有色金属通用技术理论与应用

用于水性涂料高补强二氧化钛的制备方法 988     

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用于水性涂料高补强二氧化钛的制备方法，属于二氧化钛功能性材料制备技术领域，包括以下步骤：A、浆料配制：将二氧化钛和无机矿物质粉混合于蒸馏水中，加入分散剂，搅拌制得无机矿物质粉和二氧化钛的混合浆料；B、料浆的制备：向步骤A的混合浆料中加入造孔剂，高速搅拌制得料浆；C、造孔复合物的制备：将步骤B的料浆在喷雾干燥器中进行喷雾干燥，制得造孔二氧化钛和无机矿物质的复合物；D、高补强二氧化钛的制备：将步骤C的造孔复合物在气流粉碎机中进行气流粉碎，在气流粉碎过程中，同时进行有机包膜处理，制得高补强二氧化钛。本发明制备的高补强二氧化钛用于水性涂料中，提高了涂层的耐候性、结合强度、耐开裂、耐色变等性能。

基于石英砂生产的温度补偿冷却系统 1209     

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本发明公开了一种基于石英砂生产的温度补偿冷却系统，包括：原料上料，所述原料上料包括给料机，通过给料机进行石英砂原矿的输送，所述给料机的输出端设置有颚式破碎机且颚式破碎机的动力输出端设置有第一冷却床，所述第一冷却床的输出端设置有圆锥破碎机。本发明在机体的内部设置有传送带且传送带的下部设置有针对电机，同时机体的左侧连接有风筒且风筒的左侧连接有固定架，此种设置加速了机体内部空气流通，通过抽风口排出空气，对原料进行风冷冷却，同时机体内底部为水箱且水箱的输出端设置有连接管，连接管的顶部设置有冷却喷头，此种设置可以对原料进行水冷降温，大大增加了冷却效率，从而保证了后续加工的的输出效率。

低品位铜镍电镀污泥的处理工艺 1144     

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本发明公开了一种低品位铜镍电镀污泥的处理工艺，该工艺包括以下步骤：回转窑烘干：将含水50％‑85％、含铜1％‑2.5％、含镍0.8％‑2.5％的低品位铜镍污泥送入回转窑进行烘干；箱式烧结机烧结：将经过回转窑烘干的低品位铜镍污泥送入箱式烧结机进行烧结成块，污泥中的铜镍金属粒径通过烧结后，金属化合物粒径变大，便于下一步选矿；破碎机破碎：将经过箱式烧结成块的污泥送入破碎机进行破碎；球磨机球磨：将经过破碎机破碎的污泥送入球磨机进行球磨；螺旋分级：将经过球磨机球磨的污泥送入螺旋分级机进行螺旋分级；浮选：将经过螺旋分级的污泥送入浮选槽进行浮选；过滤：将经过浮选槽浮选的污泥送入过滤机进行过滤，得到铜镍精矿和尾渣。

处理含硅硅渣的方法 1022     

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本发明公开了一种处理含硅硅渣的方法，含硅硅渣中含有硅金属、氧化铁、氧化钙、氧化铝、氧化镁和氧化硅中的至少一种，该方法包括：(1)将含硅硅渣进行第一破碎处理，以便得到第一破碎料；(2)将第一破碎料进行粗选处理，以便得到第一硅金属和粗选料；(3)将粗选料进行第二破碎处理，以便得到第二破碎料；(4)将第二破碎料进行分级处理，以便得到分级料；(5)将分级料分别进行分选处理，以便分别得到第二硅金属、中矿和尾渣，并将各级分选得到的中矿返回各级继续进行分选处理；(6)将第一硅金属和经步骤(5)收集起来的各级第二硅金属混合进行熔化处理，以便得到硅产品。该方法可以达到很好地回收利用硅渣中硅金属的目的。

活性纳米级单晶二氧化硅 865     

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一种活性纳米级单晶二氧化硅，其特征在于，单晶二氧化硅的加工过程为：1）粗旷筛选，水性环境，水洗、酸洗、中和处理PH值控制在4～10，去处矿石表面杂质单晶粗粉碎，2）干式粉碎，线速度6m/s～25m/s,空气压力2～18公斤；3）单晶分级工艺，干式分级单晶精研磨工艺；4）湿法粉碎，中性水性环境，不破坏单晶形貌的条件下进行分散处理纳米级研磨，对颗粒进行最终细度加工，使其达到纳米级10～800纳米，使其比表面积最大化，以达到易分散效果纳米级颗粒成型加工，最终颗粒外形处理抛光，使其表面活性更大，更易于橡胶结合成型；5）纳米表面加工，纳米活性处理，液体加工成粉体。

