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一种燃气发电锅炉点火装置，属于冶金技术领域。该装置将直流式点火器改为发散式点火器，若干点火器置于点火装置主体内；点火器主体为圆柱形，点火器主体周身设置若干煤气均散孔，点火器主体一端设置布气器，布气器上设置若干煤气均散孔，点火器主体另一端连接转炉煤气进口。本实用新型发散式点火器在气流作用下，将挂在点火器上的粉尘等物质吹进炉膛，不容易使点火器结垢堵塞。在上层燃烧器上增加了转炉煤气管道，点炉时两层转炉煤气同时投入，进气量大，锅炉温度升高快，大大缩短了点炉时间，可提前2-3小时并炉发电，可创造巨大经济效益。同时，当锅炉正常运行时，两层转炉煤气参与燃烧，避免了因高炉煤气不纯导致的火焰不稳定，起到稳燃作用。
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一种金属锰电解槽的冷却水装置，涉及一种湿法冶金生产金属锰的电解槽冷却结构的改进。其特征在于其结构包括：设有进水腔和出水腔的分水总管、底部密闭垂直折流汇水管，分水总管出水孔和折流汇水管通孔相通的冷却水管和回水管。本实用新型的一种金属锰电解槽的冷却水装置，结构合理，维修方便，使及效果好，缘电阻大，能有效减少漏电损失，节省材料费用，方便安装，减轻工人的劳动强度。
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一种液体液位传感器，包括杆体和设置在杆体顶端的顶盖，所述杆体上套装有至少两个带磁钢的浮子，杆体内部设有与浮子位置对应设置的霍尔传感器，顶盖内处理器，处理器的输入端通过信号线与各个霍尔传感器的输出端相连，所述处理器的输出端包括有RS232通信总线、LIN通信总线与CAN通信总线。本实用新型结构简单，用于各种液体液位测量，可方便、稳定的检测容器内缺液、正常、满液等不同的液位，结构稳定，成本低廉，可用于需要液位测量的石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等诸多行业；同时通过霍尔传感器感受磁场的变化配合处理器来进行容器储存溶液的测量，不存在与液体接触的导电介质。
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本实用新型涉及一种轧机除鳞水嘴拆卸装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：包含除磷水嘴卡紧装置（2）、螺母套（3）、调整杆（4）和重力锤（5），除磷水嘴卡紧装置（2）通过螺母套（3）与调整杆（4）连接，调整杆（4）上设有重力锤（5），重力锤（5）与调整杆（4）滑动连接，所述除磷水嘴卡紧装置（2）为两件结构相同的内部带凸台外部设有螺纹的半环。本实用新型的有益效果是：方便除磷水嘴的拆卸，保证了除磷水嘴不受到机械伤害，延长了除磷水嘴的使用寿命，节省了除磷系统维护时间，同时除鳞效果得到保证，提高了高压水除鳞系统工作效率，结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及高炉冶金领域，提供一种结构简单、能在高炉下降管内活动的高炉下降管内衬检修缆车以及一种下降管内衬检修方便的高炉；缆车本体为三角框架结构，缆车本体上设有用以支撑操作者的乘人平台，缆车本体的底部具有斜度，缆车本体的上端设有缆绳固定架。下降管的内部设有高炉下降管内衬检修缆车，缆车本体可顺着下降管上下滑动。检修缆车为框架结构，结构简单，操作者可站在乘人平台中进行检修工作，且框架结构的检修缆车也方便悬挂各种检修工具；高炉上设有与检修缆车配合的定滑轮，检修缆车可在下降管内滑动，操作者可在下降管内进行活动检修工作，不需要对载具或检修工具进行固定，高炉下降管内衬的检修工作能够节省大量工作时间。
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本实用新型公开了一种五档齿轮，包括齿轮本体和环形齿毂，所述齿轮本体与环形齿毂之间设置有卡装套筒组，所述齿轮本体的中心和环形齿毂的中心分别设置有固定孔，所述卡装套筒组的侧壁与固定孔的侧壁相互贴合，所述卡装套筒组的两端分别与齿轮本体和环形齿毂的圆周端面抵接，所述卡装套筒组的两端限制齿轮本体和环形齿毂相对和相背移动，所述卡装套筒组的中心轴位置开设有供变速箱转动轴穿设的通孔。通过采用卡装套筒组避免了粉末冶金中产生了裂纹的问题，即通过卡装套筒组完成了齿轮本体和环形齿毂之间的固定，同时卡装套筒组包括第一套筒和第二套筒，两者进行了螺纹连接，从而增强了固定效果。
