江苏有色金属环境保护技术理论与应用

危废配伍处理工艺 899     

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本发明公开了一种粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废配伍处理工艺，涉及危废处理技术领域。一种危废配伍处理工艺，包括以下步骤：危废配料：将粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废与焚烧炉渣、煤渣、干化污泥等废料配比混合，降低危废的粘黏性、流动性，优化调配热值。处理后的危废粘度小于1000cP，危废物料的焚烧处理温度为800℃‑1000℃，危废物料处理后的平均热值达到5300Kcal/kg以上。本发明可以实现粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废的稳定高效和安全的配伍处理。

废旧汽车滤芯处理装置 1118     

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本实用新型公开了一种废旧汽车滤芯处理装置，包括分离设备，所述分离设备包括反应炉、冷凝设备、收集设备、供热设备和供热层，反应炉设置有反应炉进料口、固体出料口和气体出口，反应炉进料口与固体出料口为同一出口，冷凝设备与反应炉气体出口连接，冷凝设备设置有冷凝出料口，收集设备为气体收集设备和液体收集设备，冷凝出料口与液体收集设备连接气体收集设备与液体收集设备连接，供热设备与气体收集设备连接，供热设备与供热层连接，供热层与反应炉连接；通过高温将废旧滤芯内的废油转换为气体形式与固体金属有效分离，气体通过冷凝将可利用的油料收集，对不可收集的转化为设备所需的部分能量，充分利用资源本身的价值，实现对资源的回收利用，并减少废旧产品对环境的污染。

危险废物焚烧处理成套装置 986     

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本发明涉及危险废物焚烧处理成套装置,尤其是一种可以处理不同形态废弃物的危险废物焚烧处理成套装置,它包括连续加料装置、焚烧炉、烟气急冷装置、烟气处理装置和在线监测系统,连续加料装置分为糊状物料加料装置、粉状物料加料装置和固体物料加料装置,连续加料装置的物料出口的外形相同,烟气急冷装置外接有蒸汽锅炉或导热油炉。本发明的危险废物焚烧处理成套装置加料过程不会导致炉膛内的温度降低,处理效果好,废弃物燃烧产生的热能可利用,用户购置一套本发明的危险废物焚烧处理成套装置,可处理几种不同的形态的废弃物,节约了用户的投资成本。

超净工作台的废液回收装置 1180     

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本申请公开了一种超净工作台的废液回收装置，包括四方体结构的箱体，所述箱体底部安装有底座，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内下端设置有液体回收箱，所述液体回收箱正面侧壁上安装有拉环，所述箱体右侧上端设置有固体回收箱，所述固体回收箱底部固定在固定板上，所述固定板底部对称安装有支撑板，所述支撑板下端分别固定在底座上。通过在箱体内设置过滤网，可以阻挡枪头等其它固体实验废弃物落入液体回收箱中，从而实现固液实验废弃物的分离，便于实验废弃物分类回收，将进料斗呈漏斗状，方便废物投入，防止液体喷溅。

氯化聚氯乙烯生产用酸性废水处理装置 1069     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是一种氯化聚氯乙烯生产用酸性废水处理装置；本实用新型包括过滤装置和吸附装置，用以过滤分离氯化聚氯乙烯生产炉内产生的酸性废水，利用过滤装置内的第一过滤板与第二过滤板，使固体颗粒废渣自动沉积到过滤缸的底壁上，同时吸附酸性废水内的重金属等细微物质，减少酸性废水中细微固体颗粒以及重金属的含量，完成固液分离；再利用吸附装置内的阴离子交换树脂将酸性废水中的金属离子吸附交换，进一步减少酸性废水中重金属离子的含量，进而使得对酸性废水的中和处理更加便捷，降低生产成本。