采用建筑垃圾制造建材的方法 1164     

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本发明涉及一种采用建筑垃圾制造建材的方法,其对城市建筑材料依次进行分拣、磁选、一次破碎和重力分选,将建筑垃圾分离为重物料、轻物料和矿物物料,并将所述的矿物物料经过二次破碎后用于制造建筑材料,所述建筑材料的原料包括:纤维物料5-10份、矿物物料40-60份、低水水泥20-30份和其他物料0-30份,所述建筑材料的生产过程为将纤维物料、矿物物料和其他物料混合均匀,再加入低水水泥混合均匀,加水搅拌成浆,置入模具中振动成型或加压成型,自然养护后形成建筑用板材产品。本发明充分利用构成建筑垃圾主要部分的矿物物料,节省了物质资源,减少建筑垃圾的最终排放量,可用于制造空心砖、空心砌块和隔墙板等建材。

低成本、高产能冶炼镍铁水的方法 946     

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本发明公开了一种低成本、高产能冶炼镍铁水的方法，涉及钢铁冶金技术领域。包括以下步骤：S1破碎混合：将大块红土镍矿石头进行破碎、筛分以及混合搅拌，使其混合均匀；S2干燥：利用干燥窑对步骤S1的原矿进行干燥，使原矿的水份控制在23‑26％；S3配料：对原矿进行配比，使其满足以下要求：入炉品位＝1.45‑1.64％，配铁TFe＝18.5‑20％，硅镁比Si/Mg＝1.50‑1.55，炉渣碱度R＝0.65；S4锻烧：将步骤S3中配比好的生料，放入回转窑内进行锻烧，使生料烧成孰料，得到红热的焙砂；S5冶炼：矿热炉熔炼焙砂，得出合格的镍铁水产品。本发明的方法既能保证耐材寿命安全，又能扩大产能、提高生产效率，并能综合控制生产成本。

自动制取样装置 1044     

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本发明公开的一种自动制取样装置，由原矿贮槽(1)、颚式破碎机(2)、粗破皮带(3)、反击式破碎机(4)、细破皮带(5)、矿粉取样机(6)、湿式球磨机(7)、矿浆皮带(8)、矿浆取样机(9)、细磨机(10)、分析装置(11)、磷矿贮槽(12)所组成。它是具有设计科学、结构简单、取样规范、分析准确、省时省力等特点的一种自动制取样装置，广泛适用于磷化工行业在生产复合肥时对取样的技术要求，尤其适用于在恶劣环境条件的取样分析，值得大力推广。

高压辊磨产品湿式预选系统 906     

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本发明属于选矿厂预选抛尾技术领域，尤其是涉及一种高压辊磨产品湿式预选系统，包括高压辊磨破碎系统，其特征在于还包括与所述高压辊磨破碎系统依次连接的高压辊磨产品筛分系统，筛分产品输送系统和细粒级筛分产品选别系统，高压辊磨产品筛分系统包括与振动筛给料仓，仓下排矿溜槽，振动筛给矿带式输送机和湿式筛分振动筛，筛分产品输送系统包括筛上产品返回带式输送机，筛下泵池，输送泵，输送管道，细粒级筛分产品选别系统包括多管矿浆分配器，一组二管矿浆分配器和一组大粒度湿式磁选机。本发明工艺合理，节能降耗，使用安全可靠，作业效率高，能够实现高压辊磨细粒级筛分产品预选抛尾，且对高压辊磨细粒级产品筛分效率显著提高。

玛咖辣木片及其制备方法 1108     

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本发明公开了一种玛咖辣木片及其制备方法，玛咖辣木片按照重量份的原料包括玛咖粉、辣木叶粉和壳寡糖，玛咖辣木片的制备方法，具体步骤包括选料、初步粉碎、制备超微粉、配料、流化喷雾制粒和压片，初步粉碎时用粉碎机分别将玛咖果和辣木叶粉碎至100-150目，制备超微粉时使用气流粉碎机分别将初步粉碎后的玛咖果和辣木叶粉碎至1000-1500目。本发明的主要原料为含有多种均衡合理的营养成份以及多种具有生物活性的次生代谢产物的玛咖、富含多种矿物质、维生素、氨基酸、抗氧素、自然防炎体和矿物质的辣木叶以及分子量低于800的食品级壳寡糖，具有极高的营养价值，能够增强免疫力。

