有色金属通用技术理论与应用

增效剂及其制备方法 1136     

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本发明公开了一种增效剂及其制备方法，包括如下重量比的原料：石钾素70.8-87.5份、聚天冬氨酸3-8份、马来酸酐3-8份、氮酮0.3-0.5份、尿素或碳酸氢铵5-10份、d菌液0.4-0.7份、EDTA0.3-0.8份、正丁醇0.2-0.5份；石钾素是将沸矿50份、磷矿20份、钾盐矿30份分别粉碎100-200目后混合均匀得混合物，取混合物73.5-87.3份、尿素2-4份、五氧化二磷2-5份、硫酸钾1-2份、钼酸铵或钼酸钠0.2-0.5份、硫酸锰1-2份、硫酸亚铁3-6份、硫酸锌1-2份、硼砂1-2份、硫酸铜0.5-1份、黄腐酸1-2份，搅均封存备用。d菌液的制备方法为：将大肠埃希氏菌：串珠镰孢：北京棒杆菌：泾阳链霉菌：巨大芽孢杆菌：胶冻样芽孢杆菌：链霉菌按0.5%:0.5%:0.5%:0.5%:0.5%:0.5%:0.5%的比例混合均匀。本发明具备多用途，营养丰富，成本低、无毒性，无公害，无残留。

深海多金属结核中有价金属的微生物浸出方法 865     

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本发明涉及深海多金属结核中有价金属的微生物浸出方法,用氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌或其混合菌株作菌种,以Leathen培养基和纺织染料污水作培养基,黄铁矿、硫酸亚铁、硫元素为还原剂,用菌生黄铁矿浸矿剂调pH,菌种经驯化,多金属结核无需干燥、磨碎,在常温、酸性环境下,有价金属可直接浸出。浸出后的废渣可作微生物固定化载体,用于污水处理。此方法工艺简单、投资少,成本低;是一种节能、环保、经济利用深海多金属结核的方法。

高强度低合金白口铸铁磨球及其制造方法 1164     

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一种用于粉磨矿石物料的高强度低合金白口铸铁磨球,其化学组成成分是(重量%):C1.8—4.1、Si0.2—2.0、Mn0.3—2.5、C0.5—10、Mo0.1—1.5%、Cu0.1—1.2、W0.1—1.0、V0—1.0、Ti0—1.2其余为Fe。本发明磨球利用冲天炉便可生产,采用金属型铸造,磨球强度高、韧性好、耐磨性优良,使用中不破碎不失圆,干磨球耗率<100克/吨水泥,湿磨球耗率500—900克/吨矿石,适用于冶金选矿、建材、电力、化工等行业各类球磨机,是目前替代锻钢球和中锰球的理想研磨体。

富硒有机肥的制造方法 1021     

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一种富硒有机肥的制造方法,包括将含硒煤矸石、含硒麦饭石和木鱼石分别经粉碎、球磨成粉状原料;然后按比例混合成矿物质原料并加入醋酸溶液混合成酸化矿物质原料;最后将所得酸化矿物质原料与生物有机肥混合进行发酵,发酵成熟后即得到富硒有机肥产品。采用本发明的方法所制造的富硒有机肥能防止土壤污染、改良土壤结构和品质,并且对土壤中的重金属有吸附和转化功能。因而施用本发明的方法制造的富硒有机肥种出的农作物是一种功能性农产品,人食用了这种功能性农产品后,可以调节人体免疫力、增强体质,并可以达到预防疾病、防癌抗癌的效果。

用于纳米复合材料的累托石的生产方法 784     

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本发明涉及一种用于纳米复合材料的累托石的 生产方法, 以钙基累托石粗精矿为原料, 采用表面处理重选工艺 除去与累托石连生的一些杂质矿物。即将累托石粗精矿破碎、 超细磨, 加水使液固比为10～49, 再添加分散剂, 高速搅拌成分 散均匀的累托石悬浮液, 经高速离心分选、脱水、干燥即可得纯 度>91%的用于纳米复合材料的累托石, 平均粒径为100～400nm, 比表面积为50～60m2/g, 阳离子交换总量(CEC)为40～50mmol/100g。本发明方法生产的累托石是一种优良的聚合物纳米复合材料无机填料, 适合用于各种有机高分子纳米复合材料的合成。

