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一种由铁矿石和助 熔剂以及至少部分碎料所组成的 炉料生产生铁水或液态钢预产品 的方法,其中,炉料在至少一个还 原区(18)内被直接还原成海绵铁, 在供给碳载体和含氧气体条件下 的熔化气化区(I-IV)内熔炼海 绵铁,并产生了还原气体,该还原气体被喷射进还原区(18)内,并 在那里进行反应,被抽出来作输出气体供给用户使用,此项改进 的目的在于提供一种利用碎矿石的廉价方法。
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本发明公开了一种可实现预支护效果的人工假顶构筑方法,包括以下步骤:进路平整:处理进路中的废石和积水;局部护帮支护:对两帮残留浮石进行破碎处理,并对局部不稳固的部位进行锚网支护;底筋铺设:底筋包括主筋和副筋,主筋采用纵横交错方式铺设,副筋也采用纵横交错方式铺设于主筋上面;斜拉筋布置:在底筋上方的侧壁布置水平锚杆,斜拉筋的一端与水平锚杆焊接固定,另一端与主筋焊接固定;竖直锚杆布置:竖直锚杆为管缝式锚杆,管缝式锚杆与主筋固定连接,胶结充填布置:采用灰砂胶结充填料对进路进行充填。该方法可用于极破碎矿体的下向水平进路充填法开采,简化采矿流程,降低开采成本,提高作业安全,实现软弱破碎矿体安全高效回采。
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本发明公开了一种配制涂料用复合添加剂的制备方法,该产品属于化工建材领域;本发明以碳酸钡矿、稀盐酸、氢氧化钠、硫酸、碳酸钙粉剂、滑石粉为原料,以粉碎机、第一反应池、过滤机、第二反应池、烘干机、掺混机为设备,生产的具体工艺是:将碳酸钡矿粉碎后送入第一反应池,然后加入稀盐酸将碳酸钡矿溶解后,加碱中和、过滤,将滤液送入第二反应池,加入硫酸反应生成沉淀物硫酸钡,将沉淀物硫酸钡进行分离、烘干、粉碎后得到沉淀硫酸钡粉剂,再和碳酸钙粉剂、滑石粉按比例掺混后得到成品,该方法具有所有设备少、生产工艺简单、无污染废弃物排放,产品质量好等一系列优点。
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一种利用高压电脉冲促进电气石活化的方法,采用高压电脉冲装置,方法按以下步骤进行:(1)启动水泵,使水连续进入脉动绝缘筒体,从产品收集器排出;(2)将电气石矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体,堆积在筛网上,顶部与高压电极接触;(3)开启电源,高压电极和高压负极之间发生放电,使电气石矿石破碎;(4)通过电机驱动偏心轮转动,使脉动锥形体周期性上下运动;(5)破碎后的电气石矿石经过脉动装置进入产品收集器内。本发明的方法能够获得具有活化水性能的电石矿粉体。
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本实用新型涉及金属矿物加工领域,提供一种多喷射管式超细磨粉装置,能快速有效的将金属矿物粉碎研磨至超细规格。其特征在于:包括粉碎室和研磨室以及六个喷射管,所述粉碎室呈球形,四个前述喷射管呈“X”形均匀分布在粉碎室其中心垂直截面上,所述粉碎室最顶端设有上升气流管道,通过该上升气流管道与前述研磨室连接,所述研磨室呈圆柱形,其内部中心位置设有研磨窑,两侧设有喷射管。本实用新型同时设有粉碎室和研磨室,产品先经过相互极强的冲击力粉碎再进入研磨室反复研磨,使产品快速达到超细规格进入收集系统,效率比传统的气流粉碎机更为适应超细规格磨粉。
