745
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本发明涉及一种焙烧酸浸萃取工艺产出萃铜余液循环回收利用的方法。本发明针对含铜金银精矿焙烧酸浸过程产生的含铜酸浸液经过萃取电积工艺,产出的萃铜余液经活性炭吸附装置吸附金银铜等金属后,吸附后液与直接氰化提金尾渣混合,控制pH,分别进行铜、锌两级精矿浮选,浮选系统液分别经活性炭吸附装置后,返回湿法调浆焙烧过程形成循环综合利用的方法。本发明将含铜金精矿焙烧酸浸萃取电积生产产出萃铜余液的综合利用与氰化尾渣多元素综合回收技术完整地结合起来,有效地解决了萃铜余液难以处理、难以全面回收的技术难题。
1092
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本发明提供一种装配式复合真空绝热板自保温墙板,包括墙板本体、若干个真空绝热板以及若干个扁仓,全部扁仓沿墙板本体高度方向依次间隔排列,每个扁仓均位于墙板本体厚度方向的中部,每个扁仓均内置有一个真空绝热板,真空绝热板所处平面与墙板本体厚度方向垂直;扁仓均完全内置于墙板本体中,真空绝热板直接置于对应扁仓中;或者,扁仓均内置于墙板本体中且扁仓均具有在墙板本体一拼接面上的仓口,该拼接面的长度等于墙板本体高度,该拼接面的宽度等于墙板本体厚度,真空绝热板从仓口置于扁仓中然后通过封板封堵仓口或者扁仓中设置用于放置真空绝热板的抽屉且抽屉面板封堵仓口。
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本发明提供了一种载玻片、盖玻片用玻璃生产改进工艺,其特征在于:提高对原料的外观物理性能控制标准,调整原料中三氧化二铁、二氧化硅和氧化铝的成分含量,调整玻璃熔化熔制工艺,对成型室功能技改,对退火窑功能技改。通过以上载玻片、盖玻片用玻璃生产工艺创新研发,载玻片、盖玻片用玻璃成品率在90%以上,一级成品率在95%以上,每天节省大量天然气,生产出的载玻片、盖玻片用玻璃产品,该产品玻璃内在光亮、透明,在显微镜下无微杂物、无光射,对化验结果准确。
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本发明提供了一种高效的矿石破碎工艺及其破碎系统,属于矿石破碎技术领域,包括粗碎装置、中碎装置、第一细碎装置、第二细碎装置、第一振动筛、第二振动筛;原矿料经振动给料机分料,矿石粒度大于250mm进入粗碎装置,小于250mm进入中碎装置,粗碎装置粗碎后进入中碎装置,中碎后装置送入第一振动筛,矿石粒度小于13mm的送入储料库,矿石粒度大于13mm的通过振动分料斗送入第一细碎装置、第二细碎装置,细碎后通过集料料斗进入第二振动筛,矿石粒度大于13mm的送入第二细碎装置,小于13mm送至储料库。本发明工序设计合理,对矿料粒度筛分后分级破碎,破碎效率高、破碎效果好,便于后期处理;该系统各机械装置选型合理,运行稳定,便于维护,可有效提高产量。
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本发明是一种旋转压力过滤机,属连续分离固液悬浮液或浆料的机械设备,特征是过滤回转体(1)内侧沿周向均布滤槽式独立过滤单元(1-1),过滤装置(8)中的密封靴(8-2)覆盖了部份过滤单元,构成液压过滤腔(8-3);静止中心管(2)置于过滤回转体内,其顶部开设的矩形受料口与密封隔离装置(11)相连;加压气、物料等进入通道及排料装置(13)置于中心管(2)内;密封隔离装置(11)将回转体(1)分为压力腔和常压腔。物料进入液压过滤腔(8-3)中,随回转体(1)旋转,分别经液压过滤、洗涤、气相加压过滤、干燥等过程形成滤饼,滤饼进入常压腔中经气相反吹卸落,从排料装置(13)中排出,滤液经气液双相通道(18)汇集到气液双相切换控制头(17)排出。
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本发明公开一种利用工业固体废物生产新型土壤调节功能性材料的方法,包括以下步骤:(1)拌合:将工业固废、粘合剂和酸碱调节物料混合,并进行高速强力机械拌合,得到拌合料;所述粘合剂是由膨润土、玉米糊精和植物根茎组成;所述酸碱调节物料包括酸性物料和碱性物料;(2)成型:采用强力压球机将步骤(1)制得的拌合料压制成胶囊状颗粒;(3)还原焙烧:采用矿物焙烧还原装置对步骤(2)得到的胶囊状颗粒进行还原焙烧,得到新型土壤调节功能性材料。本发明采用工业固废作为原料,不但可有效解决工业固废的处理难题,而且所生产的新型土壤调节功能性材料具有磁性,内部具有良好的孔隙结构,有较强磁团聚,可起到较好土壤调理功能。
