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本发明涉及一种标示牌及其生产方法，其特征在于所述的基板厚度为0.2mm～20mm，在基板的上表面设有厚度不少于0.2mm的标识涂层，该标识涂层的厚度随基板厚度和表面积的增加而加大，且标识涂层与基板表面相粘连为一体。本发明的有益效果是基板的上表面设有标识涂层且标识涂层的厚度随基板厚度的表面积的加大而增加，提升标示牌的辨识度的同时，保证标示牌的使用安全。并且在基板和标识涂层上设有透明保护层，利用桐油的自身特性对标识涂层进行最大程度的防护，延长使用寿命。其次，直接利用丝印工艺印制在基板上形成凸起的、立体的标识涂层，使标识涂层辨识度更好，减少了腐蚀和涂漆工艺，有效降低生产成本和减少危害环境的化工废料，降低对环境的危害。
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本发明提供装配式整体卫浴新风循环系统及其安装方法，属于卫浴安装技术领域。该装配式整体卫浴新风循环系统及其安装方法包括卫浴底盒、卫浴墙体、新风供给件、回风阀过滤件、回风导出件。本发明中的回风导出件将间隙内的气体排出至原始墙体外侧，卫浴空间内的废气经过回风阀过滤件过滤后排入间隙内，回风导出件持续地将卫浴空间内的废气排出至原始墙体外侧，新风供给件将原始墙体外侧的新风吸入并对新风进行加热，从而加强卫浴空间内的空气流通，将卫浴空间内的含有较高水分的废气排出，避免空气中的水分冷凝析出而出现结露现象，从而杜绝装饰材料霉变给人体与居住环境带来的危害，提升人居环境的安全与舒适程度。
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本发明公开了一种以安山岩尾矿与城市生活垃圾焚烧飞灰为主要原料，采用熔融‑烧结法制备的微晶玻璃，其特征在于微晶玻璃的原料质量分数组成为：安山岩尾矿50～90％、城市生活垃圾焚烧飞灰10～48％以及晶核剂氧化钛0～2％。该微晶玻璃的制备方法包括如下步骤：S1，配料；S2，熔融水淬；S3，成型；S4，晶化处理。本发明制得的微晶玻璃物理性能优异，而且其配方组成及制备工艺简单，固废的使用量最高达100％，能有效降低生产成本，实现固废安山岩尾矿泥与危废飞灰的资源化利用，缓解其引发的环境问题。
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本发明涉及环境防治设备制造技术领域，且公开了一种环境防护用的管道生产打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有打磨外筒，所述打磨外筒的背面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿打磨外筒的外壁并延伸至内部。该环境防护用的管道生产打磨装置，根据流体力学原理，在转盘上设置负压机构，负压机构的转动会产生气流，由于对负压扇叶的特殊设置，会使负压机构的后端形成气流吸力，而负压机构的前端的气流会向外扩，从而形成漩涡的形状，以此利用此效果可以达到了将管道内壁打磨时产生的废屑和灰尘进行吸附导流从而方便了对打磨灰尘及废屑的清理，防止打磨灰尘及废屑飞扬对工作人员产生危害。
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本发明公开了一种用于有机污染土壤热脱附的尾气净化方法和装置，利用旋风除尘器和喷淋塔对尾气依次进行除尘和喷淋处理，将喷淋后的尾气进行除沫、干燥、活性炭吸附等处理，再经过燃烧后达标排放；喷淋液从喷淋塔下端流出，进行沉降处理，沉降后的中层液体经过过滤后，直接充当用于喷淋的液体；静置沉降后的上层液体和下层液体通过化学氧化反应池去除废水中大部分有机污染物，然后通过压滤、过滤、活性炭吸附等方式去除残留的有机污染物。本发明中喷淋后的废液通过化学氧化作用实现有机污染物的降解作用，真正意义上消除有机污染物，而不仅仅是有机污染物的转移，减少过程中危废产生量，具有降低处置成本和环境风险的双重益处。
