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本发明公开了一种用于汽车锂电池顶盖上一体成型的防爆膜及其制备方法，其特征在于，防爆膜整体同锂电池顶盖一同制作成形，所述防爆膜呈椭圆形，周围环绕椭圆形围墙，围墙下表面，靠近内边的下表面有突出小围墙，在该围墙内侧有过度小凸台，小凸台边围上的椭圆内有压筋防爆槽，椭圆形围墙外侧连接锂电池顶盖的上下两面都有梯形凹槽；本发明的优点在于：防爆膜和锂电池顶盖一同压制成形，免去了焊接这个步骤，从而避免了防爆膜熔穿或未焊接牢固等带来产品的安全问题。
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本发明涉及一种表面包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法。该表面包覆改性的锂离子电池正极材料的化学通式为LiNi1-a-bCoaAlbO2/M，其中0.1< a< 0.3，0.01< b< 0.2，M为包覆层。采用干法包覆。包覆层为磷酸铁锂、磷酸铁锰锂中的一种或是二者的混合物；包覆层与LiNi1-a-bCoaAlbO2的质量比为0.01～0.2 : 1。本发明的最大优点为：改善了正极材料的稳定性，提高了材料的安全性能；干法包覆过程中不产生废液同时无需高温烧结，可降低能耗以及成本。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料及其制备方法。该制备方法包括下述步骤：将中位粒径D50为3～7μm、挥发分为10wt%～20wt%的生焦焙烧，炭化处理，石墨化处理，分级处理，即可得到锂离子电池石墨负极材料；所述的分级处理后，锂离子电池石墨负极材料的中位粒径D50控制在6～10μm，最大粒径≤30μm。本发明的制备方法简单，易于工业化大规模生产，制得的锂离子电池石墨负极材料的粒径小，倍率性能优异，首次不可逆容量小，循环性能好，使用稳定性佳。
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本发明涉及一种锂亚硫酰氯电池组管理系统，包括锂亚硫酰氯电池组，所述锂亚硫酰氯电池组管理系统还包括：电流测量单元，所述电流测量单元测量电流信号，并将测量结果传递给分析单元；分析单元，所述分析单元变周期采集所述测量结果并得到电流值，根据所述电流值获得电池容量损耗。本发明还提供了一种锂亚硫酰氯电池组管理方法。本发明具有电池电量预测准确、电池工作时间长等优点。
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本发明公开了一种高压实密度锂离子电池负极石墨材料及其制备方法,包括如下步骤:①将球形天然石墨和无定形炭混合均匀;②在800～1500℃进行表面炭化处理2～6小时;③和添加剂充分混合,所述的添加剂为硅、铁、锡或硼的碳化物或它们的氧化物中的一种或多种;④进行催化石墨化处理,即得。天然石墨经过表面包覆改性处理、炭化处理和催化石墨化高温处理,所制备的产品压实密度高,比表面积低,放电容量高;经本发明制得的锂离子电池负极材料,其压实密度不小于1.70g/cm3,比表面积在3.0m2/g以下,首次放电容量在360mAh/g以上,首次充放电效率在92%以上。
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一种真空回转窑生产磷酸铁锂材料的工艺方法。本发明涉及到锂离子电池正极材料的工业化制造。其特征在于:采用一种连续式真空回转窑烧结制造磷酸铁锂材料,实现动态烧结。解决了气氛保护推板窑、井式炉等静态烧结出现的材料过烧、生烧等难题。回转窑由螺旋进料器、加料斗、加料仓、进料仓、旋转桶体、接料仓、出料仓、炉体、进气口、出气和抽气口、桶体外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、托辊等构成。连续加料和连续出料。回转窑桶体内设有螺旋纹,物料在桶体内有序前进。旋转炉外炉体密封、抽真空和通入保护性气氛。工艺路线是配料、机械强力粉碎、搅拌球磨粉碎、压丸、真空回转窑烧结、机械强力粉碎、球磨包覆导电碳、测试包装。本发明生产磷酸铁锂材料,能耗低、效率高、产品品质好。
