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本发明公开了一种用于聚醚多元醇合成的固体碱催化剂，该催化剂采用Mg、Ca、Al复合金属氧化物作为活性组分，添加少量硅元素以增强复合金属氧化物离子间的结合力，降低催化剂使用过程中活性组分的流失。采用硅溶胶进行滚球成型有利于在聚醚多元醇合成过程中催化剂的填充和分离，同时增强了催化剂的机械强度。将制备得到的催化剂填充到固定床反应器中，在一定温度下，同时在反应器入口通入小分子量聚醚和环氧化合物，在反应器出口即可得到高分子量的聚醚多元醇产品。该催化剂制备工艺简单、催化活性高，机械强度高、使用寿命长，采用本催化剂进行聚醚多元醇的生产时，无三废产生，分离方便，可以满足工业化连续化聚醚生产需求。
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本发明提供一种甲苯二异氰酸酯副产固体残渣净化溶剂的方法。其中甲苯二胺与光气在溶剂的存在下反应生成相应的甲苯二异氰酸酯（TDI），分离得到溶剂和粗TDI，溶剂全部或部分进行循环利用，粗TDI经蒸馏/精馏方式分离得到TDI产品和蒸馏残液，使用干燥设备处理蒸馏残液后得到固体残渣，使用甲苯二异氰酸酯副产的固体残渣与固体烧碱组合的方式对循环溶剂进行处理，除去其中的水、光气、氯化氢等杂质，实现废溶剂的有效再利用。
本发明公开了一种用于丙酮气相法合成3,5‑二甲基苯酚的固体碱催化剂及制备方法和应用。所述固体碱催化剂包括ZrO2/La2O3复合载体和活性组分SrO、CaO、CoO；以催化剂总质量计，所述ZrO2/La2O3复合载体含量为75～95％，其中La元素含量0.1～1％；所述活性组分中SrO含量为1～10％，CaO含量为1～10％，CoO含量为0.1～3％。所述固体碱催化剂用于催化丙酮气相合成3,5二甲基苯酚，丙酮转化率可达80～90％，产物选择性可达80～90％，且结碳量少。该工艺具有成本低、结碳少、产物分离简单、设备材质投资低、三废处理简单的优点。
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本发明是有关于一种固体发酵生产γ‑聚谷氨酸的方法，包括以下步骤：A、菌种复壮，B、菌种扩培，C、液体菌种培养：将培养好的三角瓶菌种接种到液体发酵罐中，进行液体菌种培养。D、固体菌种培养：将液体菌种接种到固体培养基上，放置到消毒后的培养室里培养24小时，E、固体聚谷氨酸培养：将固体菌种按照1.5％的接种量接种到固体发酵培养基中，进行固体聚谷氨酸培养。F、烘干：在60℃以下低温烘干，水分烘到12％以下。G、粉碎：H、包装入库。本发明中采用固体培养基对γ‑PGA培养发酵，与液体培养法相比，其生产成本低、能源消耗少、排放的废水少，而且便于存储运输，生产效率高。
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本实用新型涉及一种固体垃圾分类处理装置，包括有壳体，壳体的上端对称装设有偏心轮、活动鄂板和铰接杆，偏心轮与电机相连，活动鄂板上端与偏心轮相连，活动鄂板下端与铰接杆的一端铰接，铰接杆的另一端与壳体铰接，位于活动鄂板下方的壳体上装设有摆动电机，摆动电机的输出转轴与摆动板相连，摆动板内装有电磁铁，摆动板的下方装设有金属粉碎辊，金属粉碎辊的下方部装设有金属收集槽，摆动板的侧下方装设有废料粉碎辊，废料粉碎辊的下方装设有废料收集槽。其复合摆动式的活动鄂板运动机构，粉碎效率更高，粉碎更加彻底，并且通过电磁铁吸引废弃金属，并通过专门的金属粉碎辊进行粉碎，更加便于金属的收集和粉碎。
