广西有色金属理论与应用

有色金属尾矿提取锰铁制备FeMn-ZSM-5催化剂的方法 849     

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本发明公开了一种有色金属尾矿提取锰铁制备FeMn‑ZSM‑5催化剂的方法。将含锰铁尾矿以碱性溶液活化，活化后分离所得活化液相用于合成高结晶度ZSM‑5等多孔材料，而分离得到的含锰铁固渣以酸溶得到含锰铁组分的溶液；含锰铁溶液通过调节pH的方法将铁锰进行有效分离，并分别得到硝酸铁和硝酸锰溶液；进一步利用浸渍法将分离提取得到的铁锰活性组分分别负载于ZSM‑5分子筛制备出NO_x催化转化性能较优良的Fe‑ZSM‑5、Mn‑ZSM‑5、FeMn‑ZSM‑5脱硝催化剂。本发明不需对尾矿进行酸洗除杂预处理和高温煅烧活化，具有工艺简单、能耗低、工艺绿色的特征，可实现含锰铁有色金属尾矿的绿色高附加值资源化利用。

镍矿综合处理回收有价物的方法 983     

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本发明涉及一种镍矿综合处理回收有价物的方法，其特征在于包括以下步骤：1）含镍矿石破碎、筛分；2）用质量浓度为10~50wt%的硫酸溶液，按0.5~1.1:1的酸矿比进行浸出；3）按双氧水:浸出液=0.05~0.1:1的质量比加入双氧水，搅拌并升温至50‑80℃，再滴加氧化镁含量为75~90%、活性50~90的轻烧镁粉浆料作为纯化剂，进行纯化除铁；4）加入氧化镁含量90~98%、活性100~180的活性氧化镁进行提镍，得氢氧化镍产品及滤液；5）将滤液经蒸发浓缩后，再进行喷雾干燥，得硫酸镁产品，产生的水循环利用。工艺合理，流程简单，生产效率高，成本较低，综合处理回收率高，零排放。

硅锌矿物捕收剂的制备方法 1140     

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一种硅锌矿物捕收剂的制备方法，包括如下步骤：以大豆、蓖麻耔、茶树耔和茶树树皮中的两种或三种为原料。经烘干、粉碎和过筛，按质量比取：果树皮粉末:三乙醇胺:水=5～8:2～4:5～10，加热至120～130℃,通入氮气搅拌反应2～3h，再升温至150～160℃，通入氮气搅拌反应2～3h，冷却至60℃以下，取滤液用离心沉淀机进行2～3次离心分离。上层清液进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在60～70℃水浴中加热,将溶剂蒸干,完全干燥后得到黄色粉末即为硅锌矿矿物的捕收剂。采用本发明所述捕收剂能够有效捕收泥化、含白云石的硅锌矿物。

提高道路水泥矿粉掺量的工艺 772     

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本发明公开了一种提高道路水泥矿粉掺量的工艺，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.0%；石膏：5.1%；熟料：86.9%。本发明所述提高道路水泥矿粉掺量的工艺，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

利用钛白粉生产中的副产品提取软锰矿并生产硫酸锰的方法 941     

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本发明公开了一种利用钛白粉生产中的副产品提取软锰矿并生产硫酸锰的方法,包括磨矿制浆、配制还原液、浸锰反应、除杂处理、浓缩结晶、离心分离、干燥、粉碎筛分和包装工序。本发明通过特定的原料配比及工艺步骤,在20～45℃的条件下成功的实现了浸锰反应,反应过程不需蒸汽加热,能耗低。在有效实现钛白粉生产厂家废副产品资源综合利用的同时,能够充分利用含量为10～20%的低品位软锰矿,并且锰的提取浸出率大于98%,收率大于85%,具有环保和循环经济发展的双重效益。

