湖北有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料催化剂的制备方法、及其产品和应用 930     

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本发明公开了一种复合材料催化剂的制备方法、及其产品和应用，属于催化剂领域，方法包括：S1采用3D打印方式制备毫/微多孔结构非晶合金前驱体；S2采用化学或电化学工艺，通过腐蚀液对毫/微多孔结构非晶合金前驱体进行选择性腐蚀，在前驱体表面制备金属纳米多孔结构，获得分级多孔结构件；S3对分级多孔结构件执行表面改性以形成金属氧化物或者金属硫化物，从而提高分级多孔结构件的催化性能，采用下列方式中的一种或者多种执行表面改性。本发明还提供了如上方法制备获得的催化剂，该催化剂可以应用在污水处理和电催化领域。本发明方法简单易行，制备出的催化剂效果较好。

氢能汽车的简单造型碳纤维复合材料制件的制作方法 984     

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本发明公开一种氢能汽车的简单造型碳纤维复合材料制件的制作方法，包括以下步骤：S1、解冻：将碳纤维预浸料进行解冻处理，备用；S2、下料：通过自动裁料机将步骤S1中已解冻的碳纤维预浸料裁成待铺层料片；S3、模具准备：清理预型模具和成型模具；S4、制作预型体：在预型模具内铺覆步骤S2中的待铺层料片，形成碳纤维预型体；S5、转移：将碳纤维预型体转移至成型模具上；S6、铺PET膜：在碳纤维预型体的外观面上铺覆PET膜；S7、成型固化：合模后加热加压，使碳纤维预浸料固化；S8、脱模：开模取出碳纤维产品并撕去其表面的PET膜。本发明的优点在于，成型后的产品表面树脂浸润饱满，针孔缺陷明显改善。

Cr3C2-FeCr复合材料构件的激光成形方法 1155     

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本发明涉及一种Cr3C2-FeCr复合材料构件的激光成形方法，其所选用的原料粉体配方为：石墨?4.23~6.31wt.%，Cr?39.82~47.25wt.%，Mo?3.26~5.16%，稀土氧化物0.59~0.71wt.%，Fe余量；原料采用粉体形式，金属Fe、Cr、Mo粉和石墨粉的颗粒尺寸50~200微米。激光成形的粉体定量输送采用多料斗输送系统完成，激光成形采用4管同轴不连续喷粉头，通过对粉体输送系统和激光头的控制，能够实现Cr3C2-FeCr构件的内外梯度分层结构，Cr3C2-FeCr构件的断裂韧度可达到Fe基合金的70%以上。

用于变电站及换流站的无机复合材料格栅板 1072     

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本实用新型公布了一种用于变电站及换流站的无机复合材料格栅板，所述的上层格栅板(111)和下层格栅板(112)之间互相平行设置，左侧所述的上层格栅板(111)和下层格栅板(112)的两端固定在第一矩形截面梁(11)上，右侧所述的上层格栅板(111)和下层格栅板(112)的两端固定在第二矩形截面梁(12)上，上下两层所述的第一矩形截面梁(11)的两端固定在支墩(14)上，它克服了现有技术中钢格栅板存在腐蚀性差、不耐火及需要接地的缺点，具有纵向加劲栅板和纵向承托外框内配置有高强钢筋，提高格栅板整体的承载力和刚度，减小其跨中挠度，整体结构受力更加合理的优点。

纤维复合材料的工装夹具 929     

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本实用新型所述一种纤维复合材料的工装夹具，它由两个针刺气缸和直线导轨组成。气缸底部的定位机构贴合到材料后，两个与平面呈30°的气缸运动带动刺针刺入材料，达到夹紧效果。其中刺针由夹板固定，方便后期对刺针的更换和维护。针刺气缸接头部位带有限位机构，可用螺母调节其行程，以应对复杂的实际情况。而带有弹簧浮动的定位机构能够吸收多余误差，保证每次夹紧的贴合度，大大提高了工装夹具的容错率。