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本发明涉及蓄电池相关领域，公开了一种可自动识别并翻转蓄电池的拆解装置，包括主体箱，所述主体箱内设有翻转滑块腔，所述翻转滑块腔上侧连通设有调节腔，所述调节腔右侧连通设有且与所述翻转滑块腔连通的拆解腔，所述拆解腔右侧连通设有向右延伸至外界的出料腔，通过电池盖吸引磁性板向上运动，从而触发铁质压板带动废旧蓄电池进行反转，从而使每一块废旧蓄电池都是电池盖朝上通过拆解腔，从而避免对后续拆解动作造成影响，同时通过分离刀前后往复，从而将电池盖拆解分离，从而提高废旧蓄电池的拆解效率和回收效率，避免拆解过程中对操作人员造成伤害以及泄露有毒物质造成危险。
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本实用新型公开了一种卡簧用连续模自动冲压装置，属于机械设备技术领域，包括减震底座，所述减震底座顶端固定连接有基台，所述基台上表面固定连接有固定架和冲压台且固定架有多个，所述固定架左侧壁安装有废料回收箱，所述废料回收箱顶端安装有箱盖，所述固定架顶端固定连接有横板，所述横板上表面镶嵌连接有冲压机，本实用新型提供一种卡簧用连续模自动冲压装置，该冲压装置具备定位装置，防止了冲压发生偏移，避免了卡簧冲压的错位和卡簧的浪费，同时能将冲压产生的废料收集起来，将回收的废料重新加工利用，节约资源，在冲压过程中能缓冲冲击力，避免造成装置本体的零部件松动，降低了后续使用的危险性。
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本实用新型公开一种纺织印染助剂生产用高位槽，属于纺织印染领域，包括带高位槽的还原罐、储存罐及带低位槽的料罐，所述高位槽与低位槽通过溢流管连通，所述高位槽与低位槽之间还设有输送硫化钠及导热油的输油管，所述储存罐与还原罐之间通过带节流阀的排流管连通，所述还原罐与料罐之间设有排油管，本实用新型通过分离装置来分离排出的废水和导热油，并使导热油重新进入料罐内进行重复利用，起到环保节约原料的作用，而废水分离出来通过废水处理装置进行处理，使排放水质达到环保要求，消除废水排放对生物和水体产生的危害，从而降低对环境的污染。
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本发明公开的一种能将磨料回收循环再利用的喷砂设备，包括喷砂机，所述喷砂机内右侧设有开口向右的零件入口，所述零件入口左侧连通设有喷砂腔，所述喷砂腔内以及所述喷砂机右侧设有零件输送装置，所述喷砂腔内上侧设有喷砂装置，所述喷砂腔下侧设有抽气装置，所述废料腔上方设有废料分离装置，所述喷砂机内后侧设有为所述喷砂装置与所述抽气装置与所述废料分离装置提供动力的传动装置，本发明通过磨料回收的方式，使得磨料循环使用，颗粒大小均匀的磨料提高了喷砂效果，全自动化回收再利用磨料装置和悬挂式输送零件装置降低对人工的需求，减少对粉尘和喷砂颗粒对人体的危害，降低了喷砂成本，提高了安全性。
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本发明公开了一种可再生环保纸及其生产工艺，包括由以下组分按重量百分比组成：10～20wt％废纸、30～40wt％秸秆、15～20wt％贝壳粉、30‑20wt％再生浆、20‑30wt％无机粉体、1‑5wt％发泡剂、1‑2wt％增白剂、0.5‑1wt％抑菌防腐剂、1‑2wt％混合助剂加入到制浆机中制浆，然后经过调制、抄造、干燥、压光、裁切，最后通过专用收卷设备该可再生环保纸卷起来进行包装，所述专用收卷设备包括基座，所述基座一侧外壁设有支撑板，且支撑板一侧设有卷轮。本发明的造纸原料采用废纸、秸秆和贝壳粉，能够充分利用废物进行生产，环保并节约资源，减少焚烧秸秆对大气的危害，并且通过添加抑菌防腐剂，在存放过程中，能够避免虫蛀和真菌感染。
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本发明复绿修复回填种植材料及其应用，包括如下组成，以重量份数计：淤泥软土，150‑200份；废钢渣，10‑20份；镍渣，10‑20份；尾矿粉，10‑15份；生活垃圾，5‑10份；高度碳化有机质，3‑5份；轻度碳化有机质，8‑15份；其中高度碳化有机质和轻度碳化有机质为将有机质在高温条件下进行不同程度碳化获得，高度碳化有机质的碳化程度高于轻度碳化有机质的碳化程度。本发明方案充分利用淤泥软土如清淤土、矿渣等废弃资源进行可再生利用，从而极大地节约了修复再造的成本，并且有效降低了冶金废渣、矿渣等造成的危害。
