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本实用新型提出一种具有复合材料纹理手感的手机保护壳,包括外壳,所述外壳底部设有边框,所述边框与外壳平行,所述边框顶部与外壳固定连接,所述边框顶部四角均设有与其相垂直的护角板,所述护角板固定安装在边框上,所述外壳底部四角均开设有与护角板相对应的定位槽,所述护角板位于定位槽内部,所述护角板远离外壳的一侧设有防撞腔体,所述防撞腔体内部安装有多个减震球,所述减震球位于外壳与护角板之间。本实用新型在使用时,实现了对手机的双重防护,降低了手机摔落出现边角受损情况发生的可能性,同时手机保护壳各部件结构较为简单,易于生产,方便整体组装,适用性较高。
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本实用新型公开了一种指纹按键合金复合材料粉末注塑成型模具,包括左模座和右模座,还包括成型机构,所述左模座内部安装有成型机构,所述成型机构由转轴、活动模芯、插孔、弹簧A、通孔和插销组成,所述左模座底部安装有转轴,所述左模座通过转轴配合连接有活动模芯,在模具合模进行注塑过程中,活动模芯完全进入左模座内部,弹簧A被压缩,同时插销通过通孔插入至插孔内部,注塑定型完成后模具进行开模,当右模座离开左模座后,插销上移离开插孔内部,在弹簧A弹力作用下将活动模芯顶部向外弹出,进而完成内部成型件的排出,自动化完成排料作业。
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本实用新型公开了一种TPU复合材料生产用注塑机开合模驱动机构,包括用于挤出螺杆机构和合模推进驱动机构,合模推进驱动机构包括用于组成模具本体的载模板和压模板,载模板与压模板之间连接有开合模直角接套;压模板的顶部安装有曲柄拉杆和用于实现水平移动的推进杆,推进杆共有两根,且推进杆之间安装有注塑挤出头,推进杆的右端连接有用于输出水平驱动力的水平液压缸,曲柄拉杆的底部安装有镶嵌在载模板侧边的垂直液压缸,曲柄拉杆与压模板的连接处安装有带有限位机构的半球形曲柄凸轮,曲柄凸轮上开凿有用于穿接曲柄拉杆的限位销钉孔。本实用新型在实现快速合模脱模的同时有效提高了装置密封性,并且降低能耗,提高产品质量。
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本发明属于电池技术领域,具体涉及一种多孔锡碳复合负极材料的制备方法及其由该方法制得的复合材料和相应的电池;本发明先将氧化锡、碳源和碳酸盐按照计量比装入球磨罐,球磨混合得到前驱体;再将前驱体置于流动惰性气氛于管式炉中煅烧;最后将得到的煅烧产物进行洗涤烘干,即得所述多孔锡碳负极材料;本发明得到的多孔锡碳复合负极材料不仅具有高容量、电化学性能优异,而且成本低廉,生产工艺简单易操作。
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本发明公开了一种复合材料磁吸手机壳制作工艺流程,包括如下步骤:S1、制备含胶材料:将原材料制成含胶材料;S2、制备叠层材料:将含胶材料制成叠层材料,并根据需求在其内部镶五金配件;S3、模具定型:将叠层材料通过模具进行定型,且装入外硅胶套内,并在外硅胶套的外部再次套上保护袋形成负压;S4、硫化定型:将产品放入到压力容器里进行硫化反应,将压力容器进行升压、升温,产品热成型后,进行循环降温,最后取出产品;S5、切割成型:将压力容器内取出产品进行激光切割和CNC加工雕刻,结束后,喷涂印刷制成成品,本发明使得工艺产能和效率均得到有效的提高,且成品的良品率高,产品尺寸一致。
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本发明公开一种不锈钢或钛合金与铝合金复合材料的制备方法,包括:将不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料依次浸入碱性清洗液中和酸性溶液浸泡,配合超声波清洗机清洗完成辊轧前化学表面处理;将不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料送入加热炉内并以300℃~500℃高温加热10min~15min,匹配完成辊轧前加热处理;将不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料送入辊压机内进行辊轧复合,辊轧复合置于真空度设置为0.1~103Pa的低真空环境完成,不锈钢/钛合金板材胚料、铝合金板材胚料和复合板材胚料的辊轧下压的变形量为20%~50%;将复合板材胚料送入加热炉的炉腔内维持300℃~500℃高温扩散退火8min~10min,冷却得不锈钢与铝合金复合板或钛合金与铝合金复合板。