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本实用新型公开了一种高压交流电缆干式终端接头，主要由电缆保护管（1）、电缆固定夹具（2）和出线梗（3）构成，所述电缆固定夹具（2）连接在电缆保护管（1）的一端，所述出线梗（3）连接在电缆保护管（1）远离电缆固定夹具（2）的一端。本实用新型集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体，具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用；具有重量轻、安装方便等优点，可广泛应用于电力、石油化工、冶金、铁路港口和建筑各个领域。
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本实用新型属于冶金技术领域，提出一种双锥头对中系统。提出的一种双锥头对中系统包括有设置在料卷左右两侧的左侧机座（3）、右侧机座（9）；左侧机座（3）上具有用以左锥头箱左右移动的导轨Ⅰ（4），对应左锥头箱（2）设置有螺旋升降机（1），螺旋升降（1）固定在左侧机座（3）上；螺旋升降机（1）的输出端通过丝杆和左锥头箱（2）连接，输入端与电机（12）连接；所述的左侧机座（3）、右侧机座（9）分别上安装有传感器Ⅰ（5）、传感器Ⅱ（7）。本系统实现了更加快速精确的对中，简化了液压系统，避免生产过程中的料卷夹不紧现象和料卷位置跑偏现象。
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本实用新型涉及冶金设备领域，针对大型两辊、多辊冷轧管机，是一种冷轧管机的送进同步机构。它至少包括伺服电机、涡轮涡杆、丝杠、送料小车和编码器，其特征是：伺服电机为传动箱内的两套涡轮涡杆机构提供动力，涡杆通过涡轮连接两根丝杠，两根丝杠共同驱动送料小车运动，编码器反馈两根丝杠的实际位置，CPU通过实际数据控制两根丝杠同步运动。这种送进同步机构适用于大型两辊、三辊冷轧管机，能够实现送进系统同步、平稳、可靠的要求，缩短了维护时间，保证产品质量。
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本实用新型涉及一种炼钢转炉二文喉口自动调节装置，属于冶金行业炼钢转炉设备技术领域。技术方案是：包含电动机（1）、提升减速机（2）、手轮（3）、上限位挡板（4）、下限位挡板（5）、连杆（6）、固定台架（7）和限位开关（8），电动机（1）与提升减速机（2）连接，提升减速机（2）上设有手轮（3），连杆（6）设在固定台架（7）上，连杆（6）的上端与提升减速机（2）驱动连接，连杆（6）的下端与二文喉口重砣连接，连杆（6）上设有限位开关（8），固定台架（7）上设有与限位开关（8）相配合的上限位挡板（4）和下限位挡板（5）。本实用新型能够实现自动调节二文喉口开度，保证除尘效果。结构简单，使用方便。
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一种立式自动洗板机，涉及一种冶金机械设备，包括箱体，箱体内设置有进板区、洗板区、出板区，洗板区内安装有传送辊、清洗毛刷和洗板传动装置，传送辊和清洗毛刷分别与洗板传动装置相连；该洗板区设有输入口、输出口；所述的传送辊和清洗毛刷成对且相间隔竖立装配在洗板区内部的两侧，每对传送辊之间、每对清洗毛刷之间均留有与极板厚度相适应的间隙通道，该间隙通道与输入口、输出口形成极板进出通道；所述的进板区、出板区分别与洗板区的输入、输出口连接，进板区内安装有自动进板机构，出板区内安装有出板机构。本实用新型可提高工作效率高和降低劳动强度，具有清洗干净、节约能源、适合任意厚度的阴极板清洗、结构简单等特点，易于推广使用。
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本实用新型涉及一种连铸机结晶器铜管与结晶器足辊布置结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含结晶器铜管（1）与结晶器足辊，所述结晶器铜管（1）一端设有结晶器铜管上口（2），另一端设有结晶器铜管下口（3），结晶器足辊设在结晶器铜管下口（3）处，所述结晶器足辊包含足辊一（4）和足辊二（5），足辊一（4）和足辊二（5）沿结晶器铜管（1）中心线两侧对称布置，足辊一（4）与足辊二（5）之间的距离L小于结晶器铜管下口（3）的内径。本实用新型的有益效果是：通过调整结晶器足辊开口度，结晶器铜管的使用寿命可延长50%，结晶器铜管的过钢量同样增加50%，降低了生产成本。