环保节能的工业垃圾废水处理装置 943     

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本发明公开了一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，该废水处理装置包括浮杂箱、除杂箱、沉淀箱、灭菌箱，所述沉淀箱一侧设置有灭菌箱，沉淀箱上方设置有浮杂箱和除杂箱，所述除杂箱一端与浮杂箱管道连接，除杂箱下端与沉淀箱管道连接，所述浮杂箱通过浮力使废水表面的轻质垃圾与废水分离，所述除杂箱通过离心力使碎小的工业垃圾与废水分离，所述灭菌箱利用磁热效应对废水进行高温灭菌。浮杂箱通过内部管道的变化以及浮力，使轻质杂质在水的托举下与废水分离，通过除杂箱通过离心力使废水中的碎小杂质与废水分离，使废水中的固体杂质被清除，浮杂箱与除杂箱的垃圾去除动作为同时进行，本发明通过浮杂箱与除杂箱实现快速去除固体垃圾的效果。

电镀废水用过滤装置 1165     

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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种电镀废水用过滤装置，针对了对电镀废水处理时，固体杂质易造成滤网阻塞的，需要停止设备运行以进行清理滤网，影响废水处理效率的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，进液口内连通有进液管，调控座内设置有调控机构；本实用新型中其中一个处理室内的过滤板长时间使用堆积大量固体杂质，造成过滤孔堵塞时，调控机构封堵其中一个处理室的进液通道，同时打开另一个处理室的进液通道，从而利用另一个处理室内的过滤板对电镀废水进行过滤处理，通过两个过滤板交替式工作，确保对电镀废水进行高效地过滤处理，进而确保废水较高的处理效率。

一体型餐饮废水隔油处理装置 945     

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本实用新型涉及餐饮废水处理技术领域，且公开了一种一体型餐饮废水隔油处理装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有若干个支撑板，若干个所述支撑板相向的侧壁上共同固定连接有除渣罐，所述除渣罐罐顶的中心位置处贯穿固定连接有固定筒，所述固定筒两端通过两个轴承转动连接有转杆，所述固定筒上端安装有电机，所述电机的输出端与转杆的一端连接，所述除渣罐内罐壁上固定连接有T型的固定架，所述固定架上滑动连接有套筒，所述固定架上端固定连接有弹簧。本实用新型能够将废水中的固体杂质快速过滤去除，避免影响油水分离的处理，且防止固体杂质堵塞管道，利于废水流通。

用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法 1139     

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一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法,其特征是:选用335型弱碱性阴离子交换树脂放入吸附柱中,然后用稀盐酸流经吸附柱,再用水或去离子水清洗该树脂柱,然后用稀碱液处理该树脂柱,最后用水或去离子水清洗该吸附柱直至出水呈弱碱性;调节酞菁绿废水的pH值,使之在常温到50℃之间通过上述预处理转型后的335型弱碱性阴离子交换树脂柱,再经另外一个离子交换树脂吸附柱,即可得到铜离子浓度满足《污水综合排放标准GB8978-1996》中的二级标准的酞菁绿废水;将经上述树脂处理的酞菁绿废水进行浓缩,在搅拌加热的条件下,同时加入碱化剂进行反应,调节废水呈弱酸性,持续搅拌并进行加热反应,即得到本发明的液体产品或固体成品,335型弱碱性阴离子交换树脂还可脱附再生,即回收了资源,又可重复利用树脂,节约了处理成本。实现了废物利用的目的,有利环境保护。

利用社会废酸的干法脱硫灰制备脱硫石膏方法及系统 931     

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本发明提供一种利用社会废酸的干法脱硫灰制备脱硫石膏方法及系统，包括如下步骤：将水、干法脱硫灰混合，搅拌制备干法脱硫灰溶液；将社会废酸加入到干法脱硫灰溶液中，通入氧气并搅拌，进行氧化反应；将混合溶液加入固液分离装置，进行固液分离；固液分离出的固体进入蒸馏装置；在蒸馏装置进行固液分离，蒸馏出的固体作为脱硫石膏。本发明干法脱硫灰中CaSO₃转化脱硫石膏CaSO₄的转化率达99％以上，转化时间≤1.5小时，满足了JC/T2074‑2011《烟气脱硫石膏》的要求。本发明充分利用利用社会废酸，实现了以废治废的目的；解决了亚硫酸钙转化问题后同时解决脱硫灰中氯化钙、亚硝酸钙难题；解决了反应过程中的所产生二氧化硫排放导致二次污染的问题。

