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本发明提供的用于生产高电压钴酸锂的自动化生产方法，包括：混合均匀的物料通过充填设备填充在匣钵中，所述匣钵在六列双层辊道窑中进行煅烧，所述物料包括碳酸锂和氧化钴；机械手将煅烧后的匣钵中的物料送入粉碎设备进行粉碎，粉碎后的物料依次经过筛分、合批、除磁以及自动化包装，以得到包装后的半成品高电压钴酸锂；所述半成品高电压钴酸锂依次通过湿法包覆、二次煅烧、气力输送、筛分、除磁以及自动化包装，以得到成品高电压钴酸锂。本发明提供的用于生产高电压钴酸锂的自动化生产方法，易于精准控制，利于保持工艺稳定；整个系统能够做到与外界异物隔绝，有效控制磁性物等异物指标，保障产品高电压下的稳定性和循环寿命。
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本发明提供了一种锂硫电池用电解液及其应用，所述锂硫电池用电解液不包括添加剂，由氟代羧酸类锂盐和溶剂组成。本发明提供的电解液能够在省略了添加剂后，仍能使电解液生成稳定的钝化膜，且生成的钝化膜不会对锂金属负极产生不利，并能够有效缓解多硫化物的“穿梭效应”，改善锂硫电池的库伦效率、循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种碳化锆包覆镍钴锰酸锂的工艺方法，选取粒度D50 2‑5μm的碳化锆粉末，放入行星式球磨仪进行球磨，球磨料球比1:1，进行混合后包覆，能保证其有较小的粒径，便于吸附至镍钴锰酸锂表面；采用湿法包覆+喷干的工艺，保证包覆剂和镍钴锰酸锂能均匀分布；烧结采用的工艺温度和时间能确保碳化锆和镍钴锰酸锂能有效结合；良好的包覆效果能有效提高镍钴锰酸锂产品的循环、倍率和安全性能。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体揭示了一种组装机构及锂电池保护板组装机，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定连接有下料支撑板与点焊机，所述下料支撑板靠近顶端的侧面固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的内壁镶嵌有进料盒，所述下料漏斗的内壁固定连接有下料导板，所述下料漏斗的底面固定连接有下料导块，所述下料导块的表面开设有下料口；本发明通过组装固定块与下料漏斗，使得在需要组装锂电池时，操作人员拉动组装固定块至点焊机下方将多个锂电池依次加工完，并在加工完成后能够通过固定把手将锂电池掉转方向对另一极进行加工，不需操作人员拿起电池一个个加工，达到了方便加工过程，提高工作效率的效果。
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本发明提供了一种生产锰酸锂的方法，该方法包括以下步骤：首先取电解二氧化锰和含锂化合物，采用干法混合，以Mn:Li的摩尔比为2：1.08进行配比混料；然后将混合好的原材料加热至550～650℃，保温1～2小时；再向上述预烧后所得材料中加入胶粘剂，然后在辊压机上压成块，将料块根据承烧板尺寸切成需要的大小，得到块状进烧材料，待烧成；之后将上述料块堆叠在承烧板上，放进烧成窑烧结，烧结温度为750～850℃，保温3～5小时，然后自然降温，完成烧结过程，最后采用轧料机将料块压碎，即得成品。本发明通过将锰酸锂材料进行压块烧结，并优化制备过程的相关参数，缩短了锰酸锂的烧成时间，减少了锂元素在烧结过程中的挥发，节约了资源及材料成本，增加了产能。
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本发明公开了一种基于分数阶模型的锂离子电池状态估计方法及系统，该方法包括：构建锂离子电池耦合模型；对锂离子电池耦合模型进行参数估计；采用双层无迹卡尔曼联合估计的方法进行状态估计，估算锂离子电池SOC的卡尔曼滤波器的输出作为估算SOH的卡尔曼滤波器的输入，输出的SOH作为下一时刻估算SOC的卡尔曼滤波器的输入，并不断迭代，以实时更新SOC值与SOH值。本发明基于分数阶模型的锂离子电池状态估计方法及系统可以构建高精度的锂离子电池耦合模型，具有很好的鲁棒性，能够准确地描述锂离子电池的动态特性。其次，采用双层无迹卡尔曼SOC‑SOH联合估计的方法实时更新的SOC值与SOH值与自适应遗传算法进行参数辨识让模型整体的精度更高。
