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本实用新型公开了一种锂电池充电器基准电压电流输出电路，包括电流放大电路，所述电流放大电路接收充电采样电流并生成放大电流；还包括芯片U7，所述电流放大电路将所述放大电流输入到所述芯片U7，所述芯片U7的输入端还连接有充电电压采样电路；所述芯片U7的输出端连接有基准电流输出电路、基准电压输出电路。本实用新型利用芯片、基准电流输出电路和基准电压输出电路将采样电流、采样电压转化成基准值，用于控制电流电压回路，能够延长充电器和电池的使用寿命，使得使用更加的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用激光切割设备，包括支架、主动齿轮和支腿，所述支腿的顶端安装有支架，且支架的中间位置设置有传送带，所述支架顶端一侧的两端均安装有第二支杆，且第二支杆的顶端设置有滚轴，所述第二支杆一侧的下部安装有第二支撑辊，所述调节结构设置于第二支杆靠近第二支撑辊一侧的中间位置处，所述过滤结构设置于支架顶端两端的中间位置处。本实用新型通过转动摇柄，带动主动齿轮和从动齿轮转动，最后带动防护板上下移动，这样不仅可以防止在工作时使用者误触激光导致受伤，而且当装置停止工作后，可以升起防护板对激光切割器进行检查或者维修。
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本实用新型公开了一种锂离子电池侧放保护架的上压块，所述上压块包括横压板一、横压板二、连接板和纵压板，连接板端面呈n型，横压板一、横压板二的内侧边分别与连接板的两竖板底边相连接，纵压板与连接板垂直设置，后端连接在连接板的竖板面上，纵压板的前端面和横压板一、横压板二的两端分别设有螺栓孔，用于与保护架四周板架连接。上压块从顶面纵横压制电芯与保护架其他部分锁接，结构稳定，组装简单，且与电芯表面接触面少，多处隔空结构，具有很好的散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池自助式充电柜，包括电池柜本体，所述电池柜本体上固定开设有用于装放电池的电池抽屉，该电池抽屉的入口处固定连接有外柜门，该电池抽屉两侧和下端面的内壁上固定安装有导向支撑板，该电池抽屉入口处的上端面固定安装有扫码装置，该电池柜本体上开设有电磁锁连接口，该外柜门内壁上固定安装有电磁锁扣，该电池抽屉的上端面固定开设有配线孔，该配线孔内滑动安装有充电线，该充电线置于电池抽屉内的一端固定安装有充电插头，本实用新型通过在电池柜中设有导向装置，方便电池的推入和拉出，同时在电池抽屉入口处设有的扫码装置可以有效的进行对电池上二维码或条形码的扫描，可以快速的对电池信息进行入库和更新。
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本实用新型公开了一种用于锂电池铝塑膜的胶水涂抹装置，涉及铝塑膜的胶水涂抹技术领域。本实用新型包括操作台，操作台相对两侧均装设有支撑板，两支撑板上端装设有第一U型架，第一U型架与支撑板相对面分别开设有第一螺纹孔、第二螺纹孔，第一螺纹孔、第二螺纹孔内螺纹配合有第一螺纹杆，第一U型架下方装设有涂料组件，涂料组件包括罐体，罐体侧部开设有出料口。本实用新型通过在第一U型架与支撑板相对面分别开设有第一螺纹孔、第二螺纹孔，第一螺纹孔、第二螺纹孔内螺纹配合有第一螺纹杆，便于转动第一螺纹杆使第一U型架与支撑板相向运动，进而调节罐体与操作台的间距，进而适用不同厚度的铝塑膜涂抹。
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本实用新型涉及一种两级与双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，包括：蒸发器（1）、吸收器（2）、两级低压发生器（3）、高压吸收器（4）、两级高压发生器（5）、冷凝器（6）、第一热交换器（7）、第二热交换器（8）、冷剂泵（9）、第一溶液泵（10）、第二溶液泵（11）、第三溶液泵（12）、第四溶液泵（13）、双效低温热交换器（14）、双效高温热交换器（15）、双效高压发生器（16）、双效低压发生器（17）。