江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用

基于废塑料和生物炭的磁性生物滤池 877     

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本发明提供了一种基于废塑料和生物炭的磁性生物滤池，包括反应器外壳、多组圆柱形磁性微反应器和铁丝网；反应器外壳为圆柱形或正方体形或长方体形上部开口容器，铁丝网设于反应器外壳内，铁丝网的边缘与反应器外壳的内壁连接，多组圆柱形磁性微反应器固定于铁丝网的网孔内，多组圆柱形磁性微反应器的底部接触反应器外壳底部的内壁；还包括进水口和出水口，进水口和出水口均设于反应器外壳的上部。本发明所述的一种基于废塑料和生物炭的磁性生物滤池的制作原材料废塑料、生物炭为固体废物，或来源于固体废物，实现了固体废物的资源化利用，减轻了环境污染。

含硫酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法 1214     

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本发明公开了一种含有硫酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法。含硫酸盐的低浓度醋酸废水进行第一次MVR处理，将硫酸盐与废水分离，得到的醋酸废水在碳酸钙的作用下进行钙化中和反应，形成含有醋酸钙的溶液，进入第二次MVR装置浓缩处理，浓缩后的醋酸钙溶液经干燥后进行热裂解得到丙酮，实现有机物的资源化利用。得到的硫酸盐和过滤产生的固体进行热解析，热解析产生的气体进入临氧裂解装置，热解析后的固体物料形成有机杂质含量低于0.1％硫酸盐固体。MVR产生的含有有机物的水蒸汽进入临氧裂解装置，醋酸钙干燥产生的水汽同时进入MVR装置，经临氧裂解装置处理后的尾气及水均实现达标排放。本发明的方法实现了含硫酸盐的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。

苗圃用废水的处理再利用方法 925     

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本发明公开了一种苗圃用废水的处理再利用方法，在污水池内设置的清理机构，可以对废水和固体废物进行一个初步的过滤处理，将废水和固体废物分开进行处理，提高了后续的过滤效果和整体处理效率；沉淀器上层的废水和第一过滤器过滤后的废水均被输送至第二过滤器中，再次进行过滤处理，然后将废水输送至藻类净化池中进行净化处理，再输送至消毒杀菌池中进行杀菌处理，处理后的水引入污水池中再次使用。本发明对污水池中的废水以及清洗污水池的后的污水同时进行处理，处理后的循环水不含溶解态有机物、微生物和有害细菌，避免了二次污染，可用于买哦普的灌溉，节省了水资源。

含磷废水处理系统及处理工艺 818     

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本发明揭示了一种含磷废水处理系统及工艺，系统包括依次相连通的预处理单元、除磷单元、混凝单元、管式膜单元、RO膜过滤单元及蒸发单元，预处理单元对废水进行预处理，除磷单元调节废水pH至碱性，并向碱性废水中加入钙盐，使废水产生磷酸钙固体物质；混凝单元向废水中加入絮凝剂，使磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质；管式膜单元滤除废水中的絮体物质；所述RO膜过滤单元对废水进行脱盐处理，产生纯水和浓水；蒸发单元对浓水进行蒸发浓缩处理，产生冷凝水。本发明具有处理效果强、处理周期短、运行稳定、运行费用低、产泥量少、易于操作的优点。

外部再生循环亚硫酸镁法烟气或废气的脱硫工艺 1087     

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一种外部再生循环亚硫酸镁法烟气或废气的脱硫工艺,它是将含有二氧化硫的烟气或废气连续地引进吸收塔,用亚硫酸镁吸收液循环喷淋吸收烟气或废气中的二氧化硫,使吸收液中的亚硫酸镁转化成亚硫酸氢镁,除去烟气或废气中的二氧化硫,将吸收塔底吸收液分流出部分或全部进入塔外再生系统,与氧化镁浆液反应进行再生,将所得的再生液过滤,回收亚硫酸镁固体,滤液返回到吸收塔进行循环吸收,不断地将烟气或废气中的二氧化硫脱除。吸收液塔外再生工艺,提高了再生反应终点的PH和药剂的转化率,降低了吸收液的温度,使吸收液具备了高PH(7.2-8.5)、低温(38-48℃)、高吸收容量的特点,有效提高了吸收液的吸收活性。

