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本发明属固废资源化领域，具体涉及一种快速判断消化污泥可生化性及稳定性的方法。具体为：将污泥(包括初沉污泥、剩余污泥、脱水污泥及消化污泥等)加入到锥形瓶中，根据情况加入接种污泥或配置好的包含产酸工程菌的接种液，加碱调节pH以抑制甲烷化，控制温度，间歇摇晃，5~8天后测试其中VFA浓度，之后将VFA转化成碳，再通过除以系数即可得到可降解碳总量及BMP实验结果。
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本发明公开了一种用于冶炼熔渣成分调整的工业炉及生产工艺，包括：进行混合和预熔的混合炉、高低位倾斜的连接料槽、用于熔制的熔制炉和出料槽，所述连接料槽高位一端连接所述混合炉的混合炉出料口、低位一端连接所述熔制炉的进料口；所述出料槽与所述熔制炉的熔制炉出料口连接；结合冶炼熔渣出渣工艺条件对工业炉的炉体结构、加料方式、流量控制、二次固废回用等进行针对性设计，既能充分利用冶炼渣的有效成分，同时最大限度回收熔渣所含显热，实现利用各类冶炼熔渣进行多品种高附加值产品的资源化利用。
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本发明公开了蒸氨系统，属于有机质固废处理技术领域。它包括蒸氨系统，包括原水罐、换热器、负压解析塔、脱氨塔、冷凝器、气液分离器、吸收塔、碱液储罐、调PH装置；所述原水罐的顶部设有进料口，用于往原水罐内通入原水和消泡剂，所述原水罐的底部通过壹号输送组件与换热器相连通；所述脱氨塔的底部通过贰号输送组件与换热器相连通。本装置运行正常、稳定，对于氨氮的去除效果十分显著，去除率稳定在90%以上，碱度较低较为明显，所以伴随着大量的碳酸铵和碳酸氢铵生成，硬度降低，并且电导率降低较为显著，对后续的膜处理系统提供了有利条件，可有效降低好氧段运行负荷，不需要再外加碳源，同时降低风机负荷。
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本发明提供了一种仿石材制品及其制备方法和用途，所述仿石材制品包括面层和底层，所述面层包括以下原料组分：电炉滚筒渣集料、石英砂、石屑、水泥、钛白粉、外加剂以及水；以电炉滚筒渣集料、石英砂、石屑、水泥、钛白粉的总质量为基准计，所述电炉滚筒渣集料的质量百分比为50‑60wt％，所述石英砂的质量百分比为20‑30wt％，所述石屑的质量百分比为5‑15wt％，所述水泥的质量百分比为15‑20wt％，所述钛白粉的质量百分比为0.2‑1.0wt％，本发明利用电炉滚筒渣作为主要骨料生产的仿石材制品对工业固废实现了循环利用，减少了对自然资源的开采。
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本发明涉及医药废水处理技术领域，具体涉及一种厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理方法及其系统，包括将厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水经过氧化与过滤处理，以去除废水中的有机物质和悬浮胶体；将预处理后的厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水通过双极膜装置进行脱盐处理，将废水中的氯化钠直接转化为相应浓度的盐酸和氢氧化钠溶液。本发明的厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理方法及其系统，无二次污染、无固废产生、脱除的盐能直接转化为一定浓度的盐酸和氢氧化钠溶液，回用至前端生产过程，具有脱盐效果好、节约资源与能源、工艺简单、运行费用低等优点。
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本发明公开了一种石斛多糖的制备方法，以下步骤：S1.将水加热至预设温度，投入铁皮石斛段，保温；S2.压榨步骤S1中得到的混合液，分离得到渣和压榨液；S3.向步骤S2中得到的压榨液中加入氢氧化钙溶液，过滤，收集滤液；S4.将步骤S3中得到的滤液脱色，即得石斛多糖。该制备方法工艺简单，易过滤，无有机溶剂，不使用酶，固废少，有利于生产放大，同时，本发明在消除乳光、提高收率、保持长时间稳定性有所突破，有利于生产转化和产品的应用。
