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本发明提供一种腐蚀箔生产的废水处理装置，包括主箱体，主箱体内部由上向下依次包括固液分离室、沉降室、吸附室以及排放室，固液分离室上端设有进水管，固液分离室侧面安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端固定连接有刮板，固液分离室远离电动伸缩柱的一侧设有固体废物收集口，固体废物收集口上安装有活动挡板，固液分离室与沉降室之间为栅板结构，沉降室与吸附室侧面中上部通过U形管连通，吸附室下表面为吸附板，填充吸附物，排放室下部设有出水管，固体废物收集口的位置放置有固体废物收集箱。本发明的装置提高了废水利用率，结构简单，操作方便。
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本发明提供了一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法，其特征在于，其步骤包括：(1)将对位芳纶纺丝废料送入破碎机进行破碎，得到小块颗粒废料；(2)将所述步骤(1)中得到的所述小块颗粒废料送入水洗槽浸泡，并循环水洗浸泡，洗涤水送入反应槽；(3)将所述步骤(2)浸泡后的固体废料用压力过滤机进行洗涤过滤；(4)将所述步骤(3)得到的滤饼送入真空干燥机进行真空干燥，得到固体粉料；(5)将所述步骤(3)得到的滤液存入储液罐，后送入反应槽，中和反应后可处理得到盐副产品。本发明在对位芳纶纺丝生产过程中有效地提高了对位芳纶和硫酸的循环利用，降低了生产成本，实现了资源再利用，减少了环境污染。
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本发明公开了纺织废弃物处理领域内的一种纺织废弃物的处理方法，包括以下步骤：（1）、纺织废弃物经过分离提取得到的固体纺织物和退浆废料；（2）、纺织物经过识别分拣得到废聚酯纤维、纤维素纤维、蛋白纤维以及混纺纤维；（3）、所述退浆废料进行浆液分离；（4）、所述浆液分离的产物进行浓缩处理得到PVA材料；（5）、将PVA材料制成工业级浆料；通过将纺织废弃物分离提取得到退浆废料和固体纺织物，利用退浆废料制成工业级浆料，识别分拣固体纺织物得到废聚酯纤维、纤维素纤维、蛋白纤维以及混纺纤维，使得纺织废弃物得到有效的处理和利用，无需垃圾场填埋以及户外焚烧等，避免了二次污染，本发明可以用于纺织废弃物的处理之中。
氯苯绝热硝化物料分离过程中废水的综合利用和处理工艺,步骤如下:(1)减压闪蒸;(2)气-液分离:液相物料经液-液分离得到硝基氯苯粗产品,气相物料进入下一步;(3)降温冷凝;(4)液-液分离:油相物料氯苯回收使用,水相物料进入下一步;(5)混合洗涤:水相物料和硝基氯苯粗产品混合,并同时进行洗涤;(6)液-液分离:油相为硝基氯苯粗产品去进一步处理,水相物料进入下一步;(7)萃取分离;(8)液-液分离:萃余相废水进入下一步;(9)吸附方法进行深度脱除废水中有机物;(10)固-液分离:固相物料去固体废物处理。本发明的优点:废水量少,副产物回收利用好,处理成本低,便于工业实施。
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本实用新型公开了一种锌粉生产过程中的废料回收装置，废料回收装置矩形的壳体，壳体内设有垂直隔板和水平隔板将壳体分隔成侧方的固体废料回收区，下方的气体回收区和上方的溢流区，固体废料回收区的底部设有水平搅拌桨，固体废料回收区的顶部设有进液口，气体回收区内设有气体传输管，所述的溢流区的顶部设有溢流口，溢流口通过传输管路连接在固体废料回收区的进液口上；本实用新型通过一个装置对吸收液对锌粉生产过程中的多种废料进行回收，将固体废料，气体废料中的金属元素转化为离子的形式吸收，通过吸收的过程中，转化了气体和固体废料中的多余的热量，处理效率高；同时装置的集成化程度高，大大减少了废料的回收成本。
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本实用新型涉及一种可用于PTA废水处理装置，包括给料泵、过滤器，给料泵、过滤器经管道贯通连接，给料泵上设有给料进口、给料出口；所述管道一端与给料泵的给料出口贯通连接，另一端与过滤器贯通连接，且管道与过滤器贯通连接处为过滤器的上部；所述过滤器的下部设有排出口。通过本实用新型，解决了PTA废水处置产生的大量次生固废，过滤器中的填料为可再生资源，可以重复使用。减少了固体废物对环境的影响。整个系统为自动控制系统，易于操作，具有稳定连续性、污染排放指标低的优点，具有广阔的应用前景。