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本实用新型涉及钢铁冶金行业中的炼铁技术，尤其是一种阻止高炉炉缸底部温度升高的装置。所述的装置包括冷却水管、冷却水管安装孔、进水管、排气管、排水管、储浆罐、排气阀、封板、灌浆管，利用已有炉底冷却的高炉正常生产情况下的短期休风期间，在炉底耐火砖衬、冷却壁以及炉壳下部水平位置上钻冷却水管安装孔，安装冷却水管及上述装置，通水冷却，用排气灌浆方法把高导热无水泥浆充填钻孔与冷却水管间的缝隙后即可正常使用。本实用新型适合各种强化冶炼的高炉，实施后能够在炉缸底部死铁层区域形成凝结层，有效地阻止了铁水对炉衬的侵蚀，最终达到延长高炉使用寿命的目的。
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加强型铁保内圈带固定中挡边调心滚子轴承，包括两个保持架、套装在两个保持架上的外圈、镶装在两个保持架内的内圈、一组滚子。所述的两个保持架均采用机械加工成均匀分布的保持架兜孔，一组滚子装在保持架兜孔中，构成一组滚子组件。所述外圈的外表面中间部位设有梯形槽，所述内圈的外表面中间部位设有一个引导滚子及保持架的固定中挡边，所述固定中挡边的根部设有凹球面，使滚子的球基面与带凹球面的固定中挡边有良好的接触。本实用新型设计合理，制作容易，拆卸安装方便，使用寿命长，适合中低速、重载、震动及冲击等场合使用，可广泛用于机械、矿山、冶金、石油、化工，船舶潜艇制造，水利电力、加工等各行各业。
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本实用新型涉及一种节能环保型物料加热装置，属于化工冶金技术领域。一种环保节能型物料加热装置，包括箱体，在所述箱体内设置有换热管，底部设置有加热器，在箱体的一侧顶端设置有液体自动控制阀，底端设置有手动控制阀，在所述液体自动控制阀和手动控制阀之间连通有液位管，在箱体的另一侧设置有温控系统。本实用新型具有如下优点：1、节能、环保、安全、稳定，成本低，占用空间小。2、无机械传动，只根据液位差即可，运用稳定可靠。3、温度实现自动控制，整体操作简单、维修时便捷。4、完全满足加热液相温度不高（小于70℃）生产工艺。5、对稀土&化工领域存在带腐蚀的物料的加热节能环保。6、持续加热、保温且性能安全稳定，从而有利于促进液液分相和大大改善萃取分离效果。
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水泥生产线上带有监控装置的高温炉，它包括高温炉本体（1），它还有监控装置，监控装置包括耐高温摄像头（2）、轨道进退装置（3）和带电子温度计的摄像防护罩（4），高温炉本体（1）的墙体上开摄像窥视孔，摄像窥视孔内设置有自动挡门（5），耐高温摄像头（2）安装在摄像防护罩（4）内，摄像防护罩（4）安装在轨道进退装置（3）上；本装置保护了高温摄像头的镜头，避免了因高温而造成的镜头损坏,设备可将摄像探头直接伸入炉内观察工艺状态、物料融化和火焰形状等状况，可广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业的加热炉、熔化炉、烧结炉等工业高温设备上，便于实现集中调试及生产过程中的自动化。
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一种复合密封式球笼联轴器，包括输入端法兰外套、与输出端花键轴联接的内套、保持架、装于保持架上的钢球，还包括设置于输入端法兰外套与输出端花键轴之间的密封罩组件、用于压紧密封罩组件两端的卡箍组件，密封罩组件包括由内向外依次设置的密封罩、防尘罩、防护套。密封罩能够保证内部油脂不泄露；密封罩外侧装有防尘罩，能够防水、防尘，抵御外界杂质；防尘罩上装有防护套，能够保护密封受到外界磕碰损伤；防护套通过三耳无极卡箍进行紧固。本实用新型提高了密封的环境适应性和可靠性，同时维护方便，可广泛用作冶金、石油机械、特种车辆用球笼联轴器的密封。