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本发明公开了一种动力锂离子电池全金属回收循环利用的方法。本发明以废旧锂离子电池为原料，采用拆解‑筛分、焙烧工序将电池极粉从电池中与其它部分分离出来，然后经过酸浸得到含钴、镍、锰、锂的浸出液，经过萃取实现钴、镍、锰、锂的分离提纯，得到电池级硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰，再进行锂钠分离，沉锂、浓缩得到碳酸锂和硫酸钠产品。本发明绿色、高效，无危废生成，可实现规模化生产。从废旧动力锂电池中系统地回收各有价金属，回收率分别是Co＞95％、Ni＞95％、Mn＞98％、Li≥94％，水循环利用率＞95％。本发明得到的硫酸镍液、硫酸钴液、硫酸锰液、碳酸锂均达到电池级产品标准。
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本发明涉及阀门加工设备技术领域，且公开了一种阀门清理夹持装置用垃圾收集方法，通过设置收集箱、通孔、连接管和抽风机，启动抽风机，将清理箱内的废屑通过通孔和连接管吸至收集箱内，达到了清理废屑垃圾的效果，防止废屑过多影响设备的运行，保持工作台的清洁，使用方便；通过设置橡胶层，增大第一夹板和第二夹板的摩擦，增强夹持效果，通过设置观察窗，使观察清理箱内的情况更加方便，同时防止直接面对清理工作给人带来危险。
本发明公开了一种利用聚氨酯合成革、DMF精馏釜残为原料制备的水煤浆及其制备方法。水煤浆由以下重量百分数的组分组成：49~58%煤炭粉、10~14%聚氨酯合成革、1~15.4%DMF精馏釜残、21~29%水和0.5~2%制浆添加剂，制浆添加剂为分散剂、稳定剂中的至少一种。聚氨酯合成革制备的过程中，湿法贝斯浆料流失于凝固液中的废混合液，经精馏脱除溶剂后得到的黏稠状半固体状物质，即为DMF精馏釜残；所述湿法贝斯浆料包括以下重量份的组分：聚氨酯树脂粉末30~60份、DMF 40~65份、CaCO3粉末10~20份和木质粉10~20份、阴离子表面活性剂0.8~2份、非离子表面活性剂0.3~1份。本发明利用聚氨酯合成革的边角料和残次品、DMF精馏釜残与煤炭粉混合原料制备水煤浆，减少制浆煤炭粉的用量，实现危险废物和工业废物的资源化。
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本发明涉及滑板车生产技术领域，具体的说是一种滑板车板车底座的生产设备及其生产工艺，包括基台、上料组件、传送组件、支撑台、冲压组件和废料排出组件，通过第三液压缸进行驱动，使冲压头对原材料钢板进行冲压，从而加工出板车底座，通过将支撑台设置为中空，并将冲压槽与支撑台内部贯通，使该设备加工出来的产品能自动从加工区域掉落并实现自动收集，进而减少了从加工区取下产品的时间以及危险性，从而提高了该生产设备使用的效率以及安全性，通过设置废料排出组件，能将冲压出板车底座的钢板排出，进而为生产加工后废料的收集与回收利用带来便利，从而提高了该生产设备使用的便利性。
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本发明公开了一种成套组装的耐火材料加工生产线，包括第一运输板，所述第一运输板的下方安装有第二运输板，所述第二运输板的下方安装有第三运输板，所述第一运输板的内底壁安装有滚轮运输带，所述第一运输板的一端与组合结构外壳体连接，所述组合结构外壳体的内侧安装有第一滚压轮，所述第一滚压轮的一侧安装有第二滚压轮。本发明所述的一种成套组装的耐火材料加工生产线，设有第一运输板、第二运输板和第三运输板，使材料能够一次成件，增加效率，设置冲压底座和冲压固定杆等结构，分离冲压件，方便操作人员对冲压设备进行维修替换，通过设置有废料箱可收集打磨废料，防止废料污染和危害人体健康。
