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本发明涉及一种中温热泉矿泉水的沸石热解活化和控温动态除氟工艺技术，其特征在于，所述的工艺技术步骤：沸石筛选装料→沸石热解活化→控温动态除氟→石英砂净化→纯天然矿泉水。本发明工艺技术流程过程中，不添加任何化学药剂或改性处理，不出现次生元素，不改变矿泉水的固有特征，能将天然矿泉水原水氟质量浓度从4—5mg/L降至＜1.5mg/L，达到（GB8537-2008）《饮用天然矿泉水》国家标准规定要求以下。保持了生产出来的饮用天然矿泉水的天然性和有益元素稳定，全面达到或优于国家饮用天然矿泉水的有优质指标。工艺技术上具有创新性，实现自动化生产，占地面积小，设备简单，工作能耗小，环境友好，运行费用低，劳动强度低、操作方便。
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本发明公开了一种高炉矿渣专用复合液体助磨剂，按照重量份数计为：三异丙醇胺1-10份，三乙醇胺1-10份，混醇10-20份，硅酸铝镁1-10份，乙酸乙酯1-10份，甘蔗废糖蜜5-20份，碳酸钠1-10份等。其的制备方法包括：A、按照重量份数计，将水注入反应器中，加热后，投入六偏磷酸钠，无水偏硅酸钠和醋酸钠，得到I溶液；B、将碳酸钠和硅酸铝镁投入到上述I溶液中，得到II溶液；C、将三异丙醇胺，三乙醇胺，混醇，乙酸乙酯和甘蔗废糖蜜加入到II溶液中，搅拌后再加入甘蔗蜜糖酒精废弃液和聚羧酸减水剂，再搅拌后过筛，取过滤后的滤液即为高炉矿渣专用复合液体助磨剂。本发明的助磨剂既能降低粉体表面自由能，又能普遍适用，制备工艺简单易懂，具有极大的推广价值。
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一种从红土镍矿间接富集镍金属的方法，包括如下步骤：将红土镍矿经破碎、磨矿、调浆、筛分、高梯度磁选机粗选和精选得到铁精矿，镍金属跟着铁一起被富集。尾矿用浓密机浓缩后泵送到压滤车间脱水，压滤出的水与浓密机上清液一起用于系统内循环调浆冲矿，水不外排，尾矿渣用于矿山回填复垦。本发明适用于含Ni为1.4～3％，Fe为15～45％，矿浆浓度为35～40％的红土镍矿。本发明具有工艺简单、操作环境友好、能耗低、适用性广等特点。
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本实用新型公开了一种矿石制粉设备，涉及化工技术领域，其包括进料斗、输送带、提升机、V型选粉器、动态选粉器、布袋收尘器、稳料仓和辊压机，所述进料斗设于所述输送带的一端的上方，所述输送带的另一端连接所述提升机的下端，所述提升机的上端连接所述V型选粉器，所述V型选粉器设有细料出口和粗料出口，所述细料出口通过管道连接所述动态选粉器的入口，所述动态选粉器的出口连接所述布袋收尘器，所述粗料出口连接所述稳料仓，所述稳料仓的出口连接所述辊压机，所述辊压机的出口连接所述提升机的下端；本实用新型的矿石制粉设备采用风选和机械离心对物料进行筛分，从而避免了机械筛的使用，节约了能源和使用空间。
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本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成，无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2～7.5份；所述无机胶凝材料质量百分比为：水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%；外加剂为纤维素，矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合，得到产品。本发明方法工艺简单，可配制M5~M30等级干混砂浆，可显著提高矿热炉渣的综合利用率，减少环境污染，社会效益和经济效益明显。