化学镍废液的资源化零排放回收工艺方法 1017     

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一种化学镍废液的资源化零排放回收工艺方法，其特征在于：由以下步骤组成：第一步，对化学镍废液进行浓缩分离：调节所述化学镍废液的pH值至3~5；再进行低温负压蒸发浓缩，加热温度为95~110℃，负压条件为‑0.09～‑0.1 MPa，保证沸腾温度不超过70℃；第二步，酸溶分离硫酸钠：用硫酸溶液将化学镍残渣在不断搅拌下进行缓慢的浸泡溶解，得到硫酸浸出液；待充分冷却后，进行过滤，得到滤液和硫酸钠晶体；第三步，萃取分离硫酸镍：向滤液中加入乙醇，静置后分层，经固液分离得到硫酸镍固体用于资源化回收利用；第四步，回收乙醇。本发明从工艺上做到化学镍固体废物的全部回收，真正做到废液的资源化、零排放的环保要求，大大降低了所需社会环境容量。

废旧轮胎超临界水催化回收利用方法 822     

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本发明公开了一种废旧轮胎超临界水催化回收利用方法，包括：(1)废旧轮胎去除金属、纤维杂物后，破碎成颗粒；(2)将废旧轮胎、过氧化氢、催化剂和水加入反应器，使得过氧化氢浓度保持在6‑9.5wt％，密封反应器；催化剂为掺杂2‑4wt％钒的ZSM‑5催化剂，加入量为废旧轮胎质量的5‑10％；(3)反应器升温加压到水的超临界或亚临界状态下，反应45‑75min；(4)将反应物固液分离，固体为炭黑；(5)液体经二氯甲烷萃取得到燃油。本发明的处理方法可以获得8％‑12％的燃料油；可以获得20％‑37％的固体炭黑；处理废旧轮胎的去除率可达87％以上。

适用于水泥窑的危废焚烧系统 796     

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本实用新型公开了一种适用于水泥窑的危废焚烧系统，包括危废存储系统和危废焚烧系统，所述危废存储系统包括固体存储库、半固态存储库以及液态存储库，危废焚烧系统包括依次连接的危废焚烧窑、二燃室和水泥窑分解炉，危废焚烧窑设有第一废液喷枪，二燃室设有第二废液喷枪和第一半固态危废喷枪，水泥窑分解炉设有第三废液喷枪和第二半固态危废喷枪，固体存储库中的固态危废送入危废焚烧窑中燃烧，半固态存储库中的半固态危废分别通过第一半固态危废喷枪、第二半固态危废喷枪对应喷入二燃室、水泥窑分解炉中燃烧分解，液态存储库中的液态危废分别通过第一废液喷枪、第二废液喷枪、第三废液喷枪对应送入危废焚烧窑、二燃室、水泥窑分解炉中燃烧分解。

含酚废水的处理工艺方法及装置 1032     

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本发明公开了一种含酚废水的处理工艺方法及装置，包括过滤除油，萃取分离，酚吸附，高级氧化，吸附后的废水送入第一固定床反应器中，并投入0.05～0.2％体积的双氧水，在固体催化剂床层的作用下进行氧化反应；经过高级氧化后的废水，再送入第二固定床反应器中，并投入0.002～0.01％体积比的臭氧，并在固体催化剂床层的作用下进行催化氧化反应；经过催化氧化后的废水依次经过蒸发、降温结晶、离心分离和出盐处理得到工业级硫酸钠产品。本发明提高了废水处理效率，获得了工业级硫酸钠盐产品，降低吸附树脂、双氧水、氢氧化钠等的用量，降低了环境污染。

溴氨酸生产过程中产生的废酸的处理方法 967     

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本发明公开了一种溴氨酸生产过程中产生的废酸的处理方法，包括：(1)物理处理：将废酸冷却，析出固体和油状物，出去固体和油状物；(2)化学处理方法：经过物理处理的废酸用氧化剂，将废酸中的有机物氧化，使有机物析出，经过过滤后除去析出的有机物，得到处理后的酸液。采用本发明的处理方法本身简单易行，能够去除溴氨酸生产过程中产生的废酸中大部分的CODcr和有机物，并除去其色度。处理后得到无色透明CODcr＜500的稀硫酸，稀硫酸可以套用作为生产溴氨酸的溴化过滤洗涤水，也可再次进行浓缩制备高浓度硫酸。本发明所涉及的设备也相对简单，适于工业化生产。