基于废料再利用的高强耐碱复合砖及其制备方法 1093     

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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种基于废料再利用的高强耐碱复合砖及其制备方法，经选用电解锰渣、房屋拆除产生的固体废弃物作为主要原料，充分利用电解锰渣、固体废弃物中硅钙质资源，利用固体废弃物研磨分级处理和电解锰渣研磨裸露硅质成分，再经锰渣粉+粉料制备煅烧骨料、锰渣粉+细颗粒拌合成拌合料、锰渣粉+粗颗粒研磨成混合粉，且加入添加剂作胶凝剂，加大了电解锰渣、固体废弃物的消耗量，实现电解锰渣中硅质成分与固体废弃物中不同硅质、钙质成分存在的物料进行相互作用，分别形成煅烧骨料、拌合料、胶凝剂。再经挤压成型，干燥养护+煅烧养护，提高复合砖的抗压、抗折强度，增强抗碱侵蚀性能。

印刷用废弃油墨回收处理装置 806     

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本实用新型公开了一种印刷用废弃油墨回收处理装置，属于印刷油墨回收技术领域，针对了现有的印刷用废弃油墨回收处理装置在回收油墨废水时，引流管道拆装不便导致影响对其清理效率和缺少对油墨废水中的固体杂质清理结构的问题，包括印刷机主体，印刷机主体上的排废液口上连通有流通管a，流通管a远离印刷机主体的一端上设置有连接机构，清理盒内设置有清杂机构；本实用新型通过清杂机构对油墨废水中的固体杂质进行过滤拦截，去除油墨废水中的固体杂质，通过将连接机构内的气体排出，解除流通管a端口和流通管b端口的固定，通过转动流通管b将流通管b的另一端从清理盒上拆下，从而完成整个流通管b进行拆出，方便对流通管b的内部进行清理。

硅锭切割废油砂中硅的处理方法 976     

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本发明提供一种硅锭切割废油砂中硅的处理方法，用碱液将废油砂逆流清洗一定时间,将其中硅粉、少量铁、铜及残留PEG溶解，分离得到废油砂固体及清洗后的液体，清洗后的液体加碱至一定浓度后再次对废油砂进行清洗，循环数次，最后用纯水再次清洗，分离得到固体SiC及清洗后的液体，对SiC进行干燥回收；清洗后的液体加碱后作为清洗其他废油砂的清洗液，当清洗后的液体中硅浓度达到所需浓度时，收集制备硅溶胶。在整个处理过程实现物料闭合循环、清洁环保（无废水产生和排出）和低耗经济。克服了当前硅回收利用工艺中普遍存在的工艺流程繁杂，效率低、能耗高、处理周期长和环境污染严重等不足，也有效解决行业内废渣堆积和环境污染的问题。

含铜工业废水的过滤纯化工艺 902     

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本发明公开了一种含铜工业废水的过滤纯化工艺，包括步骤一、将工业废水倒入沉淀池中，自然沉淀；步骤二、将步骤一自然沉淀分离出来的上清液过滤纯化，得到无固体杂质的液体；步骤三、在无固体杂质的液体中加入盐酸调节PH，步骤四、再向液体中加入金属沉淀剂；步骤五、将步骤四得到的液体进行过滤纯化，得到滤渣和澄清液；步骤六、将滤渣置于烘干箱内，升温至30‑40℃；步骤七、将步骤六中得到的滤渣至于通风环境中自然冷却；步骤八、将调节澄清液的PH值；本发明将金属沉淀剂置于工业废水中，将工业废水中的铜进行有效的沉淀，然后过滤，改变了废水中铜的含量，使通过上述纯化工艺处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，并符合国家废水排放标准。

1,2-二氯苯废气去除催化剂的制备方法 1106     

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本发明公开了一种1,2‑二氯苯废气去除催化剂的制备方法，首先将含铬废液置于密封容器中，向容器中曝入二氧化碳，得到碳酸化含铬废液；然后将碳酸亚铁加入碳酸化含铬废液中，密封下搅拌，得到还原碳酸化含铬废液；最后将氢氧化钙加入还原碳酸化含铬废液中，密封条件下搅拌至生成沉淀，固液分离，将固体置于气氛炉中进行热分解处理，得到1,2‑二氯苯废气去除催化剂。本发明通过资源化利用含铬废液，制备出1,2‑二氯苯废气去除催化剂，不仅省去了含铬废液的无害化处置环节，还为含铬废液的处置及利用提供了新思路；解决了传统1,2‑二氯苯废气在催化氧化过程中产生一氧化碳污染的问题。