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本发明涉及一种交联结构富锂锰基正极材料及其制备方法，具体包括：1)配制去离子水和有机醇的混合反应溶剂；2)将可溶性镍、钴和锰盐混合溶于上述混合反应溶剂中；3)采用微波辐射方式，加热上述混合反应溶剂直至回流状态；4)在持续回流状态下，加入碱源，保持反应，制取镍钴锰氢氧化物前驱体；5)将镍钴锰氢氧化物前驱体和锂源充分混合、煅烧，得到最终富锂锰基正极材料。本发明所制备的富锂锰基正极材料具有交联网状结构，孔径丰富，结晶度高，有利于锂离子的低阻力快速脱出和嵌入。本发明采用微波法制备富锂锰基材料前驱体方法简单，时间短，有机溶剂可反复回收使用，节约成本，对环境友好，可极大提高生产效率。
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本发明涉及一种将锂离子电池新能源作为动力装置的收割机,属于新能源应用技术领域。主要采用收割机装置和锂离子电池动力装置连接组成电动收割机。锂离子电池动力装置采用从供电网向锂离子电池充电并储存电流,电路开关开启后,锂离子电池向配套的电动机输送电力,将电能转换成机械能,接着通过传送带和传动轮,将机械能分别传送到收割机的各个工作部位,按照作业顺序完成谷类农作物的拔禾、割台推运、脱粒、运粮、卸粮、逐稿等收割作业。本发明还在收割机的后部设置由锂离子电池同时供电的发光二极管照明,以便随时检查收割机的脱粒质量,便于及时进行调整。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种减震性能好的电动叉车用锂电池，两侧所述滑槽的内部均固定连接有滑杆，两侧所述滑杆的外壁自上而下套有三组弹簧，所述外壳的两侧中部均固定连接有固定板，两侧所述第二固定座的内部均转动连接有活动杆，两侧所述活动杆远离第二固定座的一端均转动连接在两侧第一固定座的内部。本实用新型中，锂电池受到冲击力时，冲击力作用于活动杆，活动杆带动滑块在滑杆上移动，再将冲击力通过弹簧缓冲分散，锂电池长时间使用后产生较多热量，控制器控制风机抽排内部热空气，通过出气管输送至冷却箱冷却，再通过进气管输送入外壳与内壳之间，对内部散热降温，延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种含双发泡膜的锂电池铝塑膜，所述锂电池铝塑膜具有层状结构，由外至内依次包括PA流延膜外保护层、胶粘剂层、外聚乙烯低发泡膜缓冲层、PP淋膜层、铝箔层、PP淋膜层、内聚乙烯低发泡膜缓冲层、PP淋膜层和CPP膜热封层，其中所述胶粘剂层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂、TPU热熔胶中一种。本实用新型通过在锂电池铝塑膜中的铝箔的里、外侧加设了聚乙烯低发泡膜内、外缓冲层，有效地提高了铝塑膜的缓冲能力，抑制了由于铝塑膜产生鼓泡或加工方式原因对锂电池铝塑膜中所含铝箔产生的破坏性影响，且通过设置PP淋膜大大提高层间粘合强度，因此大大提高了锂电池铝塑膜的使用安全性和使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组内小单元间无缝对接过电流的装置，包括固定箱，固定箱的底部内壁上设置有底架，底架的顶部外壁上卡接有呈等距离分布的锂离子电池，且锂离子电池的顶部外壁上卡接有顶架，顶架的顶部外壁上开有呈等距离分布的插孔，且插孔的内部插接有接线柱，锂离子电池设置有极柱，且极柱插接在插孔的内部并与接线柱的底端相接触，相邻的两个接线柱之间通过螺母连接有连接片，且连接片顶部外壁的两侧均开有熔断槽，底架顶部外壁上和顶架的底部外壁上均开有定位槽。本实用新型连接片上的熔断槽使得连接片能够在电流过高，温度超过一定程度时熔断，从而使得通路断开变为断路，以防止所有锂离子电池全部烧毁。