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本实用新型涉及一种用于汽车锂离子电池的壳体。目前常用的用于汽车锂离子电池的壳体的结构设计不够合理，散热性能差，缩短了汽车锂离子电池的使用寿命。本实用新型包括上盖和外壳，所述外壳中设置有电芯安装腔，所述上盖固定在外壳上，其结构特点在于：所述外壳的壁面设置有数列散热孔，散热孔为通孔结构，该外壳中设置有散热孔的壁面的内壁均设置有数根导热槽，一根导热槽与一列散热孔对应，散热孔的一端位于相对应的导热槽中。本实用新型的结构设计合理，散热性能好，有利于提升汽车锂离子电池整体性能。
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本实用新型公开了一种充电式锂电无刷电钻，包括电钻主体，所述电钻主体上设置有锂离子电池，且电钻主体上设置有把手，把手的底部固定安装有底托，底托的底面滑动连接有托板，托板上设置有固定卡件，固定卡件的前侧面左右均设置有齿条，托板的内部左右两侧均设有与齿条啮合的齿轮。本实用新型通过在无刷电钻上设置可充电的锂离子电池，通过锂离子电池给电钻供电，使得无刷电机适用于户外远程操作，无电线束缚，实用方便，通过设置固定卡件与托板的连接结构，通过固定卡件和托板将使用者的手腕与电钻把手连为一体，减轻手部的负重，同时防止电钻掉落摔坏或砸到人。
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本实用新型公开了一种锂电池充电用限流式电压保护装置，包括处理模块和电池组，处理模块的第一输出端设置有电池充电器，电池充电器的输出端设置有检测模块，处理模块的第三输出端设置有报警模块，该一种锂电池充电用限流式电压保护装置通过设置处理模块、可控精密稳压电源、集电极、使能脚、充电器电压检测脚、磁电式仪表和二极管，可以达到在对电池充电过程中，确保电池充电过程中，不会超出电池过充电压，从而避免电池因过充电引起的安全事故，提高了充电装置在对电池充电过程中的安全性，同时还能够限制充电电流大小，保证充电电流在锂电池安全范围内给锂电池充电，提高电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池充电柜的全氟己酮火灾抑制系统，包括设置在每个锂电池的储存区域的温感探测器、烟感探测器和喷头，所述温感探测器、烟感探测器和分区阀均与控制器电性连接，所述控制器还与灭火装置电性连接，所述灭火装置的灭火剂输出端与分区阀输入端连接，所述分区阀输出端连接设置在每个锂电池的储存区域的喷头。本实用新型是一整完整的系统，可集成到锂电池充电柜上。具有自动探测、自动启动灭火和火灾抑制的功能，由于集成了探测、控制、灭火的功能，自动化程度高，不依赖人工，可以实现各个分区的火灾监控和自动扑救，时效快，提升各区域安全系数。
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本实用新型涉及一种锂电池耐热性能检测设备，包括柜体以及柜门，柜门上设置有观察口，柜体内设置有检测腔，柜体在检测腔内转动设置有转轴，转轴上固定设置有安装架，安装架设置有若干个供锂电池放置的插腔，柜体设置有第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置包括第一风机和第一电热源，柜体上设置有与第一风机连通的第一风道，第一风道上设置有第一出风口，第二加热装置包括第二风机和第二电热源，柜体上设置有与第二风机连通的第二风道，第二风道上设置有第二出风口，第一出风口和第二出风口错位设置，并且分别位于转轴的上下两侧。采用上述方案，其能模拟高温环境，以便观察锂电池在高温环境下的变化，从而测出锂电池的耐热性能。
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本实用新型公开了一种电动汽车的锂电池状态采集和异常报警设备，其包括：嵌入式核心板；接于嵌入式核心板的显示装置；用于采集电池状态的CAN总线模块，其接于嵌入式核心板；用于锂电池异常报警的语音提示系统，其接于嵌入式核心板；用于数据上传同步的NB‑IOT模块，其接于嵌入式核心板；对整个设备进行供电的电源模块，其连接于语音提示系统、CAN总线模块、显示装置、嵌入式核心板、NB‑IOT模块。当锂电池出现容量过低或异常时，可第一时间报警，保证车主的驾驶顺畅。同时，厂商可随时掌握其生产的电动汽车的所有锂电池数据，为后续电动汽车的生产和保养提供数据分析。
