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本发明系医学检验、生物化学、免疫学中用超强永磁快速沉降吸盘的制造方法。用当代超强永磁最新材料钕铁硼(Nd-Fe-B),提出了一套独特的成型工艺和排列组合,与提高表面磁场强度500-1000Gs的结构,该结构并能将磁力线引向试管上部呈喷泉状,能将试管高位液体中的磁性微粒拉向下方迅速沉降,并吸牢于试管底部,倾倒液体时磁粒不丢失,可反复冲洗纯化。制成性能优异的超强永磁快速沉降吸盘,可以代替离心机做活性物质的分离。
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本发明涉及核酸精制装置以及核酸精制方法。提供一种自动化容易,即使在核酸的浓度低时,由于在核酸捕捉工序中检体中核酸和固相的接触频率高,进而核酸的捕捉率高的核酸精制装置。本发明的含有核酸的化学物质的精制装置备有通过离心力从样品中使含有核酸的溶液分离的手段,通过离心力输送试剂的手段,使通过离心力输送的试剂和含有核酸的溶液混合成混合液的手段,用于捕捉核酸的载体、通过离心力将上述混合液流过载体的手段,通过离心力使与先前试剂不同的其他试剂流过上述载体的手段,对载体进行加热的手段,通过离心力将含有从载体上洗脱的核酸的试剂与其他试剂区别后进行保持的手段。
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本发明公开了一种钛金属表面处理工艺，包括如下步骤：步骤（1）将抛光母液和和腐蚀液按照一定的容量比进行混合组成合成液；步骤（2）将待加工的钛金属零件置入步骤（1）所述的合成液中；步骤（3）待钛金属零件在合成液中反应1-2分钟后取出，并对其进行干燥处理；步骤（4）终检。本发明解决了现有技术中工件的加工周期过长，废品率高，成本高的问题，通过一种化学配方，使之能对钛金属表面实行可控量的均匀腐蚀，又同时完成零件表面抛光的过程，解决了机械加工时对钛金属磨削加工后零件表面存在残留机械痕迹的问题，缩短了工件的加工周期；降低了废品率，大大节省了人力成本，且工作人员的生产卫生状况得到了较大的改善。
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一种高活性纳米氧化锌的制备，包括下列步骤：将高纯度锌物料置于硫酸溶液中，按n（Zn）：n（SO42-）=1 : 1.2反应1~3h，再加入锌粉反应0.5h~1h，过滤得到浸出液与浓度为0.5~5M、混合比例为10 : 1～1 : 10的碳酸氢铵和氨基甲酸铵混合液在反应器中反应1～5h，控制温度为30~70℃，碳锌比为n（C）：n（Zn）=1 : 1~5 : 1，反应结束后，采用热过滤结合热水回炉搅拌洗涤，用BaCl2检验洗液中无白色沉淀物为止，然后将经过干燥的ZnCO3前驱体置于马弗炉中，于400～850℃高温煅烧5h~10h得到球形纳米氧化锌。本发明采用均匀沉淀法，通过调整工艺参数合成纳米级的球形碳酸锌前驱体再煅烧得到粒径分布较窄、形貌均匀、化学稳定性好的球形纳米氧化锌，且制备工艺简单、成本低，易实现工业化生产。
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本发明公开了一种含钛的高铌低镧光学玻璃的制备方法，首先将石英砂、无水硼酐、碳酸钡、硝酸钡、二氧化钛、三氧化二镧、碳酸钙、二氧化锆、无水碳酸钠、五氧化二铌、氢氧化铝、三氧化二锑混合均匀得配合料；然后通过在空气气氛中高温熔融成玻璃液，然后将玻璃液浇注成型，并迅速冷却至室温，破碎后补入少量原料后放入多级熔化炉进行重新熔制，待搅拌澄清均化后进行成形，经检验二次退火后即得含钛的高铌低镧光学玻璃。该光学玻璃折射率高，色散小，透光率高，玻璃析晶倾向小，化学稳定性优良，不含重金属氧化物Gd2O3，Ta2O5，PbO，WO3等，并且可以实现大尺寸、零缺陷、连续化生产，且制备工艺操作过程简单，成本低廉，适于工业化生产。