聚醚醚酮树脂复合材料加热结构 1016     

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本实用新型公布了聚醚醚酮树脂复合材料加热结构，它包括密闭箱体(1)，在所述的密闭箱体(1)的上顶板(1.1)和下底板(1.2)之间设置有导向柱(8)，所述的导向柱(8)有四根，在所述的导向柱(8)之间设置有加工平台(4)，所述的加工平台(4)的四个边角通过导向固定件(8.1)与导向柱(8)连接；它克服了现有技术中加热元器件的热辐射对材料的局部辐照造成的温度场不均匀的缺点，具有保证箱体内部的温度场的误差减至±1℃的优点。

汽车保险杠复合材料 774     

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本发明公开了一种汽车保险杠复合材料，包括下列重量份数的物质：聚丙烯20‑25份，成核剂1‑6份，抗氧剂2‑3份，润滑剂10‑15份，AS1‑9份，ABS20‑30份，PP10‑15份，玻璃纤维10‑16份，云母14‑15份，木粉10‑25份，增溶剂10‑25份，甲基苯基硅氧烷支链型预聚物10‑25份，改性剂10‑20份，颜料10‑30份，甲基丙烯酸甲酯10‑20份。本发明显著提高其强度及韧性，制备的改性聚丙烯材料广泛适用于汽车保险杠，产品性能优异。

高导热可生物降解聚合物复合材料及其制备方法 1003     

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本发明公开了一种高导热可生物降解聚合物复合材料，包括导热纳米填料和具有形状记忆特性的可生物降解聚合物，所述导热纳米填料有序排列在可生物降解聚合物中；本发明将未经化学修饰的导热纳米填料与可生物降解聚合物的混合，利用聚合物形状记忆的特性通过拉伸诱导自组装的方式促使导热纳米填料有序排列，同时有序排列的导热纳米填料作为物理交联位点有利于维持材料的取向状态，所得材料经二次升温后，其中填料仍保持高度取向，构建的取向结构有利于在较少量的导热纳米填料下搭接出有序填料网络，因而降低生产成本，减小材料密度，增强材料的强度和延展性并提高材料的热导率。

端羧基超支化聚合物及其在高性能塑料复合材料制备中的应用 925     

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本发明属于高分子材料的制备及应用技术领域，具体公开了一种端羧基超支化聚合物及其在高性能塑料复合材料制备中的应用。其中端羧基超支化聚合物以多元酸或酸酐或它们的混合物为第一单体、以多元醇或多元醇醚为第二单体、以多元胺或多元醇胺或多羟基含氮化合物为第三单体，在催化剂的作用下进行反应制得；在塑料中添加0.2～5.0wt%所制备的端羧基超支化聚合物，可显著改善填料与塑料之间的相容性，使填料的用量达到接近80%，成倍提高塑料的熔融指数、显著降低加工温度，本发明方法制备的端羧基超支化聚合物可应用于尼龙、聚烯烃等塑料与玻纤、碳酸钙等填料的复合及其节能加工、改性等领域。

制造的压力容器用的碳纤维复合材料 1104     

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一种制造的压力容器用的碳纤维复合材料，其原料重量份配比为：T300聚丙烯腈(PAN)基碳纤维带：20—35无碱玻璃纤维带：35-60环氧树脂PE-20：30-50。优点:比强度高：纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比，重量可减轻40~60%;产品气密性好，因为缠绕张力使多余的树脂胶液将气泡挤出，并填满空隙。

碳点/氮化碳/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用 1233     

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本发明公开了一种碳点/氮化碳/二氧化钛复合材料，该材料由三相碳点、类石墨烯氮化碳和二氧化钛复合而成；其中，氮化碳拥有较大的表面积，正好可以为二氧化钛纳米片提供可沉积的空间，使二氧化钛不发生团聚，同时，氮化碳较窄的禁带宽度又可以增加光响应范围，并且，本发明还利用碳点独特的电子转移能力来进一步抑制光生电子对的复合，从而增加光催化性能。另外，本发明的制备方法工艺条件温和、成本低廉，适合大规模生产，具有广阔的应用前景。

