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本发明提供了一种用于印染废水深度处理的方法，包括如下步骤：(1)制备复合型的尾水混凝剂，对城市污水处理厂尾水进行混凝处理;(2)混凝处理后的水作为生物滤池的进水，用生物滤池工艺进行处理；(3)生物滤池出水进行吸附处理，使处理后的废水到城市杂用水的标准。本发明探索了一种处理效果好、处理费用低的污水厂尾水深度处理工艺。
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本发明公开了一种处理硫酸盐有机废水的两相双循环厌氧装置及处理方法，属于污水处理领域，解决了现有硫酸盐有机废水处理装置存在产甲烷菌受到抑制、工艺复杂、占地面积大、处理成本较高等问题。本发明包括壳体、进水管、产酸和硫酸盐还原区、产甲烷区、沉淀区、一级三相分离器、二级三相分离器、内循环系统和外循环系统，采用内外双循环系统有效促进了反应器内泥水混合过程，特别是促进了产甲烷区的泥水混合过程，将产酸和硫酸盐还原过程与产甲烷过程分离，在一个独立的系统内完成两相厌氧过程，一方面解决两相厌氧占地面积过大的问题，另一方面解决硫化氢对产甲烷的抑制问题，从而实现硫酸盐和有机物的高效去除。
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本发明公开了一种混凝—臭氧氧化组合进行VB12废水预处理的装置及方法，所述装置主要包括pH调节池一、混凝池、沉淀池、pH调节池二、臭氧氧化塔、PLC控制装置、污泥处理装置和进水泵；通过进水泵将pH调节池一中的水抽至混凝池；通过进水泵将混凝池中的水抽至沉淀池；通过进水泵将沉淀池的水抽至pH调节池二；通过进水泵将pH调节池二的水抽至臭氧氧化塔；PLC控制装置通过导线与所用电器连接；污泥处理装置与pH调节池一、混凝池、沉淀池、pH调节池二连接；所述方法包括：调节pH；混凝；沉淀；氧化前处理；臭氧氧化；本发明采用混凝—臭氧氧化来对VB12废水进行预处理，能够得到最佳条件下的出水。
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本发明公开了一种用于废水中有机物去除的固体试剂包及其应用，用于去除废水中有机物的固体试剂包使用兼具高效性和便捷性。所述固体试剂包的成分包括晶体硼，六水合三氯化铁，过一硫酸氢盐，对污染物的去除效果较好。本发明提供的固体试剂包改善了三价铁活化过一硫酸氢盐系统中FeⅢ还原为FeⅡ的转化率低、活性氧组分生成速率慢、pH适用范围小等缺点，具有在较宽pH范围（pH 4.0~10.0）内去除有机污染物效率高的特征，且三种药剂以固体形式密封保存，运输、使用便捷，适合水污染的现场应急快速处理。
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本发明公开了高浓度有机废水净化设备，包括净化设备主体，所述净化设备主体包括保温外壳，保温外壳的正面上固定安装有控制面板，保温外壳的内部活动插接有保温内壳，保温内壳与保温外壳之间固定连接有隔离块；通过定位注入系统能够将预热后的混合物注入固定位置上的净化反应器中，通过催化净化结构能够对混合物进行催化净化，通过净化设备主体对气体循环驱使结构施加间歇的向下推力，使催化净化结构能够上下往复窜动，如此能够促使净化反应器内部的混合物在催化净化结构的内部循环流动，混合物多次穿过催化净化结构，增加了混合物在催化剂颗粒间隙中存留的时间，有助于进一步增加净化效果，提高了该高浓度有机废水净化设备的实用性。
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本发明公开了一种室温下降解医疗废水的催化剂，该催化剂的化学式为Mn0.6Ce0.4O，制备特点是以水为溶剂，在搅拌条件下加入六水合硝酸铈、高锰酸钾和盐酸，经过水热反应后离心洗涤干燥，通过低温煅烧即可制备出Mn0.6Ce0.4O2催化剂。该室温催化剂的制备方法环保，简单，成本低廉，产品纯净，在室温条件下能够很好去除医疗废水中的残渣污染物，该催化剂具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种吸附法处理苯酚废水的方法及pH敏感吸附剂，属于水处理技术领域。吸附剂是基于介孔二氧化钛作为载体，在其表面修饰了磁性Fe3O4，并且修饰pH敏感的PMMA，使得该材料在偏碱性的条件下具有较高的吸附率，同时在酸性条件下能够将吸附的苯酚快速释放，利用二氧化钛的光催化效果使苯酚降解，实现吸附剂的再生。