该机组构建两路制冷循环，一路用低温热源实现两级吸收两级发生制冷，一路用高温热源实现双效制冷，两路制冷循环即可独立运行制冷，又可同时运行制冷，在充分利用低温余热节能的情况下实现制冷稳定。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种锂离子电池极片双面压花装置，包括框架(3)；第一压花辊(1)和第二压花辊(2)，依次平行设在所述框架(3)的内侧，所述第一压花辊(1)和/或第二压花辊(2)安装有压花辊支架(4)；驱动器(5)，设置有推杆(51)，所述推杆(51)穿过所述框架(3)连接所述压花辊支架(4)；所述驱动器(5)通过推杆(51)带动所述压花辊支架(4)运动，使得所述第一压花辊(1)和所述第二压花辊(2)之间具有供电池极片穿过的间隙，以调整压花辊施加到极片的压力。本实用新型能够对极片进行双面压花，有助于降低极片表面产生褶皱的概率，从而提高电池的性能。
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本实用新型公开了一种高度集成的锂离子电池模组，包括电芯组、电芯支架总成、汇流铝排、模组侧板、模组端板和模组绝缘罩，电芯组通过模组端板和模组侧板固定形成一体，具有缓冲凸台的汇流铝排与电芯组的电芯连接，在电芯组中的每两个电芯之间以及电芯组与模组端板之间分别设置有具有预留膨胀空间作用的弹性粘片和端面弹性绝缘片，在电芯支架总成上设置有电芯限位槽和泄压孔，电芯组装到电芯限位中，通过泄压孔给电芯由于异常泄气留有空间路径。本实用新型结构简单、设计合理，能够有效解决尺寸偏差造成的组装问题和由于膨胀造成的安全风险。
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本实用新型属于电池技术领域，公开了一种顶盖组件及锂电池。该顶盖组件，包括顶盖，在顶盖上设置有注液孔；第一塑胶，设置于顶盖的底部，在第一塑胶上正对注液孔设置有排液孔；挡片，设置于第一塑胶靠近顶盖的一侧并与排液孔正对设置；连接柱，分别连接于第一塑胶和挡片，挡片、连接柱及第一塑胶之间形成用于电解液通过的间隙。该顶盖组件的挡片能够抵挡电解液，减少电解液的冲击力，实现对电芯的有效保护，电解液接触挡片后，在挡片表面的引流作用下，电解液从间隙流动至排液孔，间隙为电解液的流通提供了流动通道，提高电解液的注液效率。
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本实用新型公开了一种锂二次电池高分子电机粘合剂加工用存储装置，包括罐体和罐盖，所述罐体的顶部旋合连接有罐盖，所述罐盖的两端均固定连接有滑扣，两组所述滑扣的内侧均滑动连接有呈竖直分布的锁块，所述锁块的顶端固定连接有提拉环，所述锁块的内侧位于锁块和滑扣之间安装有呈竖直分布的挤压弹簧，所述罐体的顶端位于锁块的下方固定连接有多组呈环状阵列分布的锁扣。本实用新型中，首先，采用防误旋结构，可将旋合后的罐盖进行进一步的锁紧处理，降低了罐盖受力自旋现象的产生，从而提升了罐盖旋合后的稳定性，其次，采用可调式腔体结构，可根据电机粘合剂实际的存储需求，进行罐体存储容积的调整处理，从而提升了存储装置的适用性。
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本实用新型提供一种智能锂电安全系统，包括：控制板、功率板，电源电路连接外部电源与单片机，功率板接口与单片机之间连接有激活开关电路、无故障开关电路，功率板接口与单片机通信连接，用于数据交互；功率板上分布有：控制板连接口、输出口、电池连接口，控制板连接口与功率板连接口连接，用于与单片机数据交互，输出口连接功率板连接口与受控部件，输出口与电池连接口之间连接有开关电路，开关电路通断通过无故障开关电路驱动，采用可写入控制程序的单片机，可以写入控制程序，使得同一块保护板可根据不同电芯材料要求来更改保护参数；正常的情况下单片机控制开关电路导通，使电芯与外部电路导通，异常时则控制开关电路关断，保护电芯的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽冲切废料专用切料机，包括机架壳体、切料气缸、切料上刀以及切料下刀，所述机架壳体的顶部安装固定有切料气缸，切料气缸的伸缩端与上刀固定座板顶部延伸的连接块固定连接；所述上刀固定座板的前端面下端固定安装有切料上刀，切料上刀的前端面紧贴设置有上刀调节块，上刀调节块的两侧侧壁与机架壳体可拆卸连接；所述切料下刀位于切料上刀下方，且切料下刀的前端面下端与下刀调节块固定连接，下刀调节块的两侧侧壁与机架壳体可拆卸连接。本实用新型结构布置合理，切料上刀和切料下刀之间的间隙调整方便，能够确保良好的切料效果，后期维护操作简单。