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本发明公开了一种采用TDI固体焦油残渣制备多孔材料的方法及应用，包括如下步骤：1)将TDI固体焦油残渣先进行一级破碎和筛分；2)将固体颗粒继续进行二次破碎和筛分，得到粒径均匀的颗粒；3)将经步骤2)筛分得到的固体颗粒进行预炭化处理；4)将预炭化后的固体颗粒继续进行三次破碎和筛分；5)将活化剂和经步骤4)筛分得到的焦油颗粒进行充分混合，以对焦油颗粒进行一级活化；6)将一级活化后的混合物在惰性气体保护下进行高温二次活化；7)将经步骤6)得到的活化产物冷却，洗涤，烘干，即得TDI焦油多孔材料。该方法能将固体焦油制备成多孔的材料，并用于TDA废水的深度处理中，在减少碳排放的同时可大幅度降低废水的处理成本。
本发明公开一种固体酸及制备方法、负载固体酸的微通道反应器及制备方法、制备羟基香茅醛的方法。所述固体酸为聚苯乙烯树脂固载的N‑烷基氨基二磷酸。将固体酸固载于微通道反应器的孔道中后会形成微纤孔洞，提高了反应液与催化剂的有效接触面积，同时微通道反应器的使用，有效提高了传质效率，二者的协同作用将反应时间由几小时缩短至几分钟。避免了硫酸等无机酸和有机助溶剂的大量使用，大大减少了对设备的腐蚀和有机废水的产生，同时解决了催化剂的回收问题。避免了副产物玫瑰醇的产生，有效提高了反应的选择性，大大提高了产品的香气品质。
本发明公开了一种磁性纳米固体酸催化剂及其制备方法、使用其催化1‑苯乙醇制备苯乙烯的方法，催化剂结构为SO42‑/MxOy‑Fe3O4/R，SO42‑为活性组分，MxOy‑Fe3O4为磁核，R为改性金属；MxOy选自Al2O3、MoO3、SnO2、TiO2和ZrO2等，优选为MoO3；改性金属R选自La、Mn、Ni、Ti、Zr和Re等，优选为Re。在该催化剂存在下，不额外添加有机酸，对1‑苯乙醇进行液相脱水得到苯乙烯，有效提高1‑苯乙醇的转化率、降低反应时间、副反应重组分少、催化剂易于回收、产生的碱洗废水少，是一种绿色的合成工艺。
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本发明公开了一种实用廉价的固体聚合物电解质的制备方法，所述方法使用经过处理的粉煤灰作为填料，采用溶液浇注‑热压成型方法制备以PEO为基体的固体聚合物电解质。本发明使用经过处理的粉煤灰作为填料，采用溶液浇注‑热压成型方法制备的固体电解质具有较高的离子电导率、较宽电压窗口和较好的机械性能，可以抑制负极锂枝晶的生长，有利于提高锂离子电池循环性能。本发明使用粉煤灰作为填料原材料，成本低廉，有利于降低制造成本，能够实现工业废渣回收再利用，响应国家环境保护号召。本发明制备方法简单，以商用磷酸铁锂为正极材料，锂片为对电极，组装出扣式全电池在室温条件下，具有优异的倍率性能和循环稳定性，具有很好的市场前景。
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本实用新型公开了一种安全填埋场处理固废的一体化装置，包括安全填埋场、气体处理系统、电站、集液罐、回灌装置及电解系统，所述安全填埋场内部设有集液管、排气井和回灌井，所述回灌井上端开设有进液口，且进液口连接有支撑架，所述支撑架的侧端设有回灌过渡管，所述回灌过渡管的一侧连接有回灌管，所述支撑架的底端设有旋转轴，本实用新型通过回灌系统的加入，可以降低安全填埋场内部温度的过高，从而避免内部因为温度过高着火带来的安全隐患，且本实用新型设置的回灌井可根据安全填埋场内的湿度进行调整回灌的范围及回灌量，使回灌既可以达到安全填埋场内部的需求，又可更好的处理渗滤液。
