江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用

适用于水泥窑的危废焚烧系统 794     

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本实用新型公开了一种适用于水泥窑的危废焚烧系统，包括危废存储系统和危废焚烧系统，所述危废存储系统包括固体存储库、半固态存储库以及液态存储库，危废焚烧系统包括依次连接的危废焚烧窑、二燃室和水泥窑分解炉，危废焚烧窑设有第一废液喷枪，二燃室设有第二废液喷枪和第一半固态危废喷枪，水泥窑分解炉设有第三废液喷枪和第二半固态危废喷枪，固体存储库中的固态危废送入危废焚烧窑中燃烧，半固态存储库中的半固态危废分别通过第一半固态危废喷枪、第二半固态危废喷枪对应喷入二燃室、水泥窑分解炉中燃烧分解，液态存储库中的液态危废分别通过第一废液喷枪、第二废液喷枪、第三废液喷枪对应送入危废焚烧窑、二燃室、水泥窑分解炉中燃烧分解。

含酚废水的处理工艺方法及装置 1030     

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本发明公开了一种含酚废水的处理工艺方法及装置，包括过滤除油，萃取分离，酚吸附，高级氧化，吸附后的废水送入第一固定床反应器中，并投入0.05～0.2％体积的双氧水，在固体催化剂床层的作用下进行氧化反应；经过高级氧化后的废水，再送入第二固定床反应器中，并投入0.002～0.01％体积比的臭氧，并在固体催化剂床层的作用下进行催化氧化反应；经过催化氧化后的废水依次经过蒸发、降温结晶、离心分离和出盐处理得到工业级硫酸钠产品。本发明提高了废水处理效率，获得了工业级硫酸钠盐产品，降低吸附树脂、双氧水、氢氧化钠等的用量，降低了环境污染。

溴氨酸生产过程中产生的废酸的处理方法 963     

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本发明公开了一种溴氨酸生产过程中产生的废酸的处理方法，包括：(1)物理处理：将废酸冷却，析出固体和油状物，出去固体和油状物；(2)化学处理方法：经过物理处理的废酸用氧化剂，将废酸中的有机物氧化，使有机物析出，经过过滤后除去析出的有机物，得到处理后的酸液。采用本发明的处理方法本身简单易行，能够去除溴氨酸生产过程中产生的废酸中大部分的CODcr和有机物，并除去其色度。处理后得到无色透明CODcr＜500的稀硫酸，稀硫酸可以套用作为生产溴氨酸的溴化过滤洗涤水，也可再次进行浓缩制备高浓度硫酸。本发明所涉及的设备也相对简单，适于工业化生产。

萘法苯酐废水回收富马酸的前处理方法 1041     

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本发明提供一种萘法苯酐废水回收富马酸的前处理方法，包括如下步骤：1)?向所述废水中加入絮凝剂，进行沉降，得到上清液；2)?对所述上清液进行蒸馏浓缩，得到浓缩后液，浓缩后液冷却至常温后静置一段时间，固体沉降后，上清液去后续的废水处理。根据本发明实施例的萘法苯酐废水处理的方法，其后续处理，活性炭用量大幅下降。

苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺 1028     

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一种苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺,属废水回用和处理技术领域,调节苯酐异构化母液废水pH值至3-4,在温度小于50℃、操作压力为0.1-0.2MPa下,用分子量为10-100K超滤膜进行超滤,然后在温度为40-50℃、操作压力为0.3-0.8MPa下,采用分子量为500-1000的纳滤膜纳滤,再采用反渗透膜过滤,最后将反渗透浓缩液真空浓缩综合利用,反渗透清液进入管网或循环回用。彻底解决了苯酐异构化母液的高浓度污染问题,同时使分离清水循环使用,浓缩固体回用于树脂行业,不但运行成本低,而且废水通过处理达到回用,做到了零排放,大大节约水资源,实现了清洁化生产。