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本实用新型公开了一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置，由气胀轴、自动吸尘装置、毛刷除尘装置、收料桶、旋转马达组成，所述收料桶通过转轴和轴承与固定安装在旋转马达上，所述旋转马达通过转子与气胀轴进行固定连接，所述毛刷除尘装置固定安装在收料桶底端部，所述毛刷除尘装置的另一端固定安装有一自动吸尘装置，所述极片在装置运行时，置于收料桶内端部，所述自动吸尘装置通过管道还连接有一粉料过滤器。本实用新型采取分切后集中处理毛刺，节约能源，同时大大降低了分切裁切边处的毛刺，实现对极片粉料毛刺的有效控制，采用可替换式毛刷，自动除尘装置，操作简便，增加效率，提升了电池的综合性能。
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本实用新型公开了一种动力锂电池模块，包括正极电池盒、负极电池盒、多个并联的圆柱电芯、导热防护管、正极焊接导电片、负极焊接导电片和隔离阻挡导电板，其中所述圆柱电芯套设在所述导热防护管中，所述圆柱电芯和所述导热防护管均固定在所述正极电池盒和所述负极电池盒之间；所述正极电池盒在所述圆柱电芯的正极处留有正极开孔，在正极开孔处设置有正极焊接导电片；所述负极电池盒在所述圆柱电芯的负极处留有负极开孔，在负极开孔处设置有负极焊接导电片；所述正极电池盒上设有多个槽结构，所述隔离阻挡导电板设置在所述负极焊接导电片贴合装配。本实用新型可以解决现有技术当中对热失控扩展应对不足的问题。
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本实用新型涉及一种新型锂电池电极浆料专用超细分散系统，包括机架，机架中安装有主机、转子泵、真空缓存罐、出料缓存罐及隔膜泵，转子泵与机架一侧的进料口连接，主机与转子泵的连接管道上安装有流量计、压力传感器及温度计，主机的一侧通过水管接头连接冷却水管，主机与出料缓存罐连接，出料缓存罐上安装有液位计及压力表，出料缓存罐与隔膜泵连接，隔膜泵与机架上的出料口连接，机架上还连接有位于出料口侧的出料冷却管；主机包括机座，机座上安装主轴，主轴贯穿冷却腔、泵体及分散腔，泵体的一侧带有出料管，位于分散腔中的主轴上通过叶轮底盘安装叶轮，位于叶轮的外围安装有筛网，分散腔的底板上安装有进料管，进料管的外围安装进料冷却腔。
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本实用新型涉及一种锂系列二次电池的多尾翼卷绕式电芯，由多个双尾翼电芯并列组成，每个双尾翼电芯由电芯隔膜纸，高温垫片、正极片、负极片、正极尾翼、负极尾翼组成，正极片、负极片设置于圈绕的隔膜纸中间，正极片、负极片之间有隔膜纸隔开，正极片、负极片的尾部分别是正极尾翼、负极尾翼，正极尾翼、负极尾翼在电芯最外层，多个正极尾翼连接在一起，其上焊接有正极耳，多个负级尾翼连接在一起，其上焊接有负极耳，采用本实用新型实现了单体动力电池电芯结构的制作，又提高了生产效率，降低成本，并有效的降低了电池的短路率，提高了大电流承受力并提高了电池的安全性能。
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本实用新型涉及一种高稳定性软质铜带锂电池连接片，包括连接片本体，所述连接片本体采用软质铜带，所述软质铜带设置有多个折弯以及多个断差结构，所述软质铜带外表面包裹有聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜与软质铜带通过高温压合相贴，所述连接片本体裸露在外的部分的外表面设置有护铜层。本实用新型的有益效果是增加铜质电池连接片的广泛使用，采用软质铜带易于加工，采用聚酰亚胺薄膜、护铜层的设置，保护连接片本体，防止其被氧化，导电性良好，使用寿命长。