基于废吸附剂的磁性生物滤池 1150     

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本发明提供了一种基于废吸附剂的磁性生物滤池，由滤池容器、磁性填料层、不透水隔板、改性生物炭层、废弃棉布层、中心排水管、非中心排水管、pH计、圆形中心排水孔和圆形非中心排水孔组成。本发明采用废吸附剂制备磁性填料，用于生物滤池中，综合利用固体废物，节省了废吸附剂的处理、处置费用；生物滤池中磁性填料的制备原料多为废弃物，生物炭和废弃棉布也为固体废物，生物滤池的制作成本低；磁性填料孔隙中含有稳定的磁性颗粒，可以增强生物滤池内微生物的活性，使微生物降解污染物的能力提高，从而提高生物滤池的降解效率；采用双排水管设计，一旦进水pH值小于7，也能保证出水的水质。

环保型医疗废水处理装置 874     

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本发明涉及医疗废水处理领域，具体是涉及一种环保型医疗废水处理装置，包括，废水处理池，消毒杀菌装置，固体物排出装置，输送装置，固液分离装置；其特征在于，输送装置包括：旋转钩接装置，抵贴装置，固液分离装置包括：固液分离盒，固液分离盒设置于输送装置的输出端；开合装置，开合装置设置于固液分离盒的顶部；消毒杀菌装置包括：抬升装置，抬升装置设置于废水处理池一端内部上方；翻转消毒装置，翻转消毒装置设置于废水处理池的旁侧且位于抬升装置的上方，通过上述步骤，将医疗废水中的固体垃圾分离处理，提高了对废水的处理效率，同时也通过就近处理原则缩短了处理时间，方便了作业人员的处理，避免了污水对人们日常生活的影响。

协同促进PM2.5团聚长大和蒸发处理脱硫废水的方法及装置 809     

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本发明公开了一种协同促进PM2.5团聚长大和蒸发处理脱硫废水的方法及装置,具体是在电除尘器入口烟道喷入由脱硫废水、高聚物粘结剂、润湿剂配制成的团聚剂溶液,利用烟气所含热量使团聚剂溶液蒸发,蒸发过程中润湿剂促进粉尘进入团聚剂液滴内部,高聚物粘结剂与PM2.5通过带有极性基团的高分子链相连接,促使PM2.5粒径增大以利于后续电除尘器捕集,并使脱硫废水完全蒸发,废水中的悬浮物和溶解性污染物转化为固体析出,随烟气中的粉尘一起被电除尘器捕集。其装置由锅炉、空气预热器、电除尘器、脱硫塔、水力旋流器、脱硫废水澄清池、团聚剂溶液配制槽组成;在空气预热器与电除尘器之间的烟道中设有双流体雾化喷嘴。

用于处理化工废料的固液分离装置 954     

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本实用新型公开了一种用于处理化工废料的固液分离装置，包括机体，所述机体的上端中间位置开设有进料口，所述机体的内部位于进料口的下端固定连接有料斗，所述料斗的一侧镶嵌有过滤网，所述料斗的下端一侧竖直固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧下端转动连接有液压缸，所述支撑板的一侧上端转动连接有挡板，所述挡板的上端固定连接有密封圈。本实用新型中，通过分离后对固体废料进行冲洗搅拌可以将固体废料表面附着的液态废料冲洗搅拌干净，在固体废料除料的过程中进行烘干可以便于固体废料的后续处理。

危废处理成套装置 1090     

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本实用新型公开了危废处理成套装置，包括三个粉料仓、三个药剂稀释罐、固体废料接料斗和双轴搅拌机；三个粉料仓中的粉料分别通过一个螺旋输送机输送到同一个粉料称重计量仓内；三个药剂稀释罐中的药剂分别通过一只输送泵输送到同一个药剂称重计量罐中；固定废料接料斗内的固体废料通过一个螺旋输送机输送到固体废料称重计量斗内；粉料称重计量仓、药剂称重计量罐和废料称重计量斗的底部均具有一个连接到双轴搅拌机的输送管道；双轴搅拌机搅拌得到的浆料通过皮带输送机输送到制砖机中。制砖养护合格后进入危废填埋场安全填埋。