基于含铁废盐酸制备水处理用聚合氯化铁的方法 944     

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本发明提供了一种基于含铁废盐酸制备水处理用聚合氯化铁的方法，包括盐酸检测，调制处理，分离净化及制备固体聚合氯化铁四个步骤。本发明一方面操作工艺简单，离子分离回收作业效率高，且制备得到的聚合氯化铁纯度高，不易氧化变质，从而极大的提高了从废盐酸中提取聚合氯化铁工艺的效率和质量；另一方本发明在操作中，有效的实现了对固体废弃物集中治理能力，降低固体废弃物对环境造成污染性的同时，有效提高了固体废弃物的回收利用率，从而进一步降低了本工艺的运行风险和成本。

厨余废物的有效利用方法 1075     

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一种厨余废物的有效利用方法，按照所述方法，将厨余蛋壳清洗后分离出蛋壳膜烘干，然后将其与含硫废水按一定质量比充分混合，放入反应釜中通入氨气并搅拌，分段加热，反应结束后加水冷却，得到水热产物。将水热产物依次通过乙醚和去离子水冲洗并脱水得固体产物。然后放入活化炉，在CO₂环境下分段加热，反应结束后冷却至室温，获得蛋壳膜焦炭。本发明有效利用厨余垃圾与工业废水，制备过程简便，成本较低，易重复而且绿色环保。制备出的蛋壳膜碳材料孔隙发达，具有较强的重金属吸附能力。

用废旧聚苯乙烯塑料制备涂料用树脂的方法 794     

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本发明涉及一种用废旧聚苯乙烯塑料制备涂料用树脂的方法。先将废旧聚苯乙烯塑料降解,制成145℃粘度为100～200cps且固体含量为50～65质量%的已降解的聚苯乙烯溶液,再用过氧化环己酮为引发剂,通过自由基聚合反应,利用柔性单体、功能性单体和增进附着力单体,依次对已降解的聚苯乙烯进行接枝改性制得涂料用树脂,其柔性单体优选丙烯酸-2-乙基己酯;功能性单体优选丙烯酸-β-羟丙酯;增进附着力单体优选甲基丙烯酸缩水甘油酯。本发明方法不仅提高了聚苯乙烯的利用率,减少了有害溶剂(二甲苯)的用量,改善了环境,减少了对人体的伤害,还提高了利用废旧聚苯乙烯塑料制得的树脂性能。

“蚯蚓-水生植物-厌氧微生物”联合处理有机废水工艺 1022     

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本发明公开了一种“蚯蚓-水生植物-厌氧微生物”联合处理有机废水工艺,即经过固液分离处理后的废水进入蚯蚓生态滤池脱除其中的COD、N和P,出水进入水生植物塘或人工湿地进一步净化后达标排放。沉淀池分离出的固体沉渣与水生植物塘或人工湿地产出的水生植物,以及秸秆等废弃物一起送入厌氧生物气反应器进行混合发酵,产出的生物气作为能源加以利用,排放的残渣作为有机肥加以利用。本发明利用这三类生物的联合作用,强化了污水净化程度,同时还产出了生物能和有机肥。因此,本发明具有提高环境质量、获取生物能、以及促进生态农业发展的多重功能。

工业废弃物的环保排放处理系统 1084     

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本发明提供一种工业废弃物的环保排放处理系统，综合燃烧处理固体废弃物和液体废弃物，并对燃烧过程中产生的废气、废烟进行净化处理，最终完全无害化、符合国标GB18484-2001(《危险废物焚烧污染控制标准》)的标准排放。系统运行稳定、燃烧彻底、尾气处理完全无害化，能够有效控制降低运行成本。

废液自动除渣系统 978     

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本发明公开了一种废液自动除渣系统，包括板块压泥机、除尘塔，所述除尘塔的顶端设置有废气出口，废气出口外连接有排气管，排气管的左端连接防爆风机，所述除尘塔的下部设置有废液沉淀分离槽，废液沉淀分离槽底部设置有污水管，污水管的右端连接排泥泵，排泥泵通过管道连接板块压泥机。本发明的废液自动除渣系统对废气除尘后废液进入废液沉淀分离槽内，废液沉淀分离槽对废液进行固液分离，清水重复利用，污泥以及固体通过污水管、排泥泵进入板块压泥机中，将污泥挤压出去，并将清水再次利用清水回流管导入废液沉淀分离槽内再次利用，实现除渣的同时也做到了水资源的重复利用，节约资源。

