保的特点。
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本申请公开了一种铝铁双金属改性生物炭除磷材料及其制备方法，以颗粒状生物炭为原料，分别以氯化铝和氯化铁作为改性试剂，制备铝铁双金属改性生物炭；在改性过程中，生物炭与氯化铝质量比为1：0.33~1，生物炭与氯化铁质量比为1：1.21~2.42；本申请为生物炭除磷吸附材料的开发提供了一种方法，制备得到的铝铁双金属改性生物炭用于含磷废水处理，相对于单独铝或铁改性生物炭具有更高的吸附容量，且在pH为4~11的范围内均可实现较高的磷酸根去除率；该材料制备工艺简单，操作简便，成本低廉，可实现废弃生物质的有效利用，达到以废治废的效果。
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本发明一种复合萃取剂二次萃取自酚油提取粗酚的工艺，属于煤焦油馏分酚油提取粗酚技术领域，采用复合萃取剂，采用稀释剂将酚油预先稀释，提高萃取效率；采用二次萃取，对萃取相进行再萃取，将萃取相中的中性油和吡啶类化合物萃取出来，降低中性油和吡啶类化合物在粗酚中的含量；一次萃取剂为低沸点化合物的混合物，一次萃取后一次萃取剂连同酚类化合物及少量中性油、吡啶类化合物形成一次萃取相，一次萃取相经二次萃取剂萃取中性油及吡啶类化合物后形成二次萃余相，二次萃余相中含有酚类化合物和一次萃取剂，经精馏分离出一次萃取剂后得到含量较高的粗酚产品；本工艺不使用碱洗，不产生废水，两种萃取剂均可循环使用，流程短，粗酚产品质量好。
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本发明属于纳米材料技术领域，公开了一种纳米硫化锌、纳米硫酸钡的制备方法。该制备方法，包括于气泡液膜反应装置中制备碳酸锌沉淀的步骤，制备纳米硫酸钡的步骤，以及制备纳米硫化锌和可溶性碳酸盐溶液的步骤，该可溶性碳酸盐能够重复利用。本发明充分利用气泡液膜反应装置，能够生成纳米级产物，其反应条件温和；并通过对制备工艺的设计，利用硫化钡溶液呈强碱性，碳酸锌沉淀能够溶于强碱的原理，在实现硫酸钡和硫化锌纳米化制造的同时，通过循环利用碳酸盐，不产生废盐、废水，能够降低生产成本。本发明制备的纳米硫化锌的纯度大于99％，产率大于90％；纳米硫酸钡的纯度大于95％，产率大于90％。
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本发明公开了一种环保型湿固化硅树脂及制备方法，包括以下重量份的原料组成：烷基三烷氧基硅烷100‑300份；二烷基二烷氧基硅烷10‑200份；四烷氧基硅烷5‑100份；酸性水溶液30‑200份；稳定剂0.01‑5份，本发明生产硅树脂，操作简便，使用方便，设备投入少，无废水的产生，对环境无污染，相对环保，本发明湿固化硅树脂中含有部分烷氧基，在湿气条件下即可固化，无需添加固化剂即可固化，在阴凉密闭容器中贮存稳定性好。
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本发明公开一种脱硝催化剂用二氧化钛载体的制备方法，涉及环保催化材料领域，基于传统生产工艺复杂、产生大量废水、产品含杂质、比表面积低等问题而提出的。本发明首先以钛金属有机化合物为前驱体合成溶胶凝胶，再通过水热法和添加有机模板剂，形成脱硝催化剂用二氧化钛载体的制备方法，制得脱硝催化剂用钛白粉载体。本发明还提供由上述制备方法制得的脱硝催化剂用钛白粉载体。本发明的优点在于：钛白粉的比表面积和孔径对于脱硝催化剂的脱硝性能影响明显，本发明以有机钛化合物为前驱体，并通过溶胶‑凝胶法和水热法的联合使用，并结合有机模板剂的使用，有效地控制了最终合成的二氧化钛的粒径和孔径，进一步地增大了其比表面积。
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本发明公开了一种含金贫液处理回用的装置及其方法，装置包括依次通过管路连接的澄清池、原水提升泵、机械过滤器、超滤膜系统、超滤产水箱、一级纳滤膜系统增压泵、一级保安过滤装置、一级纳滤膜系统高压泵、一级纳滤膜系统、一级纳滤膜系统产水箱、二级纳滤膜系统增压泵、二级保安过滤装置、二级纳滤膜系统高压泵、二级纳滤膜系统、二级纳滤膜系统产水箱、反渗透膜系统增压泵、三级保安过滤装置、反渗透膜系统高压泵、反渗透膜系统和产水收集箱，方法是利用上述装置进行处理回用。本发明没有引入新的离子，而且对贫液中原有的金属氰络合离子、硫氰根进行去除，保证了产水的水质对氰化浸金生产工艺的无影响，实现了废水资源化回用。