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本发明涉及建筑建材技术领域，具体涉及一种早强型磷石膏基微膨胀灌浆料，由磷石膏、矿渣粉、水泥、粉煤灰、硅灰、生石灰、石英砂、纳米碳酸钙以及外加剂（减水剂和复合早强剂）等组成。本发明具有流动性好、早期和后期强度高、凝结时间短和微膨胀等优点，能够有效地利用磷石膏等固废，具有较好的经济效益。
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本发明属于固废资源化领域，涉及一种提高城市污泥半干式发酵稳定性的方法。该方法包含如下步骤：（1）启动发酵；（2）驯化菌种；（3）厌氧反应器的运行。本发明采用半干式工艺处理城市污泥，使发酵物料的含固率≥12%，并且≤18%，相比湿式发酵处理城市污泥的工艺，可使反应器容积减少60-70%，节省能耗、设备和土地占用；相比干式发酵处理城市污泥的工艺，添加木薯酒糟，降低发酵物料的粘度和搅拌能耗，同时改善传质，平衡物料中的碳氮比，提高产气率。本发明以发酵污泥作为接种物料，添加脱水污泥与木薯酒糟的混合物后不需要添加碱性物质调节反应器的pH值。
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本发明公开了一种4,6‑二氯‑2‑丙巯基‑5‑氨基密啶的合成方法。合成步骤包括：(1)带有保护基团的氨基丙二酸二乙酯和硫脲溶于有机溶剂，在碱催化下反应得到化合物1；(2)化合物1溶于氢氧化钠或氢氧化钾溶液中，加入有机溶剂，然后向混合溶剂中加入溴代丙烷进行丙烷烷基化反应，得到化合物2；(3)化合物2脱去氨基保护基团得到化合物3；(4)化合物3中加入有机碱和氯化试剂进行氯化反应，得到目标化合物4。本发明合成方法具有丙烷烷基化反应选择性高，无需高危的硝化反应，无需高固废的金属还原硝基反应，以及高成本的金属催化氢化步骤，设备廉价易得，适合工业化生产。
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本发明公开了一种风电叶片带芯材预制辅梁生产方法，包含以下步骤：芯材铺设在第一单轴布层后，紧贴芯材的侧边口及轴向终点设置一功能块，再进行第二单轴布层的铺设以及后续真空灌注工艺，待带芯材预制辅梁固化后，清除所述功能块。本发明在芯材的侧边口及轴向终点增加一个功能块，可以避免在芯材边缘产生富树脂等多余部分，节省人工、设备投入，提高生产效率并避免粉尘等固废的产生。
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本发明属于固废资源综合利用领域，特别涉及一种超细矿渣粉及其制备方法和应用，本发明是将立磨粉磨与两道分选工艺相结合，立磨后的矿渣预磨料经过第一道分级处理，分选出比表面积为符合要求的矿粉并收集，不符合矿渣粗粉落进入立磨机中粉磨。符合要求的矿粉通过第二道分级处理，分选出粒径≤20μm的矿粉，这样就避免了过粉磨的现象发生，降低了能耗和成本。本发明制得的矿粉有更高的活性，可作为一种矿物掺合料应用于混凝土中，可以降低混凝土及其制品的成本，增加混凝土强度，提高混凝土的耐久性，而且还可应用在管片和管桩的生产中，掺入超细矿粉后可适当降低胶凝材料的掺入量，进而达到节约能源和降本增效的目的。
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本发明公开了一种以杨树木屑及纯化磷酸铁为原料制备沼液处理用滤料的方法。本发明以杨树木屑、纯化磷酸铁为原料制得滤料用于沼液废水的过滤。具体步骤如下：首先将经过预处理的磷化渣、磷酸和水混合均匀，加热后得到磷酸铁的悬浊液，将其抽滤、烘干，得到纯化磷酸铁；然后将纯化磷酸铁与杨树木屑按比例于粉碎机中混合搅拌，得到杨树木屑与磷酸铁的混合料；最后将混合料放入马弗炉中，在无氧条件下碳化，待降温后，即得到过滤沼液用滤料。本发明充分采用了废弃板材下脚料与危险废物磷化渣为原料，以简单易行的方法制作滤料，此方法属于固废资源化利用，经济环保，实验操作简单易实现，易实现产业化。