重金属离子吸附剂伊利石的改性方法 870     

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一种重金属离子吸附剂伊利石的改性方法，包括以下步骤：1)先用粉碎机粉碎伊利石原矿，使伊利石原矿粒度不小于120目；2)量取50mL乙醇，向乙醇中加入5mL硅烷偶联剂，然后超声20min；3)向超声后的溶液中加入粉碎后的伊利石原矿40g，将混合物在55℃恒温水浴搅拌3h；4)用乙醇冲洗水浴后混合物中的沉淀物，然后进行抽滤、烘干并碾磨，得到粉状成品。本发明提供一种投资少、耗能低、制备方法简单、处理效果好且操作方便的重金属离子吸附剂伊利石的改性方法，生产的改性伊利石应用于废水中重金属离子的去除，去除效果好，操作方便。

绿泥石质固体密封传压介质的制备方法 971     

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本发明公开了一种绿泥石质固体密封传压介质的制备方法,以绿泥石和叶蜡石矿为原料,首先是矿石质检,矿物成分为:绿泥石10—30%,叶蜡石70—90%;其次是破碎与分级,分为粗、中、细三个粒级;第3是配料,称取不同粒级的物料,加入粘接剂,混合均匀;第4是成形,将混合物料装入模具中压制成型;第5是烘烤与焙烧,将成形的粉压块装放到烘烤设备中,温度按100℃×2h→200℃×2h→(450—700℃)×2h控制。本发明工艺简便,方法易行,密封传压和绝缘保温性能好,金刚石合成产量质量俱佳,绿泥石粉压块稳定性好,长期存放不长霉变质,生产成本低廉,具有广泛的社会和经济效益。

混凝土PT掺合料及制备方法 747     

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本发明为一种混凝土PT掺合料，其组份及含量 的重量百分比为，凝灰岩：70－30％，磷矿碴：30－70％，其 物理性为，细度：45um筛余≤40％，含水率≤5％，需水量比 ＜104％，28天强度比≥64％，P2O5≤3.5％。制备方法为：块状凝灰岩破碎成粒为初骨料，磷矿碴烘干，将凝灰岩初骨料、磷矿碴按比例混合输入球磨机碾磨至标准，检验，入库。本发明所述的混凝土PT掺合料不仅可有效解决水泥在凝结过程中产生大量水化热，导致混凝土开裂的技术问题，还可以就地取材，节约水泥用量，加快施工进度，降低工程造价。

从含碳质的原料低成本高效分离回收碳质的方法 1174     

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本发明属于黑色岩系矿石加工领域，具体涉及一种从含碳质的原料低成本高效分离回收碳质的方法。该方法首先将原料破碎磨矿，矿石中的碳质得到充分解离；然后将矿浆与特定的低沸点低密度有机液体高效混合，分离，得到含碳质的有机相悬浮液，然后将含碳质的有机相悬浮液进行蒸发，得到干燥的碳质，同时对蒸发出来的气相有机物进行冷凝回收循环使用。分离后的水相进行有价金属提取；提取后的废水净化后返回到破碎磨矿作业循环使用。本方法处理过程条件温和、设备简单、易控，且对环境和人的危害性小，且资源循环利用率高，便于工业化应用。

炼铁用除杂机构 794     

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本实用新型公开了一种炼铁用除杂机构，包括破碎箱，所述破碎箱的一侧内部固定有固定块，且破碎箱的底部内壁远离固定块的一端分别焊接有固定板和安装板，所述固定板的顶部滑动连接有破碎块，且破碎块远离固定块的一侧外壁焊接有连接杆，所述安装板的顶部安装有电机，且破碎箱靠近破碎块的一端内壁焊接有转轴。本实用新型通过风机、风箱和过滤盒实现出料口连接的风箱，风机将破碎产生的金属粉尘吸附到过滤盒中，预防金属粉尘对工作人员造成危险，通过传送带将破碎好的矿石运往高炉的进料口，便于充分燃烧和提炼铁，相比于传统方式，有利于缩短炼铁所消耗的时间，铁矿石能够成分燃烧，提高提取的纯度。