利用低活性酸性矿渣制备的超硫酸盐水泥及其制备方法 1114     

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本发明公开了一种利用低活性酸性矿渣制备的超硫酸盐水泥及其制备方法，属于水泥环保材料加工技术领域。本发明的超硫酸盐水泥其原材料组成及重量配比如下：低活性酸性矿渣70％～85％；硅酸盐水泥熟料3％～8％；石膏11～18％；硫酸亚铁0.5％～2.0％；硝酸钙0.5％～2.5％；上述原料重量百分比之和为100％，将低活性酸性矿渣单独粉磨至比表面积不小于400m2/kg；将硅酸盐水泥熟料、石膏、硝酸钙和硫酸亚铁按重量百分比混合后共同粉磨至80μm方孔筛不大于4％；然后按重量百分比混合均匀即可。本发明制备得到的超硫酸盐水泥不仅能使低活性酸性矿渣获得资源化利用，而且具有低碳和低生产成本等优势。

含砷高硫高钙细颗粒难处理卡琳型金矿电化学脱砷方法 1258     

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本发明公开了含砷高硫高钙细颗粒难处理卡琳型金矿电化学脱砷方法，先将含砷高硫高钙细颗粒金矿粉碎，过200~400目筛；然后加水稀释成悬浮液；加入氧化还原剂，在电压为5~110v的直流电，电流为300~1000A的电化学装置中进行电化学处理，将砷从金矿中分离出来，转变为无毒砷酸盐沉淀，将底层的沉淀分离处理进行后续处理。本发明具有工艺简单，利用电化学将经过粉碎之后的矿石进行分子破碎，将矿石中的砷、硫分离开，同时利用氧化还原剂将毒砂中的有毒的砷转化为无毒的砷酸盐沉淀，从而将砷从矿石中脱离处理，这样有利于后续对金的氧化浸取，从而提高金的回收率，避免了砷的二次污染，又可以将传统处理方法的砷变废为宝。

道路水泥矿粉掺量的提高工艺 1194     

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本发明公开了一种道路水泥矿粉掺量的提高工艺，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.1%；石膏：5.0%；熟料：86.9%。本发明所述道路水泥矿粉掺量的提高工艺，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

道路用水泥中矿粉掺量的提高方法 1177     

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本发明公开了一种道路用水泥中矿粉掺量的提高方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.0%；石膏：4.9%；熟料：87.1。本发明所述道路用水泥中矿粉掺量的提高方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

石灰石矿山环保无废开采系统 1223     

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本实用新型公开了一种石灰石矿山环保无废开采系统，包括矿料区、巨石区、废石区、泥土区及加工区；所述矿料区设置在石灰石矿区爆堆冲面旁，至少分为两个矿石放置区；两组所述巨石区分列在矿料区两旁；两组所述巨石区之间设有梁式起重机；所述废石区及泥土区均设置在矿料区与加工区之间，并分别位于所述矿料区的两侧；在所述废石区及泥土区之间连接有轨道；所述轨道上设置有至少两组电动小车；所述加工区至少包括三组加工设备；每组所述加工设备与至少一组矿石放置区之间架设输送带；所述加工设备包括至上而下布置的破碎机、筛分机及搅拌机。本实用新型系统生产无废料，可保护矿山环境，并能搭配加工矿石，经济效益高。

锰矿破碎装置 907     

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本实用新型公开一种锰矿破碎装置，包括破碎箱和设于破碎箱外的驱动机构，所述破碎箱的内部从上至下依次为破碎区和筛选区，破碎区设置有主动滚筒和被动滚筒，主动滚筒和被动滚筒的部分转轴延伸至破碎箱外，主动滚筒和被动滚筒位于破碎箱外部的转轴上分别设有主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮和被动齿轮相互啮合，主动滚筒的转轴与驱动机构的输出端连接，驱动机构设置在驱动支座上；所述的筛选区设置有筛网和筛选出料槽，筛网包括框架和网体，网体连接在框架内，破碎箱的内壁上设置有滑动槽，筛网通过框架的两侧滑动连接在滑动槽内。本实用新型能够方便快捷的对筛选装置进行清理和更换，提高工作效率。

环保型高参量尾矿免烧免蒸砖 1159     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种环保型高参量尾矿免烧免蒸砖。包括无害化处理剂、水泥、尾矿砂和水，经筛选、搅拌、陈化、再搅拌、干压成型、自然养护，按其工艺制得环保型高参量尾矿免烧免蒸砖；所述的无害化处理剂采用细度为200目的氧化镁、生石灰、石膏粉和硝酸钙的复合料，所述的水泥采用PO42.5号，其特征在于：所述的各原料所占重量百分比为无害化处理剂2～6％、水泥5～10％、尾矿砂80～85％、水5～8％。本发明长期使用后不会产生墙面产生鼓包、隆起或墙面粉刷层脱落的现象；其抗压强度也大大提高；通过对尾矿的深度无害化处理，杜绝了砖体表面析出白色结晶物的问题；提高了单块砖体对尾矿的消耗量，环保。