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本实用新型公开了一种移动式建筑固废全自动筛选分类装置，包括工作台，工作台上安装有马达，工作台的外壁固定安装有牵引架，工作台的底部固定安装有筛子，工作台的外壁均匀铰接有两个防护板，防护板的外壁固定安装有固定块，固定块的内壁卡接有卡板，卡板的外壁固定连接有圆杆，圆杆的底端与工作台转动连接。通过设置防护板等结构，使用时转动两个防护板，使得两个固定块贴合在一起，接着转动卡板，让卡板卡住两个固定块，由于卡板将固定块卡住，使得两个防护板无法转动，进而让防护板保护人员不被飞溅的废料砸伤，利用上述部件的配合使用，保护人员在筛选废料时，不会被飞溅的废料砸伤。
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本实用新型涉及一种造纸固废洗料系统用旋转池，包括同轴设置的外壳和内芯，在所述外壳和内芯之间形成环柱形的储水腔；在所述外壳上设置有进水口，该进水口沿所述外壳的割线方向设置，且该进水口远离所述内芯，以使得水在储水腔内围绕内芯转动；在所述外壳上还设置有溢流口，该溢流口低于所述进水口设置。本实用新型中的旋转池是设置在撕碎机和纸塑分离机之间的，撕碎机切碎的物料进入旋转池内，随着水流一起转动，在旋转过程中，比重大的杂质沉入池底，轻质物料随水从溢流口溢流进入纸塑分离机；此外，物料在旋转池内与水充分接触润涨，保证纸浆与塑料皮在纸塑分离机内充分分离，改善提浆效果。
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本实用新型公开了一种固废焚烧的烟气过滤装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有通口，所述通口的内部设有过滤网，所述箱体的内壁固定连接有两个限位框，两个所述限位框分别位于过滤网的左右两侧，两个所述限位框相互靠近的一侧面分别与过滤网的左右两侧面紧密接触，所述箱体的右侧面固定连接有壳体。本实用新型通过利用驱动电机提供的动力以及蜗杆和蜗轮两者的啮合连接，能够使连接杆在密封密封轴承内部转动的同时，带动十字清理刷旋转，而且通过箱体内部的水与十字清理刷的配合，能够对过滤网进行清理，其清理方式不用将过滤网取出，清理方便快捷，同时解决了将过滤网取出清理的麻烦，以及费时费力增加工作人员工作负担的问题。
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本实用新型公开一种建筑固废和矿渣再生骨料筛分装置，属于骨料筛分相关技术领域，包括装置架，所述装置架的顶部固定连接有四个导向轮，且四个导向轮之间对称设置在装置架的上方，所述导向轮的顶部滚动接触有框架，所述框架内部底壁固定连接有第一筛网，且框架的内部并位于第一筛网的上方滑动连接有第二筛网，所述框架上设置有筛网偏移组件，且筛网偏移组件用于使第二筛网与第一筛网之间发生错位，所述装置架的一侧设置有振动组件，蜗轮会带动挤压轮与第二筛网的顶部挤压接触，以此带动第二筛网进行直线移动，第二筛网的筛孔会与第一筛网上的筛孔错位，此时，筛网上的通孔为第一筛网和第二筛网上的筛孔的合集，使得筛网上的筛孔大小可以调节。
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本实用新型公开了一种建筑工程用混凝土固废处理装置，涉及建筑工程技术领域，包括粉碎装置，所述粉碎装置的底部焊接有支架，所述粉碎装置的底部通过支架水平放置，且所述的粉碎装置的内部包括第二电机、从动辊、主动辊、第二皮带、搅拌杆和打碎叶，所述主动辊的外壁转动连接在第二电机的轴心处，所述主动辊外壁远离第二电机的右端活动连接有第二皮带。该建筑工程用混凝土固废处理装置，运输装置运输方便，提高工作效率，粉碎装置粉碎效率高，便于使用，实用性高，粉碎过程中，内部的铁渣被电磁装置吸走，电磁器使电磁铁进行吸附，工作结束可以打开取出，粉碎过程中灰尘中会出现许多粉尘，吸尘装置时刻的吸尘，防止损害工人身体与污染环境。