水下抗分散混凝土及其制备方法 1198     

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本发明提供了一种水下抗分散混凝土及其制备方法，所述抗分散混凝土包括胶凝材料、骨料、水、抗分散剂、减水剂，所述胶凝材料包括水泥、矿粉、粉煤灰，所述骨料包括中砂、5‑25碎石、5‑16碎石；所述抗分散剂掺量为胶凝材料掺量的6％，所述减水剂掺量为胶凝材料掺量的2％，所述骨料中砂率为44％、5‑16碎石掺量为总碎石掺量的20％；按照重量份计，包括以下各组分：水泥387‑649份、矿粉0‑120份，粉煤灰0‑127份、中砂673‑812份、5‑25碎石685‑827份、5‑16碎石171‑207份、水290‑487份、抗分散剂23.22‑42.24份、减水剂7.74‑14.08份。本发明所述的水下混凝土兼具了优良的流动性、水下抗分散性和水陆比，解决了水下抗分散混凝土流动性、水下抗分散性和水陆比难以同时满足的问题，为水下混凝土的发展奠定了基础。

前进式全自动可控变径卸压连杆钻头结构的使用方法 1035     

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本发明公开了一种前进式全自动可控变径卸压连杆钻头结构的使用方法，属于煤矿开采或者金属矿山开采钻孔卸压领域。该钻头结构包括从前往后依次连接的破碎排气截齿部、可装卸截齿部和螺旋排粉端盖部；破碎排气截齿部包括破碎排气截齿主体，在破碎排气截齿主体上分别设置有轴向破碎齿、径向截齿一和导气孔，导气孔位于所述的破碎排气截齿主体的中心位置；可装卸截齿部由若干组可装卸截齿单体依次连接而成，为方便排粉截齿单体呈三棱柱形态布置，螺旋排粉端盖部包括螺旋排粉端盖主体，在螺旋排粉端盖主体上设置螺旋排粉槽和进气孔。本发明钻头结构能够在高压气体作用下，钻进过程中在目标区域能够实现快速排粉、快速钻进。

粘度特性优良的低碱α氧化铝粉体及其制造方法 1100     

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本发明提供低碱且平均粒径为2～5μm、粒度分布窄、树脂填充时的粘度低的高填充性低碱α氧化铝粉体及其制造方法。该粉体是使用由拜耳法而得的氢氧化铝制造的α氧化铝粉体，它是氧化钠(Na2O)成分在0.1质量％以下、平均粒径(Dp50)为2～5μm、粒度分布为45μm筛上量(+45μm)在100ppm以下且宽度值〔(Dp90?Dp10)/Dp50〕在1.1以下的粘度特性优良的低碱α氧化铝粉体，其通过以下方法制造：向氧化钠(Na2O)成分在0.3质量％以下的氢氧化铝中添加卤素类矿化剂并进行烧成，使得成形密度(成型压力 : 98.07MPa)在2.05g/cm3以上且BET比表面积在0.9m2/g以下，然后进行粉碎以使粉碎后的平均粒径(Dav)与粉碎前的BET当量径(DBET)的粒径比(Dav/DBET)为1.10～1.45的范围。

用后中间包干式料再生的转炉改质剂及其制法 925     

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一种用后中间包干式料再生的转炉炉渣改质剂及其制法，目的是原材料循环利用并降低成本；本发明炉渣改质剂原料组分采用用后中间包干式料、用后镁碳砖、轻烧镁粉、菱镁矿颗粒、粘合剂和水；所述各原料组分及其按质量单位份计的配比为：用后中间包干式料20‑40份、用后转炉镁碳砖40‑60份，菱镁矿颗粒5‑10份、轻烧镁粉6‑12份、粘合剂1‑3份、水3‑5份；其制法是将用后中间包干式料和用后镁碳砖表面的烧结层剥掉，采用破碎机破碎；用磁选机磁选，去除破碎料中的铁渣；再与轻烧镁粉、菱镁矿颗粒按比例加水混合，碾压搅拌混合；采用低压压球机压制成30‑50mm直径的球，自然晾晒干。

