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本发明公开了一种工业废料制备环保固体燃料的方法，包括以下步骤：S1：对工业废料进行脱水、烘干和粉碎，除去重金属，加入微生物抑菌剂溶液搅拌混合均匀；S2：向混合溶液中加入助燃剂，助燃剂包括活性炭、硝酸铜、甲酸甲脂、甲醇、高氯酸钾、硝酸钙、纳米级氧化镁粉和亚硝酸戊酯和蒸馏水混合的液体助燃物；S3：混合浆料进行固液分离获得固体助燃物和废液，废液外排；S4：固体助燃物进行研磨，并加入二茂铁和生物质吸附剂，装入发酵罐中，添加硫酸镁和活性纤维素酶，加入酸性液体调节PH值为5.1~6.2进行发酵，S5：发酵液依次进行风干、粉碎和挤压成型后获得固体燃料，本发明对工业废料进行资源化的利用，实现工业副产品的零排放。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，且公开了一种固体废弃物焚烧炉，包括炉体，所述炉体内固定连接有过滤板，所述炉体上端连通有粉碎箱，所述粉碎箱箱底设有落料孔，所述粉碎箱相向的箱壁上对称转动连接有转轴，所述转轴轴壁上固定套接有粉碎滚筒，位于所述炉体外的转轴轴壁上固定套接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，其中一个所述转轴的轴壁上固定套接有第一链轮，所述炉体上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆通过轴承与炉体侧壁转动连接。本实用新型能够对固体废弃物进行粉碎，使得固体废弃物体积变小，且避免固体废弃物堆积在炉体内，提高了固体废弃物的焚烧效率。
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本实用新型公开了一种农作物固体废料模压成型压机，属于农作物固体废料加工技术领域。一种农作物固体废料模压成型压机，包括模压台，模压台顶面前侧开设有模压槽，模压槽左右两侧对称固设有两个直线导轨，模压槽正上方设有捣实组件，模压台顶面后侧固设有气缸。本实用新型通过在模压台的模压槽上方设置利用气缸推动的捣实组件，使得在填充模压槽的过程中，通过气缸将捣实组件中的配重面板推动至模压槽正上方，再利用电机带动转轴，转轴带动其上的半齿轮，使得半齿轮在转动过程中与齿条啮合接触，从而实现配重面板上下往复滑动并与模压槽的固定废料进行压实。本实用新型结构设计合理，功能强大，不仅省时省力，且捣实效果好。
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本实用新型涉及废物处理技术领域，且公开了一种具有除尘效果的固体废物处理设备，包括处理箱。该具有除尘效果的固体废物处理设备，通过第一电机直接驱动两个螺旋滚筒在轴承内旋转，两个螺旋滚筒相互啮合，使得从进料管道掉下来的固体废料经过两个螺旋滚筒外侧的螺旋齿块搅碎，当向进料管道倒入固体废料时，将两个盖板下压，使盖板绕转杆旋转，此时弧形套杆插入弧形套筒的内部，弯曲弹簧也被压缩，废料倒入完毕后，弯曲弹簧的弹力推动两个盖板返回原位，从而有效的防止了灰尘溢出，并且利用弹簧使盖板自动开关，相比普通的盖子使用更加方便，而通过两个密封板相互契合，增强了两个盖板之间的密封性，达到了防尘效果好的目的。
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本实用新型涉及粉碎设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种固体废弃物热解气化处理预处理装置，其可以通过增设分类装置来简化固体废弃物的分类流程，因而可以提高工作人员对固体废弃物的分类效率，同时可以使得预处理装置对破碎后的固体废弃物分类存放来减少人力资源的投入，即减少了劳动力资源的浪费；包括箱体、四组支腿、电机、安装板、主动辊和支撑辊，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，箱体的内部设置有工作腔；还包括控制轴、两组控制轴承、两组控制板、拨动板、限位板、动力杆、挤压板、限位弹簧和挡板，两组控制板的内端中部分别设置有两组固定槽，限位板的左端贯穿设置有限位滑孔。