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一种转轮式锂离子电池的电芯与极片烘干装置，包括转轮，其特征在于：所述转轮设置有再生区、吸湿区和冷却区，所述再生区左右两边分别设置有再生空气进口和再生空气出口，所述再生空气进口通过再生空气进口管道顺序连接滤筒过滤器、热交换器、电加热器、再生区，所述再生空气出口通过管道顺序连接热交换器、再生风机、再生区，所述再生空气进口管道与再生空气出口管道之间通过安装一个热交换器相互连接，所述吸湿区左右两边分别设置有回风出口和干空气进口，所述回风出口与吸湿区之间通过管道顺序连接有密闭阀门、除湿风机、冷却器，所述干空气进口与回风出口之间连接有过滤器、烘干室。本实用新型具有净化干燥空气，保护环境，节约能源的优点。
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本实用新型涉及机械车的技术领域，尤其是一种用于锂电池隔膜生产线薄膜收卷后转移薄膜的机械车，包括底架，所述的底架的下表面设置有多个车轮，底架的上表面设置有液压机构，所述的液压机构的上表面设置有升降机构和用于控制升降机构升高或降低的液压杆，所述的升降机构上设置有两根平行分布的可伸缩式前叉臂和用于推动机械车的扶手，所述的两根可伸缩式前叉臂的前端均设置有用于收卷薄膜卷的U型收卷槽，薄膜卷内的薄膜卷芯置于两个U型收卷槽中。该机械车，自动化程度较高，可以自动完成薄膜收卷、卸膜以及运送薄膜去货架的动作，以此保证生产的安全和效率。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产过程中不产生粉尘的装置，涉及动力电池材料制造生产领域，该装置包括用于混合材料的混合罐，所述混合罐上设有加料口，还包括空气压缩机、雾化器和储液罐，所述空气压缩机通过管道与储液罐连接，所述储液罐与雾化器连接，所述雾化器设置在混合罐内部。上述装置可以将水或者其他液体通过雾化器和空气压缩器喷洒在正极材料粉体表面，不产生粉尘，改善操作环境，降低物料损耗，避免环境污染。
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本实用新型公开了一种动力锂电池电芯打包装置，包括装置底座，所述装置底座上部设置有工作平台；所述工作平台上设置有来料输送线、电芯堆叠机构、送料机构、缓冲泡棉剥离机构、缠绕机构以及出料输送线，所述缠绕机构包括旋转缠绕组件与高温胶带缠绕组件。本实用新型机械代替人工，提高了工作效率，减少了操作人员的劳动强度，降低了人工成本，产品一致性高。
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本实用新型涉及一种双发生器直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组,包括直燃型高压发生器、蒸发器(12)、吸收器(1)、冷凝器(11)、热交换器(2)、溶液泵(13)、冷剂泵(14)、及连接各部件的管路和阀,其特征在于所述直燃型高压发生器包括直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4),所述直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4)各自配置有独立的燃烧器。本实用新型机组使机组能同时或分别燃用两种燃料运行。
