有色金属通用技术理论与应用

天然鳞片石墨和鳞片云母物理干法分选方法 952     

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天然鳞片石墨和鳞片云母物理干法分选方法，涉及矿物分选技术领域，包括以下步骤：A破碎；B筛选分为大、小、中等颗粒；C1大颗粒经再次破碎后返回再筛选；C2小颗粒进行电选，分出石墨片与尾矿；C3中等颗粒进行风选；D1旋风集料已经解离开的石墨和云母，至电选，分为云母与石墨；D2其它物料经摩擦，以分离未解离开的石墨和云母；E1细粉经集料收尘至电选，分离为石墨与尾矿；E2其它物料筛选分为小、中等、大颗粒，经风选后物料分为尾矿与石墨云母混合物料；F接步骤E2对石墨云母混合物料经电选，分为云母片与石墨片；G各步骤分离出的石墨片经再次电选，分为石墨片与尾矿。本发明具有以下有益效果：1、无需用水；2、成本降低；3、分选的纯度高。

岩沥青粉的生产方法 1149     

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本发明涉及一种岩沥青粉的生产方法，包括如下步骤：S1：粗破，将大块岩沥青矿石破碎成小块岩沥青矿石；其中，所述大块岩沥青矿石的最长处尺寸为25‑50cm，所述小块岩沥青矿石的最长处尺寸为1‑3cm；S2：精破，将所述小块岩沥青矿石粉碎成14‑35目的岩沥青粉；S3：烘干，在超高温负压下将所述岩沥青粉快速烘干；S4：堆放，将烘干后的岩沥青粉按批次层层铺设于多个存储仓内，其中同批次岩沥青粉在多个存储仓内平均分配，且位于每个存储仓的同一层；S5：混合、打包，将堆放于同一存储仓内的不同批次的岩沥青粉混合、打包，备用。本发明的生产方法大大提高了岩沥青粉的生产效率，克服了传统堆放方法有效含量不均的缺陷。

以城市污泥为原料的陶粒的制备方法 1246     

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本发明提供了以城市污泥为原料的陶粒的制备方法，由以下具体步骤制成：干燥；配料包括污泥、粉煤灰、高岭土、炼钢炉渣、沸石、赤铁矿、钙质页岩、垃圾焚烧飞灰、Fe2O3、废玻璃、碳酸钙、十二烷基硫酸钠、苯甲酸钠；将各原料搅拌均匀后投入造粒机中造粒；造粒后的料球颗粒干燥、预热，然后迅速转移至烧结设备中先进行低温烧结、后进行高温烧结；对大块的烧成物破碎；对破碎后的物料分筛。按照本发明的方法制备得到的陶粒减少了大块烧成物的产生，从而也相应的减少了后续的破碎工作，节省了能耗；制备得到的陶粒的筒压强度大，堆积密度低，明显改善了陶粒的品质和性能；将废弃物进行转化、循环利用方式，有利于保护环境。

用于制造玄武岩纤维的方法 1036     

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本发明涉及用于制造玄武岩长丝的方法。玄武岩长丝用这种方式制造,以便纤维直径可以控制,并且长丝在卷绕步骤期间不断裂。网络形成体和玻璃改性体被相对于玄武岩矿石形成和保持,并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合,从常规750℃到850或900℃而大大改善了玄武岩纤维的耐热性能,及相对常规产品达到显著的成本降低。方法包括以下步骤:将玄武岩岩石磨碎成一种材料;洗涤最终获得的磨碎的岩石;熔化已经洗过的磨碎的岩石;将熔融产品转变成纤维;及用准直的方式拉伸纤维,并将纤维卷绕。在熔化步骤中熔融产品的温度为1400-1650℃,及logη为2.15-2.35dPa.s,而优选的是2.2-2.3dPa.s,此外η是熔融产品的粘度。

建筑材料生产系统 972     

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本实用新型公开了一种建筑材料生产系统，涉及固废资源化利用技术领域，所述系统包括筛分给料单元、输送转运单元、破碎分级单元，还包括：所述筛分给料单元包括：第一给料机、第一筛机、第二筛机、双层湿筛机和第二给料机；所述输送转运单元包括：第一皮带输送机、第二皮带输送机、第三皮带输送机、第四皮带输送机、第五皮带输送机、存储仓；所述破碎分级单元包括：第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机；其中，所述第一破碎机安装在所述第一给料机的下方，所述第一破碎机和所述存储仓之间通过第一皮带输送机连接，从而达到了在弥补城市建筑砂石短缺的同时，显著缓解矿山废石的环境影响压力，实现矿山剥岩废石的大宗化资源利用的技术效果。