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一种基于柔性石墨烯复合材料可重复书写的电子草稿桌垫,包括桌垫本体、柔性写字板和电子笔;其特征在于桌垫本体由底板、中间粘结层和面板构成,桌垫本体的一侧有凹槽,凹槽中镶嵌有柔性写字板,柔性写字板底面有胶粘层,胶粘层把桌垫底板与柔性写字板牢固的粘接在一起,柔性写字板的边框有置笔槽,电子笔放置于置笔槽中。
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本发明提供的一种新型鞋材复合材料,按重量百分比计,包括:SBS 20%~50%,SEBS 20%~50%,PS 10%~30%,环烷油10%~30%,碳酸钙5%~20%,白碳黑1%~20%,相容剂1%~10%,PE基材1%~10%、耐磨改性剂1%~5%,硬脂酸0.1%~1%,防老化剂0.1%~1%;发泡剂0.05%~1%,交联剂0.05%~10%,其中,相容剂包括马来酸酐基相容剂和环氧基相容剂,所述耐磨改性剂包括复配耐磨改性剂,所述防老化剂包括光稳定剂。本发明的鞋材具有比重小,质量轻;高强度、高韧性、高回弹、高耐磨、高止滑;抗老化、耐水解、尺寸稳定性高的优良性能。
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本发明涉及尼龙技术领域,具体涉及一种耐水解汽车用尼龙复合材料及其制备方法,包括尼龙6、填充剂、专用玻璃纤维、相容剂、成核剂、润滑剂和抗氧化剂。本发明在丙烯酸壳体中创新性地引入了纳米二氧化硅,可以增强胶粒的表层硬度和刚性,也改善了胶粒的表面性能,使其不容易凝聚沉降,而后通过物理的湿法混合,分散在玻璃纤维之间,在原料混合过程中,利用其高硬度的特性发挥隔离剂的作用,起到润滑玻璃纤维避免团聚的效果,在熔融挤出过程中,利用其可塑性发挥粘合剂,熔融包覆玻璃纤维形成玻璃纤维‑丙烯酸胶粒‑尼龙6的复合结构,从而解决玻璃纤维团聚和外漏的问题;此外,基于丙烯酸胶粒的弹性性质,也可以提高尼龙6的抗冲击性能。
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本发明公开了一种RPP改性复合材料,其包括有以下重量份的物料,具体为:PP10%‑80%、增韧剂10%‑50%、阻尼剂10%‑50%、增硬剂10%‑50%、抗冲剂10%‑30%。该材料可有效地代替传统ABS在鞋材支撑结构上的应用,并解决了使用传统ABS在支撑时无弹性、比重大的缺点;该材料的硬度可于邵氏40A‑65D之间随意调整,这就增加了材料的回弹范围要求;该材料于比重方面延续了PP的比重小的优点,对于整个鞋底部的支撑,质轻而又有弹性;该材料增加了植入镶件的最大拉力负荷,普通的在25KG左右,该材料增加到了35KG左右,对于一些直接把整个鞋面钉在材料上的鞋子,该材料优势明显。
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本发明公开了一种复合材料箱式热隔膜预成型装置及其工作方法,所述的装置包括工作台、隔膜装置、隔热门、加热室、模具Ⅰ、模具Ⅱ、排风系统和控制系统。相比于传统热隔膜预成型工艺步骤,本发明的工作台拥有双模具三工位的特征,使准备环节、加工环节和卸料环节同时进行,优化整体工艺步骤,减少工艺流程的复杂程度,并提高预成型生产效率,加工周期为5分钟/件。相比于传统热隔膜预成型工艺的模具结构,本发明的模具内部开辟多处真空管路,全程连通真空源,能够使隔膜完全贴合在所有R角处,避免了R角表面搭桥、纤维面内屈曲和面外褶皱等失效形式的出现,无需改变工艺流程就可提高箱式结构R角处的成型质量。
