湖北有色金属材料制备及加工技术理论与应用

嵌入石墨烯网络的介孔Li3VO4/C纳米椭球复合材料及其制备方法和应用 1194     

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本发明涉及一种嵌入石墨烯网络的介孔Li3VO4/C纳米椭球复合材料及其制备方法，该材料可作为高功率长寿命锂离子电池负极活性材料，其为石墨烯包覆的Li3VO4/C纳米椭球，其长为250～400nm、宽为150～250nm，Li3VO4/C纳米椭球上分布有介孔，其孔径大小为10～50nm本发明的有益效果是：基于原位石墨烯包覆、乙二醇分解碳化以及Li3VO4晶体收缩的合成机理，通过共沉淀、油浴加热以及高温烧结的方法，成功合成了嵌入石墨烯网络的介孔Li3VO4/C纳米椭球复合材料，本发明作为锂离子电池负极活性材料时，表现出优异的高倍率特性与循环稳定性，是高功率、长寿命锂离子电池的潜在应用材料。

复合材料电杆缠绕模具用针环 831     

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本发明提供一种复合材料电杆缠绕模具用针环，它包括用于依次套设在模具外的两个相互接触的同心环，令与模具接触的为小环(2)，套在小环外的为大环(1)；小环(2)和大环(1)上均设置有一圈间距相等、指向圆心的孔；它还包括穿过小环(2)和大环(1)的孔并与孔固定的金属针(3)。本发明提供的针环将内外设置的小环和大环套用，通过合理受力分配，可实现小角度缠绕制备复合材料杆塔，并且该针环可重复利用10次，提高了复合杆塔生产效率。另外，与现有针环相比，采用PVC材料制备大环，能够降低制备成本。

高温可陶瓷化酚醛泡沫复合材料及其制备方法 975     

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本发明提供的高温可陶瓷化酚醛泡沫复合材料，其主要由以下原料制成：可发性酚醛树脂100份，发泡剂5‑10份，表面活性剂6‑10份，固化剂10‑12份，高温可陶瓷化的复合无机填料90‑130份，硅烷偶联剂2.5‑4份，均为质量份。其制备方法为：称取一定量的酚醛树脂，按一定比例加入高温可陶瓷化的复合无机填料和硅烷偶联剂，用搅拌器将其充分混合均匀，再加入表面活性剂、发泡剂和固化剂，快速搅拌均匀，注入模具并置于75℃±5℃的恒温箱中150min±10min，固化成型后冷却至室温脱模。该复合材料具有较低的导热系数(≤0.07W/(m·K))，较高的压缩强度(常温压缩强度≥0.15MPa，高温处理后压缩强度≥0.1MPa)，在高温有氧条件下能够保持外形、性能及微观多孔结构。

净水复合材料的制备方法 806     

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本发明的目的在于提供一种成本低廉、工艺简单、光利用率高的净水复合材料的制备方法。本发明采用氮掺杂二氧化钛，提高了二氧化钛对可见光的催化氧化活性，增加了净水复合材料的光利用率，提高材料的催化氧化效率。

高效光催化复合材料及其制备方法 1143     

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本发明提出一种高效光催化复合材料及其制备方法，解决了现有技术中光催化材料效率低下的问题。所述复合材料至少包含载体、光催化剂单体和增强剂颗粒，所述光催化剂单体是具备压电效应的半导体；所述增强剂颗粒是磁性纳米颗粒或/和具备局域表面等离子共振效应的金属纳米颗粒；光催化剂单体在载体上分布形成光催化剂阵列，增强剂颗粒分布在光催化剂阵列上形成增强剂阵列。本发明的优点是，(1)较大的光催化接触面积；(2)较高的光催化效率；(3)简易的制备方法，易于大规模实施。