新型液压跳汰机 914     

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本发明公开了新型液压跳汰机，涉及跳汰机技术领域，包括底板和设置在底板顶面一侧的液压跳汰机本体，底板底面另一侧上方设有与液压跳汰机本体顶部连通的粉碎箱，粉碎箱顶面设有进料斗，粉碎箱内顶部设有粉碎机构，粉碎箱中部设有摊料机构，液压跳汰机本体内顶部设有用于液压跳汰机本体网板清扫的清扫机构；本发明通过粉碎机构中的主动轴转动带动摊料机构工作，便于将精煤和矿石分散开，避免精煤和矿石在液压跳汰机本体内的堆积，从而影响精煤的生产，进一步提高精煤的生产效率。

齿结构 783     

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一种用于矿物破碎机的齿结构,该齿结构包括:被壳体覆盖的齿形支撑主体,破碎尖端形成物被安装在壳体上,以界定齿结构的外部形状;支撑主体具有前面、相对的后面以及在前面和后面之间延伸的一对相对的侧面;壳体主要由界定前壁、相对的侧壁以及顶壁的覆盖物形成物组成,前壁、相对的侧壁以及顶壁覆盖支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面并且坐落成与支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面面对面地接触;破碎尖端形成物包括镐形成物和顶部形成物,镐形成物呈现出这样的后表面,即该后表面与覆盖物的前壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的前壁上,从而从覆盖物的前壁向前突出,顶部形成物向镐形成物的后方延伸,并且呈现出与覆盖物的顶壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的顶壁上的下表面。

钕铁硼永磁铁的加工装置 823     

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本实用新型公开了一种钕铁硼永磁铁的加工装置，包括底座和机身外壳，所述机身外壳设置在进料口的下方，所述机身外壳外部靠近粗碎石棍的左侧位置处设置有被动轮二，所述被动轮二的下方设置有传动皮带，所述传动皮带的下方设置有主动轮二，所述机身外壳内部靠近粗碎石棍的下方位置处设置有粗料出口，所述粗料出口的下方设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有细出料口二，所述细出料口二下方靠近主动轮二的左侧位置处设置有伺服电机二。设置了精细碎石辊和过滤网，过滤网可以将没有破碎完全的钕铁硼矿石进行筛选后通过粗料出口进入到精细碎石辊内进行再次破碎，使钕铁硼矿石可以破碎均匀，提高了在制粉过程中的效率。

光触媒活性炭的制备方法 998     

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一种光触媒活性炭的制备方法，包括以下步骤：步骤A：将钛铁矿加工形成细条状或扁平结构，并将加工后的钛铁矿放置于容器中，步骤B：在容器中倒入硫酸，并持续在容器中通入空气，持续对加工后的钛铁矿进行搅拌，步骤C：在搅拌的同时，在容器中放入水和活性炭，得到TiO2和H2SO4，并确保活性炭整个浸泡在步骤B的溶液中，步骤D：将活性炭取出，在活性炭表面溶液半干状态下时，在活性炭表面均匀沾上玻璃碎渣，玻璃碎渣可通过淋洒或滚动粘合的方式进行均匀设置，步骤E：在玻璃碎渣外侧粘上玻璃粉溶液，同理玻璃粉溶液可通过淋洒或滚动粘合的方式进行均匀设置。

废砖瓦瓷炉渣生产负离子的环保水泥 846     

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本发明公开了一种废砖瓦瓷炉渣生产负离子的环保水泥，是属于建筑材料环保水泥生产制作技术领域。是奇冰石、碱渣硅酸盐、蛋白石、高炉渣荧光粉、蛭石、稀土元素矿渣砖瓦灰、沸石、硅铁渣碎瓷盆碗罐粉、伊利石铜渣磷酸钙超速硬、锌锰矿渣水玻璃弹性防水胶乳、电气石负离子远红外天然干胶乳组成。为了解决建筑所用水泥的亏缺，及建筑垃圾，废砖瓦及废破碎碗、盆、罐、陶瓷碎片、煤渣灰、炉、矿渣。废物利用，变废为宝。特发明本项目：充分利用废渣中富含多种有益人体健康的元素负离子远红外制成负离子的环保水泥，满足市场需要，减少污染，促进人体健康同时为人们夜间通行提供了照明，减少了事故，确保人命财产安全。