废弃利乐枕制备吸附焦的方法 748     

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废弃利乐枕制备吸附焦的方法，按照所述方法，将废弃利乐枕清洗后烘干，然后进行破碎处理，将碎末与去离子水按一定质量比混合并搅拌一段时间，放入反应釜中进行分段加热，第一段加热至反应温度并保温一段时间，然后通入无水乙醇，继续加热至第二段反应温度并保温一段时间，反应结束后，通入冷却水冷却，过滤分离得固体产物。将固体产物洗净并烘干，然后将固体产物与三聚氰胺和对氨基苯磺酸按一定质量比混合并研磨均匀，将所得混合物放入管式炉，通入CO₂，加热、保温至反应结束，得到焦炭材料。本发明原料组分交互作用，产物性能优异，绿色环保。制备出的焦炭具有多孔结构，具有较大的比表面积，可作为重金属吸附材料进行应用。

餐饮废水处理设备 1074     

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本发明公开了一种餐饮废水处理设备，包括：初筛装置，用于分离大块固体；固液分离仓，用于二次分离固体；油水分离仓，用于分离油和废水；水净化装置，用于净化废水；初筛装置、固液分离仓、油水分离仓及水净化装置通过管道依次连接；还包括一循环过滤装置，循环过滤装置包括过滤容器及设置在过滤容器内的过滤仓；过滤容器包括进水口、回水口以及排渣口，进水口设置于过滤仓的上游并且与油水分离仓可选择的连通，回水口设置于过滤仓的下游并且与油水分离仓连通，排渣口设置于过滤容器的底部并连接过滤仓；来自油水分离仓中的固液混合体自进水口进入过滤仓，经过滤仓过滤后固液混合体中的固体和液体分别从排渣口和回水口排出。

喹吖啶酮颜料中间体废水的处理方法及其用改性大孔吸附树脂 1018     

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本发明涉及一种喹吖啶酮颜料中间体废水的处理方法以及其用改性大孔吸附树脂,所述处理方法是首先将废水酸析沉淀去除废水的固体物质后,用改性大孔吸附树脂吸附,使废水中的颜料中间体产物吸附在树脂上,吸附出水进一步进行生化和物化处理,即可达国家二级排放标准。而改性大孔树脂用热碱脱附液脱附再生,然后用清水冲洗后即可重复利用。在脱附再生过程中,产生的高浓度脱附液经多次重复循环后,酸析沉淀回收颜料中间体产物。低浓度冲洗液则可用于配置下批次的脱附剂。本发明处理方法经济、高效,适于推广应用,且本发明方法回收的喹吖啶酮颜料中间体产物可作为原料回到原中间体工艺,在治理废水的同时,实现了废物资源化。

β-萘酚生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂及制备方法 1148     

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β-萘酚生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂及制备方法,其制备步骤如下:a.磺化反应:先将β-萘酚生产废液加入反应釜中,加热至105～110℃,滴加浓硫酸,15～30分钟滴完,保温1.5～2.5小时,即得萘酚磺酸盐。b.缩聚反应:将水加热至65～75℃,将对氨基苯磺酸钠、苯酚类化合物及总量的四分之三左右的pH值调节剂加入反应釜中,边搅拌边升温至80～90℃;滴加甲醛,在10～30分钟内滴完,并保持温度在85～95℃之间,保温2～5小时;加入剩余pH值调节剂及步骤a得到的萘酚磺酸盐,在85～95℃下反应1.5～2.5小时后降温出料,即制备得液体产品。本发明制得的改性氨基磺酸盐高效减水剂,在掺量为胶凝材料质量的0.3～0.8%(按固体量计)时,相应减水率为16～24%。