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本发明公开了一种固废硫酸钙的资源回收再利用工艺，适用于需要添加辅料石灰石参与造渣的火法冶炼系统，其特点是在1100℃以上温度及碳素(煤)的存在条件下，固废硫酸钙分解为氧化钙和二氧化硫，氧化钙代替辅料石灰石参与造渣反应，以硅酸钙（2CaO·SiO2）形式进入冶炼炉渣中，二氧化硫随冶炼烟气进入烟气回收或处理系统，硫酸钙中的金、银通过捕收剂（Cu、Pb等）捕集回收，实现资源回收再利用，节约生产成本，且减少环境污染。
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本实用新型涉及一种造纸固废洗料系统，包括依次设置的撕碎机、纸塑分离机、漂洗分离机和甩干机，在所述撕碎机的入口处和出口处分别设置有第一输送机和第二输送机，在所述第一输送机和所述撕碎机之间还依次设置有弹跳分离机和第三输送机；所述弹跳分离机包括机架、筛体、机罩和风机；所述筛体倾斜设置并安装于所述机架上，用于对造纸固废进行振筛分离；所述机罩安装于所述机架上并罩设于所述筛体外；所述风机设于所述机罩的一端，用于将造纸固废中的轻物料吹向筛体较高一端；所述第三输送机靠近所述筛体较高的一端，用于将造纸固废中的轻物料输送至撕碎机内。本实用新型可以改善传统的撕碎机刀片易损的缺陷。
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本发明涉及一种造纸固废洗料系统及其洗料方法，其中，造纸固废洗料系统包括依次设置的撕碎机、纸塑分离机、漂洗分离机和甩干机，在所述撕碎机的入口处和出口处分别设置有第一输送机和第二输送机，在所述第一输送机和所述撕碎机之间还依次设置有弹跳分离机和第三输送机；所述弹跳分离机包括机架、筛体、机罩和风机；所述筛体倾斜设置并安装于所述机架上，用于对造纸固废进行振筛分离；所述机罩安装于所述机架上并罩设于所述筛体外；所述风机设于所述机罩的一端，用于将造纸固废中的轻物料吹向筛体较高一端；所述第三输送机靠近所述筛体较高的一端，用于将造纸固废中的轻物料输送至撕碎机内。本发明可以改善传统的撕碎机刀片易损的缺陷。
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本发明属于冶金设备和技术领域，尤其涉及一种利用含锌含铁固废还原回收还原铁和次氧化锌的装置及其方法。本发明采用二段式短流程回转窑法装置和双基深度还原及渣铁分离还原工艺技术，通过创新、改进原有的工艺风及加热方式，进行渣铁分离还原冶选，不但获得了品位TFe90～98％优质还原铁产品，同时还可以从尾气中回收次氧化锌粉产品，使Zn回收率达到98％以上。此发明的广泛应用，对我国每年产出的大量含Zn、含Fe固废及其它含铁固废甚至是危废的综合处理、使其无害化、效益化、资源化、环保化具有重大意义。
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本实用新型公开了一种无氧碳化连续螺杆处置危废固废装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有电机箱，所述安装箱的表面中部开设有展示窗，所述安装箱的表面两侧均固定连接有控制面板。本实用新型能通过处理机构的配合使用，将送入安装箱内的危废固废原料通过伺服电机带动破碎螺杆和破碎杆进行破碎处理加工，便于危废固废原料的处理，通过隔离机构的配合使用，将处理危废固废原料产生的有害烟气进行统一收集处理，避免产生的有害烟尘气体流入大气，提高无氧碳化连续螺杆处置危废固废装置的工作效率，避免现有的危废固废装置在处理时，处理效率不高，危害大气环境的问题。