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本发明公开了核壳型有机硅耐久涂料及其制作方法，在密闭的压力容器中，加入水、纤维素等50-70℃利用水热法混合制核，反应时间不少于30min，然后以连续滴加方式加入上述重量比的分散剂DP270、杀菌剂XG-405、涂料消泡剂NXZ等同时加入聚合，均匀搅拌、熟化、调正粘度，经过技术指标检验合格后计量包装。本发明的有益效果是：制造工艺简单、制造成本低适合产业化，是新一代水性涂料的最佳代表，集合了水性涂料的环保与油性涂料的保光、保色、超耐候、超耐污性能，涂膜具有耐酸、耐碱、耐化学品污染等性能良好，适用于各种住宅、写字楼、酒店、厂房、学校等大型建筑物的新建工程及工程。
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本实用新型公开了一种医院污水处理排放装置，包括进液区、粪池、氧化池、化学反应池、沉淀池和设备间，所述进液区设置在粪池上方，在进液区顶部开设有废液入口，在粪池侧面设置有粪液入管，在进液区右侧依次连接有氧化池、化学反应池、沉淀池和设备间且相邻两个空间中间设置用隔板分开，在进液区内安装有网板，网板倾斜设置且与进液区内壁相连接，本装置设置有氧化池、化学反应池和沉淀池，通过氧化反应、化学反应和静置沉淀逐级处理医院内的废液，在保证污水处理的出水稳定性的同时，大大提高了污水处理的效果，并且通过在进液区内设置网板，过滤掉废液内掺杂的大块废物，提高处理效果，通过入口的设置，方便了后期设备内的清理检修。
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本发明提出了一种可用于荧光光谱工况实验的三相反应池，包括反应池体、盖板、比色皿与电化学组件；所述的反应池体正面具有凹槽，可容纳反应所需的电解液以及电化学组件，背面设有电化学组件的连接通道；所述的盖板与比色皿之间相互契合，通过螺丝固定在反应池体正面的凹槽内，形成密闭空间；所述的电化学组件包括工作电极夹、对电极、参比电极以及进气管与排气管。本发明具有三电极体系和气路系统，使得测试可以在外加电压和固定气氛下进行，可以进行工况下的三相反应荧光测试，从而避免了离线测试中结果不准确的问题。
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本发明涉及一种工业系统无模型自适应控制方法及系统。该方法包括：获取工业过程中各种设备的历史监测数据；利用所述可控制类数据生成控制指令集合；所述控制指令集合包括多条下一时刻生成的控制指令；根据所述历史监测数据构建预测仿真模型；基于所述控制指令集合，根据所述预测仿真模型训练基于强化学习的控制模型，生成训练后的基于强化学习的控制模型；获取当前监测数据；将所述当前监测数据输入至所述训练后的基于强化学习的控制模型中，自适应控制工业系统的生产过程，输出所述工业系统的最优设定目标。本发明能够大大降低试错成本，得到更有效的智能控制策略。
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本发明公开了危险品可燃气体采集运放大方法，它涉及技术领域；它的采集方法为：利用待测气体在电解池中工作电极上的电化学氧化过程，通过电子线路将电解池的工作电极和参比电极恒定在一个适当的电位，在该电位下可以发生待测气体的电化学氧化，待测气体电化学反应所产生的电流与其浓度成正比，这样，通过测定电流的大小就可以确定待测气体的浓度。它具有成本低、精度高的特点，而且能偶测量气体和液体，适用范围较广。