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本实用新型涉及一种水处理设备，尤其涉及一种DN2800MM以上球形耐高温凝结水精处理装置，其广泛应用于600MW机组及以上电厂、石化和冶金等行业的凝结水精处理。该装置包括球形罐体，所述罐体内设有进水布水装置和下部出水装置及蝶形支撑封头，所述进水布水装置和下部出水装置及蝶形支撑封头将罐体内部空间分为上室、中室、下室和下下室四部分，所述罐体顶部设有进水管，中室所对应的罐体侧壁上设有人孔短管，以及罐体的底部设有出水管，所述罐体的内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的内衬层或不锈钢板。通过在球形罐体内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的内衬层或不锈钢板，该内衬层可以耐高温，延缓内衬层的老化速度，保护碳钢质罐体，不易产生铁离子污染系统。
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本实用新型公开了一种鱼雷罐车的车体安全检测系统，属于冶金用检测设备领域。本实用新型包括运行轨道、红外摄像头、动力机构、上位机和报警装置，运行轨道上设置有检测轨道，检测轨道的两侧分别设置有支撑杆，红外摄像头设置于支撑杆上的滑轨内并与动力机构相连；检测轨道上设置有感应装置，该感应装置用于检测鱼雷罐车是否到达检测轨道，感应装置与红外摄像头连接，红外摄像头与上位机相连接，报警装置与上位机相连。本实用新型能够自动对鱼雷罐车的车体进行全面温度检测，极大地降低了劳动强度，提高了鱼雷罐车表面温度检测的精确度。
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本实用新型涉及冶金化工技术领域，特别涉及一种石灰石煅烧设备用的回转窑装置，包括粉碎机壳和回转窑，所述粉碎机壳上侧设置有投料漏斗，所述粉碎机壳内部设置有预热粉碎室，所述预热粉碎室外侧设置有预热层，所述预热粉碎室一侧设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端设置有粉碎转轴，所述粉碎转轴上设置有若干个粉碎刀片，所述预热粉碎室下侧设置有出料漏斗，所述预热粉碎室与出料漏斗之间设置有过滤网，所述出料漏斗一端与回转窑入料口连接，本实用新型利用辐射热煅烧活性石灰，将燃烧室和煅烧间完全隔离分开，能得到较高品质的活性石灰，通过预热层进行预热，提高了回转窑煅烧效率，而且使资源得到充分的利用。
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本实用新型属于有色冶金领域，为一种能处理铜锍、废杂铜等物料的铜冶炼装置，具体为一种火精炉炼铜装置；包括炉体，其中炉体一端设置有热料口，另一端上方设置有冷料口，铜锍经溜槽流入热料口，废杂铜经冷料口加入，所述的炉体底部设有若干氧枪插孔，氧枪插孔内插有氧枪；本实用新型中的液态铜锍可通过溜槽进入热料口流入炉内，有效利用热态铜锍显热，且防治了包子吊运所产生的低空污染，废杂铜可以通过自动加料装置加入炉内，氧枪插孔内插有氧枪，保证炉腔内有足够的氧气含量，从而使反应充分，大大提高火精炉冶炼强度，废渣中含铜量比其它工艺低，处理能力大，效率高，环保好，劳动条件好，自动化程度高，操作安全，炉体使用寿命长。
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本实用新型涉及一种丝杆式升降装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括导向架、顶升板、感应块、导向套、导向杆、丝杆、电机、三角对正装置、电机底座；导向套安装在导向架内，导向杆通过导向套安装在导向架内，顶升板安装在导向杆顶部，感应块安装在顶升板上部两侧，三角对正装置安装在顶升板下部，丝杆安装在导向架中部其上端与三角对正装置连接，电机安装在电机底座，电机输出轴与丝杆连接。本实用新型电机带动升降台比液压升降台载重量大，稳定性强；结构简单，不只在大型生产线上，在空间狭小的位置也可以工作，应用范围广；能使货物运输更方便安全，可达到生产要求；能取代人工作业，提高生产效率并减少生产成本。