利用DTC-TETA改性黄铁矿抑制光腐蚀的制备方法 986     

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本发明涉及一种利用二硫代氨基甲酸钠(DTC‑TETA)改性黄铁矿抑制光腐蚀的制备方法，属于半导体和光化学领域。将黄铁矿粉碎，研磨，过100目筛，使用超纯水(体积1：10)冲洗5次，放置于‑20℃冰箱冷藏12h，然后使用真空冷冻干燥机干燥48h。称取0.2g黄铁矿样品至50mL烧杯中，摇动烧杯使样品均匀的平铺在烧杯底部。然后用1mL 5％的DTC‑TETA和样品混匀，在通风橱中风干20h，制成包膜黄铁矿样品，简称PY‑DT。本发明的改性黄铁矿抑制光腐蚀率高，在室温模拟太阳光条件下具有优于纯黄铁矿光腐蚀效果，光腐蚀抑制率可达到100％。

能够提高道路水泥矿粉掺量的方法 1102     

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本发明公开了一种能够提高道路水泥矿粉掺量的方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：7.9%；石膏：5.0%；熟料：87.1。本发明所述能够提高道路水泥矿粉掺量的方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

道路水泥矿粉掺量的提高方法 813     

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本发明公开了一种道路水泥矿粉掺量的提高方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.2%；石膏：5.3%；熟料：86.5%。本发明所述道路水泥矿粉掺量的提高方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

从滑石矿中分离杂石的方法 777     

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本发明公开了一种从滑石矿中分离杂石的方法，具体包括以下步骤：将滑石矿破碎成直径1-2cm的小矿块，过14目振动筛，-14目的粉末矿料收集；+14目的颗粒矿料水送到储料仓，进行脱水处理得到毛矿；脱水处理后的毛矿输送到色选机分选，色选机的电源电压控制在200-220V，分开收集处理好的矿料和杂石。本发明的发放工艺简单，效果明显，对杂石的分离合格率达到99％以上。

自动化矿石分选装置 841     

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本实用新型公开了一种自动化矿石分选装置，包括底座和进料组件，所述底座的上方安装有弹簧座，且弹簧座的内侧安装有筛分箱，所述底座的右侧安装有支撑座，且支撑座的上方安装有振动电机,用于防止矿石堵塞的所述进料组件安装于筛分箱的左侧，所述进料组件包括安装架、进料口、送料管、微型电机和螺纹杆。该自动化矿石分选装置通过微型电机转动作用，带动其内部的螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与送料管相互贴合，因此物料会沿螺纹杆缓慢向上输送，从而达到防止物料堵塞的情况，进料装置通过微型电机、送料管和螺纹杆的设置，将物料进行输送，避免了传统物料直接放入进料口发生堵塞的情况，进一步增加了分选装置的工作效率，提升了产品的实用性。

道路用水泥中矿粉掺量的提高工艺 1152     

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本发明公开了一种道路用水泥中矿粉掺量的提高工艺，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.4%；石膏：4.5%；熟料：87.1%。本发明所述道路用水泥中矿粉掺量的提高工艺，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

提高道路用水泥中矿粉掺量的方法 1256     

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本发明公开了一种提高道路用水泥中矿粉掺量的方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.5%；石膏：5.0%；熟料：86.4%。本发明所述提高道路用水泥中矿粉掺量的方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。

尾矿砂改良剂的制备方法 1101     

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本发明公开了一种尾矿砂改良剂的制备方法。（1）将李氏禾的茎和叶用自来水冲洗5次，然后置于70℃鼓风干燥箱中干燥36小时，然后粉碎，过筛;将所得物置于100℃马弗炉中6小时，自然冷却后取出，得李氏禾生物炭；（2）从养殖场中采集新鲜猪粪，晒干，粉碎；（3）按2份步骤（1）所得的李氏禾生物炭和5份步骤（2）所得猪粪充分混合，即得尾矿砂改良剂。本发明成本低，应用方便，能够有效降低重金属在尾矿砂中的淋出率，改善植物在尾矿砂的生存环境，促进植物在尾矿砂的生长，有利于尾砂库的植被恢复。