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本实用新型属于锂电池包装技术领域，具体为一种锂电池包装热封装置，包括机柜、外机体、传送带、加热腔、送风机、电加热棒、电加热器、内机体、夹层、通孔、出风口、出风罩、出风管、吸风机、进风管和回风管，所述机柜的顶部设有外机体，所述外机体顶端的中部向上突出形成加热腔，所述加热腔内腔的顶部设有送风机，且加热腔内安装有位于送风机下方的电加热棒。该锂电池包装热封装置，通过启动吸风机，利用出风罩抽取内机体内的热空气并通过回风管回送至加热腔内，可达到内机体内热风循环的目的，并加速内机体内热空气的流动速率，提高锂电池表面收缩膜受热的均匀性，从而确保锂电池的包装质量。
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本实用新型属于倒料机技术领域，特别涉及锂电池物料匣钵自动倒料机。该倒料机包括进料传送机构，用于接收并转运盛放有锂电池物料的匣钵；倒料机构，位于进料传送机构的一侧，用于接收并转运进料传送机构转运的匣钵，并将匣钵进行翻转，倾倒出匣钵内部盛放的锂电池物料；收集斗，位于倒料机构的下方，用于接收倒料机构倾倒的锂电池物料；出料传送机构，位于倒料机构的一侧，用于接收并转运倒料机构倾倒出锂电池物料后的空匣钵；控制器，分别与进料传送机构、倒料机构、出料传送机构电连接。该倒料机解决了现有技术中无法实现自动化转运匣钵并进行自动化倒料的问题。
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本实用新型涉及一种可变效运行的热水型溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。包括单效发生器、二级发生器、冷凝器、蒸发器、二级吸收器、一级吸收器、一级发生器、一级热交换器、二级热交换器、单效热交换器、冷剂泵、二级发生泵、二级吸收泵、一级单效发生泵，它是在带单效发生溶液并联的热水型溴化锂吸收式冷水机组基础上，在稀溶液进一级热交换器前的管路上增设一变效切换阀。根据外界环境温度的高低与冷需求量的变化，通过阀门切换，使可变效运行的热水型溴化锂吸收式冷水机组实现两种运行模式，一种是带单效发生溶液并联的热水型溴化锂吸收式冷水机组运行模式，另一种是单效热水型溴化锂吸收式冷水机组运行模式。在回收余热水热量的同时性能系数COP值提高，实现了节能减排的综合经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种锂电池组装用封口定位装置，包括底座、蜗轮和放置台，所述底座的上方左右两侧均设置有立柱，且立柱的内部设置有丝杆，并且丝杆之间通过传动皮带相连接，所述蜗轮安装于右侧的丝杆底部，且蜗轮的后侧啮合连接有蜗杆，所述丝杆的外壁均连接有连接套杆，且连接套杆之间固定有横板，并且横板通过卡块与立柱相连接，所述放置台设置于底座上，且放置台的内侧设置有压板，并且压板通过弹力弹簧与放置台相连接。该锂电池组装用封口定位装置，放置台上设置有压板，且压板通过弹力弹簧与放置台构成伸缩结构，这样便于对组装的锂电池进行固定，从而易于对锂电池进行封口操作，有效防止未封口的锂电池出现移动的现象。
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本实用新型公开了一种锂电池组串结构，它包括PCB板、至少两节锂电池、以及至少两个电池固定架，所述电池固定架上固定设置有两个隔开分布的铜块，所述锂电池固定在所述电池固定架上，且锂电池的正极和负极通过导电连接片分别与所述电池固定架上的两个铜块电性连接，所述PCB板的表面设置有若干个导电垫，对应导电垫之间通过设于所述PCB板上的铜箔电性连接，所述电池固定架通过螺丝锁紧固定在PCB板上，且电池固定架上的两个铜块与PCB板表面的导电垫接触连接。本实用新型这种锂电池组串结构能够快速方便地更换掉损坏的电池，避免资源浪费。
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本实用新型提供一种锂电池喷涂机的卸料机构，其涉及锂电池喷涂机的加工辅助装置领域，旨在解决现有锂电池喷涂机中未设置物料拆卸收集装置，已完成喷涂的锂电池收集工作，由工作人员手动收集，收集效率低，降低整机工作效率的问题。包括有机柜、支架、固定架、链条、电池限位块以及支撑架，所述支架安装设置在机柜上，通过推料气缸将锂电池从电池限位块中推出，推出后的锂电池由固定板中的出料口滑出，滑出后的锂电池到达导料块中，最终锂电池滑进收集箱中，由于收集箱滑动连接在机柜上，便于工作人员快速拆卸下收集箱，更换新的收集箱，承接板由橡胶材质加工而成，使得锂电池高效有序的落入收集箱中。
