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本实用新型公开了一种等离子体熔融炉及等离子体熔融系统。所公开的方案包括炉体，炉体内的宽度大于炉体内的高度，炉体顶部设有两个凸出的炉膛，其中一个凸出炉膛壁上设有物料进口，另一个炉膛壁上设有烟气出口，炉体底部设有排渣口和一个或多个富氧气体喷口，炉体上设有多个等离子炬安装口，多个等离子炬安装口分布与炉体上的两个区域，一个区域位于两个凸出炉膛之间，另一区域位于排渣口附近。所述系统包括权利要求1所述的等离子体熔融炉、余热回收装置和烟气净化装置。本实用新型中等离子体熔融炉能量集中，能够闪速熔融危废物料。同时，余热回收系统和烟气净化系统产生的飞灰通过输送系统与危废物料混合，进入熔融炉处理。
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本实用新型涉及一种精细化工反应安全评价系统，包括中央处理器模块及与中央处理器模块通过信号线连接的原料检测模块、工艺监测模块、废料监控模块和产品检测模块，原料检测模块包括称量装置Ⅰ和成分检测仪Ⅰ；工艺监测模块由高清监控Ⅰ、工艺参数采集器和危险源感应器，该危险源感应器通过信号线连接有报警器；废料监控模块由称量装置Ⅲ、高清监控Ⅱ和处理响应装置构成；产品检测模块由称量装置Ⅱ和成分检测仪Ⅱ组成。本实用新型能够节省人力，评价精准、快捷、科学。
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本实用新型公开了一种桶装物料提升机，涉及提升机技术领域，包括钢架、卸料机构、提升装置和排料装置，所述钢架内部两侧螺钉连接有滑轨，所述钢架前侧下方设有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆顶端与钢架通过螺栓连接，所述升降伸缩杆下端螺栓连接有闭合板，所述钢架内部滑动连接有卸料机构。有益效果在于：本实用新型可以进行医疗、危废等特殊行业废物处理过程中的袋装、桶装、箱体等物料形式的自动上料、提升、自动卸料，该提升机可以进行全流程工作，有效减少了人员参与环节，大大降低了危险品对作业人员造成伤害的可能性。
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本实用新型涉及防护装置技术领域，尤其是一种乙炔发生器用防护装置，针对现有乙炔发生器露空放置安全性差的问题，现提出如下方案，其包括包括罩壳，所述罩壳的外部一侧设置有废气处理机构，所述罩壳与废气处理机构通过一组倾斜放置的出风管连接，所述罩壳的内侧底部固接有多组减震机构，多组所述减震机构的顶部均固接有安装板，所述安装板的顶部固接有乙炔发生器。本实用新型结构稳定，操作简单，不仅实现了对乙炔发生器的保护，有效防止了在生产过程中产生的危害性气体集聚，对生产环境造成威胁，还实现了对产生的危险性气体进行处理后排放，有利于对环境保护，易于推广使用。
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本实用新型涉及危险废物蒸发浓缩系统技术领域，特别涉及一种用于蒸发浓缩的冷凝装置，该装置包括循环冷凝系统、酸碱度调整系统与负压系统；所述负压系统连通所述循环冷凝系统的进料口，所述酸碱度调整系统连接所述循环冷凝系统的出料口。本实用新型的提出解决了现有的危险废液在蒸发浓缩过程中容易产生强腐蚀性气体，对冷凝器造成腐蚀损伤，进而导致泄漏、污染冷却水的安全问题。
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本实用新型涉及一种氰化尾渣无害化处理装置，包括依次连接的浆化槽、破氰反应釜及固液分离装置，所述破氰反应釜连接有加药装置及鼓风机，所述固液分离装置通过循环水管路与所述浆化槽连接。本实用新型实现了氰化尾渣无害化，能够达到国家危险废弃物鉴别标准，同时大幅度降低厂家危废排放的成本。
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本实用新型涉及一种刚性填埋场上料及单元池临时盖板的装置，其包括设置在填埋场单元池两端的起重机导轨以及设置在两个起重机导轨上的门式起重机，填埋场单元池的一侧为上料区，所述门式起重机的钢梁与上料区对应一端伸出填埋场单元池并且位于上料区的上方，用于吊装危废填埋物；本实用新型通过门式起重机吊装危险废物以及采用单元池临时防雨盖板的技术，有效降低了因上料作业造成传统的基建费用高的问题，起吊、装卸操作非常灵活。防雨盖板通过门式起重机移装，工序简单，移除后的防雨盖板可重复应用于下一个单元池，大大降低了单元池防雨设施投资，降低临时防雨盖板移装难度。