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本发明是一种切削废液直接固化处理方法，它涉及一种切削废液无需预处理而直接固体化并且脱水的处理方法。本发明解决了目前切削废液处理技术工艺复杂、流程长费时、设备投入大、处理不完全或处理不达标、污泥产量大等问题，即，省去了常规的化学预处理如破乳、气浮/沉淀、高级氧化等、生化、膜浓缩及蒸发等繁琐步骤，并且使得固废产生量极小化。
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本发明涉及电镀废水处理技术领域，公开了一种电镀废水的处理设备及废水处理方法，包括废水处理机构和废物处理机构，废水处理机构包括依次串联设置的调节池、缓冲池、中和反应池、pH调节池、固体沉淀池、絮凝沉淀池、二级沉淀池、气浮池、活性炭过滤器和净水池，固体沉淀池、絮凝沉淀池和二级沉淀池均通过第一抽泥泵与一侧设置的污泥池连通，污泥池通过第二抽泥泵与一侧设置的烘干炉连通。本发明通过设置污泥池和烘干炉，可以将废水处理过程中的沉淀污泥抽入烘干炉内进行干燥处理，之后方便对干燥后的污泥进行有效的处理，且设置的焚烧炉可以将气浮过程中产生的气泡颗粒进行处理，使得整个废水处理过程中的废物均能够有效的被处理。
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本实用新型提供了一种废液处理设备以及具有其的废水处理系统。废液处理设备包括；废液储存单元，废液储存单元包括废液存储箱以及第一过滤件，废液存储箱内具有搅拌腔和沉淀腔，第一过滤件连接在废液存储箱内，第一过滤件将沉淀腔分割成固体腔和液体腔，废液存储箱上设有进管，进管与固体腔相连通，进管上设有输液泵。本实用新型的废液处理设备：通过进管上的输液泵将废液输送至沉淀腔，废液先进入固体腔经过第一过滤件的过滤后，再进入到液体腔，进而将废液中的固体部分阻挡在第一过滤件上，使废液中的液体部分通过第一过滤件进入到液体腔从而实现先对废液进行固液分离，通过废液处理单元对液体部分进行处理的目的。
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本实用新型公开了属于液晶玻璃面板薄化技术领域的一种废酸废固处理利用系统，废酸槽和废固槽分别与反应槽相连，反应槽与固废反应槽相连，固废反应槽分别与搅拌槽和污泥浓缩池相连，搅拌槽与废液反应槽相连，废液反应槽分别与氢氟酸暂存槽和污泥浓缩池相连，污泥浓缩池与带式压滤机相连，带式压滤机与成型烘干机相连。本实用新型的废酸废固处理利用系统处理得到的高品质氟化钙固体，可作为氢氟酸生产厂家的原料，废固处理得到的中品质氟化钙固体可作为如钢铁厂、水泥厂等行业的助溶剂，即实现了废酸、废固处理的变废为宝。
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本发明公开了一种用于制备丙二醇单乙醚的固体超强碱催化剂及其应用，所述的用于制备丙二醇单乙醚的固体超强碱催化剂，为通过经修饰剂的改性复合金属氧化物，所述的修饰剂包括KOH、KF、KNO3、K2CO3或KHCO3中的一种以上。本发明的催化剂，不易流失，使用寿命长，对设备无腐蚀性，无三废产生，安全环保，环氧丙烷的转化率为100%，丙二醇单乙醚的收率为97～98%，伯醚选择性为95～96%。
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一种固体排放污物的处理系统,涉及一种环保设备,特别是对细小固体污物,如粉尘等有害气体的净化处理装置。主要包括污物收集腔、输送管道、雾化装置、污水池和排风管道,输送管道连接在污物收集腔和雾化装置之间,污水池上方布置雾化装置,污水池上部连接排风管道。净化效果达到90%以上,可以回收空气中的灰尘和各种杂质,进行废物利用。是一种高效、节能的净化装置,可广泛适用于环保、各种大小型喷漆室、各种涂装、锅炉、烟道、打磨房、纺织、粮食加工、化工、氧化锌、冶炼、铸造、食品及大型食堂等行业。