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本发明涉及一种大型特异型复合镁铝尖晶石制品，其配方为：5-1mm镁铝尖晶石48-56％、 1-0.088mm镁铝尖晶石12-22％、d90＜0.088mm镁铝尖晶石16-25％、d90＜0.010mm镁铝尖晶石 3-6％、d95＜0.020mmβ氧化铝微粉3-15％、可水化氧化铝2-6％、镁质助剂1-5％、外加高效 减水剂(聚羧酸+磺化萘甲醛聚合物+磺化三聚氰胺聚合物)0.05-0.4％、外加聚丙烯酸系乳液 1-6％、外加水1-6％，上述复合结合镁铝尖晶石耐火材料的化学成分：Al2O3 72-87％，MgO 12-27％， Na2O 0.2-1.5％，SiO2 0.1-0.5％。上述各原料按以上配比称量，经混合、成形、养护制得坯体， 经干燥再经1430-1650℃烧成、检验等工序制得大型或特异形的复合镁铝尖晶石耐火材料制 品。本发明具有良好的制造性能和优异的耐高温、抗侵蚀、抗蠕变性能，由于制品是浇注成 型，从而能制得大尺寸及特异形制品。
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一种青铜包铁复合粉,其特征在于:它是在铜包铁复合粉上形成铜锡合金包覆层的复合金属粉末,其中,铜占所述复合金属粉末总重量的5%-50%,锡占所述复合金属粉末总重量的0.05%-10%,余量为铁。青铜包铁复合粉的制造方法是在铜包铁复合粉中均匀混入铜锡合金粉或锡粉,在还原炉内进行还原粘附或还原扩散,炉内温度400℃-800℃,时间不少于30分钟,使铜包铁复合粉的表面形成铜锡合金包覆层,即:青铜包铁复合粉;对青铜包铁复合粉进行破碎、筛分、混粉、检验、计量、包装入库。铜包铁复合粉与锡的混合可以采用物理方式,也可以采用化学方式。本发明具有成本低廉、工艺简单、无污染和很强的自身抗氧化性能等优点,属无公害产品。
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本发明涉及用溶胶凝胶法制造一种立方晶型 In2O3纳米棒的方法，属于化学化工技术领域。本发明方法的具 体过程和步骤为：用氯化铟溶液，加入一定量的形貌控制剂壬 基酚聚氧乙烯十醚，在50－80℃水浴中加热，用恒温磁力搅拌 器搅拌约30－50分钟后，用0.1mol·L－ 1氨水溶液滴定；控制滴定速度，滴至溶液的pH 为7时，停止滴定，在室温下静置数小时；用微孔过滤器洗涤 过滤，直至用0.1mol·L－1的 AgNO3溶液检验无氯离子为止； 将上述滤得的溶胶沉淀物，在真空干燥器中80℃温度下干燥2 小时，然后在管式炉中500℃热处理1小时，即可得棒状立方 晶体型纳米 In2O3。本发明用溶胶凝胶法制备 In2O3纳米棒，工艺简单易行，容易操作，制得的立方晶形 In2O3纳米棒纯度极高，而且产物分散均匀，可用作半导体气敏 元件材料。
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本发明的一锅法液相合成胸腺五肽的工艺属生物化学领域。以氨基酸衍生物为原料,过程有二肽合成—三肽合成—四肽合成—五肽合成—粗品生成;各肽合成过程包括偶联—酸碱洗脱—除水干燥—脱保护基;其中包括合成二肽:Boc-Val-Tyr(Bzl)OBzl或Fmoc-Val-Tyr(Bzl)-OBzl,三肽:Fmoc-Asp(Obut)-Val-Tyr(Bzl)-O或Boc-Asp(OBzl)-Val-Tyr(Bzl)-Obzl;粗品生成时以TFMSA系统脱除保护基,最后以离子交换法进行一次产品纯化。本发明工艺简单快速;生产成本低;操作安全;产品的质量也达到国内药检标准,纯度达95%以上。
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杂色鲍雌核发育诱导方法,涉及一种杂色鲍雌核发育诱导方法,特别是涉及一种用异种精子激活卵子诱导杂色鲍雌核发育的方法。提供一种用异源精子诱导杂色鲍雌核发育的方法。其步骤为取杂色鲍卵子,用新鲜盘鲍精子授精,得异源多倍体胚胎,将发育胚胎在海水中孵化为幼体,用筛网富集上层幼体,转移至预投入青霉素—链霉素的培育池内。其后代主要含有母性亲本的基因,仅含有极少量父本基因,可应用于杂色鲍遗传育种,特别是快速纯化种质,加快育种速度;无须对异源精子进行射线失活处理,便于现场操作,异源精子的遗传物质可通过在发育过程中自发丢失,极少量父本基因的残余与母本基因有较大差异,易被检出。无需使用辐射及化学药品,避免对身体伤害。