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本发明属于电池材料技术领域,尤其涉及一种纳米磷酸铁锂复合材料,包括载体和生长于载体上的纳米磷酸铁锂颗粒,纳米磷酸铁锂颗粒的中值粒径D50为0.01μm‑5μm,载体与纳米磷酸铁锂颗粒的质量比为1:(10‑100),载体为非电化学活性载体。相对于现有技术,本发明通过对材料颗粒表面的纳米化,将纳米磷酸铁锂附着在非电化学活性载体上,可以较好的防止纳米磷酸铁锂的团聚,并使其粒径分布均匀,从而提高其电子传导率和离子传导率,进而改善其电化学性能,获得了具有优异的低温性能和功率性能的纳米级磷酸铁锂。其中,载体的质量不能太大,否则会影响使用该材料的电池的能量密度。
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本发明属于合金材料技术领域,尤其涉及一种合金复合材料,所述软体基材的表面上通过物理气相沉积法依次沉淀有第一金属层、第二金属层、第三金属层和第四金属层。相对于现有技术,本发明层与层之间的附着力好、抗机械强度好,制备工艺稳定、金属质感强、耐候性能好、膜层长时间暴露于空气中也不容易被氧化,同时其还具有低、高频电磁防辐射的功能,适合批量化生产。
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本实用新型公开了一种电磁与吸波屏蔽复合材料表面清洁装置,底板上端面设有背板,背板上放卷辊左侧和收卷辊右侧设有开槽,开槽内转动连接有滚珠丝杠,滚珠丝杠上螺纹连接有移动螺母,开槽内滑动连接活动块,活动块正面转动连接有调节辊,滚珠丝杠下端设有齿轮一,电机槽内设有电机一,电机一的输出端上设有齿轮二,背板正面开槽上端之间转动连接有导辊,背板正面导辊之间设有吸尘罩,底板上端面背板后侧左右两端分别设有电机二和电机三,电机二和电机三的输出端上设有同步轮一,放卷辊和收卷辊后端设有同步轮二,底板上端面背板后侧设有集尘箱。本实用新型的优点在于:清洁效果好、清洁效率高、适应流水线生产。
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本实用新型公开了一种PVB复合材料生产设备,包括挤出外壳,所述挤出外壳的侧面固定连接有隔离板,所述隔离板远离挤出外壳的一侧固定连接有传动箱,所述挤出外壳远离隔离板的一侧固定连接有挤出口,所述隔离板内部的底端固定连接有下连接块,所述下连接块的内部固定连接有转动轴,所述转动轴的一侧固定连接有下连接块,所述转动轴的另一侧活动连接有转动电机,本实用新型通过设有传动轴、传动齿轮、转动齿轮、连接块,有利于维持双轴螺杆同步转动,通过一个转动齿轮带动两个传动齿轮同步转动,使两个螺杆同步转动,转动齿轮位于传动齿轮的中间位置,使两个螺杆之间的距离较近,提高物料在混合时的剪切力,有利于物料混合。
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本实用新型涉及托盘技术领域,具体涉及一种分体组合式木塑环保复合材料模压成型托盘,其结构包括面板和用于支撑面板的至少两个承重垫脚,面板和承重垫脚均采用生物可降解材料模压成型;面板的表面设置有若干个加强筋条,承重垫脚包括底板和固定于底板的多个凸起的垫脚块,垫脚块的顶部设置有凸台,面板的底部开设有与凸台一一对应的凹槽,承重垫脚与面板通过凸台与凹槽的配合实现可拆卸连接。与现有技术相比,本实用新型的托盘采用可拆卸结构,便于装配运输和维修更换,而且材料环保可降解,整体强度高,使用寿命长。
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本实用新型实施例公开了一种电磁屏蔽复合材料的模切装置,包括圆刀模切机上的两个侧边支架和设置在两个所述侧边支架上的多个活动连接器组,每个所述活动连接器组均包括两个活动连接器,本实用新型通过调节件调节两个承载底座的高度形成高度差,并通过活动限位块与刀辊的一端连接且能自由活动,且通过滑动限位槽初步限制刀辊的端部发生位移,并通过调节件调节承载底座高度安装刀辊另一端至另一个活动限位块上,下压固定件固定安装刀辊,刀辊的两端分步进行安装连接,且避免了刀辊一端连接而另一端发生偏转导致刀辊的端部卡住发生磨损使得整个刀辊报废的问题,且扩大了刀辊的安装角度并减少了安装限制条件,使得刀辊安装更加便捷。