萘法苯酐废水回收富马酸的前处理方法 1045     

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本发明提供一种萘法苯酐废水回收富马酸的前处理方法，包括如下步骤：1)?向所述废水中加入絮凝剂，进行沉降，得到上清液；2)?对所述上清液进行蒸馏浓缩，得到浓缩后液，浓缩后液冷却至常温后静置一段时间，固体沉降后，上清液去后续的废水处理。根据本发明实施例的萘法苯酐废水处理的方法，其后续处理，活性炭用量大幅下降。

苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺 1029     

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一种苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺,属废水回用和处理技术领域,调节苯酐异构化母液废水pH值至3-4,在温度小于50℃、操作压力为0.1-0.2MPa下,用分子量为10-100K超滤膜进行超滤,然后在温度为40-50℃、操作压力为0.3-0.8MPa下,采用分子量为500-1000的纳滤膜纳滤,再采用反渗透膜过滤,最后将反渗透浓缩液真空浓缩综合利用,反渗透清液进入管网或循环回用。彻底解决了苯酐异构化母液的高浓度污染问题,同时使分离清水循环使用,浓缩固体回用于树脂行业,不但运行成本低,而且废水通过处理达到回用,做到了零排放,大大节约水资源,实现了清洁化生产。

基于含铁废盐酸制备水处理用聚合氯化铁的方法 946     

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本发明提供了一种基于含铁废盐酸制备水处理用聚合氯化铁的方法，包括盐酸检测，调制处理，分离净化及制备固体聚合氯化铁四个步骤。本发明一方面操作工艺简单，离子分离回收作业效率高，且制备得到的聚合氯化铁纯度高，不易氧化变质，从而极大的提高了从废盐酸中提取聚合氯化铁工艺的效率和质量；另一方本发明在操作中，有效的实现了对固体废弃物集中治理能力，降低固体废弃物对环境造成污染性的同时，有效提高了固体废弃物的回收利用率，从而进一步降低了本工艺的运行风险和成本。

厨余废物的有效利用方法 1076     

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一种厨余废物的有效利用方法，按照所述方法，将厨余蛋壳清洗后分离出蛋壳膜烘干，然后将其与含硫废水按一定质量比充分混合，放入反应釜中通入氨气并搅拌，分段加热，反应结束后加水冷却，得到水热产物。将水热产物依次通过乙醚和去离子水冲洗并脱水得固体产物。然后放入活化炉，在CO₂环境下分段加热，反应结束后冷却至室温，获得蛋壳膜焦炭。本发明有效利用厨余垃圾与工业废水，制备过程简便，成本较低，易重复而且绿色环保。制备出的蛋壳膜碳材料孔隙发达，具有较强的重金属吸附能力。

用废旧聚苯乙烯塑料制备涂料用树脂的方法 795     

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本发明涉及一种用废旧聚苯乙烯塑料制备涂料用树脂的方法。先将废旧聚苯乙烯塑料降解,制成145℃粘度为100～200cps且固体含量为50～65质量%的已降解的聚苯乙烯溶液,再用过氧化环己酮为引发剂,通过自由基聚合反应,利用柔性单体、功能性单体和增进附着力单体,依次对已降解的聚苯乙烯进行接枝改性制得涂料用树脂,其柔性单体优选丙烯酸-2-乙基己酯;功能性单体优选丙烯酸-β-羟丙酯;增进附着力单体优选甲基丙烯酸缩水甘油酯。本发明方法不仅提高了聚苯乙烯的利用率,减少了有害溶剂(二甲苯)的用量,改善了环境,减少了对人体的伤害,还提高了利用废旧聚苯乙烯塑料制得的树脂性能。