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本发明公开了一种快充型锂离子电池,对镍钴锰酸锂正极粒径优化筛选以获得2‑5微米粒径的正极颗粒，混入15‑20微米粒径的正极颗粒，并添加直径在10‑15纳米，10‑20微米长度的纳米碳材料，纳米碳材料在正极中形成良好的导电网络来提高电子迁移速度，提高正极的快速充电性能；对石墨负极颗粒优化筛选以获得粒径在10‑12微米的负极颗粒，并掺入粒径在3‑5微米的负极颗粒以提高负极的锂离子嵌入速率，同时掺入粒径在23‑28微米的负极颗粒，来保证负极材料的填充密度，本发明通过调整正负极材料的粒子比例以保证锂离子电池具快速充电和高能量密度特性。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜，所述锂离子电池隔膜包括隔膜基层和单面涂覆的功能涂层，所述功能涂层的组成包括无机物颗粒，所述无机物颗粒包括FePO4、MnO2、LFP、LMO或LTO中的至少两种的组合。本发明通过选用无机物颗粒的组合，利用功能涂层组分之间的协同作用，单面涂覆合适的厚度在隔膜基材上，得到的锂离子电池隔膜能有效改善隔膜与正极界面的亲和性，提高其热稳定性，有效提升锂离子电池的循环性能，倍率性能及安全性能，同时不会带来电池能量密度的大幅下滑。
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本发明涉及一种电极极片及含有该电极片的锂离子电池，包括集流体、电极活性材料层以及集流体与电极活性材料层之间的有机/无机复合多孔涂层和/或电极活性材料层上的有机/无机复合多孔涂层；所述的有机/无机复合多孔涂层包含高分子粘接剂、导电材料和无机颗粒；所述的无机颗粒选自如下至少一种颗粒：a、介电常数≥5的第一类无机颗粒；b、无机固态电解质组成的第二类无机颗粒。本发明提供了一种电极片及含有该极片的锂离子电池，能够改善锂离子电池的安全性能，同时还能提升锂离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池全方位X-Ray在线检测系统，其包括接入锂离子电池生产流水线的送料传送平台，X射线检测组件，出料传送平台，控制主机和显示装置，所述送、出料传送平台平行间隔布置且两者上方设置有两个龙门架，所述两个龙门架平行间隔布置，所述X射线检测组件由水平布置的水平X射线检测部件和上下布置的竖直X射线检测部件组成，所述龙门架上均安装有直线导轨，所述直线导轨上安装用于夹持和转移锂电池的夹手，所述夹手连接由驱动装置驱动，所述出料传送平台包括合格电池传送平台和不合格电池传送平台，上述检测系统设置两套垂直布置的X射线检测部件，不仅检测效率高，更能全面对锂电池进行探伤检测，检测数据全面、可靠。
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本实用新型涉及一种踏板式锂电池压紧防盗结构，包括电池仓、对应设置在电池仓口部的锂电压板，所述锂电压板上方盖有脚踏压板，所述电池仓口部两侧设有锁板组件，锁板组件用于锁紧脚踏压板和电池仓口部，所述锂电压板面向脚踏压板的一侧设有若干弹性塞。通过电池仓和顶部的锂电压板、脚踏压板对锂电池进行限位，并且通过锁板组件将整体结构锁紧，能够有效提高整体结构的可靠性。弹性塞的弹性势能用于顶紧锂电池，实现压紧、稳定放电的目的。
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本实用新型公开了一种盛装锂电材料的烧结匣钵，包括烧结匣钵；所述烧结匣钵底部内设置有转动结构；所述烧结匣钵侧壁上环向设置有通气结构；所述通气结构包括翻转板；所述翻转板活动嵌设于烧结匣钵侧壁内；所述翻转板上贯穿开设有若干通气孔；所述转动结构拨动端相应拨动若干翻转板转动。本实用新型提供一种盛装锂电材料的烧结匣钵能有效的促进烧结匣钵内腔中气氛的流动，增加锂电材料的烧结效率的作用。
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一种溴化锂吸收式冷热水机组,包括有壳体、低压发生器和冷凝器,该低压发生器居中间位置,冷凝器排列于两侧,该冷凝器的下方设有水盘,溴化锂液体位于中间低压发生器的上方。将冷凝器排列于低压发出器的两侧,采用双层挡水板,增大了蒸汽的流通面积,从而使蒸汽流通速度,减小流通阻力。另本实用新型采用淋激式和沉浸式相结合的方式,即有利于水蒸汽与溴化锂溶液的分离,也降低了整体结构的高度。