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一种保温增温全生物降解地膜组合物,以重量分数计,包括如下组分:聚乳酸 100份,聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT) 30‑50份,增韧改性树脂,10‑20份,保温增温助剂2‑5份;增塑剂10‑20份,成核剂0.1‑1.0份。本发明组合物制备的地膜保温增温性能好,不会出现膜内升温过快而“烫苗”现象,不会因为温度下降过快而影响幼苗发育,适合昼夜温差大的地区。
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一种保温降解地膜组合物,以重量分数计,包括如下组分:聚碳酸亚丙酯树脂(PPC) 100份,聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT) 50‑70份,增韧改性树脂,30‑50份,保温增温助剂2‑5份;成核剂0.1‑1.0份。该地膜组合物制得的地膜熔体强度高、力学性能优异、保温增温性能好,适合昼夜温差的地区使用。
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本发明涉及一种影响骨骼矿化作用药物的筛选系统,包括:受试组的斑马鱼胚胎;阳性控制组的斑马鱼胚胎;阴性控制组的斑马鱼胚胎;钙黄绿素染剂;影像采集系统;影像分析及统计软件。本发明与传统用茜素红染色方法相比,用染色的有无代替染色深浅评价骨骼形成的变化,解决了传统染色通过深浅程度判断易受染色条件、染色时间、操作等外界因素影响,克服了无法准确反映骨骼矿化程度的缺陷。
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本发明公开了一种以禾草类植物为原料制备漂白化学浆的方法。所述的方法包括以下步骤:(1)将备料后的禾草类原料进行蒸煮得到硬度为高锰酸钾值12-15的浆;(2)将蒸煮后的浆料进行挤浆,洗涤,然后进行疏解处理;(3)将经过疏解处理所得的浆料进行氧脱木素处理和漂白处理,得到所述的漂白化学浆。所述的漂白化学浆可作为制备生产高质量文化用纸的浆料。而且,原料十分丰富,价格低。本发明的制备方法中,通过蒸煮与挤浆、洗浆、氧脱木素和氯化及碱处理的结合,不需要进行次氯酸盐漂白即可使浆料达到所需的白度,次氯酸盐漂白带来的一系列环境问题。
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本发明公开了一种同向旋浮熔炼方法,将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分:第二含氧气体以环状旋流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的旋转风幕;第一含氧气体经设备转化为旋转射流,在旋转风幕的中心的射入。在两股旋转气流中间的环状空间内,精矿以偏向中心的方向进入,被含氧气体卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃,即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气,同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物,最终在反应塔的底部,锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。本发明还提供了一种冶金设备及其同向旋浮熔炼喷嘴。
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本发明公开一种钢丝拉拔润滑液污泥综合处理工艺,包括以下步骤:(1)将钢丝拉拔润滑液污泥放入烧杯中,加入去离子水和强碱,搅拌得到混合泥浆;(2)对混合泥浆超声,使污泥中的有机组分充分乳化;(3)放入离心机进行离心,分别收集离心管壁上的固体颗粒和第一离心液;(4)将固体颗粒放入烧杯中,加入去离子水,搅拌均匀后超声,得到混合液体;(5)将混合液体离心分离,收集固体颗粒;(6)将固体颗粒放入烘箱中干燥,即可得到超细黄铜粉;(7)收集第一离心液放入烧杯中,加热至沸腾,倒入饱和NaCl溶液中进行盐析,磁力搅拌,然后静置,再用纱布过滤,得到含磷脂肪酸盐皂体。本发明可对钢丝拉拔润滑液污泥进行综合处理,处理成本低,避免了资源的浪费。