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本发明公开了一种高效节能型活性印花工艺，具体步骤包括：(1)前处理，对预活性印花的布匹依次进行坯检、摆布、缝头、烧毛、退浆、煮炼、氧漂、丝光处理；(2)调浆，活性印花所用色浆在70-90℃的条件下化料，过滤后加入原糊中，搅拌均匀；(3)印花：印花时，深色色浆的印网排在浅色色浆印网的前面；(4)印花下机后经过蒸化、水洗、定型，制得活性印花产品。本发明通过染料色浆与布料间的化学作用，可彻底解决活性印花拖色问题，使产品质量大大提高，同时较传统活性印花工艺，节省了工序，降低了印花成本，提高了生产效率。
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本发明公开了一种基于手持式微波装置杀灭柑橘木虱若虫的方法，涉及微波应用技术领域。本发明将柑橘木虱阳性率划分为3个等次，分别为＜40%，≥40%且＜80%，≥80%；然后针对不同的木虱阳性率，采取不同的微波杀灭工艺，采用果园工人2‑4次手持微波装置间隔杀灭木虱若虫时，微波功率由最低300‑400 W逐渐增强至最高900‑1000 W，微波频率由最高2.4 GHz‑2.5 GHz逐渐降低至890 MHz‑940 MHz，经过手持式微波装置不同强度和穿透深度的微波发射，通过微波热效应和非热效应将柑橘各部位的木虱若虫杀灭。本发明杀灭柑橘木虱若虫显著，微波处理后木虱检出率降低幅度最高达90%以上，极大降低了果园内柑橘木虱的种群数量，限制了木虱传播柑橘黄龙病的能力，有效防止黄龙病的传播和蔓延，并且无需使用化学药剂，是一种低成本、生态、环保、高效的杀灭木虱若虫方法。
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本实用新型属于电化学领域,涉及一种可自动控制薄液膜厚度的电解池装置,可实现10ΜM-990ΜM薄液膜厚度的连续自动控制,可用于测量电偶或单种金属电极在上述薄液膜厚度范围内的电化学行为。电解池装置主要由薄液膜的形成系统和厚度测量系统构成。薄液膜的形成系统由水位探头、注水器、液位继电器、电磁阀等组成并用导线连通。厚度测量系统主要由灵敏的欧姆表和焊有水位探头的螺旋测微器构成,测量薄液膜的厚度。本实用新型优点是在准确、简洁地测量出薄液膜的厚度,并在此基础上实现了长期测试过程中薄液膜厚度的稳定控制,保证电化学测试环境的稳定。
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本发明提供了一种基于神经网络及阻抗辩识校正的电池状态估计方法、系统，其中方法包括：对同一批次电池电芯随机抽样获得测试样本，对测试样本进行循环寿命测试并采集不同温度、荷电状态、电池老化状态下的电化学阻抗谱；利用神经网络拟合任意3个参数相对另一个参数的函数；对将用于储能系统的电芯进行一次混合功率脉冲测试，标定各个参数，并与获得的电化学阻抗谱函数进行对照校正；组配电芯获得储能系统并投入运行，采用粒子滤波器获得电池运行时的荷电状态及老化状态；定时对电池电化学阻抗在线测量或校正，并利用函数进行参数校正并判断是否存在异常电池。本发明具有拟合容易、可解释性强、估算准确度高、能够实时监测电池状态等特点。
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本发明公开了一种基于AUKF的电池模型和状态参数的数据处理方法、设备和介质。所述方法包括：建立电化学热耦合模型；获取预设电池体的离线测试数据；根据离线测试数据确定电化学热耦合模型的模型参数的初始值；将电化学热耦合模型的模型参数和电池状态作为AUKF联合向量值，建立电池状态空间方程；根据实际运行数据、电池状态空间方程以及包含模型参数的初始值的电化学热耦合模型，确定电池在实际运行过程的模型参数估算值和SOC估算值。本发明可以在对电池SOC值进行实时精确预估的同时，还对电化学热耦合模型的模型参数进行优化，从而可以根据优化之后的模型参数更准确预估电池SOC值，提升电池的安全性、电池管理的高效性和运行的可靠性。