高盐分碱液池废水处置工艺 983     

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本发明提供了一种高盐分碱液池废水处置工艺，属于废液处理技术领域。步骤为：向废水加入双氧水搅拌；向所得反应液加入除氟药剂，反应完成后固液分离得滤液1和固体氟化钙；将滤液1加入除钙药剂，混合反应固液分离得到沉淀和滤液2；将滤液2进行活性炭吸附脱色得到硫酸钠溶液，吸附脱色后的活性炭再生循环使用；将硫酸钠溶液进行负压浓缩，之后固液分离得浓缩液与硫酸钠晶体；将浓缩液经过硫酸预处理，反应之后固液分离得到固体杂质与滤液3，对滤液3进行负压浓缩，再向浓缩液中添加硫酸调节酸度并补加水，继续负压浓缩得到盐酸馏分水及浓缩液，将浓缩液结晶得硫酸钠。本发明处置碱液池中的盐分变废为宝，缓解碱液池盐分压力，减少委外填埋量。

用于废水处理的膜法类Fenton工艺 915     

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本发明涉及一种用于废水处理的膜法类Fenton工艺，其具体步骤如下：(1)将经过生化处理后的废水连续通入含有催化剂的反应器中；(2)用膜分布器将H2O2以一定的速度通入到反应器中，在催化剂的作用下进行类Fenton反应；(3)经过一定时间的反应后，将含有催化剂的造纸废水进入膜分离系统进行固液分离；(4)分离后膜渗透液为净化达标水，截留液回到反应器中继续反应。该发明一方面控制了H2O2进料浓度分布，避免局部浓度过高，提高了H2O2利用率；另一方面解决了纳米催化剂的分离与循环利用问题，具有操作简单，条件温和，不产生固体废弃物，COD降解效率高，处理后的水可以达到排放标准或中水回用标准，满足废水资源化再利用，在工业废水处理中有着很大的发展潜力和应用前景。

废液蒸发处理系统 1015     

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本实用新型是废液蒸发处理系统，其结构是废液进液管连接废液箱，废液箱内设第一磁翻板液位计和冷却水内管，冷却水进水管连接冷却水内管，冷却水内管连接冷却水出水管，废液箱的出液管连接废液泵，废液泵的出水管连接废液蒸发器，废液蒸发器上设第二磁翻板液位计，废液蒸发器内设电盘热装置，废液蒸发器顶部的出气管连接碳纤维吸收塔的底部，碳纤维吸收塔顶部的出气管连接固体复合反应塔的底部，固体复合反应塔的顶部设排空管。本实用新型的优点：结构简单有效，工艺简单，操作方便，安全可靠，经济适用，易于推广，不产生二次污染，处理后排放的气体中HCFC‑141b的浓度小于等于500ppm，二氧化氮的浓度小于等于0.5ppm。

工业废水过滤器 775     

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本发明属于工业环保技术领域，具体的说是一种工业废水过滤器；包括本体和进液管，本体顶部固接有电机，用于带动净化组件；本体顶部固接蓄电池，用于储存电能；进液管贯通本体；净化组件设于本体内；用于净化输送的废水；分离组件设于本体内，用于分离废水中的杂质；本发明通过净化组件与分离组件的配合，对排入至本体内废水中的固体悬浮颗粒进行分离和收集，避免了长时间工作在工业废水过滤器中的过滤层被固体悬浮颗粒堵塞，提高了工业废水过滤器过滤速率，进而也提高了过滤器的清洁废水的效果；此外水力发电是再生能源，提高了废水的重复利用效果。

废气脱硫、脱氟吸收液的连续回收再生方法 1146     

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一种含氟、含硫废气的脱硫、脱氟吸收液的连续回收再生方法,它是将含有二氧化硫或/和氟化物的废气用碱基吸收液将废气中的二氧化硫或/和氟化物吸收,生成含有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠或/和氟化物的钠盐的脱硫、脱氟吸收液,然后,将脱硫、脱氟吸收液与镁基悬浮液或固体反应,使亚硫酸钠、亚硫酸氢钠或/和氟化物的钠盐转化为亚硫酸镁或/和氟化物的镁盐而沉淀,过滤除去亚硫酸镁或/和氟化物的镁盐沉淀,回收滤液,滤液PH为6.5-9.5,作碱基吸收液重复循环使用。本法再生反应速度快,可降低投资和运行成本,且反应完全,解决了钠钙双碱法钙硫比高,大量消耗液碱的问题。