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本申请公开一种油田废水处理设备，由废水输入口、沉淀池、加热蒸发罐、电解池、紫外辐照池、活性炭水处理池、泵、精密过滤器、排水阀和水箱通过管路依次连接，所述活性炭水处理池内设有一组活性炭吸附网，所述活性炭吸附网孔径为0.5‑1mm；当污水中COD大于500mg/L，COD的去除率为92‑94%，处理完成的水可以回收再利用；当污水中COD低于500mg/L，COD的去除率为94‑96%，腐蚀率低；在零下40℃条件下均可使用，对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高达93‑97%，对钠离子、钙离子、二氧化碳、二氧化硅、氯离子、镁离子和硫酸根离子去除率高；对镉离子、砷离子去除率高达92‑96%。
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本实用新型涉及一种钛白粉废水的再利用装置，属于环保技术领域。包括：第一固液分离单元，用于对废水进行固液分离处理；反应槽，连接于第一固液分离单元的滤液侧，用于对滤液进行沉淀反应；氯化镁和/或氯化钙投加单元，连接于第一固液分离单元，用于向滤液中加入氯化镁和/或氯化钙；离子交换树脂，连接于反应槽，用于对反应槽中的清液进行离子交换法除杂质离子处理。本实用新型优点在于：1.操作工艺简单；2.处理效率高，能耗低；3.将后处理废水变为氯碱精制盐水原料，实现了氯化法钛白粉工艺与氯碱工艺的有机结合。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水处理系统，包括通过液体管路依次连通的调节池、连续式水热氧化系统、厌氧反应系统、好氧反应系统和活性炭吸附系统；其中，活性炭吸附系统又通过固体管路依次连通好氧反应系统、间歇式湿式氧化系统和活性炭洗涤系统，形成活性炭循环处理回路；所述活性炭吸附系统的出水部分直接排出，部分导入活性炭洗涤系统作为洗涤用水；所述活性炭洗涤系统和间歇式湿式氧化系统产生的液体汇集后通过液体管道直接导入调节池。经整体的系统改进后，废水的COD去除率大于99.8％；可以有效实现高浓度有机废水的处理，催化剂的部分回收、处置和中间产物的利用，保障了系统安全出水及污泥的稳定处置。
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本发明涉及化工区集中污水处理厂抗干扰检测预处理方法及COD检测试剂盒配制及检测方法。提供了实验室通过低温冷凝装置将废水降解至COD≤1000mg/L，以及去除重金属等干扰的预处理方法，选用哈希DR6000在波长620nm下测定COD含量的检测试剂盒制备及方法。所述COD检测试剂盒含有COD检测试剂、消解比色管，COD检测试剂包括铬试剂、银试剂，铬试剂按重量份计由：重铬酸钾1‑10份、浓硫酸5‑30份、硫酸汞1‑10份、蒸馏水50‑90份；银试剂按重量份计由：硫酸银30‑70份、浓硫酸30‑70份。此种检测方法提高了化工废水COD含量的检测精度，为后续环保处理提供更精确的参考。检测试剂盒可自行配置，大大降低了检测成本，且易于操作。
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本实用新型旨在对生物废水高温杀菌后的尾气进行脱臭，发展一种耦合高温杀菌‑光学氧化除臭的新型生物废水处理系统，结合高温杀菌和基于光动力作用除臭两大功能。技术方案是：包括热交换器(6)、加热器(8)、持续加热管(10)，尾气的光学处理装置(23)，生物废水经过高温杀菌、热交换、冷凝处理后，收集挥发尾气，首先进行旋风分离，然后将气体导入紫外线辐照装置，通过高能紫外线激发二氧化钛金属网格，产生大量臭氧及羟基自由基，将挥发性臭味分子(如氨气、胺、含硫化合物、脂肪酸、芳香族和二甲基硫等)氧化分解，生成水、CO2等，最后将脱臭后尾气经排风管排入大气。