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本发明提供了一种用于垃圾飞灰与渗滤液协同处置的系统，包括垃圾焚烧系统，其特征在于：还包括飞灰熔融装置，所述飞灰熔融装置包括飞灰熔融炉和用于加热飞灰熔融炉的燃烧器，飞灰熔融炉的入口分别连接除尘器的出口和渗滤液净化装置的浓水出口，飞灰熔融炉的出口连接垃圾焚烧锅炉的入口。本发明一方面可以将垃圾飞灰熔融转化为玻璃态，使其由危废变为一般固废；另一方面可以将垃圾储存产生的渗滤液进行处理，同时飞灰熔融产生的烟气也可以达标排放。提高了垃圾处理的效率，有效避免了浓水直接进入垃圾焚烧系统对焚烧炉稳燃造成的影响，且处理效果更彻底，有利于环境保护。
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本发明涉及固废处理技术领域，主要是一种强化污泥热水解过程中有毒有害物质高效去除的方法。本发明提供的强化污泥热水解过程中有毒有害物质高效去除的方法为在污泥热水解过程中投加过硫酸盐和过硫酸盐活化剂；所述过硫酸盐活化剂为Fe3O4/C纳米材料。本发明提供的过程中有毒有害物质高效去除的方法具有工艺简单，条件温和、节能高效、易于控制等特点，能够强化过硫酸盐主导的高级氧化技术实现污泥热水解过程有毒有害物质尤其是抗生素和重金属的高效去除，同时Fe3O4/C纳米材料具有磁性，方便分离回收、循环利用性能好，不产生二次污染。
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本发明涉及医药废水处理技术领域，具体涉及一种肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法及其系统，包括将肝素钠生产高浓度含盐废水经过酸析及过滤处理，以去除废水中的大分子量蛋白质和悬浮胶体；将预处理后的肝素钠生产高浓度含盐废水通过双极膜装置进行脱盐处理，将废水中的氯化钠直接转化为相应浓度的盐酸和氢氧化钠溶液。本发明的肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法及其系统，能回收蛋白质，无二次污染、无固废产生、脱除的盐能直接转化为一定浓度的盐酸和氢氧化钠溶液，回用至前端酸析处理过程或生产过程，具有脱盐效果好、节约资源与能源、工艺简单、运行费用低等优点。
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本发明提供一种微硅粉改性透水钢渣混凝土及其制备方法，所述微硅粉改性透水钢渣混凝土包括以下重量份的原料组分：硅酸盐水泥400～500份，钢渣1750～1900份，黄砂100～200份，微硅粉2.0～8.8份，水135～145份。本发明通过在原料中添加平均颗粒尺寸比较小的微硅粉，可以填充在硅酸盐水泥颗粒空隙之间，在水化过程中微硅粉可以与硅酸盐水泥的水化产物生成凝胶体，从而提高钢渣混凝土的抗折强度，防止裂纹，提高钢渣混凝土的强度和耐久性；此外，微硅粉的加入具有在降低钢渣原料成本的同时，制备出性能符合C30以上等级的高强透水钢渣混凝土产品，为微硅粉应用于制备绿色钢渣混凝土提供一种新思路，开拓了矿渣、钢渣、建筑再生骨料等大宗固废协同利用的新途径。
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本发明公开了一种铬渣综合资源化利用配方及工艺，包括以下重量份的成分：铬渣60％‑80％，其他固废材料或天然砂石5％‑25％，水泥7％，专用凝固剂PLD‑NGJ‑12型0.2％，水7.8％。系统根据设定配比自动计量添加粉煤灰、水泥、凝固剂、水至搅拌机，充分混合、高速运转搅拌原材料，经输送机至成型主机自动储存料斗，通过输送带送到主机上的储料仓，经布料机均匀布料到模具的模箱后，通过主机的激振和压力制成成型，成品砖移到码垛升降平台后下降至输送机出砖。本技术可实现通过使用铬渣来进行环保型建材的制作以消除铬渣的危害，制砖工艺对原材料利用率高，制砖成品硬度高，寿命长，工序简单，节能环保，成本低。