组合絮凝剂预处理碱性PTA废水的方法 1020     

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本发明涉及一种碱性PTA废水预处理方法;尤其涉及一种组合絮凝剂预处理高浓度PTA废水的方法。其步骤依次为:在45℃左右的PTA废水中加入助凝剂,碳酸钙加入量占处理废水质量的0.07%～0.12%;然后将PTA废水用酸调节至pH值为3～3.5之间;加入絮凝剂聚丙烯酰胺,其投加量占所处理废水的质量的0.001‰～0.003‰;搅拌后重力沉降,停留时间为0.5～1.5h来处理高浓度PTA废水。该方法处理成本低、沉降速度快、沉降层密实、可回收大量的TA固体、操作条件简单等特点。

新型手术室护理用废物收集装置 935     

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本实用新型公开了一种新型手术室护理用废物收集装置，包括收集装置本体、固体垃圾收集框和挡板，所述收集装置本体的内部中间固定设有隔板，所述固体垃圾收集框设于收集装置本体的内部前端，所述挡板固定设于收集装置本体的内部后侧上端，所述挡板的顶部后端连接有盖板，所述盖板的外端前部焊接有提拉装置，所述盖板的外端后部固定设有磁吸板，所述收集装置本体的后部下端固定设有排液管，所述收集装置本体的上端焊接有推杆，所述收集装置本体的底部拐角端安装有万向轮。该新型手术室护理用废物收集装置，便于直接推行移动适用于手术室护理用，直接收集医疗固体废弃物和医疗废液，关闭盖板防止异味散发，安全可靠，可经过排液管直接排出。

基于矮床技术用于废酸回收的装置及其工作方法 1147     

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本发明公开了一种基于矮床技术用于废酸回收的装置及其工作方法，本发明涉及废酸回收技术领域，解决了现有技术中，不能够对酸性废液进行充分搅拌，导致反应不充分的技术问题，通过第三气缸运行带动伸缩杆收缩，伸缩杆带动推块在水平方向上移动，同时，挡块将推块顶端的固体产物进行推动，随后固体产物落至除渣网的顶端，随后回收的酸通过除渣网落下，推块设置在除渣网的顶端，使反应箱的空间小，是搅拌更加充分，提高了工作效率，通过将推块移动，通过挡块将推块上的固体产物进行刮落，防止出现固定产物不及时清理，导致伸缩杆卡顿，对固体产物的表面进行冲洗，将固体表面附着的酸进行冲洗，提高了酸回收的效率，减少资源的消耗。

铜合金清洁生产用废气回收设备 1047     

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本发明公开了一种铜合金清洁生产用废气回收设备，其结构包括进风箱、回收装置、视窗、进风管、干燥箱、出风箱，进风箱通过进风管与回收装置贯通连接，通过驱动转轴的转动，两个凸轮使得承载盘进行左右摆动，通过隔条的分隔，伸缩软管的自动伸缩，提高硅胶在进行吸附过程中的抖动性，避免氮氧化物废气中的固体杂质堵塞在硅胶的空隙中，通过分散罩与导流槽对氮氧化物废气进行往下分散导流，提高氮氧化物废气与承载盘内部硅胶的接触面积，部分的固体杂质吸附在吸附槽内部，减少氮氧化物废气携带的固体杂质，转动片的角度进行自动改变，对氮氧化物废气起到一定的阻挡限位，防止硅胶吸附瞬时过量，确保硅胶进行正常的吸附工作。

低值废塑料资源化利用工艺及系统 1058     

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本申请涉及一种低值废塑料资源化利用工艺及系统，涉及废塑料处理技术领域，其包括以下步骤：将废塑料进行破碎并加入到连续热解器中，燃烧机对连续热解器进行加热，使得废塑料在连续热解器中进行热解；废塑料经过连续热解器的热解后产生油气和固体产物；对废塑料热解产生的油气进行冷却，将油气中的液体和气体分离，并对油气中的液体进行收集；对油气中分离出的气体进行脱硫；脱硫后的气体输送到燃烧机内进行作为辅助燃料；对废塑料热解产生的固体产物进行冷却和除铁后进行收集。本申请具有废塑料高效资源化利用的作用。