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本实用新型公开了一种放射性固体废物分拣系统，包括：用于对放射性固体废物进行分类的分拣装置、输送装置、缓存箱；分拣装置包括密闭的分拣箱体和设置在分拣箱体内的操作平台；分拣箱体底部设有位于操作平台侧面的第一出料口和第二出料口，分拣箱顶部开有投料口；输送装置包括输送箱体和运输辊道，运输辊道的一端位于第一出料口的下方；缓存箱设在第二出料口下方。本实用新型的放射性固体废物分拣系统，可以将不可燃的放射性固体废物通过第二出料口投入缓存箱，可燃的放射性固体废物通过第一出料口投到输送装置并通过运输辊道将可燃放射性固体废物输送到焚烧炉进行焚烧，达到了将放射性固体废物进行分类处理的目的，可以有效提高分拣操作效率。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种固体废弃物处理装置，包括包括壳体，所述壳体的左侧下部设置有进料通道，所述进料通道内设置有输送机，所述进料通道的上部的壳体上设置有横向吹风的风机，所述风机的出风方向朝向所述壳体的另一侧，所述壳体内侧底部竖直设置有第一隔板，所述第一隔板与所述进料通道之间设置抛撒装置，用于将从进料通道送入的固体废弃物向上抛起，所述第一隔板的右侧还设置有第二隔板，所述第二隔板垂直设置于所述壳体底部，所述第二隔板与所述第一隔板之间设置有分拣装置，用于将金属和较重的固体废弃物分离出来，所述第二隔板与所述壳体右侧之间的所述壳体底部设置有第一出料口。
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本发明涉及一种利用固体废弃物制备水泥微料的方法，其使用了一种固体废弃物制备水泥微料设备，本发明能够解决现有的设备在对固体废弃物研磨时存在以下问题：1.现有的设备不能够保证将固体废弃物彻底的研磨成粉末，一般的设备在固体废弃物研磨后不能进行有效的筛选，使得未完全研磨成粉末的固体废弃物全部混合在一起，从而造成研磨不能达到较好的效果。2.现有的用于研磨的设备(例如球磨机)是采用钢球、钢棒或砾石等较硬物体利用其冲击力击碎需要研磨的物质，由于在设备运行时钢球、钢棒或砾石等较硬物体之间存在较大距离，使得一部分需要研磨的物质没有被冲击击碎，从而使得研磨后的物质仍存在较多需要研磨的物质颗粒。
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本发明公开了一种固体废弃物循环处理方法，包括以下步骤：S1、将固体废弃物垃圾运送到处理厂，阳光直晒5‑8天；S2、将固体废弃物利用锤式破碎机破碎成大型颗粒废弃物，备用；S3、通过磁选机筛分出固体垃圾中的金属垃圾，备用，筛分后的大型颗粒废弃物进入下一处理步骤；S4、再次使用锤式破碎机将固体废弃物破碎成中型颗粒废弃物，过60‑80目筛；通过对固态废弃物三次破碎，选出其内所能重复利用的资源，能够将生活垃圾最大化的进行处理，同时，在处理过程中，对废气与废水加以处理，达到资源利用最大化、环境保护最大化、设备运行损耗最小化的处理效果，适合广泛使用。
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一种放射性固体废物减容打包装置，打包装置为采用液压技术将粉碎的放射性固体废弃物压缩成块放入到容器内的流水式循环打包装置。装置上安装对称的压缩气缸，将粉碎后的放射性固体废弃物通过在容器型槽内压缩成块状，然后将其放置到对应的专用容器内，完成减容储存、流水式作业，实现减小放射性固体废物存放空间的目的，实现保护环境、对有限空间的合理利用。装置包括机架、液压缸、液压杆、容器型槽、转盘、电机和传动带，粉碎后的放射性固体废物在容器型槽内被液压缸压缩，电机带动转盘，将装置系统化运行，实现对放射性固体废物的减容包装储存，减小放射性固体废物对专用容器的占用，减少专用材料的浪费，节约资源、保护环境。
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本实用新型公开了一种固废用推进式送料机，包括底板，所述底板的底端四角均安装有万向轮，底板的顶端开有两个水平设置的滑槽，滑槽内滑动连接两个滑块，滑块的顶端铰接有支撑杆，滑槽内转动连接有水平设置的螺纹杆，螺纹杆与滑块螺纹连接，所述支撑杆的顶端铰接有水平设置的安装板，安装板的顶端一侧通过支架安装有顶端开口的导料筒，导料筒的顶端连接有料仓，导料筒的一侧侧壁底端连接有出料管，出料管上设有闸板，导料筒远离出料管的一侧侧壁上滑动连接有水平设置的连接杆，连接杆的一端固定有推动板，推动板与导料筒的内壁滑动连接。本实用新型能够对出料管的高度进行调节，不断将固体废弃物推出，方便下料。