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本发明公开了一种石墨基耐温隔热保温材料及其生产工艺,该材料包括下列组分:石墨粉15-30WT%、海泡石18-28WT%、无机发泡剂8-15WT%、无机胶粘剂5-20WT%、优质水泥6.4-32WT%,余量为其他助剂;经搅拌混合、成型、固化获得。本发明还提供了石墨基耐温隔热保温材料的生产工艺,其一是将原料搅拌混合、成型后,采用自然风干或用干燥箱干燥固化的工艺;其二是将原料搅拌混合、成型后,采用烧结固化的工艺。本发明原料易得、价格低廉,生产工艺简单、操作方便,产品耐高温隔热性能好、质量轻、力学强度大、导热系数低,可广泛应用于建筑、石油化工、冶金等领域。
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本发明涉及一种制备高纯石英砂的方法,本方法采用石英砂为基本原料,通过对块状原料的焙烧、水碎去除砂粒表面和内部的矿异物以及再次焙烧、水碎去除石英砂中的某些可燃和可溶性杂质,最后通过酸浸去除绝大多数的矿异物,得到高纯石英砂,该方法生产的石英砂可用来生产多晶硅材料。
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本发明提供了一种耐黄变聚氨酯海绵及其制备方法,所述耐黄变聚氨酯海绵包括:聚氨酯发泡体;隔热层,其镶嵌在所述聚氨酯发泡体内,所述隔热层内设置相变颗粒,本发明所述的耐黄变聚氨酯海绵及其制备方法具有耐黄变效果好、使用时间长、原料简单易得、制备工艺简单稳定,利于实现大规模工业化生产和应用的优点。
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本发明提供一种高含氮有机废水深度脱氮工艺,包括以下步骤:化学沉淀、沸石过滤、电渗析反应、后处理。本发明的有益效果为:对废水中的氨氮、有机氮和硝态氮的去除率均能达到99.9%;耗水量和浓水的出水量比现有的电渗析处理污水的技术减少了50%;针对高含氮污水,COD的去除率能达到99.8%,SS的去除率能达到99.6%,TS的去除率能达到99.9%;自动化程度高,操作简便;处理过程安全环保,不产生二次污染。
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本发明提供了一种制备巯基乙酸铵的方法,包括以下工艺步骤:(1)、巯基乙酸钠除杂:(2)、减压蒸馏:对步骤1得到的下层巯基乙酸钠进行减压蒸馏:(3)、过滤:将步骤2降温后的混合物在低温下真空过滤,把固体物过滤出来,得到较为透明的高浓度巯基乙酸钠溶液;(4)、酸化:往步骤3得到的透明巯基乙酸钠溶液中滴加亚硫酸类的混合溶液,对巯基乙酸钠进行酸化得到较为纯净的巯基乙酸溶液;(5)、氨化:得到巯基乙酸铵粗品;(6)、过滤:将步骤5得到的溶液进行真空过滤,除去少量杂质,得到粉红色巯基乙酸铵产品。本发明利用生产乙硫氨酯得到的副产品巯基乙酸钠经一系列的物理化学反应得到本产品,其成本较低,应用效果较好。
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本发明公开了一种铁尾矿免烧砖及制备方法,免烧砖的各主要原料的质量百分比为:铁尾矿50%—70%、铁矿废石硝5%‑8%、钢渣5%‑8%、水泥15%—20%、石膏2%‑5%、粘合剂1%‑3%、秸秆3%‑5%,水10%‑15%;将原料进行初加工达到制砖要求后按比例配料,然后混合搅拌均匀,在20MPa至25MPa的成型压力下压制成型,在常温下自然养护21天制成。本发明有利于改善原有方式制备的铁尾矿免烧砖易开裂、易收缩和强度低问题,强度可达MU20级以上,具有合格品率高、强度高,不需要蒸压养护,制砖成本低等特点,是部分替代烧结粘土砖的新型建材,有利于提高资源利用率,减少尾矿占地,改善环境,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种降低毛锑浸出液中金品位的方法,工艺步骤如下:原矿浮选得到锑金精矿;锑金精矿投矿时加入一定量的锌粉;通过采用加满浸出液或充入氮气或惰性气体、密封反应釜的方法来隔绝氧气;采用高浓度氢氧化钠和低浓度硫化钠来浸出锑金精矿中的锑,得到含锑富液与浸出渣;浸出渣经两次洗渣后,经火法冶炼系统回收其他有价金属;含锑富液采用无隔膜电积,得到毛锑。本方法在隔绝氧气条件下,采用高浓度氢氧化钠和低浓度硫化钠浸出,并加入锌粉起保护作用,有效地减少了锑金精矿中金的浸出。