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本实用新型涉及一种造纸废水的零排放处理装置，属于废水处理技术领域。包括：絮凝槽、粗过滤器、吸附装置、臭氧催化氧化反器、超滤膜；以及纳滤膜，连接于超滤膜，用于对超滤膜的产水进行脱盐过滤处理；反渗透膜，连接于纳滤膜，用于对纳滤膜的渗透液进行浓缩处理；高压反渗透膜，连接于反渗透膜，用于对反渗透膜的浓液进行浓缩处理；电渗析器，连接于高压反渗透膜，用于对高压反渗透膜的浓液进行浓缩处理；蒸发浓缩装置，连接于电渗析器，用于对电渗析器的浓水进行浓缩结晶处理。本实用新型对造纸废水处理过程中产生的尾水采用了絮凝、电吸附、氧化、超滤、纳滤、反渗透、蒸发浓缩等集成工艺，实现了造纸尾水的零排放处理。
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本发明提供了一种氯化钙废水的浓硫酸处理及联产化学石膏的方法，所述方法包括以下步骤：向反应装置中加入底液，然后将氯化钙废水与浓硫酸按照钙离子和硫酸根离子摩尔比1:1的比例同时滴加到所述底液之中进行反应，反应后固液分离，得到二水硫酸钙和分离液；所述方法可以避免反应前的浓度稀释以及浓硫酸的剧烈放热对反应的影响，同时制备出来的二水硫酸钙易于脱液与清洗，且纯度和白度较高，可以作为石膏较高附加值产品的原料。
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本发明提供了一种电镀废水或电镀污泥的处理系统以及使用此系统的电镀废水或电镀污泥的处理方法，包括：电镀废物处理器、微界面发生器、调节池、冷凝器；通过微界面发生器破碎氧气使其形成微米尺度的微米级气泡，微米级气泡具备常规气泡所不具备的理化性质，由球体体积及表面积的计算公式可知，在总体积不变的情况下，气泡的总表面积与单个气泡直径成反比，由此可知微米级气泡的总表面积巨大，使微米级气泡与电镀废物混合形成气液混合物，以增大气液两相的接触面积，达到在较低预设操作条件范围内强化传质的效果，有效提高电镀废物氧化分解效率的同时降低反应温度及压力，由此使得反应能耗降低，反应容器安全性提升。
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本发明公开了一种没食子酸生产废水生化前处理方法，属于环保技术领域。它包括以下步骤：(1)采用树脂吸附废水中的没食子酸；(2)向步骤(1)出水中加入氢氧化钠至溶液pH为4～7.5后，再分多次加入含钙离子的溶液，过滤；(3)将步骤(2)出水进入生化处理步骤。其中第一次先加入不足量的钙离子，第二次再加入足量的钙离子，在树脂后的沉淀处理过程大大减少了钙离子的用量，也减小了残余钙离子对生化处理过程的抑制，既能够实现去除残余没食子酸和硫酸根的目的，又能够实现进一步降低COD的目的。
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一种废水净化用颗粒材料,由吸附性原材料及聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂组成,所述的吸附性原材料为泥炭或者为泥炭与膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(即火山灰)及浮石等物质中的任意一种或多种混合而成。制备方法是:取一定量吸附性原材料,加入浓硫酸进行常温氧化;加水煮沸;加入甲醛溶液并搅拌;加入聚乙烯醇溶液并搅拌,形成凝胶;将凝胶碎化,再用聚乙烯醇溶液对颗粒包膜;最后水洗、烘干。
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本发明公开了一种废水湿式氧化反应系统，包括反应腔和其内部下方的超细气泡分布器，超细气泡分布器包括气体腔、气液通道和气液混合帽，气体进口连通气体腔，气液通道竖直设置于气体腔内，为贯通气体腔的管道，其侧壁设置有若干连通气体腔的微气孔，气液通道连通反应腔的底部和上方空间，气液混合帽设置于气液通道的上端口，向上依次为混合池和水平挡板，混合池为竖直设置的管道，上端口的直径与水平挡板的宽度相同，混合池的上端口与水平挡板之间以及混合池与气液通道之间均留有空隙。本发明所述的反应系统，具有催化剂流化性能好、气体压降小、气液传质反应面积大、氧气利用率高、反应速度快等优点，节能高效，可有效用于高浓度废水的处理。