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本实用新型公开了一种固废治理用粉碎装置，包括粉碎机主机，所述粉碎机主机包括破碎主机体，破碎主机体上方外部安装有固体进料斗，破碎主机体下方设有破碎出料斗，破碎出料斗下方设有碎料输送带，所述碎料输送带外壁两侧均连接有连接调节机构，且连接调节机构顶部之间安装有衔接料斗，所述衔接料斗位于破碎出料斗正下方，且衔接料斗下方和连接调节机构上方之间设有液体承接机构，所述液体承接机构侧边外部安装有排液机构。该固废治理用粉碎装置能够方便的将碎片中的污水过滤分离，减少液体与输送带接触，减少输送带的损坏。
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本发明公开了一种BIT生产中固废再利用工艺，其包括，将BIT生产中的固废与溶剂混合，0℃～60℃保温加入酰化试剂，气体不断释放；温度维持在20℃～30℃，加入氨气、氨水或氯化铵，直至pH＝9为止，保温30～80℃3小时；加入水，通入氯气，升温至50℃～90℃，过滤出固体，滤液蒸馏回收溶剂，固体用碱溶解，加活性炭脱色后，过滤，用盐酸调pH＝2～5，析出固体，离心得固体。本发明分析出BIT现在所用生产工艺中，在最终溶剂回收后，固体残渣中的副产物种类及其每种副产的具体化学结构，计算所有副产物中主要成分，针对主要成分提出合成路线。
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本发明公开了一种1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮固废后处理工艺，其包括如下步骤，A：BIT固废与氯苯在室温下搅拌；B：滴加氯化亚砜，25‑30℃搅拌反应至HPLC检测无MTBA残留时合格；C：用水和液碱吸收产生的HCL和SO2气体，得副产物盐酸和亚硫酸钠；D：母液在无水条件下过滤分离得到邻甲硫基苯甲酰氯的氯苯溶液和固体物，所述邻甲硫基苯甲酰氯的氯苯溶液可作为合成2‑丁基‑1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的原料，所述固体物经碱化、酸化后处理得BIT产品。本发明具有工艺简单、回收率高、降低生产成本等优点。
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本实用新型提供一种环保工程用固废处理设备。所述环保工程用固废处理设备，包括条形箱，所述条形箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述条形箱一侧的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有降尘箱，所述降尘箱的一侧通过第一底座固定连接有抽尘机，所述抽尘机的抽尘端连通有抽尘管，所述粉碎箱的一侧固定连接有总管道。本实用新型提供的环保工程用固废处理设备通过提前对固体废料进行烘干处理，从而能够使得再对固体废料进行粉碎处理时更加彻底，另外能够将粉碎和烘干过程中产生的灰尘进行集中尘降处理，有效的避免了灰尘漂浮到设备内部的零部件内部，对内部的零部件造成磨损，从而延长了设备的使用寿命。
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本实用新型提供技术方案如下：防板结铁碳反应器及污水处理装置，包括：罐体，包括进水口和出水口，所述罐体与水平面之间的夹角为锐角，所述罐体外壁设置主动齿盘和从动齿盘，所述主动齿盘通过电机驱动，所述从动齿盘啮合于齿轮，所述齿轮设置于第一支架；进水管，连接所述罐体进水口，污水通过旋转接头进入所述进水管，所述进水管外壁设置托辊，所述托辊支撑于托管座，所述托管座设置于第二支架；基座，所述第一支架和第二支架支撑于基座，技术效果如下：铁碳反应器以倾斜的方式转动，使铁碳反应器中的废水、铁粉及碳粉的混合物在罐体内翻腾，使得铁粉与碳粉的混合更加充分，同时使得铁粉及其氧化物没有沉淀形成板结的机会，实现了防止板结。