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本发明涉及一种日用陶瓷的生产方法,特别涉及一种强化易洁抗菌功能贝瓷/生物海瓷及其制备方法。所述贝瓷/生物海瓷由泥料和泥料外部的釉料烧制而成,所述泥料以重量份计的配比为:贝壳粉35‑55份,长石粉10‑20份,石英粉5‑15份,粘土25‑45份,海泡石纳米纤维5‑10份;所述釉料的以重量份计的配比为:熔块80‑90份,新型无机抗菌材料5‑10份,高岭土5‑10份。本发明制成的强化易洁抗菌功能化海洋贝瓷/生物海瓷产品,抗折强度得到提高,抗热震性好。
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本发明公开了一种泡沫混凝土预拌生产工艺。本发明充分利用粉煤灰、尾矿砂等废弃物材料,节约人工、降低不必要的成本浪费,解决现场搅拌泡沫混凝土的成本浪费、质量不稳定及搅拌过程中造成环境污染的现象,达到绿色环保节能的目的。
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一种利于马铃薯生长的全生物降解地膜专用料,以重量分数计,包括如下组分:PPC 100份,增韧改性树脂混合物50‑90份,保温增温助剂2‑5份;成核剂0.5‑1.0份,高分子助剂0‑5份。本发明专用料生产的地膜具有优良的保温性能,柔韧性能好,地膜开口性好(节省铺设地膜时间),透光度高;用该地膜覆盖后,马铃薯产量较普通地膜提高10‑15%;该专用料能够完全生物降解成二氧化碳和水,不会对土壤和环境造成污染。
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本发明涉及一种球磨机初装球径的计算方法,属于矿物加工技术领域,更确切的说属于破碎与磨矿技术领域。本发明球磨机初装球的球径筛选方法,包括如下步骤:取有代表性矿石块体10块,测量抗拉应力σ、弹性模量E,测量比表面积γ;取有给矿和排矿进行筛析,得出四组粒级及95%过筛粒度d给、d排粒度;将四组给矿和排矿物料缩分,然后选有代表性颗粒群测量,计算出每组粒级中给矿、排矿的平均粒径df、dp;对现场对球磨机考察,得到磨机转速率、钢球在液体中的有效密度、球荷中间缩聚层直径的数值;将代表性矿石块体的抗拉应力σ、弹性模量E、比表面能γ参数代入公式求出各粒级的初装球直径Db。
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本发明提供一种鱼鳞式钢丝网片复合格仓型保温板,包括板本体、复合在板本体外侧面上的无机浆料材质的内置鱼鳞式钢丝网片的抗裂增强外层以及复合在板本体内侧面上的无机浆料材质的内置鱼鳞式钢丝网片的抗裂增强内层,板本体包括无机保温浆料材质的骨架和若干保温板,骨架包括外边框以及将外边框内部空间分割成若干格仓的横隔条和竖隔条,保温板对应置于每个格仓中,保温板整体所处平面与板本体厚度方向垂直,保温板为真空绝热板、挤塑聚苯乙烯泡沫板、石墨挤塑板、聚氨酯板或者岩棉板。
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本发明公开了一种旋浮熔炼方法,将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分:第二含氧气体以环状直流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的风幕;第一含氧气体经设备转化为旋转射流,在风幕的中心的射入。在两股气流中间的环状空间内,精矿以偏向中心的方向进入,被旋转射流卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃,即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气,同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物,最终在反应塔的底部,锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。为实现工艺目标,本发明还提供了一种冶金设备及其旋浮熔炼喷嘴。