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本发明公开了一种曝气搅拌装置，包括电动机、中空搅拌杆、气室和搅拌盘，电动机的输出轴与搅拌杆连接，搅拌盘上设置有曝气孔，中空搅拌杆的一端密封设置，另一端与曝气孔连通，中空搅拌杆靠近密封端的外壁与气室旋转密封连接，位于气室内的中空搅拌杆上设置有贯通的进气孔，气室上设置有进气接口。本发明通过将曝气管与搅拌盘一体式设置，气泡在搅拌盘附近可以得到分散、细化，从而与废水池内的液体充分接触，曝气更加均匀，避免出现曝气死角；同时，该搅拌装置结构简单，稳定性高，便于安装和维修；进一步，搅拌盘的曝气孔朝下设置，沉淀物很难进入到曝气孔内，解决了曝气孔堵塞的问题，进而提高了整个曝气的效率。
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本发明公开了一种烧结烟气低温一体化脱硫脱硝系统，包括静电除尘器、离子发生器、文丘里管、吸收剂仓、吸收塔和袋式除尘器；静电除尘器一端与原烟气连通，另一端通过进烟管路与吸收塔底部的文丘里管连通，进烟管路包括氧化脱硝段和混合段，离子发生器向氧化脱硝段提供气体离子，混合段靠近文丘里管的进烟口，吸收剂仓向混合段的管路内提供吸收剂，吸收塔的顶部与袋式除尘器连通，袋式除尘器捕集的固体颗粒部分返回混合段与吸收剂和烟气混合，多余部分输送至副产物仓；本发明能够脱除烧结烟气中的多种污染物达到超低排放标准，脱硫脱硝产物可实现综合利用、无废水以及零固废排放，且整个系统投入设备少，运行成本低，脱硫脱硝效率高。
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一种Pd掺杂的木质素基非均相类芬顿催化剂及其制备方法与应用，属于环境功能材料技术领域，为提高催化剂的氧化还原反应循环稳定性，本发明提供一种Pd掺杂的木质素基非均相类芬顿催化剂，所述Pd掺杂的木质素基非均相类芬顿催化剂是以木质素为载体，将所述载体经铁离子和钯离子负载改性后煅烧，煅烧后固体产物经纯化处理制备而成，本发明制备的催化剂可用于废水处理。
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一种高浊度高有机物高磷的厌氧发酵沼液废水的“磁混凝‑陶瓷膜微滤‑纳滤”强化处理工艺。采用磁混凝进行沼液预处理，显著提高固液分离效率，降低悬浮物与有机物；其后采用陶瓷微滤膜进一步去除悬浮物与有机物；采取纳滤进行深度处理，实现高品质产水与营养物质富集。“磁混凝‑陶瓷膜微滤”预处理可以实现浊度99％的去除，并削减大分子有机物及胶体，且对悬浮物和有机物的浓度变化有显著的适应性，保障稳定的预处理能力。纳滤可以截留97％以上的浊度、有机物和其他污染物，实现沼液营养物质的浓缩，达到资源再利用目的。整体而言，本工艺对不同沼液具有适应性强、出水水质稳定的特点，适用于高悬浮物、高有机物的沼液的长效稳定处理。
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本发明公开了一种去除冷轧生化出水中苯甲醛和苯并三唑的装置，一级提升泵与布袋过滤器连接，布袋过滤器与二级提升泵连接，所述二级提升泵与臭氧氧化反应塔连接，所述臭氧氧化反应塔连接内设置有分子筛负载负载铁锰镍三元络合催化剂，所述臭氧氧化反应塔顶部与排水泵连接；臭氧发生器与所述臭氧氧化反应塔底部连通。本发明还公开了利用该装置去除冷轧生化出水中苯甲醛和苯并三唑的方法，出水可以达到pH为7.9～8.5，悬浮物为2～9mg/L，苯甲醛为0.02～0.07mg/L，苯并三唑为0.02～0.04mg/L，满足相关废水处理要求。
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本发明提供了一种利用SAPO‑34晶化母液制备聚磷硫酸铝絮凝剂的方法，属于絮凝剂技术领域。分馏晶化母液中的有机物模板剂；对分馏后的固态母液进行水洗离心，溶出残留的模板剂；对离心得到含有机物的水洗液进行氧化分解处理；对得到的固态物质进行酸浸；对得到的酸浸液测定铝离子和磷酸根离子含量；控制P/Al的物质的量比值T和盐基度B的变化，50～80℃下水解聚合1～3小时得到无色澄清状液体；对得到的液体进行熟化12～48h得到聚磷硫酸铝絮凝剂。本发明的效果和益处是不仅能够无害化处理废水，而且使资源得到循环再利用，具有良好的经济效益和环保效益。
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本发明涉及一种伊利石负载纳米碳复合吸附材料及其制备方法，属于非金属矿物材料与环境工程领域。本发明以伊利石为载体，可溶性糖类为碳源，通过水热碳化法在伊利石片层表面均匀负载纳米碳颗粒，得到以伊利石为载体的纳米碳复合高效吸附剂材料。所制备的伊利石负载纳米碳复合吸附材料中，纳米碳颗粒的平均粒径为30‑50nm，在伊利石片层表面均匀、致密分布，负载量为复合材料质量的30％‑70％。该材料利用伊利石载体效应提高了复合材料对污染物吸附捕捉性能和吸附剂的分散性，且所需原料廉价易得，制备工艺简单、反应条件温和，在废水处理领域具有较大的应用价值。
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