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本实用新型公开了一种建筑工程用可拆卸滚筒刷，涉及建筑工程技术领域，包括控制盒，所述控制盒的侧面固定安装有伸缩把手，所述控制盒的内部活动安装有活动柱，所述活动柱的中部固定安装有转动块，所述转动块的侧面固定安装有弯杆，所述弯杆的一端固定安装有万向球；本实用新型通过转动紧固盘，即可完成对圆柱滚筒的拆卸或固定，且可以安装不同尺寸的圆柱滚筒，以便在不同环境下使用，解决了更换整个滚筒刷，不仅造成资源的浪费，产生的废废弃物还会对环境造成危害的问题，采用可以伸缩的伸缩把手，只需要拧松再拧紧螺纹套即可完成对活动杆的固定，解决了人们使用的短杆滚筒刷无法对较高的位置进行粉刷，通常需要借助凳子，增加了危险性的问题。
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本实用新型公开了一种反吹脱附及脱附尾气净化装置，包括设备支架、低温等离子尾气处理箱、活性炭过滤棉脱附箱、热风机以及蒸汽发生器，所述低温等离子尾气处理箱固接于设备支架上表面且左右两侧分别开设有风口，所述活性炭过滤棉脱附箱一端与风口连接、另一端与热风机出风口连接，所述蒸汽发生器通过喷气管与活性炭过滤棉脱附箱连通，解决了活性炭过滤棉无法重复使用的难题，从根本上解决了活性炭过滤棉吸附饱和后作为危险废弃物所产生的存放风险及人工看管、场地费用等问题，同时还避免了饱和活性炭过滤棉作为危险废弃物的运输和处理的费用；在减少环境压力的同时大大降低了人力、财力、物力的投入。
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本实用新型公开了一种用于垃圾处理的液压倒箱机构，其技术方案是：包括机架、箱体、箱体夹爪、导料槽、翻转油缸和翻转连杆，所述机架内壁固定安翻转油缸固定座，所述翻转油缸固定座与所述机架左侧外壁平齐，所述翻转油缸固定座顶部固定安装翻转油缸，所述翻转油缸输出端活动连接翻转连杆中心位置，所述翻转连杆右侧端部活动连接箱体夹爪，所述箱体夹爪包括夹爪座、转臂、转臂连杆、夹紧油缸和夹爪，所述翻转连杆右侧端部活动连接夹爪座，本实用新型有益效果是：本实用新型代替人工控制箱体倾倒，使危险废物在上料过程中与操作人员完全隔离，避免操作人员与危险废物直接接触，大大改善了操作人员的工作环境。
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本实用新型公开了一种制版去黑膜清洗装置，其涉及印刷设备技术领域。旨在解决现有将板材表面黑膜在洗版机中一并清洗会增加生产成本的问题。其技术方案要点包括支撑底架；承载于支撑底架上的集水支架，集水支架上设置有呈漏斗状的集水底板，集水底板底壁设置有排水管；设置于排水管下方的水槽，水槽顶壁设置有固定框架，固定框架与水槽之间设置有过滤布；承载于水槽内的水泵，水泵连接有冲洗管；集水支架内设置有若干呈倾斜设置的支撑杆，支撑杆上设置有定位板。曝光好的版材先通过本实用新型去除黑膜，能够降低洗版机的耗水量，而清洗黑膜产生的废危水过滤后可以循环使用，从而能够降低废危水的水量和处理频率，进而能够降低企业的生产成本。
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本实用新型涉及危险废品暂存舱智慧照明系统技术领域，具体涉及基于光敏传感器的智能暂存舱智慧照明系统，包括暂存舱，所述暂存舱一侧面对称设置有舱门，所述暂存舱另一侧设置有管理后台，所述管理后台内部设置有处理模块，所述处理模块下侧设置有存储器，所述暂存舱内顶侧中心位置设置有光敏传感器。本实用新型通过设置的管理后台、光敏传感器、照明灯、处理模块和照明开关，使得危废物资存储场所照明设施通过光敏传感器对暂存舱内的光强度进行自动检测，在光强度小于等于设定值时通过管理后台自动开启照明灯，光强度小于大于设定值时，通过管理后台自动关闭照明灯，还可以通过照明开关进行手动开启，降低不熟悉人员进入暂存舱的安全隐患。