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本实用新型公开了一种锂离子电池测试专用夹具，其特征在于，主要由上夹板，与上夹板螺纹相连可拆卸的下夹板，设置在下夹板上的容纳锂离子电池的凹槽，设置在下夹板上的正极导片和负极导片，设置在凹槽槽壁上并与正极导片相导通的正电极柱，设置在凹槽槽壁上并与负极导片相导通的负电极柱，设置在凹槽内部并能沿其槽壁上下滑动的夹片，设置在夹片与凹槽底部之间的氦气囊，以及设置在夹片上的波峰型防滑垫组成。本实用新型能够适用于不同厚度的锂离子，且够降低锂离子测试时的温度，提高测试准确性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池热管理系统，属于锂离子电池制造技术领域。包括液体循环系统和控制系统，液体循环系统包括设置于锂离子电芯之间的液体流道，液体流道的两端通过液体输送管道分别连接液体加热系统和液体冷却系统，液体加热系统包括电机、液体加热装置、导热液体和热液储液罐，液体冷却系统包括电机、液体冷却装置、导热液体和冷液储液罐；控制系统包括温度传感器和微处理器，温度传感器用于检测锂离子电芯温度，微处理器用于控制液体冷却系统和液体加热系统的开启与关闭。本实用新型可以独立控制不同区域温度，保障了电芯间温度的均衡性，使电芯性能最大效率的发挥，提高了电芯的使用寿命及安全性能。
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本实用新型涉及一种调配设备，尤其涉及一种铆接设备保养用锂基润滑脂调配设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种配比精确度高的铆接设备保养用锂基润滑脂调配设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铆接设备保养用锂基润滑脂调配设备，包括有安装架、第一支杆、混料框、出料管、第一阀门、第一轴承、轴承座、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、第二支杆等；安装架内底部中间设有第一支杆，第一支杆顶端连接有混料框，混料框右壁下部设有出料管，出料管上设有第一阀门。本实用新型利用进料斗和刻度尺，来对锂基润滑脂的调配原料进行控量，以此来达到配比精确的效果，并且再利用橡胶球不断敲击升降板底部。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂电池包装组合结构，其特征在于：具有圆柱型锂电池本体，在本体的一端固定连接有保护板，所述保护板为与圆柱型锂电池直径相当的圆形印刷电路板，所述保护板上的元器件和结构件集中设置在保护板的一面，并以直径为中心对称布置，靠近对称中心的直径一端设置有正、负引线焊盘，所述引线焊盘上分别焊接有向直径的另一端延伸的正、负极引线，所述引线两侧分别设置有一焊盘，所述焊盘设置在与对称中心的直径垂直的另一直径的两端，所述引线与焊盘之间分别设置有元器件。在安装状态时，所述保护板设置元器件和结构件的一面朝向锂电池本体内侧。本实用新型整体平整，不容易出现引线折断的现象。
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本发明一种倍率型磷酸钒锂正极材料的制备方法，属于锂电池材料制备技术领域。具体步骤为：①将原料按照一定的比例加入砂磨机中同时加入乙醇为介质，形成一定固液比的浆料，进行充分混合；②将混合后的浆料进行真空干燥，将干燥后的材料在氮气气氛中进行一烧；③将得到的磷酸钒锂材料与一定比例的纳米氧化钛混合，在氮氢混合气气氛中进行二烧，得到产物；通过在磷酸钒锂材料中掺入高价态的Ti4+，有效提高材料本身的电子导电率；同时二烧过程中利用氮氢混合气以及钛粉，在磷酸钒锂表面形成具有高导电性且稳定的氮化钛包覆层，极大提高了颗粒间的电子导电性；双层导电物质的包覆以及高价态离子的掺杂，极大提高了材料的倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池保护电路及保护板，其将一个二极管连接在锂电池保护芯片的放电开关控制引脚与供电正极之间，在供电正极与供电负极短路时，锂电池保护芯片的放电开关控制引脚的电平会被迅速拉低到供电负极的电平加上二极管的压降，其小于放电MOS管的开启电压，此时放电MOS管会被强行关闭，然后锂电池保护芯片再正常进行短路保护，本发明在锂电池组短路时响应速度较快，且可以持续进行短路保护。