原位热压烧结工艺制备致密ZrO2/Ti2AlN复合材料 1102     

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本发明是原位热压烧结工艺合成致密ZrO2/Ti2AlN复合块体材料。原料组成及成分范围为:以Ti粉、Al粉、TiN粉的摩尔比为n(Ti)∶n(Al)∶n(TiN)=1∶(0.8～1.4)∶1,ZrO2粉的掺入量为5～40vol%。本材料由原位热压烧结工艺制成,其步骤包括:按配比称取原料,原料混合均匀后,置于石墨模具中,在热压烧结系统中的真空环境下进行烧结,真空度为10-2Pa;升温速度为5～80℃/min,烧结温度为1200～1450℃,保温1～8小时,压力为20～80Mpa。合成产物兼具Ti2AlN和ZrO2两者的优点,合成的ZrO2/Ti2AlN复合材料比单相Ti2AlN具有更好的力学性能和耐腐蚀耐氧化性能。

用于石墨复合材料生产线的理线架 797     

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本实用新型提供了一种用于石墨复合材料生产线的理线架，其包括架体，所述架体包括若干呈直线分布的立柱和与所述立柱一一对应的安装柱，所述立柱和安装柱之间通过水平设置的横梁连接，所述安装柱上设有上下布置的用于固定纤维卷的固定座，且所述立柱上还设置一级理线机构、二级理线机构和三级理线机构，所述一级理线机构与所述固定座一一对应，所述二级理线机构用于排布同一高度的所有一级理线机构对应的纤维线，所述三级理线机构用于排布所有二级理线机构对应的纤维线。

应用于波浪能自主航行器的薄壁复合材料仪器舱 1089     

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本实用新型公开了一种应用于波浪能自主航行器的薄壁复合材料仪器舱，属于波浪能自主航行器技术领域，包括：仪器舱盒体、盖板、气密座、气密螺钉组件及夹板条；盖板安装在仪器舱盒体的开口端，并将其开口封闭；盖板与仪器舱盒体通过夹板条压紧固定；气密座固定在盖板对应的安装孔中，且气密座的轴向通孔与仪器舱盒体的内腔相通；当需要检查仪器舱的密封性时，气密座通过所述轴向通孔连接外部的气密检测装置，当不需要检查仪器舱的密封性时，气密螺钉组件安装在所述轴向通孔中，用于对仪器舱的密封；本实用新型具有重量轻、耐腐蚀性好、密封可靠以及操作简单的特点。

复合材料测风雷达下腔 1130     

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本实用新型属于测风雷达技术领域，尤其是一种复合材料测风雷达下腔，针对现有的通风和除尘效果差的问题，现提出如下方案，其包括安装块，安装块内开设有安装腔，所述安装腔的两侧内壁上分别开设有出风口和进风口，所述进风口和出风口内均固定安装有滤板，所述进风口的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个导向杆，所述导向杆的外侧滑动安装有两个滑块，两个滑块上均铰接有转杆，两个转杆上铰接有同一个推块，推块的底部焊接有联动杆，所述安装腔的底部内壁上开设有电机槽，电机槽内固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有凸轮，凸轮的顶部焊接有方向杆。本实用新型实用性好，有效的使得腔内通风防尘的效果得到优化。

基于双臂协作的复合材料铺丝机器人及铺丝方法 1050     

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本发明公开了一种基于双臂协作的复合材料铺丝机器人及铺丝方法，机器人包括铺丝机械臂、辅助机械臂、铺丝装置、深度相机和控制装置；铺丝装置和深度相机安装于铺丝机械臂的执行末端，辅助机械臂的执行末端安装芯模；铺丝时，通过控制装置控制辅助机械臂按照设计铺丝路径在芯模上铺丝，并且通过深度相机实施监测待铺丝区域芯模曲率，根据曲率变化实时调整铺丝装置姿态，当曲率变化过大时，通过辅助机械臂控制调整芯模姿态，使得铺丝装置始终保持最佳铺丝姿态。本发明通过两个机械臂分别调整铺丝装置和芯模姿态，使得铺丝装置的能始终保持在最佳铺丝角度，大大提高了铺丝效率和铺丝质量，对于曲率变化大的工件制备，具有效率和质量上的绝对优势。