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本实用新型公开了一种具有防护功能的钢筋切断机，包括放置架、防护挡板、第一固定板和第二固定板，放置架固定连接在底座顶部，液压杆底部固定连接在驱动电机上，驱动电机的输出轴与切割轮固定连接，防护挡板前端设有玻璃罩，放置架中间开设有凹槽，挡板上活动连接有拉杆，拉杆贯穿挡板并延伸至挡板内侧，第二固定板固定连接在拉杆顶端，第二固定板通过拉杆活动连接在放置架上，第二固定板与挡板之间固定连接有复位弹簧，该具有防护功能的钢筋切断机，通过设置防护壳可以防止作业人员碰到切割轮造成伤害，通过防护挡板可以防止在切割时产生的电火花和废料危害到作业人员的将康，解决了点火花和废料会危害到作业人员的问题。
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本实用新型公开一种降低电厂烟气PM2.5颗粒浓度装置。为提供一种能有效降低电厂烟气中的PM2.5颗粒浓度，净化空气，减少对人体健康的危害及对环境的污染的装置。包括设置在电厂烟囱烟气出口处与水泵相连的水雾喷洒器，PM2.5监测设备以及设置在水雾喷洒器下方的废水回收装置；水雾喷洒器喷洒的水雾使得电厂烟囱烟气中的PM2.5颗粒凝聚而随着降落到废水回收装置中，PM2.5监测设备实时监测烟气中PM2.5颗粒的浓度，为生产提供参考，本实用新型有效地降低了电厂烟气PM2.5颗粒浓度，净化了空气，减少对人体健康的危害及对环境的污染，同时提供电厂烟囱最终排出的烟气中的PM2.5颗粒浓度数据，为生产提供方便。
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本实用新型公开了一种回流式双极性脉冲电解反应器，包括处理箱和设置在其内部的隔板，隔板将处理箱内腔分隔成第一处理箱和第二处理箱，第一处理箱和第二处理箱之间通过连通管连通，连通管靠近隔板上端，所述第一处理箱中设有用于对污水进行处理的电解部件，所述第二处理箱上设有排水端；所述电解部件包括若干个等间距设置的电极板，所述电极板上端与电源的正极端电性连接，相邻电极板与第一处理箱相对箱壁连接固定，本申请中电解法处理含铬废水，不需要添加其他反应药剂，减少了污水处理过程中药剂的使用量，而且处理含铬废水药剂多为危险品，降低了危险品保存、运输过程中的风险。
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本实用新型涉及一种连续溢流排渣等离子熔融炉，所述熔融炉包括炉体、等离子火炬加热系统和熔池，所述炉体顶部设有物料进口，该炉体内同轴制出炉膛，所述熔池包括熔池本体、连续溢流排渣口和间歇排净口，所述等离子火炬加热系统包括等离子火炬发生器和发生器防护隔热套，发生器防护隔热套紧密套装于等离子火炬发生器的外表面上，等离子火炬发生器沿炉体圆周方向均布间隔设置，且至少一支等离子火炬发生器设置在靠近连续溢流排渣口的上方或两侧。本熔融炉实现了低热值危险废物等离子熔融炉的高效快速熔融、连续溢流排渣，最终达到低热值危险废物等离子熔融设备处理能力大、热效率高、耗费人力少、自动化程度高、操作风险小、设备投资少的目的。
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本实用新型提供一种等离子熔融系统，用于对垃圾焚烧后产生的灰渣进行处理，灰渣包括飞灰和底渣，其特征在于，系统包括：等离子熔融装置和底渣干燥装置，灰渣在等离子熔融装置中变成熔融状态，等离子熔融装置的外壳具有空气冷却结构并通过空气冷却。底渣在底渣干燥装置中进行干燥处理，干燥后的底渣进入等离子熔融装置中，底渣的干燥处理是通过将等离子熔融装置中的部分热空气穿过底渣干燥装置，由热空气带走底渣中的水分，从而实现对底渣的干燥处理。本申请的等离子危废灰渣熔融系统的炉体冷却和底渣干燥方法，解决等离子危废灰渣熔融炉炉体表面温度高，以及底渣含水率过高导致的运行效率下降问题。