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本申请涉及锂电池包电能管理方法、系统、存储介质及智能终端，涉及锂电池包的领域，该方法包括获取当前电量信息；计算出预计充电电能信息；确定预计充电时长信息；获取锂电池包的当前温度信息和临界温度信息；确定充电临界时长信息；将预计充电时长信息和充电临界时长信息所对应的时长进行比对；若小于，则按照预计充电时长信息进行充电；若大于，则计算时长差值信息；确定冷却温度信息；锂电池包按照充电临界时长信息所对应的时长充电，然后停止充电直至当前温度到达冷却温度信息后继续充电。本申请具有整个充电过程始终处于临界温度以下，不易达到鼓包的温度，提高了锂电池包的使用寿命和安全性的效果。
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本发明公开了一种监测无线智能传感器锂电池电量的方法及装置，克服了现有技术中一次性锂电池剩余电量测量实用性较低、测量不准确的问题，方法包括下列步骤：无线智能传感器更换电池，上位机计算累计时长t和工作次数W；测量传感器的休眠电流Is并将测量结果上传到上位机；无线智能传感器进入工作模式，计算工作时长；无线智能传感器测量一次性锂电池的工作参数并将结果上传至上位机；计算一次性锂电池当次工作电量Qw；计算一次性锂电池剩余电量；判断是否更换电池。装置包括无线智能传感器和上位机。通过无线智能传感器监测每次工作的用电量，并采集电池工作参数，将其上传至上位机部分，由上位机进行计算，得到当前电池的剩余电量。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的制备方法，所述制备方法由如下步骤组成：(1)将细菌纤维素膜浸泡于含有交联剂的水溶液中，浸泡时间12‑48小时；所述的交联剂为甲醛、戊二醛、丁二醛中的至少一种；(2)将步骤(1)所得的湿膜置于冷冻干燥机中进行冷冻干燥；(3)将步骤(2)所得的干燥膜，置于50‑120℃真空烘箱烘干，得到锂电池隔膜。与现有的细菌纤维素隔膜相比，本发明制备方法能够减少隔膜与金属锂的副反应，制备的锂电池具有更长的循环寿命，更高的库伦效率，从而实现了金属锂负极保护的目的。
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本发明涉及锂离子电池和超级电容器技术领域，具体涉及一种锆掺杂多孔碳材料及制备锂离子电容电池用复合正极的制备方法。本发明的锆掺杂多孔碳材料通过先在多孔碳材料表面以共沉淀法均匀包覆一层纳米Zr(OH)4颗粒、再于保护气氛中加热保温的方法制得；本发明中应用上述锆掺杂多孔碳材料制备锂离子电容电池用复合正极的制备方法，包括以下步骤：(1)将锂电正极材料、导电剂和锆掺杂多孔碳材料混合均匀为混合活性物质；(2)将混合活性物质涂覆到集流体上，即得复合正极。本发明将锆掺杂多孔碳材料应用于制备锂离子电容电池用复合正极，能够提高电容电池的电化学性能和安全性能。
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本发明公开一种γ射线辐照改善废旧锂电池浮选分离效果的方法。它解决了现有废旧锂电池机械物理回收过程中，电极材料表面被有机钝化膜包裹所导致的自然可浮性钝化，钴酸锂和石墨难以浮选分离的问题。本发明主要包括如下步骤：在常温常压条件下，将废旧锂电池电极材料置于60Coγ放射源氛围中，然后在辐照计量率为0.5～50kGy/h的条件下辐照1.5～15h，辐照后电极材料中的钴酸锂和石墨接触角差值增大30～40°，通过浮选钴的回收率达到85～95％。本发明具有操作简便、处理效率高、无二次污染等优点，适用于大规模应用。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液，其包括锂盐、溶剂和添加剂，其中的添加剂由添加剂A、添加剂B和碳酸亚乙烯酯，添加剂A由亚硫酸亚乙酯和亚硫酸丙烯酯组成，添加剂B由双氟磺酰亚胺锂和二氟草酸硼酸锂组成；添加剂A占电解液总重量的0.1～8％，添加剂B占电解液总重量的0.1～6％，碳酸亚乙烯酯占电解液总重量的1～4％。本发明中的锂离子电池电解液在充电过程中，能够使负极表面形成一层稳定的SEI膜；具有优良的高温循环稳定性，使形成的SEI膜在高温下也能稳定的存在；能够减小电池的内阻，提升电池的倍率性能和高温循环性能。
