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本实用新型涉及一种耐磨耐热的气粉磨,包括上盖体、下盖体、侧壳体,所述上盖体内侧固定设有上连接板,上连接板内侧设有上衬板,上衬板的内侧面通过等离子喷涂方式熔敷有衬板耐磨涂层,所述下盖体的内侧固定设有下连接板,下连接板内侧设有下衬板,下衬板的内侧面通过等离子喷涂方式熔敷有衬板耐磨涂层,所述侧壳体内侧设有侧圈衬板,侧圈衬板的两端置于上衬板、下衬板与侧壳体之间。本实用新型的热膨胀系数相近,不会出现挤压破裂的情况,也方便更换,涂层与基体属于冶金结合,结合紧密且强度高,避免了镶嵌硬质合金或陶瓷片产生的各种缝隙缺陷等,提高了气粉机的工作效率,降低了流体对内衬的冲蚀磨损,大大延长了气粉机的使用寿命。
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本实用新型涉及一种节能型升降辊道,涉及冶金产品运输的技术领域,其包括固定底座、滑动底座与升降机构,升降机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一滑块、第二滑块与双向丝杠,第一连杆的一端与滑动底座转动连接,第一连杆的另一端与第一滑块连接,第一滑块与固定底座滑移连接,第二连杆的一端转动连接在固定底座上,第二连杆的另一端与第一连杆的中部转动连接,第三连杆、第四连杆、第二滑块与第一连杆、第二连杆、第一滑块呈对称设置,双向丝杠的两端分别与第一滑块和第二滑块螺纹连接。本实用新型能使滑动底座只发生上下滑移,而不会沿热金属件的运行方向滑移,降低了热金属件被卡死的概率。
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本实用新型涉及一种前置式燃机进气粗过滤装置,适用于冶金行业和周围环境较差的燃气蒸汽联合循环发电机组。本实用新型包括钢结构框架,所述钢结构框架为长方体状,所述钢结构框架的侧面设有检修门,钢结构框架三面分别设有一个方框架,所述方框架上设有多个方框袋式粗过滤器,所述钢结构框架的一面与燃机进气口对接,底部和顶部封闭。本实用新型不仅结构简单,操作方便,成本低,粗过滤器积灰时可以拆下清洗,使用寿命长,提高空气进入燃机的净化质量,为燃气轮机提供了高质量的空气,减少了因燃机进气空气过滤器(燃机自带)经常堵塞造成的停机,延长了燃机的工作时间。
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大倾角隔板裙边带式输送机,在平型胶带上增设 裙边和TC型橡胶隔板,在输送机下分支胶带的凸弧 段设有直径相同的三根以上改向托轮组,在下分支胶 带的倾斜段适当间距设有悬臂式自调下托辊组,在机 尾部设有落煤自动清理带。 该设备可以形成系列产品,安装倾角为0°~ 90°,适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食等贮料场 所,运输散装物料。该机运输平稳可靠、提升倾角大、 运距短、占地少、综合投资省,是当前较先进的运输设 备。
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本实用新型属于冶金工业炼铁领域。一种消除高炉积碳的测试装置,包括大石英管、电阻加热炉、石英棉、小石英管,大石英管(2)位于电阻加热炉(3)内部并与电阻加热炉(3)紧紧连接;小石英管(5)被铁铬铝丝(8)垂直悬吊于大石英管(2)的内部;小石英管(5)内部填充石英棉(4)。本实用新型应用碳在650℃~750℃范围内在空气不流通的情况下和空气中的氧进行强烈反应生成气体排出装置,具有设备简单、投资低、效率高、操作方便,工艺条件容易操作等优点。