磷石膏基复合材料自洗滴灌灌水器及制备和冲洗方法 791     

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本发明公开一种磷石膏基复合材料自洗滴灌灌水器及制备和冲洗方法，包括多孔渗水体，所述多孔渗水体顶部与上顶盖固定连接，多孔渗水体内部开设有渗水腔，上顶盖及渗水腔内穿设有进水管，所述进水管底部与分水管旋转连接，所述多孔渗水体底部与外套管外壁固定连接，所述外套管顶部与排水筒体外壁固定连接，所述排水筒体顶部开放、底部封闭且侧壁开设有导水孔，所述排水筒体外壁套设有弹性套体；本发明解决了现有滴灌灌水器易堵塞的问题。

部分硫化金属有机框架复合材料的制备方法及其应用 847     

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本发明公开一种部分硫化金属有机框架复合材料，选择性去除废水中碱性染料的吸附剂及非贵金属析氢催化剂。具体合成方法是利用四元羧酸有机配体与硝酸铜在N,N‑二甲基甲酰胺，1,4二氧六环与水的混合溶液中自组装得到多孔金属有机框架材料，然后采用原位硫化的方法将合成的金属有机框架材料与硫代乙酰胺的乙醇溶液在不同温度下，得到硫化程度不同、具有多级孔道结构的Cu‑MOF与分布均匀且大小均一，直径20~30nm的CuS纳米颗粒。将硫化后与硫化前的金属有机框架化合物进行吸附性能对比，硫化后的材料对有机混合染料展示出更好的选择性吸附。另外，本发明具有大量的活性位点，很好的导电性，使得它成为良好的氢气析出催化剂。

氢能汽车复合材料用微波固化胶黏剂及其制备方法和用途 938     

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本发明提供一种氢能汽车复合材料用微波固化胶黏剂及其制备方法和用途，所述微波固化胶黏剂组分以质量百分比计为：70‑80％环氧树脂及固化剂、0.5‑1％偶联剂、2‑5％吸波填料以及15‑25％功能填料；制备方法包括以下步骤：S1称取一定量的偶联剂、吸波填料以及功能填料，充分混合至均匀，制得混合粉末；S2称取一定量的环氧树脂和固化剂，与步骤S1中的混合粉末充分搅拌至均匀，制得微波固化胶黏剂。本发明提出的技术方案的有益效果是：制备微波固化胶黏剂，仅需适用便携式微波设备，即可实现对胶黏剂均匀加热，快速固化。

纳米陶铝复合材料粉末及其制备方法和装置 1015     

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本发明提供一种纳米陶铝复合材料粉末及其制备方法和装置，包括如下组分及其体积份数：铝合金粉末1‑10份、陶瓷纳米颗粒90‑99份，所述铝合金粉末为纯铝、6061铝合金、2024铝合金或7075铝合金，所述陶瓷纳米颗粒为粒径为1‑50nm的碳化硅、氧化铝、氮化硼或二硼化钛，经干燥、球磨、钝化后即得产品。本发明产品附加价值高，原料低廉，且制备方法高效，设备简单，通过调控球磨时间和原料的比例能够调控最终产品的粒径和结构，有利于工业化大规模生产。