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本发明公开了一种大气污染来源的解析方法、装置、存储介质及终端，所述方法包括：获取运行于CMB化学质量平衡模型的输入数据和指定区域的监测环境数据，输入数据至少包括用于表征运行于CMB化学质量平衡模型中的每一个污染源类的各个组分的组分浓度数据；将输入数据和监测环境数据输入至CMB化学质量平衡模型中进行解析，得到并输出解析结果，采用本申请实施例，由于本申请实施例提供的解析方法，运行于CMB化学质量平衡模型的输入数据中的每一个污染源类的各个组分的组分浓度数据是自动生成的，因此，使得获取运行于CMB化学质量平衡模型的输入数据的过程从手工获取的方式变成自动化获取的方式，简化了大气污染来源的解析方法过程，提高了解析效率。
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本发明公开了一种分布式混合电推进飞行器能量管理系统，包括：先验知识模型，其包括飞行任务剖面内发动机最佳制动比油耗曲线、电池特性曲线和高升力推进器控制规律，用于对强化学习智能体的执行者进行限制；环境模型，其包括分布式混合电推进飞行器运动学、空气动力学模型以及发动机、发电机、储能模块、分布式推进器、大气环境，用于向强化学习智能体输出环境状态观测量；强化学习智能体，用于根据所述环境状态观测量生成并向分布式混合电推进飞行器输出动作变量的控制命令。本发明还公开了一种分布式混合电推进飞行器。相比现有技术，本发明基于深度强化学习算法，并将专家知识以先验知识的形式应用于强化学习模型中，具有更好的性能。
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本发明涉及一种头皮脑电传感电极界面材料的性能表征方法，属测试技术领域，解决了现有技术无法定量化、系统化有效表征头皮脑电传感电极界面材料综合性能的问题。本发明公开的性能表征方法包括如下步骤：针对待表征电极界面材料，制备多个头皮脑电传感测试电极；对上述测试电极分组进行标定测试，获得每组测试电极的电化学指标参数，进而获得待表征电极界面材料的电化学指标参数；将每组测试电极与脑电放大采集系统连接，对头皮脑电模拟信号进行采集，得到采集系统的输入阻抗，结合上述得到的待表征电极界面材料的电化学指标参数获得头皮脑电传感材料的量化综合表征参数。通过该综合表征参数，为头皮脑电传感电极界面材料的合理选用提供基础。
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本公开涉及基于机器学习与自动化试验装置的操作步骤的生成方法。包括：获取化学反应式中各物质的分子图特征矩阵、分子图邻接矩阵和分子指纹特征；将所述分子图特征矩阵和所述分子图邻接矩阵输入至操作步骤预测模型，得到所述化学反应式对应的操作步骤。本公开实施例能够自动的预测化学反应对应的操作步骤，更进一步的，本公开还开发了优化系统以及实验室自动化平台，能够实现通过机器学习算法进行初始预测，实验室自动化平台进行验证，机器学习算法进行进一步优化的自循环预测优化系统。减少了人工测试的偶然性，提高了操作步骤的准确性。
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本发明公开了一种锂离子电池数据处理方法、计算机设备和存储介质。所述方法包括：根据正半电池进行充放电实验的第一实验数据以及负半电池进行充放电实验的第二实验数据；根据第一实验数据确定正半电池的第一OCV‑SOC曲线，根据第二实验数据确定负半电池的第二OCV‑SOC曲线；获取锂离子电池的结构材料参数；记录锂离子电池在不同测试工况下进行电池测试的测试数据；建立电化学热耦合模型；根据第一OCV‑SOC曲线、第二OCV‑SOC曲线、结构材料参数、测试数据以及电化学热耦合模型，对预设的电池内部参数进行辨识。本发明基于简化的电化学热耦合模型，快速准确地获取锂离子电池内部参数，使得BMS系统对锂离子电池的监测和控制稳定可靠，提升了锂离子电池的安全性。