木塑室内制品PVC共挤复合材料及PVC共挤包覆工艺 1075     

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本发明提供一种PVC共挤复合材料的配方及制备方法，其步骤是将PVC树脂原料破碎至过250目筛，加入带有搅拌器的设备中进行搅拌，升温至70-80℃后，缓慢投入配合剂，经挤出机挤出成型后，冷却，牵引，切割成木塑制品；将木塑制品应用于木塑门表面真空吸附PVC共挤复合材料的加工中，高速挤出，具有连续稳定的微孔发泡，在较低的温度下进行发泡，生产成本低，生产效率高。

定向破碎的复合材料板材 831     

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本实用新型涉及一种定向破碎复合材料板材，该板材以玻璃纤维酚醛树脂预浸料为主体材料制成，在板材的中部区域设置为有环向圆形邮票孔的薄弱区和无邮票孔的加强区，板材的厚度为3～10mm，每层预浸料厚度为0.15～0.35mm，模压时自上而下铺叠，模压成型压力为10～30MPa，板材受特定力作用会定向破碎。本实用新型具有普通复合板材所不具备的优点，可推广应用于多种复合材料板材定向破坏设计。

利用泡沫铝制备铝碳复合材料的方法 1153     

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本发明公开了一种利用泡沫铝制备铝碳复合材料的方法，首先将尺寸合适，孔隙率和孔径合适的泡沫铝与碳材在电磁搅拌后烘干制成泡沫铝碳材预制体；然后将铝块在坩埚炉中熔化成铝液，将铝液调整至合格铝液后，降温至620‑650℃，保温一定时间，形成半固态状态之后将制备好的泡沫铝碳材预制体钟罩压入，并进行电磁搅拌。将模具加热至一定温度，进行挤压成型，即得碳材增强铝基复合材料。本发明有效克服了碳材与铝基材料润湿性差，不易加入到铝基体的难题，将石墨烯均匀分散在铝基材料中，在有效提高铝基体强度的前提下，保持铝基体高导电性。

高固含量低粘度浆料注模渗透式陶瓷基透波复合材料快速成型方法 1059     

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本发明公开了一种高固含量低粘度浆料注模渗透式陶瓷基透波复合材料快速成型方法，该方法包括如下步骤：1)浆料的制备：将高纯硅溶胶：纳米粉：醇类混合搅拌蒸发，得到浆料；2)增强体织物的制备：将仿形体织物依次经过丙酮浸泡、沸水蒸煮、烘干处理，得到增强体织物；3)注模渗透成型：增强体织物套在阴模和阳模上，注入浆料，取出干燥处理，得到坯料；4)坯料的致密化处理：将坯料置入高纯硅溶胶中真空浸渍处理，得到致密坯料；5)热处理：对致密坯料进行热处理，形成产品毛坯；6)机械加工。本发明的成型方法采用高固含量低粘度浆料和低成本增强体织物，以注模渗透成型和致密化的工艺实现陶瓷基透波复合材料的快速成型。

涂覆在机械设备表面的复合材料 1232     

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本发明公开了一种涂覆在机械设备表面的复合材料，包括下列重量份数的物质：环氧糠油酸丁酯25‑30份，聚氨酯树脂2‑8份，聚异丁烯丁二酰亚胺10‑25份，聚甲基丙烯酸甲酯50‑65份，聚乙烯醇纤维25‑30份，红磷5.8‑7.1份，山梨糠醇酐单油酸酯4‑8份，异氰酸酯9‑10份，棉花纤维25‑35份，二氧化硅30‑35份，醋酸乙烯15‑18份，滑石粉10‑15份，丁二醇10‑20份，苯基乙烯基硅树脂5‑9份，本发明提供了既可以吸收噪音，又防腐蚀抗老化，有效的延长设备使用寿命的涂覆在机械设备表面的复合材料。