带撬锚功能的挖掘式装载机 884     

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本发明公开了一种带撬锚功能的挖掘式装载机，其技术方案要点包括装载机机体以及设置在装载机机体上的破碎锤，所述破碎锤的下端上下转动连接有基本臂，所述基本臂的上端上下转动连接有另一端与破碎锤上下转动连接的俯仰油缸，所述基本臂的下端上下转动连接有大臂座，所述大臂座上下转动连接有另一端与基本臂上下转动连接的举升油缸，所述大臂座的下端设置有固定在装载机机体上并驱动大臂座做周向转动的驱动转动机构。本发明的装载机机体在井矿巷道内移动时，举升油缸大范围上下转动调节破碎锤的朝向角度，俯仰油缸小范围上下转动调节破碎锤的朝向角度，驱动转动机构驱动大臂座做周向转动，从而显著提升破碎锤对井矿巷道顶部突出的碎石的破碎效率。

采用外加剂的特细混合砂混凝土 1052     

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本发明涉及到一种采用外加剂的特细混合砂混凝土,该混凝土包括有水泥、矿粉、粉煤灰、混合砂、碎石和外加剂,所述的混合砂中包括细度模数为0.8～1.2的特细砂,细度模数为2.3～3.0的中砂,细度模数为2.8～3.6的碎屑,且碎屑中石粉含量为4%～8%,亚甲蓝小于1.4。本发明的特细混合砂混凝土解决了单用碎屑配制混凝土内实外不美的缺点,也解决了特细砂不能用于重要工程的难题,并也解决了特细混合砂混凝土坍落度损失大的难题。

提高增重剂的气动处理特性的方法 911     

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一种加工用于气动输送的油田增重剂的方法,该方法包含用化学添加剂来处理重材料矿石来生产处理后的增重剂,并且研磨处理后的增重剂来生产磨碎的处理后的增重剂,该增重剂包含化学添加剂和磨碎的增重剂的基本上均化的混合物。此外,该方法包括根据尺寸将研磨过的增重剂进行粒度分级,从磨机中排出磨碎的处理后的增重剂,和将磨碎的处理后的增重剂收集在贮存容器中。同样,一种加工用于气动输送的油田增重剂的方法,该方法包含在磨机中研磨重材料矿石,其中研磨产生磨碎的增重剂,和将磨碎的增重剂从磨机中排出。此外,该方法包含将化学添加剂用于磨碎的增重剂来生产处理后的磨碎的增重剂,和将处理后的磨碎的增重剂收集在贮存容器内。

奶油黄光泽釉的制备方法 925     

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本发明涉及一种釉，具体涉及一种奶油黄光泽釉的制备方法。技术方案如下：包括如下步骤：(1)备料：原料矿物成分按质量配比为：SiO2：25～30份，KO2：18～22份，NaO：15～19份，Al2O3：13～16份，MgO：10～12份，Fe2O3：8～11份，CaO：5～8份，TiO2：4～6份，MnO：1～3份；将上述矿物材料粉碎过200目筛后，与水搅拌成糊状物；(2)陈腐：将所述糊状物在常温下陈腐10～20小时，使其间充分反应混合均匀后形成釉料备用；(3)施釉：在干净坯体上施用所述釉料，釉层厚度控制为0.15～0.25mm；(4)烧制：将已施所述釉料的坯体在氧化气氛中烧制成品。本发明采用天然矿物材料，釉面为奶油黄色，颜色稍浅，光泽度较好，酷似天成。

超细活性硅灰石组合物及其制备工艺和应用 942     

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本发明涉及一种超细活性硅灰石组合物及其制备工艺和应用,所述组合物含硅灰石原矿,为钙的偏硅酸盐矿物,所述组合物粒度小于20μm;制备工艺包括以下步骤:选用粒径40mm以下的硅灰石原矿;超细粉碎并经表面改性;再混合处理即得。本发明降低了硅灰石产品成本,硅灰石产品的力学性能显著提高,实现了产品的升级换代。