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本实用新型提供的一种多功能水污染治理系统，包括依次连通的储水池、过滤池和处理池；所述处理池包括一级处理池和二级处理池，所述一级处理池和所述二级处理池依次连通，所述二级处理池还设置有污水出口，处理后的污水沿所述污水出口被排出；所述一级处理池中设置有净化剂接入口，所述净化剂接入口与一净化剂制备装置连通；所述二级处理池中布置有纳滤处理装置，所述纳滤处理装置用于对一级处理池中流出的废水进行纳滤处理，所述纳滤处理装置中设置有等间距的硫酸根离子纳滤分离膜；从而保证污水处理工作更加环保节能，进而使得排污作业更加实用，使用更方便，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种卧式废气处理设备，包括设备主体，所述设备主体包括进风口、支撑腿、网格板、活性炭过滤层、挡风板、出风口、紫外灯、光触媒层、壳体，所述壳体的一端设置有进风口，本实用新型的有益效果是：通过设计了过滤降温组件，在对化工废气进行处理时，高温废气通过进风口进入设备主体的内部，首先通过过滤降温组件过滤，药剂水通过注水口注入储水和盒中，流淌到过滤海绵中，高温废气通过过滤海绵时，药剂水对高温废气进行降温同时中和废气中的有害气体，过滤海绵过滤废气中的颗粒稍大的微尘，过滤产生的废水经排水管排出，方便集中处理，节省对废气处理的成本，避免高温废气对设备带来的影响。
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本实用新型公开了一种钼丝表面加工的喷涂装置，包括外壳，所述外壳的外壁顶部固定连接有涂料箱，所述涂料箱内壁的底部固定连接有吸料泵，所述吸料泵的输出端连接有输料管，所述输料管的另一端插接有喷涂箱，所述喷涂箱的内壁转动连接有旋转架，所述喷涂箱正面的底部开设有凹槽，所述旋转架的一侧中部设置有传动装置，所述旋转架的上端与下端分别安装有喷头；本实用新型提供的技术方案中，通过设置旋转架，并通过旋转架在喷涂箱内的来回转动使喷涂的涂料能够均匀的喷涂在钼丝上，从而提高工艺效果，并通过设置在喷涂箱下方的废料池来对喷涂过程中产生的废料废水进行集中处理，方便高效，同时减少有害物质对人体的损害。
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本实用新型公开了一种污水站异味废气喷淋处理系统，属于废气收集净化技术领域。本实用新型包括废气收集管、风机、洗涤喷淋单元和厌氧喷淋单元，所述的废气收集管的一端与污水池体相连，废气收集管的另一端经风机与洗涤喷淋单元相连；所述洗涤喷淋单元包括废水收集池、收集池洗涤塔和洗涤塔进水管Ⅰ，该收集池洗涤塔内设置有喷淋头；所述洗涤喷淋单元通过出气管Ⅰ与厌氧喷淋单元相连，该厌氧喷淋单元包括厌氧反应池、厌氧池洗涤塔和洗涤塔进水管Ⅱ，该厌氧池洗涤塔内设置有喷淋头。本实用新型先采用洗涤喷淋单元对废气进行洗涤溶解，再采用厌氧喷淋单元对异味废气进行处理使得废气中的有机物可以被厌氧菌生物代谢，提高了异味废气的处理效果。
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本实用新型公开了一种多水质超低温、宽温带混水源热泵空调系统，包括多水质混水源隔离换热机组、污水混水源隔离换热机组和清水混水源换热机组。本实用新型的热泵空调系统在水源缺乏水源量不足的地区，能最大限度利用各种水源热能，将清水污水废水的热能提取；可以将各种‑9℃到+80℃水中的废热充分利用起来，并且保证出水温度在设备安全温度6℃以下，到‑12℃之间正常运行，换热机组安全性高，无蒸发器冻坏和淤泥堵塞的风险，故障率低。
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一种金属切削加工过程中喷雾湿式冷却防尘装置，含有支架A、高压气进气软管、高压气出气软管、支架B、旋转螺钉、底座、防锈液进水软管、雾花喷嘴。该装置采用机械技术原理设计而成，采用喷雾湿式防尘，克服了传统使用切削液冷却防尘而带来废水的问题，防锈液雾化后不需要回收，并且能被铁屑自行吸受，从而使铁屑不会到处飞扬，改善了作业环境，延长了刀具使用寿命，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于阵列增强自然蒸发的供水蒸发装置，包括支架，所述支架包括外框架，所述外框架内设置有若干平行的横梁，所述横梁下方间隔设置有若干蒸发件，所述蒸发件包括固定芯和覆盖在固定芯上的蒸发材料，所述蒸发件下端固定在浓水池内，所述支架一侧设置有喷头，所述喷头连接进水管。本实用新型利用喷头将雾化的水喷洒到蒸发材料上，利用蒸发材料蒸发提高盐水对太阳能的利用率的同时增大与空气、风的接触面积，提高自然蒸发速率，将蒸发材料用固定芯固定，提高了抗拉强度，本实用新型可用于晒盐提升盐的产量，也可用于蒸发塘等处理高盐废水。