胶原蛋白及胶原蛋白与羧甲基纤维素的复合材料 962     

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本发明公开了胶原蛋白及胶原蛋白与羧甲基纤维素的复合材料。所述胶原蛋白使用牛皮作为原料，制备方法包括两步骤：(一)牛皮预处理；(二)预处理后的牛皮酸法提取。本发明以富含Ⅰ型胶原的牛皮为原料，通过碳酸钠溶液涨发和酶处理结合法，利于脱毛和胶原纤维的松散，提取具有完整三股螺旋结构的Ⅰ型胶原，无毒无刺激性，和人体组织的相容性良好，适用于组织工程支架材料的制备。而所述胶原蛋白与羧甲基纤维素的复合材料通过将胶原蛋白和羧甲基纤维素复合，以EDC/NHS为交联剂，使羧基和氨基发生酰胺化反应，再通过冷冻干燥法制备得到。本发明利用胶原蛋白和羧甲基纤维素体系，获得可降解且具有良好生物相容性的支架材料。

Cr3C2-CoCr复合材料构件的激光成形方法 831     

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本发明涉及一种Cr3C2-CoCr金属复合材料结构件的激光成形方法，其所选用的原料粉体配方为：石墨4.21~5.69wt.%，Cr?29.88~47.05wt.%，稀土氧化物0.54~0.96wt.%，Co余量。采用多料斗螺旋送粉混合系统送粉和及时混合，所述多料斗螺旋送粉混合系统由三个送粉器分别通过送粉管与一个共同的激光头连接组成。利用系统对送粉和激光的控制，实现复合部件的成形，复合材料的断裂韧度可达到基体金属材料的80%以上。

TiC-Cu复合材料构件的激光成形方法 976     

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本发明涉及一种TiC-Cu金属复合材料结构件的激光成形方法，其所选用的原料粉体配方为：石墨5.35~8.68wt.%，Ti-6Al-4V?13.65~28.25wt.%，稀土氧化物0.37~0.42wt.%，Cu余量。激光成形的粉体定量配送与混合采用多料斗螺旋送粉混合系统完成，粉体用3个管道即时送至激光头进行激光成形。利用系统对送粉和激光的控制，实现复合部件的成形，复合材料的断裂韧度可达到Cu合金的80%以上。

大厚度C/SiC复合材料的制备方法 992     

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本发明公开了一种大厚度C/SiC陶瓷复合材料产品的制备方法，该方法首先将碳纤维网胎与碳纤维布依次交替铺设，采用针刺方法将碳纤维网胎与碳纤维布缝制成与产品最终形状相近的碳纤维型体物；并将所得碳纤维型体物放置在与产品最终形状相同的模具型腔内；采用树脂传递模塑工艺将先驱体注入模具型腔中，然后进行固化，冷却至室温得到预制体；将固化后的预制体放入炉内进行裂解；裂解后将预制体从模具中取出，清理模具；重复操作后，直至裂解后的预制体增重量小于上一轮次裂解后的预制体重量的1%，即得到C/SiC陶瓷复合材料产品。采用本发明获得的材料，生产周期短，加工少，特别适用于大尺寸、大厚度构件的制备，能够有效降低制备成本。

炼铜转炉上部用氧化镁-碳化硅复合材料及其制备方法 773     

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本发明涉及一种炼铜转炉上部用氧化镁‑碳化硅复合材料及其制备方法。其技术方案是：先以40～60wt％的电熔镁砂颗粒、5～25wt％的碳化硅颗粒、6～16wt％的烧结镁砂细粉、5～15wt％的锆英石细粉、4～8wt％的生矾土微粉、3～7wt％的氧化钛细粉、1～3wt％的单质硅细粉和2～5wt％的氧化镍细粉为原料，再外加所述原料6～10wt％的氧化锆溶胶和1～3wt％的氧化铈微粉，搅拌均匀，成型，干燥，在埋碳气氛和1250～1450℃的条件下保温2～8h，然后在氯氧化锆溶液中浸渍0.5～3.0h，在600～900℃的条件下保温2～6h，即得炼铜转炉上部用氧化镁‑碳化硅复合材料。本发明所制制品具有环境友好、显气孔率低、微孔率高、抗剥落能力强和抗渣渗透侵蚀性能优良的特点。