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本发明公开了一种提高废水处理生物膜挂膜效率的装置及方法，属于污水处理技术领域。针对现有技术中存在的挂膜效率低、成本高、适用性不广泛的问题，本发明提供了一种提高废水处理生物膜挂膜效率的装置及方法。包括磁力搅拌器，磁力搅拌器上设置有三嘴烧瓶，三嘴烧瓶，菌液投加口通过第一蠕动泵管道与将菌液从超滤错流过滤装置的下进样口加入超滤错流过滤装置中，超滤错流过滤装置出样口通过第二蠕动泵与反应器的分泌物投加头连接。通过针对同条件下的高丝氨酸类脂类物质的含量，选不同的快速挂膜的方式，它可以实现挂膜效率高、成本低、适用性广的效果，最大程度上实现有效挂膜，缩短整体挂膜时间，将使用填料技术承担的风险最低化。
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本发明涉及石化尾水处理技术领域，公开了一种石化废水深度脱氮的工艺及装置，包括一级喷淋塔、二级喷淋塔、一级混合罐和二级混合罐、加药箱以及硫自养反硝化深床滤池，组成喷淋、混合、加药和硫自养反硝化四个单元，废气中的硫化氢在喷淋塔内完成吸收，随后在硫自养反硝化深床滤池内被最终去除，同时被去除的还有石化尾水中的硝酸盐。本发明可利用吸收液中的硫化氢组分作为硫自养反硝化脱氮过程的电子供体，从而能够同时去除废气中的硫化氢组分和石化尾水中硝酸盐污染物。相比于传统的异养反硝化脱氮工艺，本发明在用于石化废水处理厂低C/N尾水的深度脱氮处理时可免去外源性有机碳源的添加，从而大大降低石化尾水深度脱氮的处理成本。
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本发明公开了一种化工废水外泄污染地表水的处理系统及其处理方法，它通过依次串联的初级处理系统、多级过滤系统和生态强化净化系统的组合系统来处理外泄到地表水环境中的多种污染物。与现有技术相比，本发明采用物理沉淀和多级过滤方法对废水中多种污染物进行逐级削减，工艺简单，经济有效，处理效果好。同时，整个系统串联组合，功能定位清晰，各系统既可各自发挥，也可整合为一个完整的系统，充分发挥各自的功能。
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一种含高浓度活性硅废水的处理方法,包括以下工艺步骤，选用镁剂或铁盐对废水脱硅，镁剂脱硅的条件如下：pH值：pH值为9～10.8；为保证pH值，在处理系统中加入石灰水或苛性钠；镁剂或铁盐脱硅时同时添加混凝剂，混凝剂的用量：采用镁剂脱硅时，所用的混凝剂为铁盐，其添加量为0.2～0.35mmol/L；水温：通过热泵换器加热到25-40℃；然后进入高密度沉淀池即澄清器进行澄清，水在澄清器中的停留时间：水温为25-40℃时，实际停留时间应＞1h，小于2h；高效高密度沉淀池之后再采用多介质过滤器进行过滤的工艺。
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本发明公开了一种芬顿流化床处理装置及其废水处理方法，属于废水处理领域。该装置包括调节池、提升泵和主体反应塔，调节池通过提升泵与主体反应塔顶部的配水槽连接，主体反应塔内填充有填料，主体反应塔内填料底部为倒锥斗，倒锥斗上设置有进水口，倒锥斗的底部连接排渣管；主体反应塔内填料上方设置有斜板；在斜板上方且位于主体反应塔端口处设置有分隔槽和出水槽；分隔槽由竖直的隔板均分为左右两单槽，两单槽的上端均与所述的配水槽连通，分隔槽的底部设有开口，该两单槽分别通过第一循环泵和第二循环泵接入所述倒锥斗的进水口；分隔槽的正对面设有出水槽。采用本发明的装置可以提高药剂利用率，维持高效稳定的除铁效率。