陶瓷-金属复合材料设备 970     

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本发明公开了一种陶瓷‑金属复合材料设备，包括主设备与放料装置，机体A内设置有槽腔，所述机体A底部端面四周固定设置有脚柱，所述脚柱底部固定设置有行走滚轮，每个所述脚柱外侧面固定设置有制动刹闸，所述槽腔上端壁内固设有电动机A，所述电动机A的传输轴下端面固设有机体B，所述机体B左端面内可旋动的设置有固定杆，所述固定杆左端面固设有旋动体，所述旋动体外环固设有防打滑层，所述防打滑层与所述槽腔下端壁滚动配合连接，所述旋动体内设置有旋动腔，所述旋动腔左侧通接设置有位于所述旋动体内的推动腔，本发明设备结构简单，使用方便，陶瓷和粘接金属混合充分均匀，有效提高了金属陶瓷的质量，程序自动化程度高。

绝缘复合材料道夹板的制备方法 1154     

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本发明的一种绝缘复合材料道夹板的制备方法，通过以增强纤维为原料，将其揉捻呈增强纤维丝，通过对增强纤维丝进行表面浸润，形成增强纤维丝预浸料，并利用增强纤维丝预浸料进行经纬编制形成表面设有穿插孔的层状结构，再以增强纤维丝穿入至穿插孔内形成块状结构，再利用模具将其压制成型。由于本发明的道夹板采用的原材料中，在三个维度均设置有增强纤维丝，因此，在进行压模过程中，无论哪个方向受力，均会因为增强纤维丝的作用，提高其整体受力效果。本发明产品轻质高强且为一体化结构，便于运输和安装，且产品具有耐腐蚀性能，在一定程度上大大减少了维修更换的工作量，并且良好的绝缘性可以避免因为火车轮与钢轨摩擦散落的铁屑导致轨道电路短路的问题，从而确保了轨道电路信号的正确传输进而保证了铁路的行车安全。

变厚度复合材料层合板抗冲击夹具 1145     

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本发明属于冲击实验夹具领域，并具体公开了一种变厚度复合材料层合板抗冲击夹具，其包括主板、方形限位环、限位环螺栓、盖板和固定架，主板固定在固定架上，其上开设有方形环状凹槽，方形限位环安装在该方形环状凹槽内，并通过限位环螺栓与主板连接，盖板固定在主板上，盖板与主板对应位置开设有大小相同的方形通孔，且主板上的方形通孔位于方形环状凹槽内；抗冲击测试前，调节限位环螺栓，使方形限位环被推出与待测件相同的厚度，然后将待测件放入该方形限位环内，将盖板盖在方形限位环上，并将盖板与主板固定，从而将待测件夹紧。该夹具适用于不同厚度待测件的夹持，降低了抗冲击试验的成本，且结构简单、紧固可靠、使用方便。

复合材料型材及其制备方法和应用 1183     

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本发明涉及一种复合材料型材及其制备方法和应用，将原料按800～1000转/分钟的速度混合，待混合料因摩擦生热达到115～140℃时将混合料放料冷却，再经造粒、挤出、定型、切割得到复合塑料型材，其中，每100重量份原料包括：钛白渣63～67重量份，废聚乙烯塑料25～28重量份，增塑剂1.0～1.5重量份，相容剂1.5～4.0重量份，润滑剂1.5～3.0重量份，颜色粉1.0～3.0重量份；润滑剂是重量比为40:20:40的硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡的混合物。该复合塑料型材吸水率低、变形系数小，抗弯能力强、弹性模量大、燃烧指数低，还具有生产稳定性高、颜色可任意调节、产品可观赏性强、无污染、环保节能、资源再利用等优点。

仿生微胶囊自润滑复合材料及其制备方法 974     

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本发明公开了一种仿生微胶囊自润滑复合材料及其制备方法。包括基体材料和具有润滑性能的微胶囊结构体，微胶囊结构体均匀混合于基体材料中；其中，基体材料为超高分子量聚乙烯；微胶囊结构体由聚合物薄膜与被包络在聚合物薄膜内部的自润滑材料构成，微胶囊结构体直径为1～300μm，聚合物薄膜的厚度为0.3～50μm。本发明基体为超高分子量聚乙烯，使其在水润滑尾轴承应用中具有较好的耐磨性；微胶囊结构体中的内芯材料愈创树脂遇水形成乳液的机理保证该材料自润滑性能的实现。