简易污水过滤装置 813     

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本发明公开了一种简易污水过滤装置，将废弃的矿泉水瓶下方剪去1/3，余下的2/3矿泉水瓶瓶口向下，用3-5层布扎紧瓶口，瓶口向上依次设有纸巾层、碎木炭层、细沙层、小石子层，每层铺平压紧，各层厚度依次为0.5cm、1.5cm、2cm、3cm，剩余的1/3矿泉水瓶的开口放置在瓶口下方，本发明制作简单，所有的材料都能够现场找到，使用小石子层、细沙层、碎木炭层，可以将水中的颗粒、泥沙及细菌过滤，使用纸巾层能够将石子、细沙、碎木炭所沾染的颜色去除，与扎在瓶口的布配合使用，能够将污水中的细微颗粒拦截，循环使用本装置1-3次，就能够得到比较干净的清水，煮沸后可以食用。

枸杞子酒及发酵酿造工艺 1148     

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本发明公开了枸杞子酒及发酵酿造工艺，配方包括：干枸杞子、矿泉水、酒曲、冰糖和纯粮食酒；发酵酿造工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，浸泡打碎；步骤三，整体混合；步骤四，入灌发酵；步骤五，蒸馏检验；步骤六，二次发酵；将选取的枸杞子先浸泡清洗干净；利用高速分散机将浸泡好的枸杞子打碎；按照90‑100份的干枸杞子、250‑350份的矿泉水、0.5‑1份的酒曲、1‑5份的冰糖和5‑6份的纯粮食酒的重量份数在矿泉水中加入冰糖，加热至34‑38℃，混合至冰糖溶解；再将热的糖水中加入打碎的枸杞子，混合搅拌均匀；该枸杞子酒及发酵酿造工艺，酒香与果香交相辉映，口感清甜，入口齿颊生香，且酿酒工艺非常环保、科学，口感很好，出酒率高，适于量产。

钒钛烧结成品防摔卸料漏斗改造方法 1145     

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本发明涉及钒钛烧结生产设备技术领域，且公开了钒钛烧结成品防摔卸料漏斗改造方法，包括以下步骤：降尘与烧结矿碎化率改造，在C106/C108/C109皮带机转运点处均设置S型落料，转运点按控制物料流动转运站技术设计并采用相关产品，出具真实的该设备的仿真模拟料流运动视频，导料槽内部需设置迷宫式挡帘，可控流系统应根据物料的最大流量和最大粒度进行设计，需满足急停时对溜槽容量的要求，其设计还需保证将物料导流至受料带式输送机的中心。该钒钛烧结成品防摔卸料漏斗改造方法，具备保护传输设备、减少粉尘与烧结矿碎化率等优点，解决了钒钛烧结成品卸料漏斗在使用过程中，落料时容易产生粉尘、皮带机撕裂、接料皮带跑偏和烧结矿碎化的问题。

废砖瓦瓷炉渣发光水泥 987     

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/本发明公开了一种废砖瓦瓷炉渣发光水泥，是属于建筑材料化学制品发光水泥生产制作技术领域。是碱渣硅酸盐、高炉渣荧光粉、稀土元素矿渣砖瓦灰、硅铁渣碎瓷盆碗罐粉、铜渣硫酸钼酸钙超速硬、锌锰矿渣水玻璃弹性防水胶乳、负离子远红外电气石粉天然干胶乳发光水泥组成。为了解决建筑所用水泥的亏缺，及建筑垃圾，废砖瓦及废破碎碗、盆、罐、陶瓷碎片、煤渣灰、炉、矿渣。废物利用，变废为宝。特发明本项目：充分利用废渣中富含多种有益人体健康的元素负离子远红外制成发光水泥，满足市场需要，减少污染，促进人体健康又为人们夜间通行提供了照明，减少了事故，确保人命财产安全。

石材开采工艺 1219     

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本发明公告了一种石材开采工艺,包括如下步骤:S1)、一次打孔:在石材矿体上按照预设位置打孔;S2)、一次分裂:利用之前打好的孔,将石材矿体的一部分从石材矿体上分裂开,形成大尺寸的荒料;S3)、顶开:将荒料顶开;S4)、二次打孔:在荒料上按照预设位置打孔;S5)、二次分裂:将大块的荒料分裂成大块石料;S6)、斩切:将二次分裂后剩下的较小石块斩切成较小规格的石材;S7)、破碎:将斩切后剩余的更小石块破碎成各种规格的碎石和/或石粉。采用了本发明技术方案的一种石材开采工艺,不但能够大大提高高品质石材的成材率,提升石材开采企业的利润;而且关键在于能够充分利用石材这种不可再生的资源,有效利用率接近百分之百。