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本实用新型公开了一种可量产复合材料磁吸手机壳,包括主体和磁吸结构,主体由框架壳体、第一背面板、第二背面板以及第三背面板组成,所述框架壳体的多个侧面处均开设有多个操作口,所述第一背面板、第二背面板以及第三背面板均呈一体成型式位于框架壳体的底部处,所述第一背面板、第二背面板处以及第三背面板处均开设有贯穿的摄像头口,所述第二背面板位于第一背面板和第三背面板之间,且所述第二背面板的内部开设有多个贯穿的第一安装槽和一个贯穿的第二安装槽。本实用新型结构简单,有效的避免了磁吸手机壳成型后出现表面凸起不良情况,且不易出现鼓包分层情况,大大提高了产品质量,实用性较高。
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本实用新型公开了一种复合材料热压罐成型模具,包括外模壳,所述外模壳上增设有开口朝上的容腔,且所述外模壳用于装载热压罐生产的材料;新式注料内胆,所述新式注料内胆嵌合于外模壳内部,且所述新式注料内胆用于将热压罐生产材料导入到外模壳内部。对于外模壳来说具有一种预热的效果,使其内部材料分子适应该种缓慢升高的温度,进而自身不会出现张裂的情况,对于自身具有更好的保护效果,同时外模壳吸收了加工材料的温度对于加工材料来说也具有加速冷却的效果,使得材料可更快速的成型。
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本实用新型公开了一体式复合材料轮毂的成型模具,包括上模、下模以及至少两个滑块,上模上设有第一成型圈以及上模镶针;下模上设有第二成型圈以及下模镶针,至少两个滑块的顶端用于在靠近第一成型圈运动后与第一成型圈的外壁之间间隔形成第一成型腔;至少两个滑块的底端用于在靠近第二成型圈运动后与第二成型圈的外壁之间间隔形成为第二成型腔;第一成型圈的底端与第二成型圈的顶端用于合模时间隔形成第三成型腔;上模镶针与下模镶针用于在合模时间隔形成第四成型腔;第一成型腔、第二成型腔、第三成型腔以及第四成型腔贯通。本实用新型可通过模压方式一体成型轮毂,成型产品刚度较高。
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本实用新型涉及转印设备技术领域,尤其是一种不透明复合材料装饰转印装置,它包括连接架,所述连接架的顶部前端固定安装有支撑架,所述支撑架的底面固定安装有第一气缸,所述第一气缸上的推杆端焊接有压块,所述支撑架的底面右端固定安装有灯座,所述灯座上倾斜安装有UV固化灯,本实用新型通过在载体层薄膜的底面预印刷有图案层,再通过第一气缸和压块将其压印在手机后盖上,能够有效将图案转印至手机后盖表面的不透明基材上,在不透明基材上进行图案装饰转印,解决传统印刷工艺难以在不透明基材上进行图案装饰印刷的难题,实现不透明基材的装饰效果,在提高手机后盖强度以及韧性的同时,兼备良好的装饰效果,增强实用性,扩大使用范围。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料制品成型模具,包括上模和下模,所述上模的下端面开设有模腔,所述模腔四周设置有密封块,所述下模的上端面设置有模芯、入料口和出料口,所述模芯四周设置有密封槽,所述入料口和出料口分别安装在下模的左右两端,所述模芯上设置有导流槽和安装孔,所述导流槽的左右两端分别与入料口和出料口相连接,所述安装孔位于模芯的上端面,所述安装孔内设置有气孔、限位块和顶出机构,所述气孔设置在安装孔的下端,且气孔贯穿下模,所述限位块固定安装在安装孔的内壁上,所述顶出机构包括顶块和弹簧。本实用新型具有脱模性能好、生产良率高、降低生产成本的优点。