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本发明公开了一种铅锌矿废石资源化利用的方法，包括以下步骤：S1、将铅锌矿废石进行破碎，得到低质白云石；或将铅锌矿废石进行焙烧，焙烧后进行破碎，得到低质轻烧白云石；S2、将铁矿粉、返矿、熔剂和焦粉进行配料，得到烧结原料；其中：熔剂中包含有低质白云石或低质轻烧白云石；S3、对烧结原料进行混匀，得到预混匀料；S4、将混合料进行制粒，得到制粒物料；S5、将制粒物料在烧结杯中布料、点火、烧结，再经冷却、破碎和筛分后，得到成品烧结矿。本发明将铅锌矿废石用于制备烧结用的白云石和轻烧白云石产品，仅需要机械破碎，即可制备低质白云石，或利用常规的焙烧工艺即可烧制低质轻烧白云石，工艺流程简单、生产成本低，具有较高的技术和经济可行性。
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本实用新型提供一种粗粒级红土镍矿连续酸浸装置，包括其上带进料、进酸、进水口以及出料口的螺旋送料机，其上带进料口、出料口的浸出回转窑，其上带进料口、出料口的振动筛，其特征在于倾斜设置的螺旋送料机出料口与水平设置的浸出回转窑入料口相连，浸出回转窑出料口与倾斜设置的振动筛入料口相连。可将粗粒级红土镍矿、硫酸、水送入螺旋送料机完成一次酸浸后，再将混合物料送入浸出回转窑继续完成二次酸浸，再将混合物料送入振动筛完成固液分离，大大延长浸出酸化时间，既解决了固体废物污染环境的问题，又充分利用石英砂资源，提高经济效益。
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一种含金硫化矿物抑制剂的制备方法，以植物果实为原料，洗净后烘干,粉碎,过100目筛,按质量比取：植物果实:碳酸钠:氢氧化钠:水=5～8:1～2:4～8:10～20，加热至50～80℃，搅拌反应3～4h，过滤2～3次，取滤液进行2～3次离心分离，收集上层清液于圆底烧瓶中进行减压蒸馏，得白色浓缩液，在水浴中加热，温度控制在60～70℃，将溶剂蒸干，得到粘稠液体在温度为60～70℃的真空干燥箱中干燥，得到白色粘稠固体，完全干燥后得到白色无味粉末即为含金硫化矿物抑制剂。采用本发明能够对含金硫化矿有很好的抑制作用，使有用矿物获得较好的回收率和精矿品位，药剂用量少，无毒无污染。
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本发明公开了一种含硫铁滑石矿的重选除杂方法，具体包括以下步骤：将含有硫铁的大块滑石矿破碎成直径1-2cm的小矿块，精选出一级和二级矿块；将含有硫铁的小矿块打碎，过14目振动筛，-14目的矿料进入流槽，+14目的矿料进行二次打碎；矿料通过流槽水送进入摇床进行分离，摇床的转速120-150rpm，收集分离出的硫铁，余下的矿料进行储藏脱水；脱水后的矿料进行烘干。本发明通过控制矿块的粒度和摇床的转速实现了从滑石矿中对硫铁的分离，可以使硫铁的分离率达到98％以上，使得含硫铁的矿渣得到有效处理，矿的综合利用率大为提高，提高了生产回收率和经济价值。
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本发明涉及一种振动选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述缓冲板的下端设置有振动器，所述振动器与所述筛网连接，所述振动器带动所述筛网振动。相对现有技术，本发明能对筛网进行振动除杂，过滤速度快，避免杂质堵塞。
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本实用新型公开了一种红土镍矿加酸搅拌装置，包括进料斗(1)、回转窑(2)、筛筒(3)、集气罩(4)、上料皮带(5)；所述回转窑(2)的两端分别设有所述进料斗(1)和所述筛筒(3)；所述上料皮带(5)的出料口位于所述进料斗(1)的上方；所述进料斗(1)的上方和所述筛筒(3)的上方均设有所述集气罩(4)，所述集气罩(4)与酸雾吸收装置连接。本实用新型装置在红土镍矿熟化浸出时耐高酸和高温、反应速率快、生产效率高、生产成本低。