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本实用新型提供了一种涂装喷漆房，属于涂装喷漆设备技术领域，包括地基、空压机、喷漆房、引风机、布袋除尘器、转动承接器和水泵；地基上端设置空压机，空压机右端设置喷漆房，喷漆房上端设置引风机，引风机右端设有布袋除尘器，喷漆房内部中间设有转动承接器，地基右侧设有集水箱，集水箱内部设置水泵，空压机和喷漆房之间设有连接作用的导风管；本实用新型结构合理，各部件相互配合，操作简单，喷漆房设有隔音层，具备隔音降噪性能，设有转动承接器可以带动喷漆件旋转，可进行全方位喷漆操作，设有集水箱可收集废水，方便二次处理，节能环保，增设喷漆枪和防护帽，可进行人工手动喷漆，并且避免工作人员吸入喷漆废气。
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本实用新型是提供一种废糟水高效沉淀罐,它由钢板、钢管组成,圆柱形筒身连接锥底、筒身上部外沿设有环形槽,槽体外沿切向设有钢管,靠近钢管入口处设有隔板,靠近隔板处的筒身上开个孔;筒身上沿向下五分之四左右处设有一根钢管至筒身圆心处;锥底的圆心处设有钢管。本实用新型的有益效果是:酒糟废水进入环形槽时容易降温,温度低时容易沉淀,沉淀后的水从筒身中部流出,沉淀下来的固形物从底部排出,物料一进二出,有效的提高了分离效率。与现有技术相比,有着投资省、运行成本低、操作方便等优点。本实用新型可广泛适用于废糟水处理工序。
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本实用新型公开了一种可快速更换吸附材料的污水处理装置，所述初滤池和中滤池上设有池盖，打开池盖，方便快速更换吸附材料，所述池体为PE材质，所述水管为PPH材质，具有极好的耐化学腐蚀性、耐磨损、耐高温、抗腐蚀和抗老化，可用于不同性质废水，采用混凝沉淀法去除污水中的污染物，提高污水的净化效率，所述精密过滤器外壳为不锈钢材质，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性，有利于保护精密过滤器内的元件，该种可快速更换吸附材料的污水处理装置具有结构简单、吸附材料更换快速和处理效率高等优点。
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本实用新型公开了一种污水处理再利用设备，包括搅拌釜、壳体和板框压滤机，所述搅拌釜下端连接有支撑架，所述搅拌釜通过管道与输水管连接，所述输水管内部贯穿设置有旋转轴，所述旋转轴上端传动连接有电机，所述旋转轴下端连接有连接管，所述连接管连接有竖直管道，所述竖直管道下侧设置有过滤板，所述竖直管道以旋转轴为轴对称设置，所述竖直管道自上而下设有若干个喷孔，所述过滤板沿壳体内部环向设置并与竖直管道上的喷孔相对，所述壳体侧壁上设置有污水出口。本实用新型设计合理，可以高效处理、过滤污水的污水处理设备，排入板框压滤机的废水再次经过滤、除菌便可以再次用在生产中，去污能力强，尤其可以有效去除污水中的独体颗粒。
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本实用新型公开了一种印染机的余热回收装置，涉及印染领域，包括罐体和端盖，所述罐体一端通过螺栓安装有端盖，所述罐体内腔靠近端盖的一端焊接有挡板，所述罐体内腔安装有若干组U型导热管，所述U型导热管两端均与挡板导通连接，所述挡板中部固定焊接有分隔板，所述分隔板将端盖内腔分割成上下两个区域，所述罐体和端盖底部均设有过滤组件，所述过滤组件一端均通过螺栓可拆卸连接有软化水筒，所述软化水筒内腔活动插接有树脂过滤筒；本新型以解决现有的余热设备对废水中的余热回收效率较低，导致大量热能的损耗，同时水质较硬，会在余热回收装置内形成大量水垢的问题。
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本实用新型公开了一种生物酶制剂强化分筛装置，包括生化池，所述生化池的内部设有主反应区和预反应区，所述生化池的一侧设有进水泵，所述进水泵与生化池的预反应区通过输水管连接，所述主反应区的底部安装有曝气装置，且主反应区的内部放置有浮筒搅拌器。本实用新型可以培养好氧微生物及多种其他微生物，种类多样，能够满足不同种类废水的处理要求，不同种类的微生物及生物酶对多种污水强化分筛，精细化程度高，处理效果好，设有可调节深度的浮筒搅拌器，增强污水中的含氧量，提高微生物的降解效率。
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2025年12月26日 ~ 28日 