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本发明公开一种容量型锰酸锂的制备方法。将将氯化锰、氯化镧、氯化铝搅拌溶解，以喷雾形式进入热解炉内，旋风收尘得到粉末料；将粉末料加入聚乙二醇溶液，搅拌浆化，然后放入高压反应釜内，搅拌反应得到反应浆料；将反应浆料中加入氢氧化锂后，搅拌溶解分散后，高温反应，然后喷雾干燥，得到的粉料放入辊道炉内煅烧，降温至物料温度＜60℃后出料；将冷却的物料经过电磁除铁后筛分，过筛，然后包装即得。本发明制备工艺简单，生产效率高，成本低，且通过沉淀转化，实现了锂与锰的分子级别的掺杂，再经过砂磨后喷雾造粒，高温煅烧，得到容量型的锰酸锂，得到的容量型锰酸锂热量高，高温性能好，且在前驱体制备过程不产生废水。
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本发明涉及一种高散热电动车锂电池，具有长方体结构的锂电池外壳，锂电池外壳的前表面沿着其高度方向上设置有若干个第一波形花纹，后表面沿着其高度方向上设置有若干个第二波形花纹，左表面沿着其高度方向上设置有若干个第三波形花纹，右表面沿着其高度方向上设置有若干个第四波形花纹，上表面上设置有一个第五波形花纹，下表面上设置有一个第六波形花纹，第一波形花纹的中心位置处、第二波形花纹的中心位置处、第三波形花纹的中心位置处、第四波形花纹的中心位置处、第五波形花纹的中心位置处以及第六波形花纹的中心位置处均为向外突出的圆形凸包。该电动车锂电池的散热效果显著，保证锂电池长时间的稳定安全使用，大大提高使用寿命。
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本发明公开了一种无水磷酸铁、其制备的磷酸亚铁锂及其应用，所述无水磷酸铁按照下述步骤制备：（1）将三氧化二铁和五氧化二磷按Fe:P摩尔比为1:(1~1.12)的比例混合，充分研磨使之混合均匀；（2）将步骤（1）所得的混合物放入管式炉中，在空气氛下，于400~700℃高温烧结5~24小时，降温至室温，磨细得到无水磷酸铁。本发明由所述的无水磷酸铁制得了磷酸亚铁锂，所述磷酸亚铁锂导电性能良好，首次放电容量接近理论值，可用作锂离子电池正极材料，广泛应用于功率型锂离子电池等领域。
一种ZnO包覆Ni2+、Co2+掺杂非晶硝酸铜锂电负极材料及其制备方法，其特征在于采用喷雾干燥方法合成Ni2+、Co2+掺杂非晶硝酸铜后，利用喷雾干燥过程中颗粒表面形成的碱式盐中的羟基，采用偶联剂表面包覆ZnO，提高材料的电子导电能力；而后在高真空条件下，采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水，形成ZnO包覆Ni2+、Co2+掺杂非晶硝酸铜锂电负极材料。体系中的掺杂Ni2+、Co2+离子使得Cu‑O空间结构产生畸变，扩展锂离子扩散迁移通道，提高其锂离子电导率；特别有益的是材料为非晶体，各向同性，有利于锂离子的快速传导。从而大幅度提高硝酸铜的综合电化学性能。
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一种锂电池电量模拟电压输出装置，涉及一种电池电量输出装置。现有工业领域锂电池使用过程中，利用采样电池电压的方法计算锂电池剩余电量，误差大。本发明包括隔离电路、稳压电路、滤波采样电路、降功耗电路，滤波采样电路通过隔离电路与锂电池管理器相连，稳压电路与滤波采样电路相连以为滤波采样电路提供稳压电源；滤波电路的输出端与工控机输入口相连；稳压电源的电压作为滤波采样电路输出端的电压上限；锂电池管理器的输出口与隔离电路相连。本技术方案方便识别电量信号，剩余电量精度判断准确，大大提高了电池的使用效率，提高了经济效益和社会效益。
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