含重金属废水的处理方法 1033     

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本发明提供了一种含重金属废水的处理方法，包括以下步骤：S1.将含重金属离子的废水过滤出去固体杂质，然后加入NaOH，调节废水的pH为11‑13，置于0‑4℃下静置1‑4h，过滤；S2.将S1得到的废水中加入混合絮凝剂，搅拌混合10‑30min，静置20‑60min，过滤废水；S3.将过滤后的废水中投入改性谷糠，超声波剪切20‑60min，剪切功率为1000‑2000W；S4.将步骤S3中制得的废水过滤后，调节废水的pH为5‑7，将废水流经蛋壳膜或在废水中投入蛋壳膜粉末，即可。本发明的处理方法简单易行，原料丰富，对金属离子的吸附和反应沉降具有良好的效果。

从电子废料中溶解提纯贵金属的方法 869     

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本发明公开了一种从电子废料中溶解提纯贵金属的方法，涉及工业固体废弃物综合利用技术领域，针对现有的工业固体废弃物利用效率差的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤，将含有贵金属的电子废料与酸液进行混合处理，通过酸液分解电子废料，得到含贵金属的分解液，将得到的分解液进行过滤和清洗，去除分解液中的水溶性杂质，得到贵金属粉，将得到的贵金属粉放置入相应的干燥设备中，通过干燥设备对贵金属粉进行干燥处理。本发明可快速高效的对工业固体废弃物中电子废料的贵金属进行提纯收集，不仅提纯方法简单，且提纯所用到的加工设备使用方便，继而有效的提高贵金属的提存进度，回收效率快。

有毒有害废弃物的处理方法及专用装置 1153     

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本发明涉及一种有毒有害废弃物的处理方法及专用装置,属于处理废弃物的方法及专用装置。该装置的等离子体装置、主石墨电极和辅助石墨电极连接在炉体的炉盖上,载流体气体供给器与主石墨电极连接,加料器位于炉体的上侧,玻璃体排放热泵位于炉体的另一侧,金属富集体熔体热泵位于炉体的底部,坩埚位于炉体内,下电极位于炉体内的底部,与坩埚连接,液面传感器位于坩埚的外侧,并与传感器控制器连接,尾气排放系统与炉体连接在一起。优点:可处理多氯联苯等高危险废弃物,处理有毒有害废弃物时能够在瞬间达到高温,不产生二恶英剧毒物质,避免对人体和环境造成二次污染,可进一步回收利用高能气体;产生的固体残渣物化性质极为稳定;多金属富集体能分别回收铜、铅、铝、锑、镍、镉等金属以及金、银、钯、铂等贵金属,处理工艺无废水、废气、废物排放。

危废配伍处理工艺 898     

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本发明公开了一种粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废配伍处理工艺，涉及危废处理技术领域。一种危废配伍处理工艺，包括以下步骤：危废配料：将粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废与焚烧炉渣、煤渣、干化污泥等废料配比混合，降低危废的粘黏性、流动性，优化调配热值。处理后的危废粘度小于1000cP，危废物料的焚烧处理温度为800℃‑1000℃，危废物料处理后的平均热值达到5300Kcal/kg以上。本发明可以实现粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废的稳定高效和安全的配伍处理。

废旧汽车滤芯处理装置 1116     

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本实用新型公开了一种废旧汽车滤芯处理装置，包括分离设备，所述分离设备包括反应炉、冷凝设备、收集设备、供热设备和供热层，反应炉设置有反应炉进料口、固体出料口和气体出口，反应炉进料口与固体出料口为同一出口，冷凝设备与反应炉气体出口连接，冷凝设备设置有冷凝出料口，收集设备为气体收集设备和液体收集设备，冷凝出料口与液体收集设备连接气体收集设备与液体收集设备连接，供热设备与气体收集设备连接，供热设备与供热层连接，供热层与反应炉连接；通过高温将废旧滤芯内的废油转换为气体形式与固体金属有效分离，气体通过冷凝将可利用的油料收集，对不可收集的转化为设备所需的部分能量，充分利用资源本身的价值，实现对资源的回收利用，并减少废旧产品对环境的污染。