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本发明涉及一种多功能建筑浇注料及其制备方法，属于建筑浇注料技术领域。为了解决现有工业固废处理中工业固废掺量低且处理成本高的不足，提供一种多功能建筑浇注料及其制备方法，该多功能建筑浇注料主要采用工业固废，制备方法简单，对现有的工业固废进行利用，变废为宝，避免了环境污染，降低生产成本。该多功能建筑浇筑料，包括以下重量份的原料：工业固废300‑550份、防水剂5‑12份、水玻璃3‑10份、砂浆胶粉2‑6份、聚丙烯纤维1‑3份、活性剂1‑3份、减水剂1‑3份、硅酸盐水泥300‑650份、水100‑500份。
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本实用新型公开了一种生活固废脱水装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有漏板，所述漏板的上表面固定连接有两个过水板。本实用新型通过利用第一电动推杆能够带动顶板、电机和搅拌杆向上移动，进而可以使压板移动，通过设置有第二电动推杆，利用第二电动推杆和连接板的配合，能够带动挡板上升，从而可以使压板将脱水后的生活固废向外推出，以方便工作人员对其进行清理，通过设置有液压缸，利用液压缸能够带动压板进行移动，利用压板、漏板和过水板的配合，可以对箱体内部的生活固废进行挤压脱水，同时通过电机和搅拌杆的配合，可以对箱体内部的生活固废进行搅拌，使其变得松散，以便于进行多次挤压脱水，提高其脱水的效果。
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本实用新型公开了一种适用于固废监测用过滤装置，涉及固废监测技术领域。本实用新型包括基板，基板的上侧装设有一个第一输送机、一个第二输送机、位于第一输送机上侧的两个U形过滤板，且两个U形过滤板的一端固定连接，第一输送机的一端的下侧装设有杂质收集盒，第二输送机的一端位于两个U形过滤板固定处的上侧。本实用新型设置的第二输送机，便捷了通过第二输送机把固废垃圾输送至U形过滤板的上端并对其进行过滤，进而提高了固废垃圾过滤的效率，第一输送机的设置，实现了对固废垃圾过滤后的杂质进行输送，使得固废垃圾过滤的杂质在收集时更加的便捷。
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本实用新型公开了一种危险固废安全填埋场的下料装置，包括有填埋场整体区域，所述填埋场整体区域包括有非填埋区和填埋区，所述非填埋区设有固定柱，所述固定柱上端设有支撑座，所述支撑座连接有滑动轴杆，所述滑动轴杆通过第一滑动轴和第二滑动轴分别连接有传输仓和承托板，所述传输仓的底部设有挡齿，所述传输仓的中端设有第一下料器，本实用新型可以很好的将土壤填料与固废等填埋物料充分混合，可根据所需填埋固废的特性，来设计固废与土壤填料的比例，通过调节挡齿高度，进行设定比例的下料；本装置还达到了现埋现配料的需求，避免了固废在拌料间混合拌料后发生反应后，易产生废气等危害物质带来的污染。
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本申请公开了一种固废再生用建筑垃圾冲击式细碎装置，包括碎物罐、旋磨组件、T型板、下压组件、驱动组件、载板和输排组件。本申请结构合理，能够将相连的压盘下移直至与固废物接触挤压，达到对固废物冲击下压的效果，促使固废物压裂，有利于对固废物进行磨刮，便于形成细粉粒，且噪声小，无扬尘情况发生，实现边细碎料边无尘输送排料的结构功能，提高固废物处理效率。