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本实用新型提供了一种冲渣沟用铸石板技术方案,属于冶金行业中一种高炉的冲渣沟配件。该方案是一个有立边和底平边的L形铸石板,在立边的外侧有至少两条燕尾槽。所述的立边外侧的各个燕尾槽相互平行,并且是水平排列。在所述的立边上至少有两个穿透立边的栓孔。所述的栓孔在立边的内侧面有栓头槽。这一结构,当铸石板和冲渣沟外模之间用混凝土等粘结材料粘结时,立边上的燕尾槽可有效地使铸石板抓牢粘结层不易剥离。再加栓孔在粘结时可插入螺栓,而螺栓在粘结层与铸石板之间就构成一个铆钉,铆固了铸石板,因此,铸石板在使用中也就避免了容易脱落的弊病。
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一种转炉贵重合金加料装置,属于冶金设备技术领域,解决了贵重合金加入方式不好把握而影响回收率的问题,本实用新型焊接在转炉挡火墙外侧与合金溜槽圆筒之间,贵重合金在合金化过程中,将称量好的合金放在料斗本体内,随着其它合金的加入,在中期将料斗本体内的贵重合金加入钢包,避免了贵重合金加入过早、过晚影响其回收率的问题,合金回收率能相应提高,且避免了合金成袋随合金溜槽加入钢包造成卡溜槽等事故,提高了合金化过程的稳定性。
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本实用新型为一种无料钟炼铁高炉耐磨溜槽,属于冶金高炉无料钟炉顶设备技术领域。其技术方案为:它包括半圆形本体,本体上设置有弧形槽沟,其特征是,所述相邻两槽沟之间的沟沿弧面上表面复合有含合金条或板片的工作面。本方案的有益效果为:由于采用了工作面复合有合金层,大大延长了使用寿命,本体可以采用廉价的铸钢,大大降低了加工成本,节材降耗,采用本技术方案,可以使溜槽寿命由原来3~6个月提高到16个月以上。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别涉及球团竖炉的二次冷却系统中的篦板结构的装置。它由上支撑水梁(7)、下支撑水梁(1)、篦板(3)及支撑水梁(5)构成,篦板(3)通过连接板(2)与支撑水梁(5)连为一体,并与上支撑水梁(7)、下支撑水梁(1)连为整体,篦板(3)上设有隔料板(9)和通风间隙(10),上支撑水梁(7)、下支撑水梁(1)及支撑水梁(5)均设在竖炉炉壁(6)上。本实用新型的有益效果是,可以避免竖炉在二次冷却装置冷却水泄漏造成的设备故障,同时可避免因篦板脱落造成的球团矿堵塞通风口而对其系统其他设备构成的损害,节约维修时间,减少劳动强度,结构简单实用,值得推广使用。
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本实用新型属于冶金设备领域,提供一种转炉柔性悬挂系统,包括下部柔性悬挂装置和上部柔性悬挂装置,沿托圈周向均匀分布有若干吊点,每一吊点设置有若干套下部柔性悬挂装置和若干套上部柔性悬挂装置;下部柔性悬挂装置上端与托圈下缘相连接、下端与炉体下半部分相连接,上部柔性悬挂装置型心线与炉体轴线处于同一平面内,且与炉体轴线的夹角为锐角;上部柔性悬挂装置下端与托圈上缘相连接、上端与炉体上半部分相连接,下部柔性悬挂装置型心线与炉体轴线处于同一平面内,且与炉体轴线的夹角为锐角。本转炉柔性悬挂系统结构简单,制作加工方便,可减轻转炉整体设备重量,减低制造成本和投资,可靠性高,维护工作量少,节省维护费用。
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本实用新型涉及工业烟气污染治理领域,特别涉及一种适用于冶金行业、玻璃企业的退火窑烟气脱硝装置及工艺,包括氨水系统、除盐水系统、压缩空气系统以及氨水喷雾系统,氨水系统包括依次连接的卸氨泵、氨水储罐、氨水泵;除盐水系统包括依次连接的电动阀、除盐水箱、水泵;压缩空气系统包括依次连接的压缩空气储罐、流量计Ⅲ、电动调节阀Ⅲ;氨水喷雾系统包括依次连接的混合器、分配箱、喷枪;氨水泵与水泵均与混合器连接。该退火窑烟气脱硝装置,设计合理,结构简单、系统投资少、操作简单、脱硝效率高达80%以上,氮氧化物排放浓度低于200mg/Nm3,设备占地面积小,投资低,能耗低。