“蚯蚓-水生植物-厌氧微生物”联合处理有机废水工艺 1026     

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本发明公开了一种“蚯蚓-水生植物-厌氧微生物”联合处理有机废水工艺,即经过固液分离处理后的废水进入蚯蚓生态滤池脱除其中的COD、N和P,出水进入水生植物塘或人工湿地进一步净化后达标排放。沉淀池分离出的固体沉渣与水生植物塘或人工湿地产出的水生植物,以及秸秆等废弃物一起送入厌氧生物气反应器进行混合发酵,产出的生物气作为能源加以利用,排放的残渣作为有机肥加以利用。本发明利用这三类生物的联合作用,强化了污水净化程度,同时还产出了生物能和有机肥。因此,本发明具有提高环境质量、获取生物能、以及促进生态农业发展的多重功能。

工业废弃物的环保排放处理系统 1086     

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本发明提供一种工业废弃物的环保排放处理系统，综合燃烧处理固体废弃物和液体废弃物，并对燃烧过程中产生的废气、废烟进行净化处理，最终完全无害化、符合国标GB18484-2001(《危险废物焚烧污染控制标准》)的标准排放。系统运行稳定、燃烧彻底、尾气处理完全无害化，能够有效控制降低运行成本。

废液自动除渣系统 979     

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本发明公开了一种废液自动除渣系统，包括板块压泥机、除尘塔，所述除尘塔的顶端设置有废气出口，废气出口外连接有排气管，排气管的左端连接防爆风机，所述除尘塔的下部设置有废液沉淀分离槽，废液沉淀分离槽底部设置有污水管，污水管的右端连接排泥泵，排泥泵通过管道连接板块压泥机。本发明的废液自动除渣系统对废气除尘后废液进入废液沉淀分离槽内，废液沉淀分离槽对废液进行固液分离，清水重复利用，污泥以及固体通过污水管、排泥泵进入板块压泥机中，将污泥挤压出去，并将清水再次利用清水回流管导入废液沉淀分离槽内再次利用，实现除渣的同时也做到了水资源的重复利用，节约资源。

废弃利乐枕制备吸附焦的方法 750     

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废弃利乐枕制备吸附焦的方法，按照所述方法，将废弃利乐枕清洗后烘干，然后进行破碎处理，将碎末与去离子水按一定质量比混合并搅拌一段时间，放入反应釜中进行分段加热，第一段加热至反应温度并保温一段时间，然后通入无水乙醇，继续加热至第二段反应温度并保温一段时间，反应结束后，通入冷却水冷却，过滤分离得固体产物。将固体产物洗净并烘干，然后将固体产物与三聚氰胺和对氨基苯磺酸按一定质量比混合并研磨均匀，将所得混合物放入管式炉，通入CO₂，加热、保温至反应结束，得到焦炭材料。本发明原料组分交互作用，产物性能优异，绿色环保。制备出的焦炭具有多孔结构，具有较大的比表面积，可作为重金属吸附材料进行应用。

餐饮废水处理设备 1077     

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本发明公开了一种餐饮废水处理设备，包括：初筛装置，用于分离大块固体；固液分离仓，用于二次分离固体；油水分离仓，用于分离油和废水；水净化装置，用于净化废水；初筛装置、固液分离仓、油水分离仓及水净化装置通过管道依次连接；还包括一循环过滤装置，循环过滤装置包括过滤容器及设置在过滤容器内的过滤仓；过滤容器包括进水口、回水口以及排渣口，进水口设置于过滤仓的上游并且与油水分离仓可选择的连通，回水口设置于过滤仓的下游并且与油水分离仓连通，排渣口设置于过滤容器的底部并连接过滤仓；来自油水分离仓中的固液混合体自进水口进入过滤仓，经过滤仓过滤后固液混合体中的固体和液体分别从排渣口和回水口排出。

喹吖啶酮颜料中间体废水的处理方法及其用改性大孔吸附树脂 1020     

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本发明涉及一种喹吖啶酮颜料中间体废水的处理方法以及其用改性大孔吸附树脂,所述处理方法是首先将废水酸析沉淀去除废水的固体物质后,用改性大孔吸附树脂吸附,使废水中的颜料中间体产物吸附在树脂上,吸附出水进一步进行生化和物化处理,即可达国家二级排放标准。而改性大孔树脂用热碱脱附液脱附再生,然后用清水冲洗后即可重复利用。在脱附再生过程中,产生的高浓度脱附液经多次重复循环后,酸析沉淀回收颜料中间体产物。低浓度冲洗液则可用于配置下批次的脱附剂。本发明处理方法经济、高效,适于推广应用,且本发明方法回收的喹吖啶酮颜料中间体产物可作为原料回到原中间体工艺,在治理废水的同时,实现了废物资源化。