利用建筑垃圾、废旧玻璃再生原料取代沙、石的路基材料 794     

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一种利用建筑垃圾、废旧玻璃再生原料取代沙、石的路基材料包括:破碎建筑垃圾、熟土、白石灰、废旧碎玻璃,粉煤灰及矿渣,其各组分的质量百分比为:粒度0.10-0.5目的破碎建筑垃圾25-30%、熟土为破碎建筑垃圾所产生的熟粉土20-60%、白石灰为烧制的石灰熟料10-15%、粒度4-60目的废旧碎玻璃4-7%,密度为2.3G/立方厘米;比表面积270-350平方米/公斤的粉煤灰及密度为2.9G/立方厘米;比表面积424平方米/公斤的矿渣10-30%。本发明所采用的主要再生原料破碎建筑垃圾、废旧碎玻璃皆为工业废料,取材来源丰富,原料成本低廉,既可大量降低生产成本,又可延伸开发其它环保项目。

花炮氧化剂及其制备方法 1025     

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本发明公开了一种花炮氧化剂及其制备方法,其是由下列组分及重量百分比配制而成,10～60%重铬酸钾,5～40%高氯酸钾,15～70%硝酸钡及2～15%锰矿粉,将上述配比的各组分投入搅拌器内控制物料温度在60℃以下,搅拌混合6小时,再将混合物经粉碎机粉碎即得成品,其氧化性强,留存时间长,制成品打响率,碎纸率高,价格性能比更优。

营养高钙冲剂及其生产制作工艺 1196     

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本发明的目的在于提供一种营养高钙冲剂及其生产制作工艺,所述营养高钙冲剂包括:酶解牛骨粉、茯苓提取物、乳糖、乳蛋白、低聚糖、酪蛋白磷酸肽、可可粉、甜味剂、维生素和矿物质,所述冲剂钙吸收率较同类产品明显提高,适合各个年龄层人服用,尤其适用于中老年人服用,其生产制作工艺将酶解牛骨粉与茯苓提取物经过充分粉碎、混合,以充分吸收其中不利于粉碎的油脂和粘液质,使其可以适用于气流式超微粉碎工艺得到钙源细粉,所用工艺条件稳定,适合规模化工业生产。

炼铁高炉长期休风前炉料调整加入的方法 1131     

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本发明公开了一种炼铁高炉长期休风前炉料调整加入的方法，主要解决现有技术中休风时间为24～48h的炼铁高炉复风后高炉炉缸及软熔带内凝固渣铁熔化速度低、高炉炉况恢复慢的技术问题。技术方案为，一种炼铁高炉长期休风前炉料调整加入的方法，在高炉休风前一个冶炼周期内，在高炉炉腹下部位置和炉腰下部位置分别设置净焦料层，净焦料层的焦炭质量均为20～30吨；在高炉炉下身空间内设置为废钢破碎料和焦炭的混合料层，废钢破碎料和焦炭的混合料层的矿焦比为5～6；在高炉炉中身以上空间内设置常规铁矿石炉料料层，常规铁矿石炉料料层的矿焦比比高炉正常生产所用炉料的矿焦比低15～20％。本发明实现了高炉炉况低成本快速恢复。

制粉装置的用途 1047     

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本发明涉及工业制粉领域，尤其涉及一种制粉装置的用途，包括：制粉筒体（1）、狼牙刀锤臂（2）、前部倾斜刀锤（3）、垂直刀锤（4）、刀锤臂（5）、拆卸架（6）、拆卸架内凸起（7）、狼牙刀片臂（8）、前部倾斜刀片（9）、刀片臂（11）、转动轴（12）、转动轴凹槽（13）、卡件（14）、进料口（15）、出料口（16）、轴承（17）、旋转动力模块（18）、液氮储存罐（19）、管道（20）、阀门（21）、氮气输入孔（22）、氮气输出孔（23）、细微颗粒收集装置（24）、圆盘斜面出料控制装置（25），5mm左右的矿石，通过高速旋转的狼牙刀锤臂破碎矿石、狼牙刀片臂磨制矿石，用氮气降温，并控制矿石的等量进出，按既定路线，破碎、磨制矿石，快速制粉。