抗渗高性能管桩的制造工艺 776     

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本发明公开了一种抗渗高性能管桩的制造工艺，称取水泥、混凝土复合添加剂、矿粉、黄沙、聚丙烯纤维、粉煤灰、硅砂粉、助剂、塑化剂、碎石、水玻璃、减水剂、水胶和水适量，将黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石投放入混凝土搅拌缸内进行搅拌，搅拌5分钟，让黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石充分混合；该抗渗高性能管桩抗渗性能高，抗压能力好，强度大，不易被酸性雨水腐蚀，使用寿命长，降低使用的危险性能，减水率高，同时混凝土具有良好的流动性，增强效果好，泵送阻力小且色差小，管桩收缩率低，而且混凝土管桩不会产生余浆，使用的原材料中利用了工业废料，有利于保护环境，节约资源。

红枣酒及发酵酿造工艺 885     

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本发明公开了红枣酒及发酵酿造工艺，配方包括：干红枣、矿泉水、酒曲、冰糖和纯粮食酒；发酵酿造工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，浸泡打碎；步骤三，整体混合；步骤四，入灌发酵；步骤五，蒸馏检验；步骤六，二次发酵；将选取的红枣先浸泡清洗干净；利用高速分散机将浸泡好的红枣打碎；按照90‑100份的干红枣、70‑80份的矿泉水、0.1‑0.5份的酒曲、1‑5份的冰糖和5‑6份的纯粮食酒的重量份数在矿泉水中加入冰糖，加热至34‑38℃，混合至冰糖溶解；再将热的糖水中加入打碎的红枣，混合搅拌均匀；该红枣酒及发酵酿造工艺，酒香与果香交相辉映，口感清甜，入口齿颊生香，且酿酒工艺非常环保、科学，口感很好，出酒率高，适于量产。

沥青路面用电磁波吸收纤维沥青混合料及其制备方法 821     

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本发明涉及公路沥青材料技术，公开了一种沥青路面用电磁波吸收纤维沥青混合料及其制备方法。该电磁波吸收纤维沥青混合料包括以下重量百分比的组分：纤维吸收剂0.1%～0.8%，沥青4%～6%，矿粉4.9%～7.2%，碎石86%～91%。该沥青路面用电磁波吸收纤维沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：按配料比例称取电磁波吸收纤维，沥青，矿粉，碎石，备用；再在130℃～190℃拌合温度下，将电磁波吸收纤维掺入矿粉和碎石中干拌，然后加入沥青进行拌合即得。

电气石及其制造方法 846     

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电气石及其制造方法,涉及非金属矿粉体及制造方法,制造方法分选矿、粗粉加工、粗粉提纯、超细粉碎和包装五步,超细粉碎采用超细粉碎机,以每秒120米以上的切向速度抛向衬板,粉体旋转上升相互碰撞,摩擦,剪切,加工成粒度小于0.1～15μm的超细粉,电气石为黑色不规则六棱柱晶体,是含硼的固体硅酸盐矿物质,纯度高,粉尘污染小,具有压电气和集电气特性,温度在0～700℃的范围内可应用于水净化、医药、海水淡化等行业。

高纯石英砂生产中的热碱自磨除杂方法 1043     

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本发明涉及一种高纯石英砂生产中的热碱自磨除杂方法,属于石英砂生产技术领域。该方法的步骤为:破碎石英矿石,块度达到10厘米以下或者粒度0.5mm以下;将破碎后的10厘米以下的石英碎块均匀输入自磨机(粒度0.5mm以下的石英砂投入擦洗机),同时按液固体积比0.5∶1至2∶1的比例加入浓度为0.1%-2%的NaOH或者Na2CO3溶液;在温度为40-100℃(最好为90±5℃)的条件下,启动自磨机或者擦洗机,使石英矿石相互自磨,剥离矿石表面的杂质;将自磨或者擦洗后的石英用清水或者纯净水清洗,直至清洗后物料的pH值达到中性。采用本发明可以保证产品质量,并且显著提高了资源利用率和生产效率,大幅度减少整个生产过程的污染排放,降低废水处理成本。

耐泥保坍型建筑固废再生骨料混凝土及其制备方法 1199     

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本发明公开了一种耐泥保坍型建筑固废再生骨料混凝土及其制备方法，所述建筑固废再生骨料混凝土各原料组分如下，按重量份数计，建筑固废再生骨料105‑115份、天然碎石73‑81份、矿物混合料53‑59份、水泥64‑72份、水120‑128份、强化剂23‑27份、减水剂19‑24份。其中矿物混合料包括粉煤灰16份、沸石15份、纳米二氧化硅11份、蒙脱土9份、改性聚丙烯纤维7份。强化剂主要由聚乙烯醇、乳酸、氟硅酸钠反应制得。建筑固废经多级分选粉碎得到再生骨料，再生骨料经磷酸、强化剂处理后，与矿物混合料、水、天然碎石、水泥拌合，制得强度高、孔隙率低、吸水性低、且耐泥保坍的建筑固废再生骨料混凝土。