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本发明涉及一种固体树脂的生产工艺。分为三个步骤：步骤1：双酚A(BPA)和过量环氧氯丙烷（ECH）在滴加低质量百分比浓度碱金属化合物作用下反应，过程中减压共沸脱水，碱金属化合物滴加完毕后脱去未反应的ECH形成BPA、二酚基丙烷氯醇醚、少量树脂共存的中间体产物；步骤2：用溶剂溶解中间体产物，再投入碱继续反应，形成粗树脂溶液溶剂相和高盐废水相；步骤3：溶剂相经水洗、中和、脱溶后得到环氧当量250~800g/eq的半固体、固态环氧树脂；副产高盐废水经汽提、中和、过滤等步骤后直接用于下游工序。本发明ECH消耗极低，非常接近于化学理论消耗，由此带来废水中水溶性有机物含量较少，盐水无需复杂工艺处理，COD指标即可满足我司下游电解制碱工段的要求。
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本发明公开了一种固体超强碱为催化剂固定床反应制备丙二醇单乙醚的方法，包括如下步骤：将乙醇和环氧丙烷送入，填充有固体超强碱催化剂的固定床反应器，连续进行醚化反应，然后从反应产物中收集所述的丙二醇单乙醚；所述的固体超强碱催化剂，为通过经修饰剂的改性复合金属氧化物；所述的修饰剂包括KOH、KF、KNO3、K2CO3或KHCO3中的一种以上。本发明能够能连续化、高效率、无三废产生，工艺简单，易实现自动化、规模化，生产效率高，伯醚选择性好，产品收率高，且催化剂不易流失，使用寿命长，对设备无腐蚀性，无三废产生，安全环保，环氧丙烷的转化率为100%，丙二醇单乙醚的收率为97～98%，伯醚选择性为95～96%。
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一种固体垃圾粉碎机，包括进料口，粉碎机和出料口，粉碎机下面设置了螺旋压榨机，进料口下方设有粉碎机，出料口通过输渣管与出料口相连，螺旋压榨机下面设有废水收集器，废水收集器和废水管网连接。本发明能够将大尺寸生活垃圾进行粉碎，能够方便垃圾的下一步处理，通过螺旋压榨能够将垃圾进行脱水，更方便垃圾的输送，降低了垃圾运输的费用，能够将固体垃圾粉碎的更加彻底，能够减少大型垃圾对于环境的污染，减少了垃圾对于空气的污染，维持了城市空气的质量，保护了人们的身体健康，在螺旋压榨机下方设有废水收集器，能够将废水直接排放到废水管网当中，不会使得废水乱排放，造成环境的进一步污染，给地面造成二次污染。
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一种全封闭撬装式工业危、固废处理装置。涉及环保设备技术领域，具体涉及一种对工业焚烧垃圾进行无害化处理的装置。包括箱式移动平台、进料斗、前搅拌机、后搅拌机和吨袋框；所述箱式移动平台具有进料口和出料口；所述进料斗、前搅拌机、后搅拌机和吨袋框从所述进料口至出料口依序布设在所述箱式移动平台上；所述进料斗和所述前搅拌机之间设有输送机一，所述输送机一用于将粉粒态原料从所述进料斗内输送至所述前搅拌机；所述前搅拌机还接有注水口和药剂一加药装置；所述后搅拌机还接有药剂二加药装置。本发明减少了土地资源的占用，得到的产品又能作为基建材料使用，有效减少对土地资源和能源的消耗。
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本实用新型提供一种畜禽固废无害化处理用废气处理装置，包括罐体，所述罐体的一侧外表面贯穿设置有排气管，所述罐体的另一侧外表面贯穿设置有进气管，所述罐体的内壁设置有导轨，所述进气管远离罐体的一侧外表面固定安装有除杂机构，本实用新型，通过设置导轨、一号限位滑块与二号限位滑块，调节一号限位滑块和二号限位滑块在导轨中的位置，可以调整分子筛滤板和活性炭滤板之间的距离，有利于提高废气处理过程中的过滤效率，驱动电机启动带动风机的运转，可以将废气通过连接管快速导入到除杂筒中，利用滤网过滤废气中夹杂的灰尘，防止废气中夹杂的灰尘在处理过程中附着在装置内，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