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本实用新型公开了一种电动助力车用环保电池，其所述电池壳体上设置有注液孔，一侧设置有排液口和排气口；所述注液孔与储液腔连接；所述储液腔之间设置有隔板，储液腔下方设置有废液收集腔；所述隔板内设置有流液孔；所述废液收集腔一端设置有PH值调节装置，另一端与排液口连接；所述排液口处设置有过滤器和密封盖；所述过滤器上方设置有排气管；所述排气管上设置有冷凝装置，排气管与排气口连接；所述排气口设置有净化器；本实用新型电动助力车用环保电池结构简单，使用便利，对废气和废液中和彻底，避免了酸液和碱液中和不够彻底，酸液和碱液同时对环境的危害的情况出现。
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本实用新型公开了一种便于清理碎屑的数控切割床，包括机底座，所述机底座的右端上表面设有伸缩支撑柱，且与所述伸缩支撑柱固定连接，所述伸缩支撑柱的顶端设有透明防护罩且与所述透明防护罩可拆卸连接，所述机底座的上表面设有工作台；在第二滑轨的内侧设有清理刷，切割完成后，工作人员手拉拉环，推动清理刷，清理刷在第二滑轨上滑动，带着刷毛将工作台上的废屑清理干净，不需要工作人员利用外部工具进行清理，使废屑的清理工作更加方便，在伸缩支撑柱的顶端设有透明防护罩，工作时，调节伸缩支撑柱，使透明防护罩罩在机底座的上方，防止废屑飞溅，避免飞溅的废屑危害到工作人员的人身安全，提高了数控切割床的安全性。
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本实用新型提供一种面板可拆卸式饮料机，属于饮料制备设备技术领域。它解决了的饮料机缺点在于现有饮料机前面板通常无法拆卸，因此无法方便地对饮料机内部进行维护，而且导致了出液头下方的废水盒也无法进行方便地拆卸并清洗，导致饮料机的废水盒容积滋生细菌和蚊虫，危害用户的身体健康的问题。本实用新型包括饮料机主体和设于饮料机主体上的前面板和出液头，其特征在于，饮料机主体上设有可翻转打开的前门板，饮料机主体与前面板之间设有可拆卸结构，前门板位于前面板上方；出液头与前面板顶部可拆卸连接；前面板底部抵接有一废水盒，废水盒可拆卸连接于饮料机主体底部。本实用新型具有拆装方便、维护简单的优点。
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本实用新型公开了一种铸铁加工用机械设备，包括底座、加工台、连接板、传动箱和刀头，所述加工台固定连接在底座的顶部，所述连接板固定连接在底座顶部的后侧，所述传动箱固定连接在连接板的顶部，所述刀头传动连接在传动箱的底部，所述连接板正面的两侧均固定连接有固定块。本实用新型通过设置半圆形型电磁铁，使伸缩杆带动半圆形电磁铁移动到铸铁加工处，然后半圆形电磁铁使半圆形电磁铁能够吸附迸溅出的废料，解决了现有的机械设备在对铸铁进行加工时会产生废料，而废料会以为铸铁的加工会到处迸溅，导致废料会迸溅到使用者眼中对使用者造成危害同时也对周围造成污染的问题，具备了具备了防止废料迸溅的优点的优点。
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本发明公开了一种再生微粉活化方法，包括以下步骤：(1)选料：选用废旧混凝土和工地回收的废旧烧结砖作为再生微粉原料，所述废旧混凝土和废旧烧结砖采用单独加工方式进行；(2)创建隔离区：选择施工区域，并架设隔离板封闭施工区域，安装除尘设施营造施工环境；(3)初粉碎：通过万能破碎机对所述再生微粉原料初步粉碎；(4)筛分：对粉碎后的所述再生微粉原料筛分，分离出直径40mm以下的小碎块，直径小于0.16mm的粉料作为初始再生微粉。本发明可最大限度的收集再生微粉，既防止再生微粉弥漫在空气中形成雾霾污染大气，又实现了再利用，通过激发剂可使再生微粉活化，可制备成再生微粉混凝土和水泥石，解决建筑垃圾有效综合利用，缓解环境危害。
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本发明公开了一种水泥和污泥协同焚烧装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有焚烧箱，所述焚烧箱顶部的轴心处开设有通孔，所述箱体左侧的底部固定连接有第一支板。本发明通过设置电机，电机带动螺杆转动，螺杆带动第一齿牙转动，通过第一齿牙和第二齿牙的配合对废料和污泥进行打碎，废料落入焚烧箱内，控制器控制第一风机、引燃器和喷油嘴工作，对废料进行焚烧，焚烧时所产生的气体通过出风管进入过滤箱内，过滤后的气体通过第三风管排出过滤箱，废料和污泥在打碎后焚烧的更加彻底，减少了有害气体的产生，通过过滤箱把焚烧时所产生的有害气体进行过滤，避免了有害气体污染环境和危害人体健康。