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本发明具体涉及一种含硫煤矸石无害化处理及资源利用方法,属于固体废物治理技术领域,所要解决的是含硫煤矸石固体废物治理难的问题,采用的技术方案为:一种含硫煤矸石无害化处理及资源利用方法,包括如下步骤:第一步,对含硫煤矸石进行富集;第二步,将硫铁富集矸石破碎至5‑10mm煤矸石细颗粒,对硫铁矿进行分选;第三步,将硫铁矿产品破碎至2mm以下为硫砂,并与细粒硫铁矿石混合在一起为硫铁矿产品。可用于制备铁粉和硫磺,亦可作为制备硫酸的原料单独销售。本发明用于对含硫量为3%~10%的含硫煤矸石进行硫铁矿富集和分选,可以实现对固体废物的彻底治理,并大大降低了资源和能源消耗。
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本发明公开了一种液压振动装置,其结构包括固定座、机体、震动头、压液口,固定座中段与机体两侧焊接连接,震动头嵌入于机体正面,本发明通过偏心头与转动头相互配合,在液力驱动下进行旋转,进而通过不平衡产生震动,在煤矿坑内工作的过程中,若有煤矿块落入到转动头上,则会大几率掉落在收容斗内,并通过转动产生的离心力甩出上甩头,进而使其撞击顶球,使其向两边扩出,并弹开侧压板,使侧压板上的多个撞击头充分与收容斗内的煤矿进行接触,将其粉碎,同时在下压过程中扭动扭框产生震动,使煤矿在破碎后不会直接粘附在收容斗上,更加有利于排出,有效避免了由于煤矿卡入转动头而导致的转动变慢进而导致震动强度与频率下降的现象发生。
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一种镁铝铬耐火材料及其生产方法,它由10~90%(重量比)的金属铬渣和90~10%(重量比)的镁砂配制而成,其中金属铬渣是经过2200℃高温冶炼金属铬后产生的工业废渣,镁砂为冶金镁砂或电熔镁砂,上述物质先分别粉碎至粒度为0.042~20毫米的矿砂,再经磁选处理,去除其中的铁磁性物质,然后筛选出所需粒度的金属铬渣和镁砂,按上述配方将金属铬渣与镁砂混合,再加入按上述配方配制混合料总重量0.5~13%的矿化剂,搅拌均匀即可。
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本发明提供了一种基于棉田滴灌磷肥的活化技术的方法,包括以下步骤:S1.将磷矿粉用破碎机破碎,用行星球磨机磨,用标准套筛进行筛分;S2.称取步骤S1筛分的粉样,放入预先升温的马弗炉中焙烧,得到焙烧后的磷矿粉;S3.将焙烧后的磷矿粉与助剂均匀混合后,加入高压反应釜中,再加入水,搅拌均匀浸出,得到浸出液和沉淀磷矿粉;S4.将棉花幼苗用无土栽培的方式进行培养,生长至所需阶段后进行缺素处理;S5.将经过缺素整理的棉花幼苗的植物根系进行有机酸的收集;S6.将步骤S3制备的磷矿粉和棉花栽培地的土壤混合加入至步骤S5制备的有机酸,并加入一定量的乙酸钠,置于恒温摇床中进行厌氧发酵反应,取液体部分和步骤S3的浸出液混合,最后得到活化磷肥。
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本发明公开了一种石英砂的提纯方法,包括S1、进行石英原矿成分测定;S2、对石英原矿进行破碎处理,得到中、大粒度石英颗粒;S3、对破碎后的中、大粒度石英颗粒进行磨矿处理,得到细小粒度石英颗粒;S4、对磨矿处理后的细小粒度石英颗粒进行超声波清洗;S5、将清洗完成的细小粒度石英颗粒进行分级脱泥;S6、对分级脱泥后的石英颗粒进行类别分选;S7、对分选后的石英颗粒进行磁选除杂;S8、对磁选后的石英颗粒进行除铁处理,得到石英砂成品。上述石英砂的提纯方法通过一系列提纯工艺,可以有效剔除石英砂中的含铁、钛等矿物杂质,得到高品级的石英砂产品,更好的满足光伏玻璃的生产要求。