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本发明公开了一种利用刚玉除尘灰为主要原料和硅石为辅助原料生产高纯电熔莫来石的方法,由于本方法采用的电熔法生产莫来石,而电熔法是液相反应,所以反应完全,产品质量较好,莫来石含量超过97%。另外,生产所使用的原料刚玉除尘灰为工业固废,在降低生产成本的同时也有效的保护环境,减小污染,这样使得该发明方法具有较为光明的应用前景。
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本发明公开了一种除辣椒异味设备，所述设备本体两端分别设置有进气口和出气口，设备本体内部依次安装有均流器、离心器、第一静电场、第二静电场、氧化床和含碱处理部件，所述氧化床是通过将物料A负载在碳化硅基材板上而形成的，物料A是由质量比为30％的氧化剂和1‰的催化剂组成，所述氧化剂为过硫酸钠Na2S2O8，催化剂为氧化铁FeO，本发明通过辣椒味吸收物料应用到基材板上，便于进行组合与安装，且可有效地与其他治理装置组合。当氧化床与气体反应后，可进行重新浸泡、风干，进行制得新的氧化床，继续使用，如此反复不受限制，因此不会出现固废。整体的工艺十分简便，无需增加任何辅助条件，即在常温条件下就能够完成催化氧化的反应过程。
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本发明公开了一种磷酸激发富镁镍渣地质聚合物胶凝材料及制备方法，包括：由富镁镍渣和粉煤灰组成的胶凝材料，主要由以下成分组成：按重量份计，富镁镍渣50‑90份，粉煤灰50‑10份，磷酸10‑20份，水20‑40份，明能够将成分复杂的富镁镍渣、粉煤灰直接用于制备胶凝材料，通过控制各原料的配比最终得到抗压强度等综合性能优异的凝胶材料，可用作水泥的掺和料，也可用作混凝土的胶结料。根据本发明，利用酸激发的固废胶凝材料，且加工工艺简单、绿色环保、能耗低、成本低的方法，可显示出较好的抗压强度。
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一种固废综合利用技术领域的利用磷石膏和疏浚底泥制备蒸压加气块的方法及产品，包括以下步骤：(1)将重金属污染疏浚底泥晾晒，破碎后球磨过筛制成干粉；(2)将底泥干粉、水泥、碱性物料、骨料、废弃磷石膏混合；(3)将混合料加温水混合搅拌；(4)将混合料浆加入加气剂，用搅拌机搅拌；(5)将搅拌后的混合料浆倒入模具，放在烘箱内静停养护，成型后脱模、切割发泡后高出模具的部分；(6)将砌块放置于蒸压釜进行养护，蒸养结束后放置于自然条件下养护。本发明利用废弃磷石膏和重金属污染疏浚底泥制备蒸压加气块，实现双重资源化利用，同时实现无害化处理与处置。制备的蒸压加气块满足国标标准，污染底泥中五种重金属固化率均大于98％。
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本发明提供了一种生产MBS树脂的节能环保新工艺。该工艺为：采用反应釜内的蒸汽直接加热方式代替原来的反应釜外的夹套加热方式对聚合反应釜内的物料进行加热，即：在聚合反应釜内设置一根从上盖通入反应釜内的蒸汽加热管，蒸汽加热管下端接可升降活络接管，可升降活络接管下端接弧形弯管；弧形弯管内侧设若干喷嘴。蒸汽通过蒸汽加热管道及设在蒸汽加热管道下部的喷嘴直接对反应物料进行加热，使反应物料加热均匀。本发明采用反应釜内的蒸汽直接加热方式代替原来的反应釜外的夹套加热方式后，节约了蒸汽，减少了纯水的用量，缩短了反应时间，避免了反应釜壁上的挂胶结皮，减少了工业固废物的排放。
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含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺及其专用设备，首先通过纳滤将含盐废水中的氯化钠与硫酸钠分离开来，纳滤产水通过氧化、蒸发结晶、干燥得到氯化钠产品，纳滤浓水先通过冷冻结晶得到十水硫酸钠晶体，然后再通过盐熔大颗粒结晶将十水硫酸钠晶体转化为大颗粒无水硫酸钠产品，避免了单一的冷冻结晶过程中盐产品粒度细、脱水困难、结块的难题，降低了杂盐产量，减少了污染，节省了大量杂盐作为固废处理的成本，而且两种钠盐资源化利用，能够创造经济价值。