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本实用新型涉及碎石机技术领域，公开了一种采矿用自动化碎石装置，包括碎石箱和输料管道，碎石箱内设置有碎石机构，输料管道的出料口与碎石箱相连通，输料管道的顶壁固定安装有喷淋头，喷淋头的出液端位于输料通道内腔的顶部，输料管道的底壁固定安装有接水盒，接水盒位于喷淋头的正下方；本实用新型通过喷淋头向矿石上喷水，喷出的水冲击在矿石上，从而将矿石上附着的泥沙冲洗下来，泥沙被冲洗下来之后，通过筛板上的筛孔流动至接水盒内，从而实现将矿石上的泥沙分离下来，提高了碎矿石的质量，使得后续生产出来的水泥粘接性能更好，混凝土强度更高，便于使用。
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本实用新型公开了一种铝土矿换向采样装置，包括底板，所述底板顶部两侧通过加固板与支撑杆进行固定连接，且底板顶部两侧设置的支撑杆顶部与集料槽进行固定连接，集料槽另一侧位于支撑杆顶部固定有送料管，所述支撑杆上活动设有活动套筒，且活动套筒另一侧开设有凹槽，凹槽内固定有电机，所述电机另一侧活动设有电机轮，且电机轮另一侧与传动杆连接。该铝土矿换向采样装置利用活动套筒内固定的电机带动一侧活动的电机轮进行转动，再通过电机轮带动与筛选框活动连接的传动杆进行移动，对筛选框内放置的铝土矿进行筛分，送入储蓄框内进行储存，从而减少因换样而出现错误的效果。
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本发明公开了一种一氧化锰矿粉的生产装置及其生产方法，包括竖直放置的还原炉，所述还原炉的顶部设置自动布料机和上料刮板机，所述还原炉的下部设置有热媒气烧嘴，所述还原炉的底部设有冷却水箱和出料刮板机；所述上料刮板机通过第一斗式提升机和中间仓的出料口相连，所述中间仓的进料口通过第二斗式提升机和回转窑相连；所述中间仓的进料口设置棒条筛，出料口设置固定格筛；所述自动布料机上设置振动筛。本发明制取的一氧化锰矿粉可作为生产电解金属锰及电解二氧化锰的替代原料，解决了锰行业对碳酸锰矿的原料依赖，且能大幅降低酸耗和成本。
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本实用新型公开一种提高建筑骨料矿石利用率的精准干法除泥系统，包括原矿卸料仓、棒条给料机、第一振动筛、第二振动筛、一级破碎机、二级破碎机、多个胶带运输机和废料收集仓；棒条给料机出料口连接一级破碎机的进料口，第一胶带运输机位于一级破碎机下方；第二胶带运输机位于棒条给料机的下方，第二胶带运输机连接第一振动筛的进料口，第一振动筛的筛上物通过胶带运输机连接第一胶带运输机，第三胶带运输机位于第一振动筛的下方，第三胶带运输机连接二级破碎机，第四胶带运输机位于二级破碎机下方，第四胶带运输机连接第二振动筛，第二振动筛的筛上物通过胶带运输机连接第一胶带运输机，第二振动筛的筛下物通过胶带运输机连接废料收集仓。
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本发明公开了一种同时处理高铁和高镁含量红土矿的常压浸出方法,包括以下步骤:筛分高铁含量矿与高镁含量矿;将高铁含量矿加硫酸浸提,得浸出渣A和浸出液B;向浸出液B中加入高镁含量矿,浸提,得浸出渣C和浸出液D;对浸出渣C进行磁选,磁性部分E作为铁产品回收,非磁性部分F与浸出渣A合并用于回收硅产品;取部分浸出液D送入净化回收工序,另一部分返回高铁含量矿浸出工序,进行下一轮浸出周期;重复4～5次浸出周期,将最后一次浸出周期得到的浸出液I全部送入镍、钴、铝和镁回收工序。本发明所述方法,成本低,酸耗量低,镍钴浸出率高,实现了铁、硅与镍钴的高效分离和回收利用,实现了无酸液排放。
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本发明提供一种红土镍矿的预处理方法，其包括：步骤1：将经粉碎机粉碎后的红土镍矿进行粒度分级：1级：大于20mm，2级：小于5mm；步骤2：按红土镍矿的粒度级别不同，将粒度大于20mm的块矿再放入粉碎机中进行粉碎；将粒度小于5mm的块矿放入球磨机中进行磨矿，使其制成1-3mm的矿粉；步骤3：将经步骤2后的矿粉倒入筛选机进行分筛，筛选出直径小于2mm的矿粉；步骤4：将直径小于2mm的矿粉放入回转式烘干机中进行烘干处理，烘干温度为40-50℃，使其含水率达到10%以下，再经过旋风除尘器进行除尘后堆放备用。本发明工艺流程简单，对含水量高、粘性大的红土镍矿具有很好的除水效果。