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本实用新型揭示了一种锂电池隔膜生产的挤出机，包括顺次相接成一体的马达、联轴器、齿轮箱、多节式螺杆、齿轮泵、过滤器及模头，该多节式螺杆特别地在近齿轮箱的一端接设有聚烯烃树脂喂料口，且在聚烯烃树脂喂料口与齿轮泵之间的多节式螺杆上相隔设有两个以上的注油口。本实用新型挤出机结构改良及应用：一方面避免了在第一注油口因石蜡油过多而导致熔体压力不够，聚烯烃树脂塑化不好的不良工况，另一方面，也可保证在聚烯烃树脂在螺杆中不同流动和剪切状态下及时与石蜡油充分混合，对产品相分离过程控制以及成孔性均有很大提高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池安全阀,包括壳帽、壳帽内侧的针体及位于针体下方的金属箔层,所述针体底端至所述金属箔层表面间设有安全空间,所述壳帽上开有排气孔,其特征在于:所述金属箔层封盖于电池出气口处,所述壳帽底部的翻边经金属箔层与电池壳体固定连接,所述金属箔层为一向电池壳体内侧凹陷的凹形面,该凹形面的下凹深度占凹形面截面跨距的10%～25%。本实用新型利用向电池内腔凹陷的金属箔层,实现对电池内破坏压力范围的可控,提高安全阀的可靠性,且工艺简单,有效提高良品率,降低生产成本。
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本实用新型公开了稳定性高的锂电钻，包括电钻本体、换挡钮和夹头，所述电钻本体上侧设置有所述换挡钮，所述电钻本体一端设置有所述夹头，所述夹头一侧设置有扭矩调节环，所述夹头远离所述扭矩调节环一侧设置有连接环，所述连接环外环侧等间距一体成型有斜撑杆，所述斜撑杆远离所述连接环一端设置有支撑环，所述支撑环远离所述斜撑杆一侧设置有贴紧环，所述支撑环与所述贴紧环之间环向设置有减震弹簧。有益效果在于：本实用新型通过设置的折叠柄、卡固座和弹簧卡柱，使得电钻在钻孔时，可以双手握持，使得钻孔的稳定性得到保证。
本发明公开了一种获取二次电池SOC‑OCV曲线和嵌锂量‑OCV曲线的方法和装置，其中，获取二次电池SOC‑OCV曲线的方法，包括以下步骤：基于给定放电深度，获取全电池的多组放电电流和电压数据；基于获取的全电池的多组放电电流和电压数据，绘制放电电流‑电压曲线；基于绘制的放电电流‑电压曲线，确定目标电压数据；基于给定放电深度和目标电压数据，得到SOC‑OCV曲线。该方法只需要基于多组由较大放电电流和电压数据绘制成的放电电流‑电压曲线，就可以快速准确的确定开路电压OCV。
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本发明涉及一种高功率锂电池及其制造工艺，包括正极，所述的正极由二氧化锰90kg、质量百分比为80.86%；石墨粉5kg、质量百分比为4.49%；乙炔黑4kg、质量百分比为3.59%；聚四氟乙烯乳液9kg、质量百分比为8.09%以及聚氟化碳3.3kg、质量百分比为2.96%混合制成。本发明通过对电池正极进行了改进，并相应增加了负极活性物质的重量，电池的放电容量提高到了250mAh以上，15kΩ平均放电时间1387h，比国家标准高出50%以上。
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本发明提供了一种铁锰基正极材料及其制备方法、锂离子电池。该铁锰基正极材料的化学式为LiaFexMnyMzO2‑mAm，其中，0.35≤a≤0.7，0＜x＜1.0，0＜y＜1.0，0≤z≤0.1，x+y+z＝1，0≤m≤0.1，且z与m不同时为0，M选自Zr、Al、Ti、Sb、B、La、Nb、Y、W、Mo、Ta中的任意一种或多种，A为F‑和/或PO43‑。通过阴和/或阳离子的掺杂机制稳定了上述铁锰基正极材料的晶格，抑制了其在充放电过程中的结构缺陷，从而提高了铁锰基正极材料的循环保持率和循环寿命。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂结晶后连续化生产工艺装置及工艺方法，包括密闭连接的密闭螺旋传送系统和加热干燥系统，密闭螺旋传送系统和加热干燥系统；密闭螺旋传送系统包括在密闭传输仓内可转动的第一螺旋传输轮、密封仓和中间槽，加热干燥系统包括在加热夹套内可转动的第二螺旋传输轮，密封仓在密闭传输仓的下方，密闭传输仓的仓道上方设有多个喷扫口，下方对应喷扫口的位置设有过滤口，密闭传输仓的出料口通过中间槽连接至加热夹套的进料口，加热夹套利用加热介质对物料进行加热干燥，出料口连接至粉碎系统。本发明使用密闭的螺旋输送机配合氮气保护进行输送，具有生产率高、输送距离长、生产工序连贯、输送过程中物料不易损耗等优点。
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