电解铝含氟废渣的提纯方法 881     

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本发明公开了一种电解铝含氟废渣的提纯方法,包括以下步骤:(1)破碎、研磨,先将电解铝含氟废渣中体积较大、易于识别的杂质分拣出;然后将分拣后的含氟废渣破碎,并进行球磨;(2)浮选,将球磨后的含氟废渣先经过粗选,粗选后炭和石墨及夹带出来的部分冰晶石物质被浮选机的刮板刮出;对粗选后的炭和石墨及夹带出来的部分冰晶石物质进行精选及扫选,上部得到炭质精矿料浆,下部为冰晶石精矿料浆;(3)将得到的炭质精矿料浆和冰晶石精矿料浆进行过滤及干燥,炭质精矿料浆过滤及干燥后得到的滤渣外卖;冰晶石精矿料浆干燥后得到冰晶石产品。本发明使提纯后的渣满足铝电解的要求,能够返回电解铝重新利用,冰晶石的回收率达95%以上。

富钾岩石预脱硅制备硅酸钾钠溶液的工艺 714     

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本发明公开了一种富钾岩石预脱硅制备硅酸钾钠溶液的工艺,所述的工艺是将富钾岩石破碎、匀化,制得钾长石粉体,将钾长石粉体和碱液一起磨制原矿浆,原矿浆在反应器中在180℃～250℃下恒温反应1～4小时,所得反应料浆经稀释、过滤、反向洗涤,制得硅酸钾钠溶液和富铝水合铝硅酸钠滤饼。硅酸钾钠溶液可以作为制取无机硅化合物和钾盐产品的原料,富铝水合铝硅酸钠滤饼经进一步处理提取其中的氧化铝。本发明的工艺解决了目前非水溶性钾矿提钾工艺中存在的硅钙渣废弃物排放量大,制约形成规模化生产的问题。

镁质复合添加剂 1057     

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一种镁质复合添加剂,涉及制作球团矿时的添加材料。本镁质复合添加剂由膨润土、高镁石粉、纯碱及有机粘结剂构成,它们含量的重量百分比分别为20-75%、20-75%、0-5%、0-1%;制作时,将膨润土、高镁石粉、纯碱及有机粘结剂混合均匀,粉碎至200目90%通过。在生产球团矿时,改善提高了球团矿冶金性能,可提高软熔温度100-150℃,降低了高炉软熔带厚度,改善了高炉中下部透气性,透气指数提高了5%以上,焦比降低10kg/吨铁,同时产是提高5-7%。

治疗牙病的中药固牙牙粉及其制作方法 1213     

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一种治疗牙病的中药固牙牙粉及其制作方法,首先将细辛、骨碎补、白芷三种中药原料分别清洗除杂、干燥、粉碎、研磨成粒度300目以上的粉末,同时将枯矾、熟石膏、生石膏三种矿物料分别粉碎、研磨成同样粒度的粉末,然后将上述粉末原料按枯矾10～15%、细辛3～6%、骨碎补10～15%、白芷10～15%、熟石膏10～15%,其余为生石膏的重量配比称量、充分混合,搅拌均匀后装袋。本发明可作为牙膏使用,早、晚各刷牙一次。本发明的特点是治疗牙痛、坚固牙齿,减轻患者痛苦,有延年益寿之效。

应用于环保镍生铁生产的生产设备 944     

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本发明属于镍生铁生产技术领域，尤其为一种应用于环保镍生铁生产的生产设备，包括破碎箱，所述破碎箱内通过轴承转动连接有两个第一破碎辊，所述第一破碎辊的下方设置有筛框，所述筛框的底部对称固定有四个伸缩套筒，所述伸缩套筒的表面均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端均与筛框的底部固定。本发明通过设置驱动机构、通口、承接板、壳体和第二破碎辊，可以对未通过筛分的较大块原矿进行二次破碎，提高对原矿的破碎效果，通过设置粉尘处理箱、除尘机构、输送机构和挡板，可以对破碎时所产生的含有粉尘气体进行过滤后排出，从而可以避免对周围环境造成污染，而且除尘机构可以处理滞留的粉尘，避免粉尘在积累较多而影响除尘机构的除尘效果。