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本实用新型公开了一种加固后的输电线路角钢塔塔腿结构,包括塔腿主材、斜材和靴板,在塔腿主材上部焊接有加固角钢I,在靴板上焊接有异形板,在加固角钢I和异形板上固定有加固角钢II,其中,加固角钢I的下端焊接加固角钢II的上部,异形板的内侧焊接加固角钢II的下部,加固角钢I、加固角钢II和异形板三者通过焊缝连接。本实用新型为加固角钢和原塔腿角钢为冶金结合,避免了螺栓传力造成的二次受力现象,可最大限度提高加固效果;具有强度大、牢固耐用的优点。
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一种具有电磁感应线圈的座砖,属于冶金技术领域。本实用新型提供一种具有电磁感应线圈的座砖。其利用电磁感应加热原理,对座砖内的铁碳合金进行感应加热直至部分或全部熔化完成开浇过程,从而取代了传统开浇过程中运用引流砂的传统方式,显著提高了开浇率,避免了钢液成分受到污染,提高了钢液的洁净度,具有较强的使用推广价值。本实用新型包括具有钢液通道的座砖本体,其特点是在钢液通道外侧的座砖本体内设置有电磁感应线圈,在电磁感应线圈与座砖本体之间设置有隔热层。
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本实用新型涉及一种薄规格钢板轧制调整装置,属于冶金轧钢技术领域,包括轧机和输送辊道,所述输送辊道上输送有钢板,所述轧机的前侧和后侧均设有检测器,所述检测器和轧机电连接有电控装置,电控装置上设有操作台面,所述操作台面上设有调翘基数显示屏和操作按键。本实用新型可实现钢板抛出时尾部微翘,实现往复轧制时钢板顺利咬入,可避免由于钢板尾部下扣造成的质量问题和停机时间,能够实现薄规格产品的高效化生产的优点。
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一种内冷式快速更换辊子,属于冶金机械领域,主要解决普通内冷式辊子容易损坏而且更换不方便的问题,该辊子设有辊身和套设在辊身内的辊轴,辊轴两端分别设有一组唇形密封圈,唇形密封圈由弹性挡圈定位,密封圈外侧的辊轴上设有调心滚子轴承,轴承外侧辊轴上设有定位套,定位套上设有密封叠环,辊身设有耐热耐磨的合金层,可以根据机械工作的需要,设置辊身的结构以及合金层的厚度,辊轴两轴端设有水孔和润滑油孔,辊轴内设有流水管道和上油管道,以方便对辊轴内进行注水冷却和注油润滑,其冷却、润滑、密封效果比较好,大大提高了辊子的使用寿命。
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本实用新型涉及一种鼠笼型无级调速交流感应电动机。该电动机的转子采用高电阻铝合金铸成。定子绕组采用极对数成倍数的两套三相绕组。一套是电枢绕组,一套是调速绕组。该电动机具有结构简单,运行可靠,调速简便,成本低廉等优点,改变调速绕组电压的大小,便可实现无级调速。调速过程中的剩余能量能够通过调速绕组回馈到电网,经济性好,而且起动转矩大,通用性强,该电动机可广泛用于印刷、冶金、机床等需调速的电力拖动领域。
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本实用新型属于钢铁冶金炼钢工艺的技术领域,具体的涉及一种连铸中间包吹氩上水口座砖。该种连铸中间包吹氩上水口座砖,包括本体,在本体的内部设置有上水口安装孔和弥散式透气环,该弥散式透气环的上端伸出本体的上端面,还包括一次成型于弥散式透气环底部的气室,该气室的下口处设置有气室盖板,气室盖板上焊接有与气室连通的进气管,进气管的另一端从本体的侧部伸出。本实用新型解决了现有专利技术中气室采用钢板制备,制备工艺复杂、制备费用高的问题;同时也解决了因气室内易进入浇注料异物而影响透气性和进气管的牢固性,进而引发漏气的问题。