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本实用新型公开了一种真空蒸发净化器，由真空加热器和真空发生器组成；真空加热器包括加热器本体、加热器盖、热器锥体，加热器本体上设有温度计、压力表、液位计、蒸汽出口、污水循环入口、热源进口、热源出口，加热器本体内设有加热器，加热器锥体的表面设有电加热带，加热器锥体上设有污水循环出口，污水循环出口和污水进液管均通过循环泵与污水循环入口连接，污水循环出口与排污管连接；真空发生器包括设有溢流口、放空口、射流口和回流口的水箱，射流口通过射流泵、射流器与回流口连接，射流器与蒸汽出口连接。本实用新型不仅解决了处理危废液对环境可能造成破坏的问题，同时也解决工厂、企业、单位需要危废液外排及处理费用过高的问题。
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本实用新型涉及石油勘探领域，尤其涉及一种可退式卡瓦打捞筒，由于井下事故对钻井、固井、修井的工作影响很大，危害也很深，若处理不当，不仅耗时长，损失大，甚至导致油气井报废，所以套管打捞工具是每口井必备的工具，现有可退式打捞筒操作繁琐，所以设计了本设备，随着石油及天然气开采技术的不断发展，钻井深度不断加深，这就造成井下事故更加频繁和复杂化。在固井过程中出现套管断裂事故是比较普遍的，由于井下事故对钻井、固井、修井的工作影响很大，危害也很深，若处理不当，不仅耗时长，损失大，甚至导致油气井报废，所以套管打捞工具是每口井必备的工具，现有可退式打捞筒操作繁琐，所以设计了本设备。
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一种螺杆式热分离机,包括密封机壳、进料装置、分离装置、固体输出装置、加热装置和装在机壳顶部的集气罩,所述分离装置为螺杆搅拌推进式分离装置,进料装置为螺杆推进物料自密封式进料装置,固体输出装置为螺杆推进固体自密封式输出装置,具有密封性能好,热效率高,机内温度较高,产生有一定的正压,使分离的气体能自动从集气罩输出到焚烧炉内焚烧或作其它处理,同时还具有结构简单、分离效果好、运行可靠和操作方便等优点,特别适用于对工业或医疗等危险废物进行气、固分离,是危险废物综合处理系统中的一种重要的配套设备。
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本实用新型属于危险废物处置技术领域，具体涉及一种回转窑炉渣自动除铁装置，包括回转窑、二燃室、捞渣机、磁选机、暂存桶；捞渣机设置在二燃室底部，捞渣机的进料口与二燃室的出料口密封连接；磁选机设置在捞渣机的机头的上方，磁选机与捞渣机之间的距离≥300mm；磁选机的皮带输送的方向与捞渣机的出渣口出渣方向垂直；磁选机的无磁出铁部位于捞渣机的一侧；所述暂存桶设置在捞渣机的一侧，位于磁选机的无磁出铁部的下方。本实用新型，工艺简单、可操作性强、便于检修、处理成本低、环保性高、利于推广，实现了危险废物减量化处置过程中最大程度的资源化回收与利用，做到环保与经济的双赢。
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本实用新型涉及喷胶装置技术领域，特别是一种软木制品自动喷胶系统,设有的固定装置可以将木板固定在翻转装置上，便于喷胶装置进行喷涂，在固定木板时可以通过侧固定组件和下固定组件配合对木板进行稳定的固定，为了防止在固定时电机输出轴发生转动，还设有限制装置，固定好木板后解除限制装置的限制，之后启动喷胶装置，喷胶装置在喷涂过木板的一个端面后会自动通过触发装置启动翻转装置进行翻转，使得木板翻转一百八十度并对另一端面进行喷胶，设有的危废气体收集装置可以对喷胶产生的危废气体进行收集。
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本发明涉及一种环保无醛蛋白胶粘剂及其制备方法，所述的胶粘剂包括基料乳液、填料、增稠剂和防腐剂。本发明制备的胶粘剂应用方便，胶合强度高，实现从源头上杜绝甲醛的危害，本发明的胶粘剂适用于胶合板、地板基材、细木工板等，特别适用于家装行业和家具等环保要求高的行业，不改变厂家现有板材生产工艺，不增加生产成本，且提高板材的品质和附加值；本发明的基料乳液以铬屑水解回收蛋白为原料制备的改性胶粘剂，实现了废弃物回收利用，完全避免使用甲醛，根本上解决人们长期面对的室内甲醛污染危害，以废料的回收再利用为原料，减少对石油资源的依赖，实现循环经济模式，环保，绿色。