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本实用新型公开了一种滑石矿品分选处理系统，涉及滑石矿品分选领域,包括箱体，所述箱体内设置有倾斜方向相反的震动筛板和震动滑板，所述箱体在震动筛板最低处的侧壁设置有大料出口，且在震动滑板最低处的侧壁设置有小料出口，所述箱体的底端通过多组震动柱连接有震动架，所述箱体的外侧设置有多组震动电机，所述大料出口的下方和小料出口的下方皆通过安装架安装有电动输送带，所述大料出口一侧的电动输送带末端设置有大料筛分箱，所述小料出口一侧的电动输送带末端设置有小料筛分箱。本实用新型使不同的筛分机构能更高效的对滑石进行筛分，节省了大量的劳动力，提高了对滑石的筛分效率以及筛分的准确度，大大提高了对滑石的筛分效率。
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本发明公开了一种离子吸附型稀土矿离子相标准物质及其制备方法。所述标准物质的制备方法，是将采集的风化壳样品于自然条件下晾晒，直至样品的含水率≤8％，然后摊开后置于0.06～3kg/cm2的作用力下进行压碎，过筛，所得过筛后的细粒粉末样品置于翻转式混匀设备中混合均匀，控制翻转式混匀设备的转速为30～80r/min，即得。本发明所述方法制得的离子相标准物质均匀且稳定，使用本发明所述方法制得的标准物质可参与实际样品一起进行硫酸铵浸取，从而实现对离子吸附型稀土矿样品的进行全过程监控，还可确定出一套目前国标物质不具备的离子相稀土分量数据以及与国标物质功能相同的全相稀土总量数据。
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本发明公开了一种利用锰矿酸浸废渣制备免蒸免烧锰渣砖的方法，包括如下步骤：(1)预处理：将大块锰矿酸浸废渣进行晾晒、破碎、烘干、粉磨和筛分处理；(2)混料：将经过处理的锰矿酸浸废渣粉、水泥、熟石灰和粉煤灰按重量份分别为55-80份、20-36份、6-8份、0-18份称量并混合均匀；水固比为0.15-0.20，采用等量多次的方式将水加入混合料中，拌合成半干料；(3)将半干料在一定压力下压制成型，养护28d以上即可制得抗压强度为25～40MPa的试块。本发明方法的锰矿酸浸废渣利用率高、免烧、免蒸，制得的产品具有优良的力学性能。
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本发明公开了矿物元素调控植物吸收转运重金属影响的方法，对生长在超纯水和营养液中的植物进行短期重金属胁迫；以各处理组各矿物元素的含量为自变量，各HMA基因的差异表达变化为因变量，通过偏最小二乘法，获得各处理组各矿物元素的标准化权重矩阵和各HMA基因的预测表达式，筛选出各处理组每个HMA基因表达中影响最大的矿物元素，并筛选出各处理组对所有HMAs基因影响大的矿物元素；通过对受污染土壤中添加影响大的矿物元素，调控土壤中矿物元素的添加量。本发明矿物元素调控植物吸收转运重金属影响的方法不仅简化了试验方法，更是为植物修复领域提供一种行之有效的科学手段。
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本发明公开了一种铁矿尾渣陶粒，包括钢渣、矿渣粉、水泥、铝粉膏、生石灰、二水石膏、硅酸钠、氢氧化钠；本发明公开了一种铁矿尾渣陶粒的成套加工设备，包括筛分箱体、混料箱体、成型机构和下料组件，所述筛分箱体与混料箱体一侧连通，所述成型机构与混料箱体一侧连通，所述下料组件连通与成型机构连通，有效利用现有技术中大量废弃并污染环境的钢渣和矿渣来制备免烧陶粒，达到废物资源化利用和节能环保的目的，设置有陶粒加工进料时的筛分机构，使得陶粒原料混合时节约工时，加工时使得陶粒原料混和彻底，提高产品质量，现有的陶粒成套设备下料机构便于对陶粒进行均匀下料，使得陶粒下料时不易变形，粒度均匀。