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本实用新型公开了一种利用工业废液和石灰窑二氧化碳生产碳酸氢铵的设备,包括石灰窑、CO2净化分离器和空压机构成,在石灰窑的顶部加密封盖,在密封盖上加设烟气管道,其特征在于:空压机的CO2输气总管通过分支管分别与一、二号放热反应塔底部相连通;在一、二号放热反应塔的上部分别接入工业废液输入分管,其下部分别接入冷却水输入管,其上中部接冷却水回水管;经CO2和工业废液在一、二号放热反应塔中轮流反应,生产碳酸氢铵悬浮液,再经沉淀、分离制得碳酸氢铵。该设备解决了石灰窑CO2排放无污染;达到了CO2与工业废水的综合利用;且设备简单、容易装配、节约能源、密封生产。可广泛用于冶金工业发达地区的石灰窑生产。
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本实用新型属于轧钢设备和异型轧钢、材料冶金技术领域,特别涉及一种用于磁浮轨道的F型钢,该F型钢包括:斜腿(1)、腹板(2)、中间腿(3)和翼板(4);腹板(2)的端部向外延伸,斜腿(1)设置在腹板(2)的端部的延伸上,且斜腿(1)与腹板(2)呈95‑100°的钝角;腹板(2)和翼板(4)一体连接,腹板(2)与翼板(4)的连接处设置垂直于该连接处的中间腿(3),且中间腿(3)、腹板(2)、翼板(4)一体连接;斜腿(1)的外侧面上设置外强化区(5),其内侧面上设置内强化区(6)。
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本实用新型涉及冶金钢水浇铸技术领域,且公开了一种底漏式钢水包滑动机构,包括安装座,所述安装座正面的左右两端均固定安装有滑动杆,所述安装座的正面固定安装有液压装置,所述滑动杆的内部开设有滑动槽。该底漏式钢水包滑动机构,通过设有的第二轴承,便于调整钢包的方向,有利于浇铸,通过液压装置、滑动槽、滑轮、第一轴承和悬挂杆等结构之间相互配合,滑动槽为滑轮提供的滑动的空间同时限定了滑轮的位置,防止滑轮发生偏移,设有的第一轴承有利于滑轮的转动,液压装置给悬挂杆提供动力推动悬挂杆移动,同时使滑轮在滑动槽的内腔滑动,进而使得钢包移动,减少了占地空间,简便了操作,达到了方便移动的目的。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域,公开了一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置。在平行与出钢口的方向上布置一根喷吹碳粉用的总通道,喷吹碳粉用的总通道与喷粉系统连接,环绕出钢口布置2~8组圆环形碳粉通道,所有的圆环形碳粉通道3均与喷吹碳粉用的总通道相连,并且每一组碳粉通道上都连接2~8根镶嵌于出钢口耐材内的碳粉喷管。通过出钢口内部的碳粉喷管向出钢钢流中喷吹碳粉来脱氧,脱氧产物为CO,气态CO会从出钢钢流中逸出并排至大气中,不会在钢水中留下夹杂物,不会对钢材质量产生危害。
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本实用新型提供了一种柴油机用喷油器压紧块结构的技术方案,该方案包括经粉末冶金压制、烧结形成的压紧块本体,所述压紧块本体包括五段,依次为压紧段、第一过渡段、固定段、第二过渡段和支撑段,所述压紧段的压紧面和支撑段的支撑面均为凸圆弧面,所述固定段的中部有穿过固定段顶面和底面的腰形通孔,该腰形通孔在固定段顶面的边缘为球面,该腰形通孔的长度尺寸范围为9mm-11mm。
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