危险废物焚烧处理成套装置 982     

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本发明涉及危险废物焚烧处理成套装置,尤其是一种可以处理不同形态废弃物的危险废物焚烧处理成套装置,它包括连续加料装置、焚烧炉、烟气急冷装置、烟气处理装置和在线监测系统,连续加料装置分为糊状物料加料装置、粉状物料加料装置和固体物料加料装置,连续加料装置的物料出口的外形相同,烟气急冷装置外接有蒸汽锅炉或导热油炉。本发明的危险废物焚烧处理成套装置加料过程不会导致炉膛内的温度降低,处理效果好,废弃物燃烧产生的热能可利用,用户购置一套本发明的危险废物焚烧处理成套装置,可处理几种不同的形态的废弃物,节约了用户的投资成本。

超净工作台的废液回收装置 1178     

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本申请公开了一种超净工作台的废液回收装置，包括四方体结构的箱体，所述箱体底部安装有底座，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内下端设置有液体回收箱，所述液体回收箱正面侧壁上安装有拉环，所述箱体右侧上端设置有固体回收箱，所述固体回收箱底部固定在固定板上，所述固定板底部对称安装有支撑板，所述支撑板下端分别固定在底座上。通过在箱体内设置过滤网，可以阻挡枪头等其它固体实验废弃物落入液体回收箱中，从而实现固液实验废弃物的分离，便于实验废弃物分类回收，将进料斗呈漏斗状，方便废物投入，防止液体喷溅。

氯化聚氯乙烯生产用酸性废水处理装置 1068     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是一种氯化聚氯乙烯生产用酸性废水处理装置；本实用新型包括过滤装置和吸附装置，用以过滤分离氯化聚氯乙烯生产炉内产生的酸性废水，利用过滤装置内的第一过滤板与第二过滤板，使固体颗粒废渣自动沉积到过滤缸的底壁上，同时吸附酸性废水内的重金属等细微物质，减少酸性废水中细微固体颗粒以及重金属的含量，完成固液分离；再利用吸附装置内的阴离子交换树脂将酸性废水中的金属离子吸附交换，进一步减少酸性废水中重金属离子的含量，进而使得对酸性废水的中和处理更加便捷，降低生产成本。

环保节能的工业垃圾废水处理装置 942     

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本发明公开了一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，该废水处理装置包括浮杂箱、除杂箱、沉淀箱、灭菌箱，所述沉淀箱一侧设置有灭菌箱，沉淀箱上方设置有浮杂箱和除杂箱，所述除杂箱一端与浮杂箱管道连接，除杂箱下端与沉淀箱管道连接，所述浮杂箱通过浮力使废水表面的轻质垃圾与废水分离，所述除杂箱通过离心力使碎小的工业垃圾与废水分离，所述灭菌箱利用磁热效应对废水进行高温灭菌。浮杂箱通过内部管道的变化以及浮力，使轻质杂质在水的托举下与废水分离，通过除杂箱通过离心力使废水中的碎小杂质与废水分离，使废水中的固体杂质被清除，浮杂箱与除杂箱的垃圾去除动作为同时进行，本发明通过浮杂箱与除杂箱实现快速去除固体垃圾的效果。

电镀废水用过滤装置 1163     

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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种电镀废水用过滤装置，针对了对电镀废水处理时，固体杂质易造成滤网阻塞的，需要停止设备运行以进行清理滤网，影响废水处理效率的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，进液口内连通有进液管，调控座内设置有调控机构；本实用新型中其中一个处理室内的过滤板长时间使用堆积大量固体杂质，造成过滤孔堵塞时，调控机构封堵其中一个处理室的进液通道，同时打开另一个处理室的进液通道，从而利用另一个处理室内的过滤板对电镀废水进行过滤处理，通过两个过滤板交替式工作，确保对电镀废水进行高效地过滤处理，进而确保废水较高的处理效率。

一体型餐饮废水隔油处理装置 944     

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本实用新型涉及餐饮废水处理技术领域，且公开了一种一体型餐饮废水隔油处理装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有若干个支撑板，若干个所述支撑板相向的侧壁上共同固定连接有除渣罐，所述除渣罐罐顶的中心位置处贯穿固定连接有固定筒，所述固定筒两端通过两个轴承转动连接有转杆，所述固定筒上端安装有电机，所述电机的输出端与转杆的一端连接，所述除渣罐内罐壁上固定连接有T型的固定架，所述固定架上滑动连接有套筒，所述固定架上端固定连接有弹簧。本实用新型能够将废水中的固体杂质快速过滤去除，避免影响油水分离的处理，且防止固体杂质堵塞管道，利于废水流通。