固体废物硅锰渣的再利用工艺 965     

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本发明公开了一种固体废物硅锰渣的再利用工艺，具体涉及锰合金废渣再利用领域，具体步骤如下：步骤一：收集硅锰生产过程中产生的残渣；步骤二：对硅锰废渣进行破碎处理，先用矿石粗碎机进行初级破碎，得到破碎的残渣碎块后进行筛选，将杂质去除，并将残渣碎块送进矿石细碎机内进行二次破碎，得到残渣颗粒，残渣颗粒直径为10‑80mm。本发明通过对硅锰渣进行二次加工，通过添加附加剂，对其进行炼制，使得硅锰渣可以制成铸石，既可以利用了生产硅锰合金时产生的硅锰渣直接铸造成工业用途铸石，从而降低铸石产品成本，还可以对提高了合金冶炼生产时的利用率，提高了合金冶炼生产的收益。

利用山料制作建筑用砂的方法 1056     

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一种利用山料制作建筑用砂的方法，其特征在于包括以下步骤：采用对山料分级破碎的方式，对较大块的山料进行粗破碎，然后在中细破碎设备中进行中细破碎，筛分后将小颗粒石头转运至球磨机中进行研磨制砂，研磨制砂完成后进行冲洗，采用高效振动筛分机对冲洗后的细纱进行筛分，根据颗粒的大小筛分为粗砂和细砂，本发明在研磨时加入了助磨剂，极大地提高了研磨效率，同时在研磨中加入高炉矿渣或冶金废渣作为研磨介质，具有优异的耐磨性能，石头颗粒的成砂效果更好，粗砂和细砂没有传统机制砂的菱角，整体圆滑，砂粒质量更好，特备适合于质地较硬的岩石制砂。

海绵铁和铁粉的制作设备及海绵铁和铁粉的制作方法 1117     

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本发明公开一种海绵铁和铁粉的制作设备及海绵铁和铁粉的制作方法.将切碎的秸秆送入泡沫合金内回转管与泡沫合金回转锥之间的空隙里；将煤粉送入泡沫合金外回转管与泡沫合金内回转管之间的空隙里。齿轮减速电机通过空心转轴转动带动泡沫合金外回转管、泡沫合金内回转管和泡沫合金回转锥转动.点火燃烧器产生的火焰将喷有柴油的煤粉和碎秸秆点燃.鼓风机吹出的风被加热后从空心转轴吹入泡沫合金回转锥，支持碎秸秆燃烧；剩余的空气穿过泡沫合金内回转管支持煤粉闷烧、产生氢气和一氧化碳与泡沫合金管与泡沫合金外回转管之间的铁矿粉反应生成海绵铁.产生的烟气加热锅炉和空气.锅炉产生的水蒸气进入空心转轴.将海绵铁粉碎、研磨装，再用电磁铁把铁粉选出来。

氯化富钛料的制备方法 1116     

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本发公开了一种氯化富钛料的制备方法，包括如下步骤：S1、向破碎后的矿石原料中加入浮选药剂进行浮选，得到低硅钛精矿；S2、对所述低硅钛精矿进行两次酸洗，然后对酸洗后的钛精矿进行过滤，得到酸洗后钛精矿；S3、依次对所述酸洗后钛精矿进行水洗、干燥、熔融、破碎，即得。其优点是：1)采用本发明的方法在简化了氯化富钛料生产的整体工作流程的同时，可保证对氯化富钛料制造作业的顺利进行，从而减少减少生产成本；2)显著降低了氯化富钛料的杂质含量，提高了产品质量。