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本发明属于水处理技术领域,涉及微电解技术对印染废水的预处理方法。印染废水前端经格栅、调节池处理后连续进入微电解流化床反应器,在其自身碱度条件下,直接与微电解填料接触、反应,维持反应器中粉末活性炭浓度为200ppm-5000ppm,并向反应器中连续投加20-400目的铝粉,投加量为30ppm-600ppm,曝气或搅拌30min以上,使微电解填料始终流动、均匀地分布在反应器内,混合液经快速沉淀、分离,上清液进入二级处理单元,沉淀池底部残渣回流至前端反应器中继续重复利用。本发明方法粉体填料比表面积大,系统处理效率高;系统以流化床形式运行,避免板结、堵塞问题的出现;回流系统使微电解填料重复、充分利用,填料的使用量省。
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本发明对传统的六价铬废水的还原-沉淀工艺进行了改进,改变了原有工艺中三价铬离子沉淀的PH值,避免了在碱性条件下沉淀过滤时三价铬沉淀被重新氧化生成六价铬,造成处理出水不达标的问题。在避免三价铬在碱性条件下易被氧化的同时,也可有效减少还原六价铬时,还原剂的投加量。在本工艺中的三价铬离子沉淀环节,改变原来所需的沉淀PH范围8.5～9.5,将PH范围调节至6.0～6.3。在沉淀,过滤后,加设了吸附单元。采用经处理过的花生壳为吸附剂,可有效的吸附过滤后溶液残留的三价铬离子,使出水达标排放。吸附包含的吸附剂采用PH为2～3的酸溶液进行洗脱,洗脱液可进入还原反应器对原水PH进行调节。
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本实用新型公开了含氮磷生物医药废水生化处理后除磷脱氮深度处理装置，包括依次连接的沙滤池、活性炭过滤结构、第一RO反渗透结构和第二RO反渗透结构，去离子装置内包括阳离子交换结构和阴离子交换结构，阳离子交换结构和阴离子交换结构用于清理水体中的正负离子，去离子装置的出水口连接沙滤池的进水口。本实用新型具有能实现除磷脱氮深度处理、实现废水“氮磷”零排放、投资和运行成本低的优点。
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本实用新型公开了一种废水储存装置，包括收集箱，所述收集箱内部设置有限位环，所述限位环左右两侧皆通过连接杆与收集箱相连接，所述限位环上插接有锥形滤筒，所述锥形滤筒上贯穿设置有多个滤孔，所述锥形滤筒底部固设有挡板，所述锥形滤筒下方设置有活动板，所述活动板与收集箱滑动连接，所述活动板底部通过弹簧与收集箱相连接，所述活动板顶部对称固设有两个限位机构，两个所述限位机构之间设置有储水箱，通过锥形滤筒、滤孔，可有效的将废水与悬浮物等杂质进行分离，且锥形滤筒便于取出，方便清理锥形滤筒内部的悬浮物等杂质，借助储水箱，方便进行废水的收集和输送。
本发明涉及一种高选择性除铁树脂及PTA废水中钴锰催化剂回收回用方法与系统，该树脂由聚丙烯腈树脂经硫酸部分水解而成，在含有钴锰铁溶液中，可高选择性地吸附除去铁；利用该选择性除铁树脂在PTA废水深度除铁后，利用钴锰选择性树脂回收回用钴锰催化剂时，可以回用溴酸洗脱液多次洗脱被吸附的钴锰离子，获得较高钴锰含量而铁含量极低的溴酸洗脱溶液，该溴酸洗脱液易于回用到PTA氧化工段，容易匹配调制，节省溴酸用量，环境友好。
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本实用新型公开了一种电化学法去除废水中硝态氮的装置，其包括反应槽体、可调直流电源和抽水泵，所述反应槽体的底部安装有穿孔曝气管，槽内中部活动安装有极板框架，所述极板框架上并列安装有阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板相互间隔交错设置，并且阳极板和阴极板均分别连接铜排，其中各个阳极板对应连接一个铜排，各个阴极板对应连接另一个铜排，两个铜排分别与所述可调直流电源的正负极相连接，所述抽水泵的进水口接入废水收集池，出水口连接反应槽体底部的进水管。本实用新型结构新颖、使用方便，既能确保废水中硝态氮的正常处理，同时也可满足使用者移动到不同环境使用的特殊需求。
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