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本发明涉及工业制粉领域,尤其涉及一种制粉装置,包括:制粉筒体1、狼牙刀锤臂2、前部倾斜刀锤3、垂直刀锤4、刀锤臂5、拆卸架6、拆卸架内凸起7、狼牙刀片臂8、前部倾斜刀片9、高硬度耐磨合金10、刀片臂11、转动轴12、转动轴凹槽13、卡件14、进料口15、出料口16、轴承17、旋转动力模块18、液氮储存罐19、管道20、阀门21、氮气输入孔22、氮气输出孔23、细微颗粒收集装置24、圆盘斜面出料控制装置25,5mm左右的矿石,通过高速旋转的狼牙刀锤臂破碎矿石、狼牙刀片臂磨制矿石,用氮气降温,并通过圆盘斜面出料控制装置控制矿石的等量进出,按既定路线,破碎、磨制矿石,快速制粉。
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本发明属于钛白粉的制造方法,反应釜在搅拌 下,加入20-30%浓度的游离硫酸溶液,预热到90℃左右, 加入偏钛酸晶种,三价钛液,粉碎的钛铁矿,加料毕,体系维 持在微沸状态,在钛铁矿分解和偏钛酸水解的过程中,保持三 价钛离子0.5-1.0g/L的浓度。偏钛酸水解结束后,冷却过滤, 将偏钛酸与母液分离,采用重力选矿分级方法,将偏钛酸中未 分解的矿渣分离,偏钛酸经常规水洗、漂白、盐处理、煅烧、 湿磨、分级、表面处理、干燥、粉碎制取钛白粉。母液经浓缩 到初始时的硫酸浓度,冷冻结晶分离出 FeSO4.7H2O,或冷冻分离之前或之后用浓硫酸补加到初始时的 硫酸浓度,过滤出清澈硫酸溶液,作下一批生产之用。本法适 用三价钛离子含量低的原生钛铁矿。
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本发明属于一种超硬材料合成用叶蜡石空块的制备方法,包括以下步骤:将叶蜡石、水铝石、高岭石、赤铁矿分别破碎,混合成均匀的固体混合物,向固体混合物中加入硅酸钠溶液,然后压制成型为叶蜡石空块素坯,将叶蜡石空块素坯在150-250℃下烘烤焙烧15-25h,即得超硬材料合成用叶蜡石空块。通过向叶蜡石中添加硬水铝石、高岭石和赤铁矿,可以方便地调控叶蜡石空块中的Al2O3、SiO2、Fe2O3的比例,有效地解决了不同产地的叶蜡石的组成不同造成的叶蜡石空块的性能不同的问题;并且通过加入赤铁矿,解决了单纯的叶蜡石为原料制成的叶蜡石空块密封性差、容易发生高压挤出和顶锤破坏现象的问题。
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一种清理运输皮带上钢质杂物的方法,其特征在于,在皮带上方和/或侧旁设置至少一个与皮带相间隔的吸附装置,经鄂式破碎机破碎后的原矿石通过给矿斗给到皮带,原矿石在皮带上向圆锥给矿,在通过吸附装置下方时,混杂在矿石中的钢质杂物,如道钉、铁钉、马钉等,被吸附到吸附装置的底部,吸附装置表面吸附的杂物及时清理即可。本发明可完全清除混杂在运输皮带给矿物料中的钢质杂物,起到保护设备,减少设备故障,降低生产成本,提高生产效率的良好效果。
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本发明涉及一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺,属于矿物加工技术领域。包括(一)炼焦中煤的破碎;(二)水介旋流器重选;(三)重选中间产品的磨矿-浮选。该工艺的特点:重选采用水介旋流器,设备环节少、工艺简单;不需消耗重介质,运行成本低;重选“拔头”或“抛尾”,可使后续磨矿物料量减少,节约能耗。