电热还原炉直接还原生产海绵铁的方法 1077     

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本发明公开了一种电热还原炉直接还原生产海绵铁的方法，其特征在于：包括下述步骤，将低品位铁矿或大宗工业固体废弃物磨粉，进行磁选，得到品位高的铁矿粉；将大宗工业固体废弃物磨粉，进行浮选，得到碳粉；将所得的铁矿粉和碳粉混合，压制成块料；将脱硫剂、脱磷剂混合后，再烘干、粉碎，得到还原添加剂；将压制成块的铁矿粉和碳粉烘干，物料含水量小于3%；将还原添加剂和块料送入电热还原炉内加热，氧化铁还原得到单质铁；电热还原炉内的物料经冷却后进行破碎，通过磁选，将还原的铁选出。本发明能够将任意品位的铁矿和适量炭块作为还原剂混合后，经电热还原炉以固态直接还原成海绵铁，金属化率可达96%以上。

电液控制放顶煤方法及其液压支架 1071     

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本发明涉及煤矿综采放顶煤工艺。电液控制放顶煤方法采用电液控制放顶煤液压支架,通过支架的电液控制系统自动完成支架放顶煤的各个工序。该方法所用的电液控制放顶煤液压支架,由低位放顶煤液压支架和电液控制系统组成;在电液控制系统中,增加顶梁倾斜传感器,插板千斤顶采用行程传感器;保证顶梁水平状态,提高支护稳定性,增加检控插板伸出长度、调节放煤口大小的功能。该方法针对三种不同顶煤冒放条件提出与之适应的放煤方式:①顶煤充分破碎:采用单轮顺序分段放煤;②顶煤中等破碎:采用单轮顺序分段放煤;③顶煤较难破碎:采用双轮顺序分段放煤。本发明增加放煤控制方式,提高放顶煤工艺对不同煤层的适应性,利于综放面实现安全高产高效。

含有牛磺酸的食用组合物 907     

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一种含有牛磺酸的食用组合物,所述的这种含有牛磺酸的食用组合物包括切碎的杨梅、切碎的苦瓜、切碎的胡萝卜、切碎的南瓜、牛磺酸、白砂糖、天然香精、稳定剂,所述的稳定剂为已有技术中的卡拉胶,本发明因为采用了所述的杨梅、苦瓜、切碎的胡萝卜、切碎的南瓜、这些蔬果具有丰富的人体所必需的氨基酸,同时含有丰富的纤维素、矿物质、维生素,促进人体的新陈代谢,参与人体消化功能和体内氧的循环,使得本发明具有良好的补充人体每日所需的各种氨基酸、维生素和矿物质的目的,同时添加了牛磺酸,能够及时地恢复人的体力。

输煤用双线输送机 1249     

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本实用新型公开了一种输煤用双线输送机，涉及输送机领域，包括输送架，所述输送架的内部通过轴承安装有粉碎辊，且输送架的顶部设置有落料口，所述输送架的一侧安装有电机，且电机的输出端与粉碎辊的一端连接，所述输送架一侧位于粉碎辊的下方设置有第一传送带。本实用新型达到了便于对煤矿进行分类传送的目的，煤矿通过落料口落入，通过粉碎辊对大块的煤炭进行破碎，从而减少了煤炭需要再次进行破碎的问题，破碎后的煤炭落入第一传送带和第二传送带上方，进行两个方向传送，然后在破碎时电机同时带动扇叶转动，从而将破碎时产生的煤炭粉进行吸收，落入收纳盒内，然后小颗粒状的煤炭会掉落至落料盒内，减少了煤炭资源的浪费。

石墨鳞片低质低浓度保护提取工艺 1032     

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本发明提供了一种石墨鳞片低质低浓度保护提取工艺。本发明的石墨鳞片低质低浓度保护提取工艺包括以下步骤：1)粉碎；2)湿磨；3)粗选；4)再磨；5)精选：将再磨物料进行一次精选，浮选溢流接着进行二次精选，底流并入中矿1；二次精选的溢流经过脱水、干燥得到精矿，底流为中矿2。本发明通过合理的选择性粉碎方式将大鳞片石墨与脉石解离，大大降低了对石墨鳞片的破坏；同时，低质低浓度浮选工艺可以优先将大鳞片的石墨提取出来，然后对该部分进行单独处理，可以在缩短浮选工艺流程的情况下得到大鳞片含量高的石墨精矿，最终获得的精矿产品+0.15mm含量≥58％，固定碳含量≥90％。