污染底泥修复剂及制备和使用方法 1065     

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一种污染底泥修复剂及制备和使用方法,涉及一种用于强化污染底泥中多环芳烃降解的修复剂及处理方法。先将矿化垃圾过1～5mm筛,得到的矿化垃圾筛下物,然后将蘑菇渣切碎并过10mm筛,称取矿化垃圾筛下物∶蘑菇渣=2∶1～5∶1质量比,混合均匀,加入无机盐营养液NMS,加入量为混合物质量的25%,并调节含水率为45%～55%,培养3～7天,制成污染底泥修复剂。称取污染底泥修复剂:脱水后的多环芳烃浓度为10～100mg/kg的污染底泥=1∶5～1∶10质量比,混合均匀,进行自然堆置,保持堆体的含水率为30%～32%,经检测多环芳烃去除率可达55%～90%。本发明的修复剂原料来源广泛,成本低廉,制备费用低,操作方便,污染底泥修复效果好,底泥的肥力高,适合于大规模处理多环芳烃污染底泥。

生产氯化镁的方法 836     

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将菱镁矿在盐酸中溶浸,生产用于制造镁的氯化镁的方法。应用一种两段溶浸法,其中加入盐酸将粗破碎的菱镁矿块溶解。将反应生成的溶液流入第二段,加入研磨得很细的菱镁矿或盐酸来得到大约相当量的镁和氯。为了将杂质沉淀出来,可在一个或者几个净化段中加入过量的氧化镁或氢氧化镁。

两段转化、浮选法生产硫酸钾镁肥的工艺 814     

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本发明为一种两段转化、浮选法生产硫酸钾镁肥的工艺,工艺过程为:原矿破碎、一段转化、过滤、二段转化、配料、浮选、过滤、干燥、包装,该工艺采用两段转化使得钾镁混盐中的含钾矿物在常温条件下充分的转化成软钾镁矾,避免了钾元素因转化不完全而损失在尾矿中,二转母液循环利用,又降低了排放尾液中钾元素的损失,可以较大幅度提高钾元素回收率,具有工艺流程短,节能,操作简单等优点。

改进的透明蜡烛及其生产方法 1116     

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一种改进的透明蜡烛,该透明蜡烛是由88-94重%的矿物油和6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物构成,其中矿物油的芳烃含量低于2重%,环烷烃碳原子百分比高于40%,石蜡烃碳原子百分比低于60%,三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物中苯乙烯含量为20-40重%。将88-94重%的矿物油置于反应釜中,加入6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物,加热至120-160℃,不断搅拌直到聚合物全部溶解,然后将聚合物溶液注入蜡烛模具中冷却至室温,即可制得透明蜡烛。本发明生产的透明蜡烛不易碎裂、不易渗油而且透明度高。

从废旧三元锂离子电池中回收铜、铝和石墨的方法 1164     

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本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中回收铜、铝和石墨的方法。该方法包括：S1，将废旧三元锂离子电池进行拆解破碎；S2，将破碎料在保护气氛、600～650℃下进行低温热解；S3，将热解料进行清洗分级，得到粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒；S4，分别对粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒进行磁选，得到粗粒级磁选尾矿、中细粒级磁选尾矿和细粒级磁选尾矿；S5，分别对粗粒级磁选尾矿和中细粒级磁选尾矿进行重选，得到铝和第一部分铜；S6，依次对细粒级磁选尾矿进行调浆、石墨浮选，得到石墨产品及剩余浆料；对剩余浆料进行铜浮选，得到第二部分铜。该工艺流程短，操作简单，铜、铝和石墨的回收率较高，且产品品位高。

旧水泥混凝土路面加铺修复材料及使用方法 833     

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本发明提供了一种旧水泥混凝土路面加铺修复材料及使用方法，包括如下重量份的原料组份：乳化沥青5～6份，直投式改性剂0.4～0.5份，抗剥落剂0.02～0.03份，纤维稳定剂0.2～0.4份，矿料90～95份；所述矿料包括如下重量份的组份：第一粒径的碎石40～45份，第二粒径的碎石30～40份，石屑10～15份，矿粉8～10份。所述矿粉包括20％的消石灰。所述矿料的级配采用SMA‑13配合比，即所述第一粒径为9.5～13.2mm，所述第二粒径为4.75～9.5mm，所述石屑的粒径为0～4.75mm，所述矿粉的粒径为0～0.6mm。本发明在使用时，仅需将直投式改性剂直接投放进沥青混合料拌和锅拌制改性沥青混合料，这种改性方式彻底打破了改性沥青的传统，使改性技术能够便捷实施。