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本方案公开了筛分技术领域的一种钢铁冶炼用硅锰合金分块筛分装置,包括自上而下依次连通的下料斗、破碎箱和分选机构,所述破碎箱内设有反击式破碎组件;所述分选机构包括收集斗和与破碎箱连通的初筛槽,所述初筛槽的槽底为弧形的筛板,收集斗连接在筛板的下方;收集斗的侧壁开设有相对设置的进风口和出风口,进风口处连接有风机,出风口出连接有集尘袋。本方案采用反击式破碎组件对硅锰合金矿石原料进行撞击破碎,相比于搅碎机而言,不容易使矿石原料过度粉碎而产生较多的粉末,减少资源浪费,代替人工敲击,降低劳动强度。将碎块进行分级,取代了人工分离和收集,加工效率得以提高的同时降低了人工投入的劳动强度。
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本实用新型公开了一种中煤品质的提升系统,包括:一级破碎机,用于对重选中煤进行破碎得到一段破碎产品;二级破碎机,用于接收一段破碎产品并对一段破碎产品进行再次破碎得到二段破碎产品;分离筛,用于接收二段破碎产品并对二段破碎产品进行筛分得到筛上物和筛下物;分选机,用于接收分离筛筛分得到的筛上物并进行重量分级筛选以得到分选精煤和分选尾煤;调浆机,用于接收分离筛筛分得到的筛下物并将其与浮选药剂混合调浆以得到调浆后矿浆;浮选机,用于接收调浆后矿浆并将其与空气混合进行浮选分离以得到浮选精煤和浮选尾煤。本实用新型提供的中煤品质提升系统,降低了中煤的灰分,提高其发热量并同时回收一部分低灰精煤。
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本发明提供一种超细针状硅灰石粉生产工艺及装置,其中工艺包括如下步骤,将硅灰石原矿破碎至平均粒径小于1cm,用粉碎机进行粉碎,得到沉降值60?90的针状粉,将针状粉进行振动筛分,获得高长径比的针状粉,再进入气流磨进行气流粉碎,得到细度600?3000目,长径比大于10:1的针状硅灰石粉。具体地,还包括步骤,将硅灰石原矿经过一级破碎至平均粒径小于5cm,再送入牙板颚式破碎机破碎至平均粒径小于0.5cm。本发明解决了现有技术中超细针状硅灰石粉生产工艺和设备不够成熟的问题。
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本发明公开一种高强细石自密实混凝土,其包括水泥、矿煤渣、粉煤灰、砂砾、碎石、水以及减水剂,其中水泥含量为400‑470Kg/m3、矿渣粉含量为100‑180Kg/m3、粉煤灰含量为50‑70Kg/m3、砂砾含量为560‑720Kg/m3、碎石含量为960‑1100Kg/m3、水的含量为145‑190Kg/m3、减水剂含量为9‑13.5Kg/m3,水胶比为0.24‑0.28,砂率为0.38‑0.42,能够使自密实混凝土具有良好的填充性能和间隙通过性。本发明还公开了一种高强细石自密实混凝土的细石筛分装置,包括框架结构的底架机构,底架机构上方设有碎石筛分机构,底架机构与碎石筛分机构之间通过弹性连接机构弹性相连,碎石筛分机构底面设有若干个振动装置产生不同方向的振动力,碎石筛分机构内部设有不同网格孔孔径的筛网将不同粒径的碎石充分分离。
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本发明涉及高岭土湿法制粉技术领域,尤其涉及一种用于陶瓷原料的高岭土智能湿法制粉方法,包括:将高岭土矿石利用颚式破碎机破碎成粉料,高岭土矿石经破碎后由于比表面积增大,粘度增大,不利于后续加工,可采用分散剂、机械加工和表面改性等方法来改变粘度,通过双螺旋喂料机进行输送,原料喂入其中,将粉料状的高岭土矿石有序的输送到下一步工艺设备上,高岭土原料进入化浆机组中,化浆机组由三级组成。本发明具有工艺设计效率高、处理量高、节能、经济合理等优点,同时工艺设计性价比高、保障精粉含量和产量、生产成本低、污染小,并且投资少、生产效率高、产品质量稳定、经济效益显著,是一种较为理想的生产模式。