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本发明涉及冶金渣材料领域，特别是涉及一种利用冶金废渣作为原料制备陶粒的方法和一种利用冶金废渣作为原料的陶粒。本发明提供一种利用冶金废渣作为原料的陶粒，其原料按重量份计，包括如下组分：镍铁渣30-40份；钢渣10-20份；粉煤灰35-45份；石灰石污泥10-15份；水适量。本发明所提供的陶粒及陶粒的制备方法属于工业固废物的再利用，变废为宝，不但节约了日益紧缺的能源资源，而且又保护了我们的生活环境，一举多得。
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本发明涉及一种利用牛粪快速启动污泥超高温厌氧消化系统的方法，属于污水处理和固废资源化领域。基本过程为：(1)以VS:VS=1：1的牛粪和脱水污泥混合物在65℃厌氧反应器中进行嗜热甲烷菌初次富集；(2)将与步骤(1)等量的混合物与完成初次富集的物料进行混合，进行嗜热甲烷菌二次富集；(3)用VS:VS=1：1的牛粪和污泥混合物启动反应器，每天的投加量占反应器中总量的5~8%，此过程只进料不出料；(4)在3个SRT的时间中，将混合进料逐渐替换为纯污泥进料，完成污泥超高温厌氧消化反应器的启动。每天记录产气量，并收集气体，测试甲烷含量。当以纯污泥进料时，甲烷含量达到50%以上，认为反应器顺利启动。实验证明本方法可实现污泥超高温厌氧反应系统的快速启动。
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本发明公开了一种从废旧砷化镓基IC元器件中回收砷化镓、铜的方法，将废旧含砷化镓IC元器件经水热缓冲体系处理，而后真空抽滤、筛分，得到砷化镓初次富集体和金属铜支架以及二氧化硅粉末。然后研磨初次砷化镓富集体以去除少量残余的封装材料，再次筛分从而得到含砷化镓富集体。本发明不仅能够有效回收废旧含砷化镓IC元器件中的砷化镓以及金属铜支架，而且在回收过程中，使材料中的非金属组分也得到资源化处理。本发明在减少环境污染和电子固废资源化利用方面优势突出，具有回收效果好、运行成本低、对环境无污染等特点。本发明还公开了所述方法在从废旧砷化镓基IC元器件中回收砷化镓、铜中的应用。
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一种低速柴油机的船用废水处理设备和工艺，用于在船舶上对船用低速柴油机的iCER系统运行中产生的废水进行处理，该废水处理工艺包含中和、混凝、气浮、沉淀、压滤和过滤工艺步骤，废水处理设备与该低速柴油机的智能控烟系统连接，包括中和柜、碱液柜、废水收集舱、废水原水泵、废水处理模块、混凝剂模块、压缩空气喷头、气浮罐、净化水输送泵、机械过滤器、有机粘土过滤器、沉淀柜、污泥隔膜泵、压滤机、固废收集舱以及PLC控制柜，设备均为密闭式结构。本发明特别适用船舶等存在剧烈摇晃摆动场合使用，既可实现废水的净化处理，又可避免常规开放式处理设备无法适用船舶的特点，具有安全可靠、分组模块化及占地面积小等优点。
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本实用新型公开了一种基于电石渣脱硫的胶凝材料的生产装置，其包括制浆设备、电石渣供给设备、废水供给设备、烟气脱硫塔、排浆设备、浓缩设备、冷却结晶设备、离心设备、干燥设备、固废供给设备、添加剂供给设备和混合设备。本实用新型的生产装置可以在烟气脱硫的同时利用工业固废和烟气脱硫浆液获得合格的胶凝材料，成本低。
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本实用新型涉及一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置，通过工艺流程优化设计提前去除废水中的杂质，获取提升除氯沉淀物的Al2O3含量，再以除氯沉淀物为原料制备PAC或聚合硫酸铝(PAS)等高分子铝盐混凝剂的技术路线，在解决固废出路的同时补偿零排放系统运行成本。制得的PAC或PAS氧化铝质量分数、盐基度以及重金属含量等指标分别满足水处理剂国家标准《水处理剂聚氯化铝》(GB/T22627‑2014)和《水处理剂聚硫酸铝》(HG/T5006‑2016)的要求，能够实现固废资源化的理念。
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