用于废水处理的固液自分离装置 1247     

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本实用新型公开了一种用于废水处理的固液自分离装置，包括机架，机架上设置进液仓，在进液仓的下方设置过滤组件，还包括自动分离组件，自动分离组件包括分离刮板，分离刮板设置在过滤组件的过滤网上，分离刮板连接驱动气缸，在驱动气缸的驱动下，分离刮板能对过滤网上的固体物质进行刮离。通过设置此自动分离组件能对经过过滤组件进行过滤的废水的固体废料进行自动分离，使得下方的废水中的固体含量降低，当然根据不同的过滤网的孔径大小，能过滤不同大小的固体废物和悬浮物。

用废油制备生物柴油的酯化反应工艺 1105     

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本发明涉及一种用废油制备生物柴油的酯化反应工艺,按重量百分比将97～99.8%的废油和0.2～3%的多孔载体的固体酸催化剂加入反应釜内,反应温度控制在>95℃至130℃,常压下通入气相甲醇,搅拌1～4小时进行酯化反应,反应结束后,分离出固体酸催化剂。本发明通过气相甲醇与油脂进行酯化反应,具有酯化反应充分,能耗低,生物柴油转化率高特点,能实现工业化规模生产。

具有循环过滤结构的消毒环保型医疗废水处理设备 1328     

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本发明公开了一种具有循环过滤结构的消毒环保型医疗废水处理设备，涉及医疗废水处理设备技术领域，具体为一种具有循环过滤结构的消毒环保型医疗废水处理设备，包括固体垃圾处理室和搅拌电机，所述固体垃圾处理室的内部设置有遮挡缓冲机构，所述固体垃圾处理室内壁的一侧开设有槽口，所述固体垃圾处理室的一侧连接有循环处理罐，且循环处理罐内壁的顶部开设有进料口，所述搅拌电机位于循环处理罐的上方。该具有循环过滤结构的消毒环保型医疗废水处理设备设置有遮挡缓冲机构，固体垃圾与连接遮板之间发生碰撞，使得连接遮板沿连接销的外部转动压缩连接弹簧，通过连接弹簧能够有效的缓冲固体垃圾施加的冲击力，降低固体垃圾的下降速度。

危险废料的燃料式琉璃态化处理装置 1036     

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本实用新型涉及危险废料处理领域，公开了危险废料的燃料式琉璃态化处理装置，其包括拢气燃烧室(1)，还包括废料管道(2)和燃料管道(3)，废料管道(2)和燃料管道(3)均与拢气燃烧室(1)连通，废料管道(2)引导固体废料粉体进入拢气燃烧室(1)中，燃料管道(3)引导燃油气进入拢气燃烧室(1)并对固体废料物粉体进行燃烧。本实用新型工艺流程简化，设备配套简单。占地少，投资省；高温烟气换热后可预热危险固体废弃物粉体，换热后的烟气通过烟气处理实现达标排放，能源可以回收利用；使用的冷却水循环使用，产生的蒸汽通过水冷器处理实现无蒸汽排放。形成琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。

对苯二甲酸废料的分离提纯方法 967     

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对苯二甲酸废料的分离提纯方法是一种将对苯二甲酸生产过程外排废料分离、提纯的方法,其提纯的方案为:将75%～98%的硫酸和50%～95%的硝酸按体积比1∶1～9∶1分别加入到酸槽内经搅拌后成混酸,再将固体的对苯二甲酸废料加入该混酸中;将以上过程生成的浆料在负压下用过滤网过滤,滤饼集中后送入水洗池;将以上过程分离出的滤饼在水洗池内用脱盐水洗涤,生成对苯二甲酸固体湿滤饼送至干燥器;干燥20～40分钟,得到对苯二甲酸固体成品。