基于天然黄铁矿活化过硫酸盐降解染料活性黑5的方法 830     

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本发明公开了一种基于天然黄铁矿(FeS2)活化过硫酸盐降解染料活性黑5的方法，属于高级氧化和环境有机污染物降解技术领域。其方法为：向活性黑5有机废水中加入过200目筛的过硫酸盐和黄铁矿，常温常压下，通过震荡或搅拌，用黄铁矿活化过硫酸盐产生SO4‑·自由基降解活性黑5。本体系pH适用范围广且对活性黑5的去除率最高可达97％。本发明所用的主要原材料黄铁矿为自然界广泛存在的天然矿石，价格低廉，同时降解过程中不需要提供光、超声等其他能量，操作简单，易于推广。因此，在处理受染料活性黑5污染的水体领域具有良好的应用前景。

封闭式磨矿机 1150     

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本发明涉及一种封闭式磨矿机，其包括机体、动力装置、接料槽，机体包括密封罩，密封罩底部有出料口，出料口与接料槽密封连接。机体前面进料，在机体内经过磨矿后，矿粉从机体后面侧壁上的溢料口出，溢料口上装有筛网，可阻挡大颗粒矿粉，机体上安装有密封罩，密封罩后面与溢料口相对的位置上揩油一个出料口，溢料口出去的矿粉从出料口流到接料槽内，密封罩可有效防止磨矿过程中的扬尘，同时在磨矿桶与密封罩之间的间隙位置填充有隔音填料，有效降低磨矿过程中的噪音，大大改善了磨矿过程的环境。本发明提供了封闭式磨矿机，可防止扬尘，降低磨矿过程中的噪音，大大改善磨矿过程中的操作环境。

未完全风化粉石英的选矿提纯方法 1086     

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本发明公开了一种未完全风化粉石英矿的选矿提纯方法，利用广西上林粉石英矿为原料，经过擦洗，二次筛分，选择性絮凝和反浮选工序；其中选择性絮凝的絮凝矿浆浓度为25％，沉降时间30～45min，絮凝剂六偏磷酸钠和分散剂水玻璃混合物重量比为1∶10～15；反浮选用浓硫酸4000～7000g/t矿石，水玻璃1300～3300g/t矿石，比例1.5～2∶1的混合胺和煤油混合物450～900g/t矿石；得到含SiO₂ 99.26％、Al₂O₃ 0.20％、Fe₂O₃ 0.018％、TiO₂ 0.10％的粉石英精矿产品。本发明适合应用于部分风化较完全，且杂质含量低的粉石英矿，具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。

建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置 1424     

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本发明公开了一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，包括机桶，机桶内部上端设有粉碎框，粉碎框底端连接有底板，底板两端设有出料孔，底板中部为固定板，固定板下端连接有固定柱，固定柱下端连接有粉碎球，粉碎框两端连接有导向杆，右侧导向杆右端连接有导向球，导向球右端接触有凸轮，凸轮中部连接有驱动轴，驱动轴下端中部连接有主动带轮，主动带轮左端通过皮带连接有从动带轮，从动带轮上端连接有旋转轴，旋转轴上端连接有筛选框，左侧导向杆左端连接有楔形块，楔形块左端接触有升降球，升降球下端连接有升降杆。本发明，实现着对矿渣粉碎、筛选和烘干的一体化水泥生产，降低了各个工序之间的运输成本，自动化程度高。

从萤石尾矿中回收重晶石的方法 907     

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一种从萤石尾矿中回收重晶石的方法，包括如下步骤：采用氟硅酸钠作尾矿分散剂，然后采用高频细筛将尾矿分级，再将分级后的尾矿采用摇床分别进行重选回收得不同粒级的重晶石毛粗精矿，最后再将不同粒级的重晶石毛粗精矿合并再进行浮选回收重晶石。采用本发明能够有效回收尾矿中的重晶石，在给矿重晶石含量为35.74％～38.50％条件下，获得重晶石含量为95.27％～95.37％，回收率为81.63％～83.24％的微细重晶石精矿。