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一种有机污染土壤的洗选修复处理工艺,属于污染土壤的处理工艺。对污染土壤进行100mm筛分,大于50mm粒级的产品进入动筛跳汰系统进行脱有机物、分选,得到大块碎骨料和轻产物;-50mm产品进入跳汰机进行脱有机物、分选,得到小块碎骨料和轻产物;跳汰系统形成的洗水进行分级旋流器组分级、浓缩,底流经过螺旋分选机分选得到粗粒碎骨料,溢流进入第一段浓缩机进行自由沉降,得到细粒碎骨料,第一段浓缩机溢流进入搅拌桶与煤粉调浆,再进入浮选设备浮选,泡沫产品压滤得到煤粉,滤液和浮选后矿浆进入第二段浓缩机,加入凝聚剂和絮凝剂促进泥土的沉降,得到处理后的土壤。工艺流程较简单,能耗低、处理成本低,所用煤粉吸附后仍可作为电煤发电,未带来二次污染。
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一种清理运输皮带上钢质杂物的系统,其特征在于,至少包括:皮带传动鼓轮、其上输送原矿石的皮带、向皮带卸料的原矿石给矿斗、由皮带输送至收料点的圆锥受矿斗、以及在皮带上方和/或侧旁设置至少一个与皮带相间隔的吸附装置。所述皮带传动鼓轮为皮带传动装置;所述皮带为输送经鄂式破碎机破碎后的原矿石的皮带。本实用新型可完全清除混杂在运输皮带给矿物料中的钢质杂物,起到保护设备,减少设备故障,降低生产成本,提高生产效率的良好效果。
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本发明公开了一种高效富硒土壤营养强化剂产品的干法制备方法及其应用,该方法首先硒矿石粗碎、硒矿石细碎、矿粉与活化剂的混匀、然后将原料混匀物在200~600℃条件下进行静态转化0.5~4h,冷却,得到活化矿粉,即高效富硒土壤营养强化剂。本发明采用碱性材料作为活化剂,可以有效控制并吸收硒矿石高温处理过程中释放出的硒元素,有利于水溶性硒的生成;同时采用本发明富硒土壤营养强化剂产品作为底肥,可以显著提高植物中的硒含量,它比未活化硒矿粉组植物硒含量提高5倍、比空白组植物硒含量提高12倍以上。
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一种高纯连通型多孔氧化物粉体的制备方法,矿业深加工和综合利用领域,以含氧化硅的矿石(钾长石、高岭石、埃洛石等)为原料,包括以下步骤:(1)矿石破碎初选;(2)晶型转换和构建互穿网络结构;(3)水淬、水浸和酸浸致孔;(4)深度除杂和分离;(5)干燥分级获得通孔型多孔硅类产品。本发明可获得纯度超过99.0%的连通型多孔氧化硅粉体或氧化硅铝陶瓷合金,其粒径从200目到15000目可调,孔径从5到20nm可调,孔为贯通结构,颗粒表面的孔长50-200nm,且互相贯穿。
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本发明公开一种生物菌接地降阻剂及其制备方法,一种生物菌接地降阻剂,该生物菌接地降阻剂包括硅铝酸盐类矿物、硅酸盐细菌。该生物菌接地降阻剂的另一种组成物中加入矿山尾沙。生物菌接地降阻剂生物菌的制备方法:将膨润土磨碎,用掺入硅酸盐细菌的水将它们搅拌均匀。本发明的优点在于:保证了膨润土中电解质的导电及本发明其它功能与优点,活化或者提高降阻剂当中的导电活性成分,提高降阻性能。降低接地体周围土壤的电阻率,降低接地系统的接触电阻保护了金属接地体不受氧化和腐蚀。尾沙是矿山废弃物,本降阻剂利用尾沙,既环保又大大降低自身成本。