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本发明涉及一种用于高梯度磁选分选腔的导磁介质,导磁介质以Fe成分为基主体;还包括:C:0.10~0.20%重量百分比;Cr:17~19%重量百分比;Mn:0.4~0.6%重量百分比;Si:0.02~0.08%重量百分比;Mo:0.02~0.06%重量百分比;Ni:0.15~0.3%重量百分比;Re:0.008~0.012%重量百分比;Cu:0.02~0.08%重量百分比。导磁介质冶炼成坯材进行锻打,拉拔成丝材铺制成饼,丝材最细可达0.05mm;介质饱和磁通量高、低矫顽力,柔韧性好,耐磨、耐腐蚀,截面圆形,具有不易堵塞或板结、浆体进出和冲洗磁性物畅通、产率高、使用周期长、介质不易断碎等优点。
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本公开提出了一种基于复杂事件处理和Petri网的泡沫浮选建模方法及系统,包括:将浮选过程事件进行分解,得到分解出的多个简单事件;浮选过程复杂事件模式构建:基于分解出的多个简单事件,构建控制浮选过程的多个复杂事件模式;基于得到的控制浮选过程的多个复杂事件模式,利用浮选生产流程中生产参数与浮选泡沫特征机理关系,使用Petri网构建相应的子模型,对子模型组合成泡沫浮选复杂事件处理模型。本公开所建立的模型的构建集合生产过程中的大量生产参数,解决了前人生产优化研究仅仅局限于图像处理分析或者过程控制的反馈控制的片面性,将多维数据集合起来,使用事件驱动的方式对浮选生产过程优化控制。
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本发明公开了一种反向旋浮熔炼方法,将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分:第二含氧气体以环状旋流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的旋转风幕;第一含氧气体经设备转化为旋转射流,在旋转风幕的中心的射入。在两股旋转气流中间的环状空间内,精矿以偏向中心的方向进入,被含氧气体卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃,即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气,同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物,最终在反应塔的底部,锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。本发明还提供了一种冶金设备及其反向旋浮熔炼喷嘴。
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本发明涉及一种加入铁尾矿和玻化微珠的水泥基多孔材料的制备方法,所述水泥基多孔材料由如下体积份的材料组成:水泥浆体10份,泡沫11‑45份,其中,水泥浆体由如下重量份的原料组成:普通硅酸盐水泥100份、硫铝酸盐水泥12‑25份、粉煤灰30‑65份、铁尾矿渣12‑125份、玻化微珠4‑12份、水70‑124份。本发明把铁尾矿渣作为制备水泥基多孔材料的主要原材料之一,一方面降低了水泥基多孔材料的生产成本,另一方面实现了对铁尾矿渣的综合回收和利用,达到利废、环保的效果。
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本发明涉及一种金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用系统及方法,属于金矿尾矿回收技术领域,解决了现有技术对磁选精矿的回收率低的问题。本发明的系统包括依次连接的金矿原矿预处理单元、浮选单元和金矿尾矿处理单元;原矿预处理单元用于将金矿原矿进行破碎和分级;浮选单元用于浮选出金精矿和浮选尾矿;金矿尾矿处理单元包括依次连接的第三刚柔耦合弹性筛面振动筛、第一高梯度磁选机、第四刚柔耦合弹性筛面振动筛、第五刚柔耦合弹性筛面振动筛和第一过滤机;还包括依次连接的浓缩旋流器、第六刚柔耦合弹性筛面振动筛和第二过滤机;浓缩旋流器与第一高梯度磁选机连接。本发明实现了金矿尾矿的资源化利用,生产成本低,经济效益与社会效益好。
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