β-萘酚生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂及制备方法 1150     

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β-萘酚生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂及制备方法,其制备步骤如下:a.磺化反应:先将β-萘酚生产废液加入反应釜中,加热至105～110℃,滴加浓硫酸,15～30分钟滴完,保温1.5～2.5小时,即得萘酚磺酸盐。b.缩聚反应:将水加热至65～75℃,将对氨基苯磺酸钠、苯酚类化合物及总量的四分之三左右的pH值调节剂加入反应釜中,边搅拌边升温至80～90℃;滴加甲醛,在10～30分钟内滴完,并保持温度在85～95℃之间,保温2～5小时;加入剩余pH值调节剂及步骤a得到的萘酚磺酸盐,在85～95℃下反应1.5～2.5小时后降温出料,即制备得液体产品。本发明制得的改性氨基磺酸盐高效减水剂,在掺量为胶凝材料质量的0.3～0.8%(按固体量计)时,相应减水率为16～24%。

高盐分碱液池废水处置工艺 985     

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本发明提供了一种高盐分碱液池废水处置工艺，属于废液处理技术领域。步骤为：向废水加入双氧水搅拌；向所得反应液加入除氟药剂，反应完成后固液分离得滤液1和固体氟化钙；将滤液1加入除钙药剂，混合反应固液分离得到沉淀和滤液2；将滤液2进行活性炭吸附脱色得到硫酸钠溶液，吸附脱色后的活性炭再生循环使用；将硫酸钠溶液进行负压浓缩，之后固液分离得浓缩液与硫酸钠晶体；将浓缩液经过硫酸预处理，反应之后固液分离得到固体杂质与滤液3，对滤液3进行负压浓缩，再向浓缩液中添加硫酸调节酸度并补加水，继续负压浓缩得到盐酸馏分水及浓缩液，将浓缩液结晶得硫酸钠。本发明处置碱液池中的盐分变废为宝，缓解碱液池盐分压力，减少委外填埋量。

用于废水处理的膜法类Fenton工艺 917     

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本发明涉及一种用于废水处理的膜法类Fenton工艺，其具体步骤如下：(1)将经过生化处理后的废水连续通入含有催化剂的反应器中；(2)用膜分布器将H2O2以一定的速度通入到反应器中，在催化剂的作用下进行类Fenton反应；(3)经过一定时间的反应后，将含有催化剂的造纸废水进入膜分离系统进行固液分离；(4)分离后膜渗透液为净化达标水，截留液回到反应器中继续反应。该发明一方面控制了H2O2进料浓度分布，避免局部浓度过高，提高了H2O2利用率；另一方面解决了纳米催化剂的分离与循环利用问题，具有操作简单，条件温和，不产生固体废弃物，COD降解效率高，处理后的水可以达到排放标准或中水回用标准，满足废水资源化再利用，在工业废水处理中有着很大的发展潜力和应用前景。

废液蒸发处理系统 1016     

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本实用新型是废液蒸发处理系统，其结构是废液进液管连接废液箱，废液箱内设第一磁翻板液位计和冷却水内管，冷却水进水管连接冷却水内管，冷却水内管连接冷却水出水管，废液箱的出液管连接废液泵，废液泵的出水管连接废液蒸发器，废液蒸发器上设第二磁翻板液位计，废液蒸发器内设电盘热装置，废液蒸发器顶部的出气管连接碳纤维吸收塔的底部，碳纤维吸收塔顶部的出气管连接固体复合反应塔的底部，固体复合反应塔的顶部设排空管。本实用新型的优点：结构简单有效，工艺简单，操作方便，安全可靠，经济适用，易于推广，不产生二次污染，处理后排放的气体中HCFC‑141b的浓度小于等于500ppm，二氧化氮的浓度小于等于0.5ppm。