采用白云石凹凸棒石粘土和还原铁粉为原料制作的方便面防霉剂 963     

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本发明公开了一种采用白云石凹凸棒石粘土和还原铁粉为原料制作的方便面防霉剂，所述的方便面防霉剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、还原铁粉和生石灰组成；所述的生产方法是：①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：红色膨润土25-55%、白云石凹凸棒石粘土20-50%和铝矾土15-40%；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的颗粒细度0.50毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度98%的硫酸2-20%和水80-98%；④酸化处理；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理；⑥将片状物输入回转式烘干机中进行热处理后为防霉剂。

锂云母低温焙烧工艺 1148     

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本发明公开了一种锂云母低温焙烧工艺，包括以下工艺流程：步骤一：将锂云母原料通过粉碎机粉碎后，得到锂云母矿粉；步骤二：将锂云母矿粉放入回转窑内进行低温焙烧，同时向回转窑内通入水蒸气，焙烧处理33‑45min，焙烧温度控制在350‑370摄氏度，使得锂云母矿粉中金属晶体初步解离，从而得到预处理锂云母矿粉A；步骤三：将步骤二中得到的预处理锂云母矿粉A与硫酸进行混合反应。本发明的工艺流程相对简单，对环境污染相对较小，碳酸锂的得率相对较高，同时大大提高了锂的提取率，减小了资源的浪费，且采用低温焙烧的方法，大大降低了焙烧温度，同时极大提高了锂的转化率，极大降低了生产成本，具有重要的市场前景。

改性膨润土干式制备方法 1135     

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本发明提供一种改性膨润土干式制备方法，包括：原料预处理，人工挑选出膨润土原矿中混入的大块杂质，自然晾晒；原料破碎，选取膨润土原矿，将其破碎成颗粒；钠化改性，向膨润土颗粒中均匀喷洒改性剂配置的溶液；挤压处理，将改性后的膨润土置于挤压设备内部挤压至均匀；堆放反应，将挤压处理后的膨润土在专用场地内部堆放陈化反应；干燥，在加热的环境条件下将膨润土干燥；粉碎研磨，将干燥后的膨润土研磨成细小颗粒；分级包装，研磨后经风选分级后包装处理；本制备方法产出的膨润土能够达到使用要求，改善了原矿的各项指标，并且为膨润土的生产创造了一定的经济效益。

基于火山岩石灰石粉的自密实清水混凝土及制备方法 756     

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本发明涉及一种基于火山岩石灰石粉的自密实清水混凝土及制备方法，自密实清水混凝土包括以下组分：拉萨安山岩碎石、拉萨花岗岩机制砂、火山岩石灰石粉、铜矿渣粉、水泥、聚羧酸系减水剂以及水；制备方法包括：首先将拉萨安山岩碎石、拉萨花岗岩机制砂、火山岩石灰石粉、铜矿渣粉和水泥搅拌混合均匀，得到干粉料；然后将聚羧酸系减水剂与水等液体搅拌均匀后倒入干粉料中，机械搅拌后即得到自密实清水混凝土。与现有技术相比，本发明可有效利用拉萨安山岩碎石、拉萨花岗岩机制砂、西藏地区火山岩石灰石粉及铜矿渣粉这些在西藏地区储量较大但是利用率较低的岩石或工业副产物，实现就地取材、降低成本，并促进其在建筑材料领域中的资源化利用。

新能源燃料及其制备方法 867     

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本发明公开了一种新能源燃料及其制备方法，所述新能源燃料由农作物秸秆、虾蟹壳、铝矿石、煤矸石、碎纸屑、助燃剂、陶瓷土、甲醇、花生壳、锯末、污泥和防爆剂组成，其重量份数的组分为：农作物秸秆80‑150份；虾蟹壳10‑20份；铝矿石40‑60份；煤矸石30‑50份；碎纸屑60‑100份；助燃剂10‑20份；陶瓷土20‑30份。本发明采用农作物秸秆、虾蟹壳、铝矿石、煤矸石、碎纸屑、陶瓷土、花生壳、锯末等作为主要原料，提高了这些原材料的循环利用率，降低了这些原材料对环境的污染，且这些原材料廉价易得，从而降低了本燃料的制造成本，提高其市场竞争力，符合企业自身的利益，同时，本燃料能大幅提高燃烧效率，降低了其使用量。