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本发明涉及硝酸腐蚀磨损装置领域，具体是一种模拟乏燃料后处理沸腾硝酸腐蚀磨损的实验装置。该装置设有腐蚀磨损测试系统、支撑系统、传动系统、电化学测试系统、液面控制系统、冷凝及尾气处理系统以及电控系统。实验时，样品通过导线与外界的电化学工作站连接，向聚四氟乙烯釜体内注入硝酸，以传动系统的机械臂带动固定在聚四氟乙烯夹具上的玻璃压头在样品表面往复摩擦，实现腐蚀磨损模拟测试。本发明可模拟乏燃料后处理的真实工况条件，研究材料在后处理沸腾硝酸中的腐蚀磨损行为，可精确控制硝酸溶液温度、摩擦速度、摩擦行程等参数，实现不同腐蚀磨损形式的切换以及腐蚀磨损样品的在线电化学测试和失重测试。
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本发明公开了一种垢下腐蚀电化学参数的测试技术及其专用子母配套双电解池。该电解池装置包括有机玻璃双电解池、工作电极、辅助电极、参比电极和离子扩散通道。有机玻璃双电解池由外电解池和内电解池组成；外电解池为敞开体系，有通气孔，用于本体溶液阴极区测量；内电解池为密闭装置，用于垢层下闭塞微环境的阳极区测量。工作电极、辅助电极和参比电极通过电解池顶盖上的橡胶塞固定，用于电化学参数的测量。离子扩散通道是连接内外电解池的有机玻璃通道，在通道中填充腐蚀垢层用于模拟真实垢层环境，并实现垢层内外离子的交换；扩散通道通过栓塞固定。该电解池便于垢下腐蚀的各项电化学参数的测量、可以较为准确地模拟垢层内、外的腐蚀环境，获取垢下腐蚀过程的信息及其动态变化。
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一种磷化镓多晶铸锭的方法,它包括以下步骤:将合成好的磷化镓多晶料放入石英容器内,加入王水加热去除表面的氧化物杂质,用去离子水冲净、烘干备用;将多晶料砸碎成小块,放入覆盖剂氧化硼;将坩埚放入高压单晶炉内,密封炉体,抽真空;检查炉体密封性;升温至合成料全部化完;逐步降温,缓慢放掉炉体内气体,使覆盖剂发泡后,再降温至常温;将铸锭料从炉体内取出,去掉上面的覆盖剂氧化硼;将铸锭好的磷化镓多晶料放入石英容器内,加入王水加热去除表面的杂质及富镓,用去离子水冲净、烘干备用。本发明的优点是:可将多晶料中镓的氧化物杂质的含量降低90%以上,由于多晶料中析出多余的镓,使多晶料中化学原子配比更接近1∶1,得到的透明、致密的多晶锭,单晶成品率由48%提高到62%。
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本发明涉及一种冷镦丝的生产方法，其化学成分为：镍：35‑37%，锰：0.2‑0.6%，硅:≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。
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本发明属于钢铁生产技术领域，涉及一种低成本热机械轧制Q345GJ钢板及其制造方法，整体工艺流程为：脱硫铁水→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯加热→除鳞→粗轧轧制→精轧轧制→ACC冷却→矫直→表面检验→探伤→切头、尾、切边→取样检验合格→喷印、标签→入库，包括如下步骤：钢板材料化学成分按重量百分计为：C：0.12％～0.14％，Si：0.15％～0.30％，Mn：1.40％～1.50％，Als：0.015％～0.050％，Nb：0.025～0.035％，Ti：0.020～0.030％，其余为Fe以及不可避免的杂质，碳当量CEV0.36～0.39；本发明通过合理优化化学成分及轧制工艺设计，实现C、Si、Mn元素窄范围控制，可方便实现组不同宽度、厚度合批生产，是一种工艺简单、低成生产方法，生产的钢板具有较低屈强比、良好冲击韧性及抗层状撕裂能力。
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