具有高的SOD酶活性的Salen型锰配合物-壳聚糖复合材料及其制备方法 1077     

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本发明公开了一种具有高的SOD酶活性的Salen型锰配合物‑壳聚糖复合材料及其制备方法，所述的Salen型配合物是2，6‑二甲酰基苯酚与乙二胺缩合的产物与锰离子形成的配合物，该配合物通过Salen型配合物中的醛基与壳聚糖上的氨基以C＝N键结合而成。本发明将具有高的SOD活性的Salen型锰配合物与壳聚糖以共价键结合，使活性位点均匀分散于壳聚糖载体上，SOD活性检测及重现性实验均表明该复合材料具有稳定性高，活性好，生物相容性好的特点，有望在涉及清除超氧阴离子自由基的相关应用领域得到应用。

AlH₃/功能化石墨烯复合材料及其制备方法和应用 780     

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一种AlH₃/功能化石墨烯复合材料及其制备方法和应用，以AlH₃与功能化石墨烯为起始原料，在常温下通过溶剂‑非溶剂法制备了AlH₃/功能化石墨烯复合材料。包括：S1：将AlH₃配置成悬浊液A；S2：配置功能化石墨烯分散液B；S3：将A与B充分混合后，滴加表面活性剂C、非极性溶剂D，完成AlH₃与功能化石墨烯自组装。本发明工艺简单，易于操作，便于工业化生产，采用极微量的功能化石墨烯可使AlH₃完全包覆且石墨烯包覆量可调节，由于石墨烯优良的力学性能和化学稳定性，在不影响AlH₃氢含量的前提下，有效的提高了AlH₃在推进剂等领域应有中的安全性。

高取向层状石墨烯气凝胶相变复合材料及其制备方法 882     

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本发明公开了一种高取向层状石墨烯气凝胶相变复合材料及其制备方法，属于相变储能领域。具体包括以下步骤：氧化石墨烯悬浮液采用分段加热的方式水热反应得到还原石墨烯水凝胶；预冻处理；真空冷冻干燥，得到层状气凝胶材料；高温碳化或石墨化处理；通过真空浸渍与相变材料复合。本发明制备的石墨烯气凝胶能够多次回弹、不易碎；本发明所制备的高取向层状石墨烯气凝胶相变复合材料，具有优良的定向导热性能和高储能特性和良好的防泄漏性能，在相变储能领域具有广阔的应用前景。

碳纤维增强树脂基复合材料连接工艺方法 1032     

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本发明公开了一种碳纤维增强树脂基复合材料连接工艺方法，使用紫外脉冲激光束扫描碳纤维增强树脂基复合材料粘接面，去除表面树脂层并暴露碳纤维层，并进行清洗、晾干处理；对粘接面涂胶并进行粘接；通过超声振动工具头对粘接面的垂直方向施加频率为15KHz～25KHz的超声波振动，振动前通过超声振动工具头施加1MPa～5MPa预压力，结束保持压力15～30min；将胶接件在40℃～80℃加热固化1～20h。本发明首次将超声振动辅助胶接与激光表面处理和使用碳纳米管对胶粘剂改性结合起来，有效解决了实际工程中碳纤维胶粘连接产生的胶粘质量不好、胶粘质量不均、胶粘前表面处理使碳纤维丝断裂的问题。

金属基复合材料发热体及其制备方法 925     

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本发明提供了一种金属基复合材料发热体及其制备方法，其包含多元金属合金和分布于所述多元金属合金中的非导电陶瓷颗粒，其中所述多元金属合金为选自Ni、Cr、Fe、Al、Zr、Ti、Si、W和Mo中的两种或更多种的固溶体或化合物，所述多元金属合金与非导电陶瓷颗粒的体积比为9‑1：1。本发明的金属基复合材料发热体及其制备方法具有较好的力学性能、化学稳定性、焦耳热性能、生物相容性以及较低的成本，满足目前对低温卷烟中的发热元件的要求，因而具备市场化推广价值。