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本发明公开了一种钙盐循环分离钒铬溶液中钒和铬的方法，包括：向钒铬溶液中加入沉钒剂，用碱性或酸性物质调节钒铬溶液pH值，搅拌反应，溶液中钒转化为钒酸钙，固液分离，固体为钒酸钙，液体为纯净含铬溶液用于制备高纯铬产品；洗净后的钒酸钙采用硫酸酸浸，钒酸钙中的钒进入溶液中形成纯净含钒溶液，钒酸钙中的钙形成硫酸钙以固体析出，固液分离，固体为硫酸钙返回作为沉钒剂用于钒铬分离，液体为纯净含钒溶液用于制备高纯钒产品。相较于现有钒铬分离的方法，本发明的优势在于：硫酸钙作为沉钒剂无限循环使用，过程中不引入杂质，不产生夹带钒铬元素的危废渣，大幅降低“三废”处理成本，环境危害小。
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本发明公开了一种压缩机冷却系统的防护方法，涉及设备检修维护技术领域，解决了因在压缩机冷却系统的维护过程中容易产生大量的危废水，而导致其整体应用效果不佳的问题。一种压缩机冷却系统的防护方法，其包括以下步骤：步骤一，备料；步骤二，管程连接；步骤三，工艺槽预热；步骤四，维护处理。本发明在维护处理过程中用碱蒸汽进行中和处理，不仅能够起到良好的处理效果，还能减少危废物的产生，有利于节约资源和保护环境，并具有良好的应用效果。
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本发明公开了一种分布式天然气制氢反应器,包括:由进气通道外壁薄板和进气通道内壁薄板、以及由排气通道外壁薄板和排气通道内壁薄板围成双向逆流的环状进气通道和环状排气通道,其特征是在进气通道中插入一条环状条带的进气通道分隔薄板,将所述进气通道分成第一股进气通道和第二股进气通道。本发明可以使参与反应的燃料气体和氧化气体以非预混合状态进入反应器中心,避免了燃料气体和氧化气体在进入多孔介质之前因预混合而发生火焰漂移问题,也避免了预混爆炸危险,可广泛应用于包括煤矿通风瓦斯气、天然气、沼气、石油生产中的油层气或化工生产中排放的可燃废气在内的低浓度可燃气体的燃烧反应装置。
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本发明公开一种烧结钕铁硼表面镍铜镍镀层的退镀液及其退镀工艺。一种烧结钕铁硼表面镍铜镍镀层的退镀液，其液溶剂为去离子水或干净的自来水，溶质的各组分及其含量：防染盐S，60-90g/L；乙二胺，120-150ml/L；防腐络合剂，20-40g/L；无机酸，50-100ml/L。溶质还包括表面活性剂，0.5-1g/L。防腐络合剂为柠檬酸钠或柠檬酸三铵；无机酸为硝酸或硝酸铵；表面活性剂为硫氰酸钾或硫氰酸钠或者硫氰酸氨。退镀工艺的步骤是：准备退镀槽；配置退镀液；实施退镀；清除产品上的退镀液。本退镀液性能稳定、退镀效果好、成本低；退镀操作简便、杜绝了污染、减轻了操作人员的身体危害、并使变废为宝，效益显著。
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本发明公开一种人工湿地耦合MFC的系统,其特征在于所述系统由人工湿地加载MFC构成,系统自下至上布有粗沙砾层、活性炭层、绝缘沙砾层、顶层导电材料层以及植物,活性炭层构成MFC的阳极,顶层导电材料层构成MFC的阴极,阴、阳极电极分别由导线导出与外接电路连接。本发明公开了人工湿地耦合MFC提高有机物去除效能的方法。人工湿地耦合MFC不仅拓展了有机物降解的途径,大幅度提高了有机物尤其是难降解性有机物的去除效能,同时提高了MFC的产电性能,在促进废水降解的同时获得了电能,是缓解当前能源危机和解决环境问题的有效途径,具有不可估量的发展潜力。
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本发明公开了一种硼酸生产中的脱色工艺。该工艺用过氧化氢溶液作为脱色剂,消除了用漂白粉脱色中存在的因有大量氯气和废渣产生,既污染环境、危害操作人员身体健康,又耗能、耗电、影响质量等弊端。本方法除铁效果好、渣量少、又无氯气产生。并且在生产过程中具有沉降快、易过滤、易脱水、易干燥,对设备腐蚀性较小,生产周期短等优点。与漂白粉脱色工艺相比,提高生产率15～25%,每吨硼酸节电160度,节能24万千卡,产品晶形好、色泽白、纯度高。
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