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本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用方法，其特征在于：采用全自动的回收加工方法，包括筛分、电磁选、重力沉降、压滤和压干等工序，将含水量大于80%、含锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、重力沉降、压滤和压干等工序，得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥，使锰尾矿资源得到充分、合理的利用，节约土地资源，提高锰矿泥的综合回收利用价值，基本上实现锰尾矿的零排放。
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本实用新型公开了一种滑石矿水洗设备振动装置，包括承料机构、过筛机构、振动机构和冲洗机构，所述承料机构包括斜置的承料槽，所述承料槽通过弹簧座于机架上安装，承料槽的高端为矿石进料口；所述过筛机构包括构成承料槽双层槽底的上层粗筛网和下层细筛网；所述振动机构包括设于送料槽上并由皮带轮带动的偏心飞轮；所述冲洗机构包括均布设于承料槽上方并向槽内喷水的喷头。本实用新型机构紧凑、结构简单、工作效率高、故障率低、维护方便。
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本实用新型公开了一种酸性矿坑水的中和前处理装置，涉及酸性矿坑水处理设备技术领域。包括氧化沉淀池，氧化沉淀池内设有网筛，沉淀物存放池，沉淀物存放池上设有连杆，连杆与网筛连接；pH调节池，pH调节池内设有碳酸盐岩；第一连接管，第一连接管连通pH调节池与氧化沉淀池，第一连接管上设有蠕动泵；以及曝气装置，曝气装置与氧化沉淀池连通。本实用新型在pH调节池设置碳酸盐岩与废水中的H+反应，降低水中H+含量进而使pH升高，提升后续Fe2+氧化的速度，在氧化沉淀池内设有网筛，氢氧化铁沉淀物大部分存在于网筛内，利用网筛将沉淀物转移至沉淀物存放池内，避免沉淀物长期处于氧化沉淀池内影响氧化效率，提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，包括料槽、进料斗和透气层，所述透气层与料槽内底部之间形成有空气流动层，所述料槽的端部对应空气流动层固定安装有进气管，所述进气管的顶部端面对应透气层相通连接有出气通道，所述进料斗的末端设置在料槽内部，并对应料槽内部相通连接有承接槽，所述承接槽内部固定安装有呈波浪状的过筛板。该粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，具备对矿渣粉过筛分散后输出，透气层呈振动对矿渣粉承接，有效降低矿渣粉气化输出时堵塞透气层的现象发生，提高矿渣粉气化输出效率的优点，解决了现有对矿渣粉气化使用空气斜槽对矿渣粉输出堵塞透气层，影响对矿渣粉气化输出效率的问题。
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本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用设备，其特征在于：采用全自动的回收利用加工设备，包括泥浆池、螺旋筛分机、锰浆储存槽、能够压碎锰矿泥的锰浆破碎机、能够磁选出细微锰颗粒的电磁选机、浓缩锰矿浆的浓密塔、压滤机和压干机。本发明的锰矿泥的资源化回收利用设备将含水量大于80%、含锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、浓密、压滤和压干等工序，得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥，使锰尾矿资源得到充分、合理的利用，节约土地资源，提高锰矿泥的综合回收利用价值，基本上实现锰尾矿的零排放。
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2025年12月26日 ~ 28日 