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本发明提供一种用于捕获后燃烧碳的吸附剂制备方法及吸附剂，所述方法包括如下步骤：(1)将富含硅的工业废弃物粉碎成细粉，活化得到灰渣，将灰渣与烧碱溶液混合搅拌，过滤后得到二氧化硅前驱体；(2)将导向剂溶于盐酸形成导向剂溶液，向导向剂溶液中加入扩孔剂，再加入二氧化硅前驱体并搅拌，反应15h～30h，加入氟化铵溶液进行陈化，陈化后真空抽滤得到混合溶液中的沉淀物，沉淀物干燥、焙烧得到二氧化硅；(3)将二氧化硅加入聚醚酰亚胺溶液，真空干燥后得到负载后的吸附剂。本发明使用的原材料为富含硅源的工业废弃物，其产量大，价格低廉，对工业废渣进行综合利用，不但可以减少其对环境和生物的危害，同时也能实现工业废渣的高产值转化。
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本发明公开了一种静电聚尘设施，包括输气管、第一布袋房、第二布袋房、布袋、安装箱、烟道管、导气管、固定板、缓冲垫、挡板、集尘箱、过滤网、电动机、固定基座和风扇本体，利用电动机带动风扇本体转动从而将烟道管里面的废气倒入布袋房，利用鼓风机本体吹出的风撞击挡板产生静电使废气中的细小灰尘颗粒聚集成大颗粒沉降，提高布袋房的除尘效果，避免细小颗粒穿过布袋降低过滤效果，利用缓冲垫降低挡板撞击布袋房产生的噪音和危害，提高其使用寿命，利用布袋对废气中的灰尘进行排除使净气经输气管排出，本发明能有效将金属炼制产生的废气净化掉，提高除杂效果，避免细小灰尘经布袋排至空气中，保护环境。
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本发明公开了一种高比表面积石墨及其制备方法，其制备方法包括：步骤1：对废渣进行酸处理，除去其中的酸溶性无机杂质，过滤得滤渣I；步骤2：对滤渣I进行碱处理，除去其中的碱溶性无机杂质，过滤得滤渣II；步骤3：对滤渣II进行热处理，除去其中的有机杂质，得到所述的高比表面积石墨；所述的废渣为在以石灰氮为原料的化学品的生产过程中，石灰氮水解后通入二氧化碳沉淀、过滤所产生的废渣。本发明的制备方法不仅以较低生产成本制备得到高石墨化度、高比表面积的石墨，还解决了以石灰氮为原料的化学品的生产工艺过程废渣对环境的危害问题。
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本发明公开了一种用于处理低挥发分焦炭的环保气化装置，包括气化炉炉体，所述气化炉炉体内从上至下依次设置有气化室、余热锅炉、分离室；所述气化炉炉体顶部的法兰上设有一个工艺烧嘴和一个燃气烧嘴；所述的气化室采用膜式水冷壁，膜式水冷壁上的冷却水进出口均与饱和汽包相连；所述的余热锅炉包括水冷壁和蒸汽过热屏，所述水冷壁的锅炉水进出口均与饱和汽包相连；所述蒸汽过热屏的蒸汽进口与饱和汽包相连，蒸汽过热屏的蒸汽出口与过热汽包相连。利用本发明，可以处理低挥发分、高灰熔点的焦炭、兰炭及无烟煤并环保处理固废、废气废液，实现焦炭的高效气化和工业危废的环保处理，同时采用余热锅炉副产高品质的过热蒸气，提高气化能效。
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本发明公开了一种板材表面打磨系统，涉及板材打磨领域，包括机体，所述机体上端面固设有固定板，所述固定板前端面滑动连接有动力壳体，所述动力壳体上设置有打磨机构，所述打磨机构包括固定安装在所述动力壳体中的动力电机，本发明能有效的对板材的两面进行打磨，同时不用对板材进行翻面，避免了板材在翻面过程中对板材造成的磕碰，使得板材质量大大下降甚至报废，同时斜向环形气流吹出将打磨废料吹落到所述打磨空间中，被所述吸收空间吸收，避免了打磨废屑飞出对工人的健康造成危害，同时根据打磨废料的量对板材进行换面打磨，大大提高了板材表面的打磨精度，避免了板材料的打磨浪费。
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