汽车制动器复合材料活塞的生产方法 771     

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本发明汽车制动器复合材料活塞的生产方法,涉及汽车制动器,具体地说,涉及制动器活塞的材料。本发明以改性硅灰石纤维为原料,以酚醛树脂为辅料,按一定的比例混合烘干,利用模具热压制坯,再经机械加工成形。本发明的复合材料活塞具有重量轻、热变形小、成本低、性能好等优点;生产工艺简单;环保性好。因此有着非常广阔的应用前景。

抗静电PVC复合材料及其制备方法 906     

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本发明涉及PVC材料领域，具体涉及一种抗静电PVC复合材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将活化的石墨烯溶于乙醇溶液中，在加热和磁力搅拌下将中空玻璃微球的分散液缓慢倒入其中，水浴反应一段时间，离心、抽滤、洗涤、干燥，即可获得中空玻璃微球包覆的石墨烯粉末，将其按照以下重量份数：64～90份PVC树脂、5～7份增塑剂、1～4份有机锡热稳定剂、2～20份中空玻璃微球改性的石墨烯粉末、2～5份加工助剂，双辊塑炼机塑炼后，采用全自动压片机热压成型，即可获得一种抗静电PVC复合材料。本发明可有效解决石墨烯易团聚的问题，显著提高PVC的力学性能，采用离子液体代替传统的增塑剂，减少对人体的危害，提高PVC的抗静电性能，操作简便，经济环保，有望工业化生产。

一体化整体复合材料空气舵制备方法 1041     

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一体化整体复合材料空气舵制备方法，由不少于三片的碳布层叠平铺、碳纤维丝法向一维直接缝合、聚碳硅烷溶液浸渍后在1310℃±10℃温度下煅烧热固化反应得到陶瓷产物、在1610℃±10℃温度下进行热处理去除杂质得到粗毛坯、金刚石刀具切削形成精毛坯、磨削精加工制备而成一体化整体复合材料空气舵，克服了小型石英纤维复合舵存在模具制造困难，易聚胶掉渣，尺寸易超差，工艺稳定性差，耐烧蚀能力差等缺点；克服了传统三维五向编织C/SiC空气舵成本高昂的缺点；可达到零烧蚀的目标，可有效辅助提高飞行控制精度。

木塑高分散增强阻燃复合材料及其制备方法 934     

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本发明适用于阻燃复合材料领域，本发明提供一种木塑高分散增强阻燃复合材料及其制备方法，工艺简单，利用废弃的PE塑料和木纤维作为再生的木塑材料进行加工，节约成本，安全环保，添加木纤维类阻燃剂和协同阻燃剂提高阻燃剂与木塑材料的相容性，再加入纳米无机阻燃剂与木塑材料协同组成无卤阻燃体系，结合纳米级材料粒径分布均匀、无团聚的优点，对纳米无机阻燃剂进行表面改性，既可在PE中增加分散性能，又能获得优异的阻燃效果，结果不仅可以降低阻燃剂的含量，同时可以起到增强木塑材料体系力学性能的作用。

制备壳聚糖/热塑性聚氨酯弹性体复合材料的方法 807     

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本发明提供一种制备壳聚糖/热塑性聚氨酯弹性体复合材料的方法，其特征在于：以壳聚糖为分散相，聚氨酯预聚体为相容剂，聚氨酯弹性体为连续相，在密炼机中混炼而成；所述聚氨酯预聚体和聚氨酯弹性体分别由聚氨酯软段和聚氨酯硬段构成。本发明通过选取合适结构的聚氨酯软段或硬段，制备出相容性良好的壳聚糖/聚氨酯弹性体复合材料；材料的制备方法简单，并且材料的结构与性能可以通过调节壳聚糖的分子量，聚酯或聚醚多元醇的种类和分子量，异氰酸酯的种类，相容剂的含量，壳聚糖和聚氨酯弹性体的比例得到调控。