改性沥青混合料 1069     

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本发明涉及一种改性沥青混合料，特别适用于高等级公路路面的可提高稳定性的改性沥青混合料。此沥青混合料是由1~6份的沥青混凝土改性剂、4~6份的沥青和85~95份的碎石矿料混合组成。其中沥青混凝土改性剂主要原材料为一种西北储量较丰富的天然晶质水合镁铝硅酸盐矿物，将其经过一系列物理及化学活化处理后得到。沥青是道路石油沥青。碎石矿料是由40~60%的粒径为4.75~16mm范围内的碎石、10~35%的粒径为0.075~4.75mm范围内的砂和2~8%的填料所组成的混合物。用这种改性沥青混合料铺装的高等级公路路面，在高温稳定性、低温稳定性及水稳定性等性能上均有较大提高，延长沥青路面面层的使用寿命，社会效益和经济效益显著。

添加早强型早强型减水剂的混凝土及其制备方法 901     

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本发明提供一种添加早强型早强型减水剂的混凝土及其制备方法，涉及混凝土及其制备技术领域，由如下原料制成：水泥，碎石，黄沙，粉煤灰，矿渣，废弃混凝土块，早强型减水剂和水等，包括如下步骤：（1）粉碎：将原料放入到粉碎机中，粉碎后备用；（2）筛选：将打碎的原材料粉末过筛；（3）混料：（4）将早强型减水剂和消泡剂加入到步骤（3）得到的混合物中（5）脱模。本发明以普通硅酸盐水泥为主要的胶凝材料，加入早强型减水剂和消泡剂的，减少了水泥的用量，通过将粉煤灰、矿渣和废弃混凝土粉碎成粉末，减少工业废弃物对环境的污染节约生产成本。本发明提高混凝土的力学性能、耐久性，改善混凝土和易性和体积稳定。

高炉瓦斯泥的综合利用方法及加工用的燃烧炉 947     

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本发明公开了一种含锌高炉瓦斯泥的综合利用加工方法及其燃烧炉,通过利用含锌高炉瓦斯泥可燃烧的特性,无需其它燃料将引燃的高炉瓦斯泥直接放入燃烧炉进行烧结,在燃烧炉内分离出氧化锌等,分离出的氧化锌中含锌量可达68%,将烧结后的炉渣进行破碎,从中分离出碎块不小于8MM的含铁50%以上可直接用于炼铁的烧结矿,对面积小于8MM的碎块再进一步研磨到150目以下,通过水磁选、干选法或筛选法提出铁精粉,提出的铁精粉含铁量可达50%以上,也可进一步用于炼铁,提出铁精粉后的尾渣可用于制砖,使含锌高炉瓦斯泥几乎全部变成高附加值的产品,解决了冶金企业高炉瓦斯泥无法有效利用的一大难题,做到了二次废物资源的充分利用。

钢铁生产用钢渣资源回收筛选系统 1269     

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本发明涉及钢渣回收技术领域，尤其是一种钢铁生产用钢渣资源回收筛选系统，针对现有技术中的钢渣回收系统不方便将称量后的物料倒入搅拌装置内的问题，现提出如下方案，其包括破碎系统、给料系统、磁选机、预热系统、研磨系统、煅烧装置、筛分系统、称重系统和搅拌系统，其特征在于，所述给料系统用于将破碎系统破碎后的物料输入到磁选机中进行筛选，预热系统用于加热磁选机筛选出的尾矿，研磨系统用于研磨加热后的尾矿，所述煅烧装置用于煅烧研磨后的尾矿。本发明结构合理，操作简单，可以对钢渣资源进行合理的回收利用，而且大大简化了在回收钢渣的过程中的物料称量和搅拌的工序，从而提高了生产的效率，易于推广使用。

低成本预拌混凝土 1235     

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本发明提供了一种低成本预拌混凝土，包括水泥、粉煤灰、矿渣粉、细骨料、粗骨料、水和外加剂，以每立方米混凝土计，包括如下质量的组分：水泥83～333kg、粉煤灰0～118kg、矿渣粉75～143kg、砂子687～813kg、粗骨料985～993kg、水172～174kg、外加剂2.8～4.8kg，其中，所述粗骨料为青石子和碎石，所述青石子和碎石添加量的质量比为4:6。本发明通过控制所述青石子和碎石添加量的质量比为4：6，可以保证粗骨料具有最佳级配，配合本发明所述特定量的水泥、粉煤灰、矿渣粉、细骨料、水和外加剂后，可以保证粗骨料添加量为985～993kg时，即可制备得到C15～C50的密实度高、易泵送、强度高的低成本预拌混凝土。