用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法 1137     

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一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法,其特征是:选用335型弱碱性阴离子交换树脂放入吸附柱中,然后用稀盐酸流经吸附柱,再用水或去离子水清洗该树脂柱,然后用稀碱液处理该树脂柱,最后用水或去离子水清洗该吸附柱直至出水呈弱碱性;调节酞菁绿废水的pH值,使之在常温到50℃之间通过上述预处理转型后的335型弱碱性阴离子交换树脂柱,再经另外一个离子交换树脂吸附柱,即可得到铜离子浓度满足《污水综合排放标准GB8978-1996》中的二级标准的酞菁绿废水;将经上述树脂处理的酞菁绿废水进行浓缩,在搅拌加热的条件下,同时加入碱化剂进行反应,调节废水呈弱酸性,持续搅拌并进行加热反应,即得到本发明的液体产品或固体成品,335型弱碱性阴离子交换树脂还可脱附再生,即回收了资源,又可重复利用树脂,节约了处理成本。实现了废物利用的目的,有利环境保护。

利用社会废酸的干法脱硫灰制备脱硫石膏方法及系统 929     

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本发明提供一种利用社会废酸的干法脱硫灰制备脱硫石膏方法及系统，包括如下步骤：将水、干法脱硫灰混合，搅拌制备干法脱硫灰溶液；将社会废酸加入到干法脱硫灰溶液中，通入氧气并搅拌，进行氧化反应；将混合溶液加入固液分离装置，进行固液分离；固液分离出的固体进入蒸馏装置；在蒸馏装置进行固液分离，蒸馏出的固体作为脱硫石膏。本发明干法脱硫灰中CaSO₃转化脱硫石膏CaSO₄的转化率达99％以上，转化时间≤1.5小时，满足了JC/T2074‑2011《烟气脱硫石膏》的要求。本发明充分利用利用社会废酸，实现了以废治废的目的；解决了亚硫酸钙转化问题后同时解决脱硫灰中氯化钙、亚硝酸钙难题；解决了反应过程中的所产生二氧化硫排放导致二次污染的问题。

化学镍废液的资源化零排放回收工艺方法 1016     

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一种化学镍废液的资源化零排放回收工艺方法，其特征在于：由以下步骤组成：第一步，对化学镍废液进行浓缩分离：调节所述化学镍废液的pH值至3~5；再进行低温负压蒸发浓缩，加热温度为95~110℃，负压条件为‑0.09～‑0.1 MPa，保证沸腾温度不超过70℃；第二步，酸溶分离硫酸钠：用硫酸溶液将化学镍残渣在不断搅拌下进行缓慢的浸泡溶解，得到硫酸浸出液；待充分冷却后，进行过滤，得到滤液和硫酸钠晶体；第三步，萃取分离硫酸镍：向滤液中加入乙醇，静置后分层，经固液分离得到硫酸镍固体用于资源化回收利用；第四步，回收乙醇。本发明从工艺上做到化学镍固体废物的全部回收，真正做到废液的资源化、零排放的环保要求，大大降低了所需社会环境容量。

废旧轮胎超临界水催化回收利用方法 821     

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本发明公开了一种废旧轮胎超临界水催化回收利用方法，包括：(1)废旧轮胎去除金属、纤维杂物后，破碎成颗粒；(2)将废旧轮胎、过氧化氢、催化剂和水加入反应器，使得过氧化氢浓度保持在6‑9.5wt％，密封反应器；催化剂为掺杂2‑4wt％钒的ZSM‑5催化剂，加入量为废旧轮胎质量的5‑10％；(3)反应器升温加压到水的超临界或亚临界状态下，反应45‑75min；(4)将反应物固液分离，固体为炭黑；(5)液体经二氯甲烷萃取得到燃油。本发明的处理方法可以获得8％‑12％的燃料油；可以获得20％‑37％的固体炭黑；处理废旧轮胎的去除率可达87％以上。