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本发明公开了一种固废焚烧废气处理工艺，该工艺包括如下步骤：化学洗涤、液体分离处理、UV光解和活性炭吸附。本发明的优点：本发明通过氢氧化钠和二氧化硫反应，从而可去除废气中的二氧化硫，从而完成脱硫操作；以次氯酸钠作为专用氧化剂，借助于氧化剂中次氯酸跟的氧化性，使烟气中的NO氧化成NO2或利用酸碱中和反应，即NO2溶于水生成硝酸和亚硝酸，气相中的NO和NO2生成N2O3，N2O3也将溶于水生成HNO2，然后硝酸和亚硝酸与氢氧化钠发生中和反应生成硝酸钠和亚硝酸钠，即可完成脱硝操作；随后的气体将经过UV光解，从而去除其他相关有害气体；最后的气体将经过活性炭的吸附后排出，活性炭可将气体中的重金属颗粒和其他悬浮颗粒物吸附掉。
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本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，且公开了一种碳酸钙生产固废处理系统，包括处理箱,处理箱上一端固定安装有倾斜设置的进料斗，处理箱内固定安装有水平筛网和出料筛网,水平筛网位于处理箱内靠近进料斗的一侧水平设置，出料筛网与水平筛网之间固定连接，且出料筛网位于处理箱内倾斜设置，出料筛网上固定安装有用于引导出料的引导板，且处理箱上与引导板相对应的位置开设有出料口，处理箱内位于进料斗下方的位置设置有控制装置。本实用新型中，通过水平筛网、出料筛网和控制装置来进行使用，大大减少了处理所需要的时间，增加了装置的实用性。
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本发明涉及环境治理技术领域，尤其涉及一种节能环保型环境治理固废处理设备，包括底板，所述底板上通过支柱设有处理箱，处理箱的滑轨内通滑块滑动配合有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板与第二隔板之间的电磁铁管体的外侧通过金属导磁杆设有金属丝网，电磁铁管体的一端设有花键插接块，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有花键轴，花键轴与花键插接块之间相互适配。本发明中，电磁发生器使得电磁铁管体外侧设置的金属导磁杆及金属丝网带有磁性，可以对固废垃圾中的金属材料附着在金属丝网上，便于后期进行集中收集；在电磁铁管体的一端设置与伺服电机一端的花键轴相互适配的花键插接块，不仅拆装便捷，还大大提高了工作效率。
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本发明涉及回收装置技术领域，具体涉及化学助剂生产用固废环保回收装置，包括基座、压滤盘、驱动机构、调节机构、左盘、右盘、定位筒、感应机构、压滤块、传动机构和切换组件；基座上开设有进料口，压滤盘安装于基座，调节机构配置成使左盘和右盘反向转动，左盘和右盘均设置为半面齿结构，定位筒上设置有用于与左盘啮合的内伸缩齿和用于与右盘啮合的外伸缩齿。本发明的化学助剂生产用固废环保回收装置，通过压滤块进行分流，使每次摆动压滤的均为刚流入的废料，利用左盘和右盘的特殊半圆齿结构，实现左盘与内伸缩齿的啮合以及右盘与外伸缩齿的啮合交替进行，分别对两个压滤空间一层一层进行压滤，可保证压滤效果，减少操作步骤，节省人工。
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本发明公开了一种基于工业固废脱硫石膏为原料的建筑石膏及其制备方法，基于工业固废脱硫石膏为原料的建筑石膏包括重量份计的原料：脱硫石膏120～160份、微孔陶瓷30～45份、玻化微珠40～60份、膨胀珍珠岩20～35份、椰壳粉5～8份、水泥3～8份、竣甲基纤维素1～3份、缓凝剂0.3～0.35份、羟甲基纤维素0.2～0.4份、聚丙烯纤维0.2～0.4份、复合早强剂0.2～0.5份。本发明用料环保，通过脱硫石灰、微孔陶瓷、竣甲基纤维素、椰壳粉等进行复配使用，得到的建筑石膏胶黏性适当，粒径级配高，保水性好，还具有储能功能，解决了脱硫石膏在后续利用处理中含水量大，得到的建筑石膏产品使用后易脱落的问题，具有广阔的市场前景。