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本实用新型公开了一种便于搬运的复合材料水管,包括第一连接管、第二连接管,所述第一连接管的一端螺纹连接有固定螺母,所述第一连接管的另一端转动连接有固定环,所述第二连接管的一端固定连接有接头,所述第二连接管的另一端与所述固定环可拆卸连接;本实用新型通过设有固定环、螺纹部和螺纹孔,并且通过将第二连接管与固定环可拆卸连接,能够将第二连接管与固定环分开,进而能够将第一连接管和第二连接管分开进行搬运和运输,不仅能够缩短水管搬运长度,在搬运和运输时带来方便,避免发生掉落的情况;通过设有凸条、凹槽和弹簧,通过将固定环上的凸条与第三连接管上的凹槽插接,能够对固定环和第三连接管起到限位的作用。
本发明涉及电池材料技术领域,特别是涉及一种锂离子电池Li3V2(PO4)3/C复合材料的制备方法;本发明首次将β-环糊精作为络合剂和碳源引入磷酸钒锂体系;本发明可以使原料达到分子级的混合,进而可以在较低的烧结温度和较短的烧结时间内合成出粒径小且分布均匀、电化学性能优异的碳包覆单斜磷酸钒锂材料。
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本发明公开了一种高强度木塑复合材料的制备方法,其包括以下步骤:(1)按如下重量份数准备各组分:木质粉料:20~60份;邻苯二甲酸二辛脂:5~15份;钛酸酯偶联剂:1~4份;甲基丙烯酸:1~2份;丙烯酸丁酯:1~2份;偶氮二异丁腈:0.5~1份;无水乙醇:20~30份;十二烷基硫醇:0.1~0.5份;聚乙烯PE:30~50份;乙二胺四乙酸钠:1~5份;硫酸亚铁:10~20份;过硫酸钾:1~5份;丙酮:20~30份;阻燃剂:10~20份;(2)对木质粉料进行干燥,并改性;(3)甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯共聚;(4)混合;(5)造粒并压制成型。本发明还公开了通过该方法制备的制品。
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本发明提供一种碳纤维复合材料管件接合补强并精准加热以去除应力的方法,该方法将自行车的各独立管件拼接起来,其中头管11与上管12、下管13连接形成头管连接区域21,座管14与上管12、后上叉16连接形成座管连接区域22,五通管15与下管13、座管14、后下叉17连接形成五通连接区域23,在对上述连接区域进行补纱之后,利用精准加热设备进行精确地局部加热,解决车架整体烘烤由于应力得不到释放而造成平台尺寸大量不良的品质问题,提高车架的品质和良品率,又能够有效降低能源消耗,并节省空间、减低对设备的要求,降低生产成本。
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本实用新型公开了一种复合材料滑板板面砂纸滚动压合装置,涉及滑板加工技术领域。该压合装置包括安装架,所述安装架的内部转动设置有滚轮以及用于驱动所述滚轮转动的驱动机构,所述安装架的两侧且位于所述滚轮的上方分别上下滑动设置有滑动架,两个所述滑动架之间转动设置有压轮,所述安装架上还设置有用于驱动所述压轮上下移动的调节机构;所述滚轮出料口端的两侧分别竖直平行设置有两个侧挡板,所述滚轮和侧挡板之间转动设置有排料轮,所述排料轮和所述驱动机构之间设置用于驱动所述排料轮转动的传动组件;两个所述侧挡板之间设置有可上下滑动承托板和用于所述承托板移动的驱动器,所述侧挡板上设置有用于控制所述驱动器作业的红外线传感器。
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本实用新型公开了分体式复合材料轮毂的轮辐成型模具,包括上模、下模以及至少两个滑块,上模上设有第一成型圈以及上模镶针,上模镶针设于第一成型圈中部;下模上设有第二成型圈以及下模镶针,下模镶针设于第二成型圈的中部,至少两个滑块均设有下模上,至少两个滑块用于在合模时靠近第二成型圈运动;至少两个滑块内壁用于在靠近第二成型圈运动后与第二成型圈的外壁之间间隔形成为第一成型腔;第一成型圈的底端与第二成型圈的顶端用于合模时间隔形成第二成型腔;上模镶针与下模镶针用于在合模时间隔形成第三成型腔;第一成型腔、第二成型腔以及第三成型腔贯通。本实用新型可通过模压方式成型轮辐,成型产品刚度较高。
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