耐候天然复合材料集成墙面板及其制备方法 1118     

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本发明涉及一种耐候天然复合材料集成墙面板及其制备方法。其特征在于原料组成成分按重量份数由以下比例组成：轻质碳酸钙50份，回收自磨料50份，SG‑8聚氯乙烯树脂25份，原木竹粉8份，PVC管材料25份，CS‑108管材PVC高效稀土复合稳定剂2.5份，黄发泡剂0.4份，白发泡剂0.3份，ZB‑760PVC发泡调节剂3.9份，PE WAX PE蜡0.05份，1840型硬脂酸0.32份；本发明不仅防霉防水、增加了墙面的弹性和塑性，而且施工后的效果均匀、美观，亮度提升得非常明显。原材料多采用废弃物，价格低廉，达到废弃物二次利用，保护环境，经济效益显著。

用于吸附净化多金属离子工业废水的无机复合材料及其应用方法 809     

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本发明提供了一种用于吸附净化多金属离子工业废水的无机复合材料，它是由插层膨胀石墨、羟基磷灰石、沸石、累托石、石灰石、膨润土、硅藻土按照各原料的重量百分比为5~15%、10~25%、5~15%、5~10%、5~10%、5~25%、15~40%混合后，加入占混合物总质量5wt%的清水和5wt%的羧甲基纤维素钠，搅拌均匀后制成粒径1~3mm的球形颗粒，干燥后，在200~800℃下焙烧2h后的制备所得。本发明技术原料易得、处理工艺简单，用于吸附净化多金属离子工业废水。

高分子复合材料 774     

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一种高分子复合材料，包括金属基材及金属基材上设置的仿真膜层，仿真膜层一面与金属基材连接，另一面与耐磨抗压膜层连接；仿真膜层包括带有凹凸纹理的底纹层、贴附于底纹层的面纹层及位于面纹层与耐磨抗压膜层之间的罩光层。通过带有凹凸纹理的底纹层与带有颜色图案的面纹层贴合后，材料具有凹凸质感的纹理，图案效果更加逼真；罩光层能并隔绝紫外线及改善面纹层的光泽，防止面纹层褪色、老化；耐磨抗压膜层具有优良的耐磨损、抗压及延展性能，使得该材料能够通过连续辊轧冷弯成型不同的型材产品，使用范围广。

激光增材制造设备及其长纤维增强陶瓷基复合材料零件的加工方法 934     

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本发明提供了一种激光增材制造设备，包括载料平台，在所述载料平台的底部连接有成型升降平台，在所述载料平台的中间位置设有打印平台，所述打印平台安装在所述成型升降平台；所述打印平台的上方设有长纤维铺设机、激光扫描系统和UV‑LED灯，所述UV‑LED灯设置在长纤维铺设机的一侧，在所述载料平台(1)上还安装有刮刀。发明所述的激光增材制造设备及其长纤维增强陶瓷基复合材料零件的加工方法，通过采用激光增材制造设备使用下沉式成型机，无需压板，无上拉过程，使用刮刀铺料，固化层平整度优异，无需添加支撑，适用材料范围广。

共振模式可调的磁电耦合复合材料及其制备方法 883     

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本发明提出了一种具有共振模式可调的磁电耦合复合材料及其制备方法。它是由正磁致伸缩材料、压电材料以及负磁致伸缩材料层叠合而成后，固定在一种T型结构玻璃基板上而形成的一种悬臂梁结构的复合磁电材料，正、负磁致伸缩材料的厚度比为1:0.4～2。在高或低的偏置磁场作用下，随着正负磁致伸缩层厚度比的不同，其共振模式也会发生变化。在制备时，调节正、负磁致伸缩层不同厚度比，可得到不同的共振模式。本发明相比于其他共振模式单一的磁电耦合材料，通过改变正负磁致伸缩层厚度比，对磁电效应的共振模式进行有效的调控，可以在多共振模式下实现多频磁电效应的增强，从而为多频器件的发展做出贡献。