高强度超轻质水泥基复合材料及其制备方法 919     

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本发明公开了一种高强度超轻质水泥基复合材料，其特征在于，包括以下组分：胶凝材料、空心玻璃微珠、聚羧酸系高性能减水剂、水，其中胶凝材料、聚羧酸系高性能减水剂、水的质量比为100:1‑2.5:100‑200，所述胶凝材料与空心玻璃微珠的体积比为1:3‑8；所述胶凝材料包括以下质量百分数的组分：水泥57％～78％、漂珠15％～25％、硅灰3％～10％，磷石膏1％～3％，聚合氯化铝3％～5％，以上水泥、漂珠、硅灰、磷石膏、聚合氯化铝质量百分数之和为100％。本发明采用胶凝材料与空心玻璃微珠配合，得到低密度、高强度的超轻质水泥基复合材料，而且抗氯离子渗透性效果较好，在海上漂浮建筑上有较好的应用前景。

水铁矿-石墨烯复合材料及其应用 1178     

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本发明公开了一种水铁矿?石墨烯复合材料，它是按以下方法制备得到的：1)取氧化石墨烯，加入5～20倍重量的蒸馏水，超声溶解形成溶胶；2)向溶胶中加入三价铁盐，使溶胶中三价铁离子的质量占固溶物质量的5～40％，搅拌，用金属碱溶液调节溶胶的pH至7～8，继续搅拌10～60min；3)离心，分离沉淀并用去离子水洗涤2～5次；4)将沉淀在40～50℃条件下干燥，粉粹。本发明可以同时吸附水体污染中的无机磷与有机磷，而且具有较大的吸附容量，与其它的水体去磷方法相比，本发明具有操作简便、成本低廉、易于控制、易于回收、环境友好等优点。

高导电聚合物碳纳米管复合材料及其制备方法 1260     

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本发明属于有机半导体领域，具体涉及一种高导电聚合物碳纳米管复合材料及其制备方法。本发明通过将PEDOT：PSS和CNT的共混液滴入酸溶液，再进行过滤操作，可首先实现CNT与PEDOT的自组装并除去部分多余的PSS。后续的硫酸处理步骤中，PEDOT:PSS进一步的相分离，再经过水洗除去更多的PSS，同时也对PEDOT进行二次掺杂，载流子浓度和迁移率都得到提升，最终获得高电导率的聚合物/碳纳米管复合材料。

气凝胶复合材料及其制备方法 854     

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本发明涉及一种气凝胶复合材料及其制备方法，包括：二氧化硅溶胶交联形成的三维网状结构骨架、银纳米颗粒以及分散于所述骨架中的石墨烯纳米片，所述石墨烯纳米片与所述骨架之间共价连接，各所述石墨烯纳米片之间通过所述骨架连接，所述银纳米颗粒分布于所述骨架和所述石墨烯纳米片上。基于本发明的气凝胶复合材料，具有优异的光热转换性能以及力学性能。

抗撕裂的聚烯烃复合材料及其制备方法和应用 800     

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本发明公开了一种抗撕裂的聚烯烃复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚烯烃复合材料，包括如下重量份的组分：线性低密度聚乙烯20～50份，乙烯‑醋酸乙烯共聚物5～30份，茂金属聚乙烯10～30份，抗撕裂助剂2～10份，层状无机填料5～20份；所述抗撕裂助剂为含氟乙烯聚合物、尼龙树脂、环氧树脂或酚醛树脂中的一种或几种。通过在LLDPE/EVA体系中加入部分茂金属聚乙烯，协同特定种类的抗撕裂助剂、层状无机填料，可以在不降低材料刚性、韧性的基础上，大幅改善材料的抗撕裂性能。