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本实用新型涉及洗涤塔技术领域，且公开了一种具有炉渣清理功能的固废物料处理用洗涤塔，包括底板，所述底板的顶部固定安装有洗涤塔本体，所述洗涤塔本体的右侧固定安装有回水箱本体，所述洗涤塔本体的内部固定安装有导渣网，所述洗涤塔本体的左侧固定安装有储渣箱。该具有炉渣清理功能的固废物料处理用洗涤塔，通过对限位座铰接了密封板，并且对限位座安装了固定块，以及对固定块开设了活动槽，并且对活动槽安装了延伸至定位块底部的螺纹杆，以及对螺纹杆螺纹连接了挤压块，可对储渣箱进行密封，将挤压块从螺纹杆上拧下，即可打开密封板，使储渣箱中的炉渣落出，达到了炉渣便于处理的目的。
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双单元布料固废处理装置，应用于固废处理系统，包括一体式集成垃圾处理系统，一体式集成垃圾处理系统包括箱体，在箱体上设置两组均质布料装置，均质布料装置包括驱动电机、空心轴和环形转盘；在两组均质布料装置之间设置给料阀，给料阀与箱体连接，给料阀包括三通阀体，三通阀体包括一个进料口和两个出料口，两个出料口分别一一对应两个环形转盘布置，在三通阀体上支撑一根转轴，转轴伸出三通阀体的一端连接执行器，在三通阀体内的转轴上连接分料板，通过转轴的转动，带动分料板将其中一个出料口封闭。外部给料斗与上料装置采用一套设备实现两个布料单元分别给料，解决重复建设问题，节省投资、缩小占地面积、减少人工。
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本实用新型属于危废焚烧技术领域，涉及一种危废焚烧用自动固废料转运装置，包括：四个行走支架、驱动系统和搅拌系统，行走支架的底部安装有自锁万向轮，驱动系统设置在行走支架上，还包括箱体，箱体的顶部设有进料料斗，箱体包括内壳层和外壳层，内壳层的底部设有出料口以及门板，外壳层的前侧壁上设有锁固组件，外壳层的底部设有避让槽口，内壳层设置在外壳层内，且内壳层与外壳层之间形成了容纳腔，外壳层的底部还设有进水管和出水管，进水管和进水管上均设有手动阀门。本实用新型通过水与固废料的热量进行交换，换热过程中含有害物质的烟气不会排出到外部，提高了环保性，并且排料十分便捷。
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本发明公开了一种固废高温堆肥塔，包括设置塔体旁的加热系统，塔体由上至下分为预发酵段、高温发酵段以及熟化段，预发酵段的顶部设有进料口和排气口，进料口连接接种单元，预发酵段的下部连接加热系统，高温发酵段外周设有加热夹套，加热夹套接加热系统，高温发酵段的上部连接加热系统，熟化段的底部设有出料口，熟化段的上部一侧连接加热系统；加热系统包括第一储气柜、气体分流器、锅炉和第二储气柜，锅炉的出水口接加热夹套的进水口，锅炉的烟气出口经烟气管道接预发酵段的进气口，烟气管道上设有醋酸钠添加罐，本发明解决了现有技术中固废堆肥效率相对较低的问题。
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本发明涉及脱硫塔技术领域，且公开了一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，包括塔体，所述塔体的内部开设有塔腔，所述塔体的外侧固定安装有装配环，所述装配环的底部固定安装有连接环，所述连接环的内部开设有蓄水腔，所述塔体的内部固定安装有支杆，所述支杆远离塔体的一端固定安装有安装座。该带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，具备防尘且便于拆卸喷淋装置等优点，解决了脱硫塔装置在实际使用过程中，脱硫塔内部的粉尘随着气流上升容易造成喷淋装置的堵塞，并且喷淋装置拆除与安装都十分麻烦，在喷淋装置出现故障时，难以进行检修和更换，对使用造成极大不便的问题。
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本发明公开了一种工业固废脱硫石膏预处理方法，包括：步骤一、将脱硫石膏、剑麻纤维粉、水溶性壳聚糖粉和木薯淀粉混合后进行挤出造粒，得脱硫石膏颗粒；步骤二、将所述脱硫石膏颗粒进行微波干燥，得脱硫石膏干燥颗粒；步骤三、将所述脱硫石膏干燥颗粒进行粉碎，得预处理后的脱硫石膏。本发明的工业固废脱硫石膏预处理方法具有能耗低，废气少，更环保等优点。
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2025年12月26日 ~ 28日 