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本实用新型涉及一种气动式抬移装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、防护支架、伸缩叉组件；防护支架安装在机架上，伸缩叉组件安装在防护支架内，伸缩叉组件包括气缸缸体、气缸座、下叉座、中叉面板、上叉板、齿条Ⅰ、辊轮Ⅰ、导向条Ⅰ、导向板、导向条Ⅱ、同步齿轮、齿轮座、齿条Ⅱ、辊轮Ⅱ、活塞杆、耳环座。本实用新型工作人员远离输送设备，能有效避免安全事故的发生；采用同步齿轮和两条齿条啮合使得装置的伸长距离可增加三分之一，可实现远距离移出空料箱，提高镍始极片压标机组的自动化程度；设有防护支架，能防止空料箱滑落砸伤工作人员和损毁空料箱；结构简单、轻巧，便于制造，使用方便。
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本实用新型涉及一种柔性传动式机械限位装置，属于冶金工业机械传动设备技术领域。技术方案是：包含限位开关（1）、限位挡杆（2）、限位挡杆固定销轴（3）、限位挡杆滑道（4）、传动油缸活塞杆（5）、限位挡杆油缸固定销轴（6）和传动油缸（7），限位挡杆滑道（4）的一端通过限位挡杆油缸固定销轴（6）与传动油缸（7）销轴连接上，另一端通过限位挡杆固定销轴（3）固定在支架上，限位挡杆（2）的一端与限位开关（1）连接，另一端通过限位挡杆固定销轴（3）与限位挡杆滑道（4）连接。本实用新型的有益效果是：通过柔性传动式机械限位能准确地实现双重保护，减少因限位的缺陷造成的频繁故障，结构简单，且安装方便，易于维护。
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本实用新型涉及一种高炉槽下烧结矿振筛装置，属于冶金行业高炉上料系统设备技术领域。技术方案是：包含储料矿槽（1）、溜槽（2）、挡料板（3）、筛体（4）、减振垫圈（5）、激振器（6）和闸门（7），储料矿槽（1）下方设有溜槽（2），溜槽（2）依次通过闸门（7）和挡料板（3）与筛体（4）连通，所述筛体（4）上设有激振器（6），激振器（6）上设有减振垫圈（5），所述挡料板（3）包含前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板，所述后挡料板、左挡料板和右挡料板结构相同，所述前挡料板为分料挡料板，呈弧形。本实用新型的有益效果是：能够让下料频率与筛体振动频率一致，提高筛分效率；取消了的电振设备，节省了能耗。
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本实用新型涉及一种窄带钢精轧机液压平衡装置，尤其是两辊精轧机上辊液压平衡装置，属于冶金行业窄带钢精轧机设备技术领域。技术方案是：包含平衡液压缸（1）、连接部件（2）、轧机牌坊（3）、圆孔（4）、固定螺栓一（6）和固定螺栓二（8），所述连接部件包含套筒（7）和圆柱体（5），套筒（7）和圆柱体（5）构成一体结构，平衡液压缸的缸体设在套筒内，平衡液压缸与套筒通过固定螺栓二固定连接，圆柱体设在圆孔（4）内，设有圆柱体的套筒的端部通过固定螺栓一与轧机牌坊固定连接。本实用新型的有益效果是：增大了平衡力，减小了上辊传动侧轴承座与驱动液压缸的间隙，减少了轧机的冲击载荷，延长了轧机机列各部件的使用寿命。
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本实用新型涉及一种连铸拉矫机立式减速机高速轴润滑结构，属于冶金行业连铸拉矫机技术领域。技术方案是：包含拉矫机立式减速机（1）、油气润滑加油孔（2）和拉矫机立式减速机高速轴端盖（3），拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）与拉矫机立式减速机（1）固定连接，拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）侧面设有油气润滑加油孔（2），油气润滑加油孔（2）与拉矫机油气分配器连通，所述油气润滑加油孔（2）呈直线型，沿拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）侧面向内延伸至拉矫机立式减速机高速轴轴承内。本实用新型的有益效果是：防止由于连铸拉矫机立式减速机高速轴内的轴承缺油而导致高速轴抱死，减少停机次数，保证正常生产，提高生产效率。
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2026年01月16日 ~ 18日 