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本发明公开了一种紫茎泽兰资源化利用方法,属于农业土肥技术领域。该方法包括如下步骤:a、将紫茎泽兰地上植株分为木质原料和草质原料;b、将草质原料粉粉碎,加入Rw促腐剂,并加水混匀,使其含水量在55~60%,控温发酵,得腐熟物料;c、将木质原料粉碎,置入炭化炉进行炭化,冷却后粉碎,得炭化物料;d、将腐熟物料和炭化物料按重量比1︰3~5的比例进行混合,加入腐熟物料和炭化物料总重量5~10%的粘合剂,通过有机肥造粒机压制后得到生物炭有机肥。本发明为紫茎泽兰的资源化利用提供了一种新的有效途径,肥料具有保肥、保水、保温、缓释、改善土壤结构等特性,尤其适合矿山废弃地的植被恢复,有较大的生态效益和经济效益。
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一种可实现无极调灰的原煤洗选工艺,所述工艺包括下述步骤:a、对粒度小于50mm~100mm部分进行脱泥筛分;b、将脱泥筛的筛上品进行单段跳汰分选;c、对于来自步骤b所得的块煤即振动筛筛上品进破碎机进行破碎;d、来自步骤c的破碎产品进入三产品重介质旋流器进行分选;e、对来自步骤c中水力旋流器所得的底流和溢流分别进行处理;f、对来自步骤e中的水力旋流器的底流进行TBS分选或离心脱水处理;g、对来自步骤d中所得的三种产品精煤、中煤、矸石分别进行一次脱介;h、对来自步骤g中的三种产品分别进行二次脱介、脱水;i、将上述步骤h中精煤中煤矸石二次脱介所得的筛下稀介质进行磁选,选出的磁铁矿粉进入合格介质桶,将剩余物收集并进行煤泥浓缩。
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重选螺旋流槽选煤装置及应用螺旋流槽重选精煤方法,重选螺旋流槽装置包括第一、第二、第三重选螺旋流槽、皮带运输机、锤式破碎机100目精煤筛分筛和150目精煤筛分筛。重选精煤方法,首先将原料煤作6MM筛网筛分,6MM筛上煤经锤式破碎机破碎并配水达10-80%浓度煤浆,采用矿用泥浆泵将6MM筛下煤送至第一重选螺旋流槽进行一段分选,再送至第二、第三重选螺旋流槽进行二段分选和三段分选,最终经100目精煤筛分和150目精煤筛分筛筛分,形成6MM-150目精煤粉,作冶金还原剂,小于150目尾煤和矸石作尾煤发电或水泥原料。本发明优点是:无粉尘污染,根除煤炭粉尘爆炸,节能环保、安全,投资少、产量高,有效地将精煤、煤矸石和矸石充分解离,大幅度提高精煤固定碳,降低了其灰分。
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本发明提供一种花岗岩的综合利用方法,属于矿物利用技术领域。该方法采用两段破碎‑筛分闭路流程、利用立式冲击式破碎机制砂,强磁辊式磁选机预先分离出黑云母,再采用色选机预分离出黑石英粗矿、高钾长石矿和钾钠混合矿,并将分离出来的各类产品分别进行分级和物理方法提纯,所得到的最终产品均能满足下游产业的需求。整个生产过程都是采用物理方法,无需添加任何化学药剂、也不会产生任何废弃物,真正做到“绿色生产”。本发明将花岗岩中各种有价成分进行了充分开发利用,提高了资源的综合利用率,产品附加值大幅度提高,社会效益、经济效益显著,在花岗岩类矿物的开发和利用上有着广泛的应用前景。
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