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本实用新型是锂电池维修脱壳机，其结构是底板顶面两侧分别对称设有一对共四根直线导轨，两块滑板分别通过底部的滑块滑动连接在两侧两对直线导轨上，滑板顶面上安装支撑轴，支撑轴顶端安装固定板，两侧固定板高度相同且靠近相邻边缘处分别设有相对的限位板，含有锂电池包的箱体倒置且两侧边缘放置在两侧固定板上并通过两侧限位板限位，两侧固定板间距与含有锂电池包的箱体内的锂电池包宽度匹配。本实用新型的优点：结构设计合理，实现了导轨滑块可调，使得安装其上的滑板可调，可以适用于不同尺寸的锂电池箱体，同时保证电池包从锂电池箱体中脱壳而出时不破坏锂电池箱体外观，同时提高了生产效率，降低了工作人员劳动强度，降低了生产成本。
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本发明涉及一种方形金属外壳锂离子电池及其装配工艺，方形金属外壳锂离子电池的金属外壳为铝合金外壳或铁合金外壳，锂离子电池的正极盖板或负极盖板上设有冲压凸台的极柱，锂离子电池的正极极耳或负极极耳经连接片焊接在金属壳体内壁上，在装配工艺中，极耳经连接片与金属外壳焊接，金属外壳与盖板连接，进而使得连接片与极柱连接，简化高长宽比电池的装配工艺，本发明的正极盖板或负极盖板上设有冲压凸台作为极柱，不仅使得极柱加工工序简单，省去了密封圈、绝缘垫，成本低，且将且由于电池的正极或负极一极直接与外壳导通，可以将电芯内部的热量通过极耳较快的传递到外壳上，可以较好的实现电池内部温度的控制。
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本发明涉及电池生产用安全检测技术领域，尤其是一种软包锂电池安全性能检测装置，包括底部支撑柜、固定安装在底部支撑柜上端的顶部导轨、安装在顶部导轨内部的电动输送带、主驱动电机、电动伸缩推杆和固定安装在顶部导轨两侧的电控液压顶杆。本发明的一种软包锂电池安全性能检测装置在顶部导轨内部开设有内置电控环形调节支架的弧形调节槽，在环形调节支架外侧弧形面上开设有内置电动伸缩推杆的环形侧向调节槽，通过电动伸缩推杆配合电控环形调节支架对锂电池进行夹紧固定和角度调节，然后配合电控液压顶杆对电池两侧进行挤压，使得锂电池外侧挤压受力面更加广泛，大大提升适用范围，同时模拟真实性更高。
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本发明涉及锂离子电池正极材料表面包覆技术领域，传统的锂离子电池正极材料液相包覆方法工序繁琐，多使用乙醇等有机溶剂，必须经过制液、包覆、溶剂回收、干燥、煅烧等工序，存在制备成本高、成品率低、生产效率低、不安全等问题，针对上述问题，本发明提供一种利用特别设计的装置将待包覆元素化合物水溶液喷覆到锂离子电池正极材料粉体表面的液相包覆方法，该方法无需经过制液、溶剂回收、干燥等工序，制得的包覆后的正极材料粉体可直接进入后续的热处理工序，该方法具有安全、工序简便、制备成本低、成品率高、生产效率高等优点。本发明还提供一种锂离子电池正极材料液相包覆装置，该装置应用于大规模生产中，结构简单、安全、包覆效果好。
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本发明涉及锂电池电芯叠片机技术领域，具体为一种锂电池电芯叠片机极片上料装置。现有的锂电池电芯叠片机上料时，由于极片非常薄并带有静电，经常会出现极片粘连，机械臂拾取就会出现一次拾取多张极片的情况，如果将多张极片叠放在电芯结构中，将会出现严重电池故障。为了解决上述问题，本发明提供一种能够防止极片粘连，有效防止静电和去除静电的锂电池电芯叠片机极片上料装置，包括自上而下依次设置于机架上的取片机构、盛放极片的料盒和顶升机构，所述取片机构用于抓取料盒内的极片，所述顶升机构用于驱动料盒内的极片向上移动，其特征在于：机架上还设有毛刷和离子风刀，所述毛刷和离子风刀均位于料盒口边沿，所述离子风刀位于毛刷下方。
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