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本发明公开了一种环保治理用固废压缩设备，属于环保固废处理技术领域。一种环保治理用固废压缩设备，包括阻隔室，所述阻隔室内部设置有弹性压缩室，所述阻隔室底部设置有安装板，所述阻隔室上侧固定连接有安装框，所述弹性压缩室上侧固定连接有上支板，所述上支板上方设置有联动组件，所述上支板通过四个拐角固定连接在安装框内部；所述阻隔室四个拐角中央处贯穿设置有分离管，所述分离管下端通过固定件与阻隔室外壁固定连接，所述阻隔室下端通过衔接斗与安装板底面固定连接，所述安装板底面开设有下料槽；本发明解决了现有技术中在进行固废压缩处理时无法将固废中含有的内容物充分去除，从而影响压缩后固废的处置的问题。
本发明公开了一种氯乙酸酸化法合成2,4‑滴工艺固废减量化技术的制备方法，包括如下步骤：(1)2,4‑二氯苯酚与氢氧化钠反应生成钠盐，2,4‑二氯苯酚钠与氯乙酸钠缩合生成2,4‑二氯苯氧乙酸钠；(2)2,4‑二氯苯氧乙酸钠用氯乙酸酸化生成2,4‑滴和氯乙酸钠溶液，氯乙酸钠溶液用于下批次缩合。采用本发明所述方法生产2,4‑滴，由于省去中和氯乙酸的液碱及酸化时的盐酸，液碱使用量减少40％；工业盐酸使用量减少90％；酸化不生成副产氯化钠，副产氯化钠降低40％。
本发明属于金属材料技术领域，尤其涉及一种利用冶金固废直接还原铁粉和再生铁粉热压铸高强度机械部件的方法，将钢削金属粉、还原铁粉和钢渣铁渣粉混合均匀，制得混合金属粉；混合金属粉加热至650‑860℃，在惰性气体氛围保护下，加入液压机的模具内，将模具内的混合金属粉刮平，经一次或二次热压铸，取出压件，覆盖石灰粉或煤粉进行保护暖冷4‑6h，制得密度为6.5‑7.8t/m3的高强度机械部件。本发明制得热压铸制品完全可替代绝大部分铸铁、铸钢机械部件制品，热压铸制品是一种原料来源广泛、工序简单、成本低廉、节能环保、循环经济的一种热压铸制备方法，开辟出机械部件制备的一个新行业或新领域。
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本实用新型公开了一种便于移动的建筑固体废弃物环保型破碎装置，包括主体，所述主体的内壁固定连接有粉碎机，所述粉碎机包括电机，所述电机的输出端固定连接有传动轮柱，所述传动轮柱的外壁转动连接有传动齿轮，所述主体的内壁固定连接有固定台，所述固定台的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁与传动齿轮的内壁转动连接，所述传动齿轮的外壁转动连接有联动柱。通过粉碎机构可以将钢筋混凝土块进行粉碎处理，电机提供动力，带动传动轮柱转动，传动轮柱与传动齿轮之间的相互啮合，使传破碎锤做往复运动，从而产生对钢筋混凝土块的锤击效果，固定台上固定的轴承可以优化传动齿轮的转动效果，并减小转动时所受到的阻力。
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本实用新型公开一种用于高标号水泥生产固体废物大型存储室，包括储存室组件，包括设置的储存室本体和开设在所述储存室本体侧面的门开口，输送组件包括开设在所述门开口处的长形凹槽、卡入至所述长形凹槽内的滑轨、与所述滑轨卡合的电动滚轮、连接在所述电动滚轮两端的转轴和安装在所述转轴顶面的放置平板，延伸组件包括设置在所述储存室本体外侧的延伸轨道、固定在所述滑轨顶端的限位长杆和开设在所述延伸轨道端面的限位孔。本实用新型通过设置的储存室结构和输送结构的相互配合，提高存储室的功能性，做到分流的效果，在保证存储室货物输送效率的同时，大大减少存储室内的车辆数量，降低存储室使用的安全隐患。
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2025年12月26日 ~ 28日 