矿粉、机制砂和废弃混凝土制备高性能复合混凝土工艺 1133     

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本发明公开一种矿粉、机制砂和废弃混凝土制备高性能复合混凝土工艺，包括如下步骤，a、矿粉制备工艺，采用立磨进行矿粉烘干兼粉磨；b、机制砂的制备，进厂的≤40mm主原料碎石或石屑存放于堆棚经自然风干；而后送至下料地坪漏斗，经下料阀喂料，通过皮带输送机、带斗式提升机提升进入制砂塔楼，碎石或石屑自上而下通过制砂整形机、强力空气筛和级配调整机处理，采用集中脉冲布袋式收尘器，出料即为成品机制砂，其余骨料返回带斗式提升机再循环处理；c、废弃混凝土制备再生骨料制备工艺，将废弃混凝土进行人工分选、简单破碎、分离、筛分和强化，制备出再生骨料。具有减少废弃物排放堆存、节约处置场地的特点。

从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法 1155     

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本发明公开一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，将脆硫铅锑矿碱性熔炼渣研磨、过筛、烘干后，将脆硫铅锑矿熔炼渣颗粒在高温下加入氧化剂焙烧，然后再对该熔炼渣颗粒进行水浸并超声分散，水浸结束后将滤渣送入选矿厂处理得到锌精矿，将滤液除碱后返回脆硫铅锑矿碱性熔炼渣共同进行锌的回收；收集脆熔炼渣颗粒煅烧产生的烟气送入硫酸车间进行制酸，将收集到的烟尘和废渣经制粒后返回脆硫铅锑矿熔炼池进行熔炼；本发明的锌回收方法操作简单，原料成本低廉，节省能源，有利于提高脆硫铅锑矿碱性熔渣的综合利用，并减少脆硫铅锑矿碱性熔渣堆放的管理成本以及熔炼渣中重金属对环境的污染，具有良好的经济效益和社会效益。

钾长石矿的分级分选方法 957     

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本发明公开了一种钾长石矿的分级分选方法，属于钾长石矿请源化回收领域。本发明包括如下步骤：(1)原矿筛分与各粒级物料品位分析；(2)分选粒级合并；(3)+8mm钾长石矿的分级分选；(4)‑8+6mm钾长石矿的分级分选；(5)‑6+2mm钾长石矿的分级分选；(6)‑2mm钾长石矿的分级分选；(7)+8mm钾长石矿脱除细泥的处理；(8)‑8+6mm和‑6+2mm钾长石矿脱除细泥的处理。本发明根据各粒级钾长石矿中K2O含量差异采用不同分选工艺实现对不同粒级矿石中钾长石和石英的回收。与原矿全粒级分选相比，本发明中各粒级物料分选工艺更具针对性，长石回收率高，有较高的工业化应用价值。

用X射线荧光光谱法测铁精矿中全铁含量的方法 1027     

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本发明公开一种用X射线荧光光谱法测铁精矿中全铁含量的方法，包括以下步骤：抽取铁精矿样品，将铁精矿样品研磨后过200目筛，收集粒径为≤74μm的粉末，在100‑110℃下干燥0.5‑1.5小时，然后在25‑35T压力下保持15‑25s，制成待测量样片，然后置于X‑射线荧光光谱仪中进行检测，检测条件为：X光管电压20‑30kv、管电流40‑60mA。本发明具有先进性、适用性、可推广性，分析时间短、效率高、准确度高、重复性好、无污染。

用于矿石的上料设备 828     

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本实用新型公开了一种用于矿石的上料设备，包括:投料斗，所述投料斗设有多个；上料带，所述上料带包括主上料带和副上料带，所述投料斗的出料端直接向主上料带上料或通过副上料带向主上料带上料，所述主上料带和副上料带分别通过单个电机带动；至少有一个投料斗的出料端设置有筛网结构；进料口，所述进料口设置在上料带的末端。该上料设备结构简单，能将矿石轻松投入矿石加工设备中，还能同时投多种矿石，并按照设定比例复配进行投料，提高混合矿石的灵活性和产品的多样性。