石英砂的除杂工艺 863     

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本发明公开了一种石英砂的除杂工艺，其特征在于，按以下工艺步骤进行：以下步骤均采用湿法进行；1)破碎；2)粉碎：3)磁选；4)溜槽分选：5)浮选：在弱酸性环境下往石英砂浆内加入起泡剂，起泡反应20‑30min后，将物吸入至浮选机，浮选出云母类矿物；6)干燥：将5)步骤得到的石英砂经干燥设备进行干燥；7)筛选：将6)步骤得到的石英砂经过筛选机进行筛选，筛选出粒径符合要求的石英砂。本发明充分考虑了石英矿物与共存的杂质矿物之间的物理和化学性质差异，避免了石英矿石杂质解析工艺中不利于高纯石英砂生产的工序，采用纯物理的方法，有效去除石英砂中的杂质矿物。

褐煤反浮选提质的方法 1017     

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本发明公开了一种褐煤反浮选提质的方法，使用破碎机将褐煤破碎到浮选用煤的粒度，再调成矿浆，首先矿浆中添加抑制剂淀粉碱溶液搅拌，然后向矿浆中加入起泡剂仲辛醇搅拌，最后加入捕收剂十二烷基氯化吡啶，在褐煤反浮选中加入十二烷基氯化吡啶捕收石英时采用零调浆方式，即加入捕收剂十二烷基氯化吡啶的同时充气、刮泡。本发明利用新型石英浮选捕收剂十二烷基氯化吡啶对褐煤进行反浮选，将高灰矿物作为目的物从矿浆中选出，同时加快浮选速度，增大低灰煤产率。由于褐煤亲水性极强，难以浮选，与常规正浮选相比，这种反浮选方法效率更高，可以充分利用褐煤亲水性强、难浮这一劣势。

低成本铁硫氧化菌的高密度培养方法 822     

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本发明公开了一种低成本铁硫氧化菌的高密度培养方法，该方法包括：将赞比亚次生黄铜矿粉碎；将培养基和粉碎后的矿样放入灭菌容器中，接种菌种；置于恒温摇床，培养；通过在浸矿体系中添加赞比亚次生黄铜矿粉末分别加入单质硫和硫酸亚铁晶体。本发明方法使细菌在生长过程中达到较高的细菌密度，显著提高浸矿的效率。

类球形大原晶α-Al2O3粉体的制备方法 852     

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本发明公开一种类球形大原晶α‑Al2O3粉体的制备方法，其工艺是“两次煅烧法”，第一次低温煅烧为：将含铝原料加第一矿化剂于900℃‑1200℃间煅烧2‑8小时，经球磨机粉碎，获得粉料M1，并将M1与复合第二矿化剂均匀混合得混合粉体M2；第二次高温煅烧为：将M2粉于1350℃‑1600℃煅烧2‑20小时，经破碎、研磨、分级后得到高转化率大原晶α‑Al2O3粉体。该α‑Al2O3粉体粒度分布均匀，形貌为类球形，其原晶通过两步煅烧制度及矿化剂用量，2‑15μm可控。本发明可有效解决含铝原料不易干法球磨、矿化剂不匀、形貌多样、原晶尺寸分布宽等问题，该工艺方法简单，矿化剂用量少，煅烧时间短，可采用工业化设备，易实现批量生产。

液压螺旋式船舱清底机 1123     

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本实用新型公开了一种液压螺旋式船舱清底机，属于矿料破碎运输设备领域。它包括主机，主机为装载机、铲运机或挖掘机，主机安装有铲斗；所述的铲斗设置有液压破碎装置，液压破碎装置包括转轴和液压马达；所述的转轴设置在铲斗内，转轴安装有破碎叶片；所述的液压马达设置在铲斗的外侧面上，液压马达驱动转轴转动。本实用新型集破碎和装料于一体，能够对船舱舱底粘结的矿料进行破碎清理，结构简单、紧凑，工作效率高，效果好，不留死角，可连续作业，无需人工进行破碎操作，大大降低了劳动量，降低劳动成本，也避免安全事故的发生；此外，破碎操作不会对船体造成损害，延长船只的使用寿命。