861
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本发明公开一种人造革企业二甲胺废水治理方法和装置。该成套设备主要包括吹脱塔、吸收塔、蒸馏釜、结晶釜、离心机、烘干设备。在该方法中,脱胺精馏塔出来的二甲胺废水经收集后进入吹脱塔,吹脱塔采用蒸汽加热与空气吹脱,生成气相二甲胺;送往一级吸收塔,盐酸和二甲胺反应生成二甲胺盐酸盐溶液,未吸收完全的二甲胺尾气采用废气处理设备和二级吸收塔吸收处理后,可实现高空达标排放,二甲胺盐酸溶液进入蒸馏釜进行蒸发浓缩,然后进入冷冻结晶釜进行结晶,然后通过离心机将晶体分离;过滤后再通过烘干设备进行烘干,形成二甲胺盐酸盐固体,作为危废处理。本发明所采用的方法使得二甲胺可实现再生回收,工艺简单,去除效率高,无二次污染。
本发明公开了一种废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰的协同熔融处置方法,包括以下步骤:对废弃SCR烟气脱硝催化剂进行破碎、干燥、筛分等预处理,得到粒度均匀的废弃催化剂粉体;将处理后的废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰按照一定比例混合均匀,并加入添加剂,得到废弃催化剂‑飞灰混合料;将催化剂‑飞灰混合料输送至高温熔融装置中进行熔融处理,得到高温熔体;将高温熔体快速冷却,得到玻璃体熔渣。本发明通过废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰协同熔融处置,不仅实现了对废弃脱硝催化剂中重金属的有效固定,符合“以废治废,协同处置”理念,而且得到的玻璃熔渣可作为资源化产品,实现危险固体废弃物的无害化、经济化、资源化处理。
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本发明属于铝冶炼和可再生能源利用领域,公开了一种氧铝联产无碳无固废电解槽,阴极、阳极及铝水池均采用无碳材料,采用竖式惰性电极和无碳槽底基体,阴极板结构为阴极板通过空心杯阴极桩,与导电杆及阴极导电棒相连;导电棒从电解槽底部或侧部出电;阴极板定位后,电解槽底部铺2‑4层高铝水泥预制板,每层板料采用阴阳契合,各层板料之间填充Al2O3粉末,预制板之间预留的缝隙填氧化铝粉;最后在上面铺耐铝液冲刷层,该层材料可以采用高铝烧结板、刚玉、SiC,MgO,MgO‑C,TiB2,BN。本发明电解槽可实现槽内所有材料的回收,循环使用,真正实现无固废即消除了传统有碳铝电解槽所固有的碳渣与废阴极炭块等危险固废,让铝工业更加清洁、更加绿色环保。
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一种利用废香料油生产燃料油的方法。解决了现有废香料油作为危险废物且要加入油等辅助物进行焚烧处置,成本高的问题。它步骤S1,根据废香料油的粘度,把废有机溶剂加入到反应釜中;步骤S2,加入60‑85℃的废香料油,使其具有一定的流动性,然后加入到反应釜中进行混配;步骤S3,对混配的溶液进行搅拌;步骤S4,常温下取样检测,使得成品的pH7‑9,水分小于5%,热值大于6000大卡/公斤;步骤S5,如热值偏低,则加入废香料油、苯类、脂类、醇类、酮类进行调配。本发明利用废香料油进行新型燃料的开发,变废为宝,低碳节能。
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本发明提供一种废矿物油智慧管控系统,属于危险废弃物管控技术领域。该废矿物油智慧管控系统包括收集箱、云平台、前端设备。本发明中的前端控制器通过前端通信单元将废油的实时重量、收集箱ID、收件箱位置发生至云平台,基本管理单元对废油的流向进行管控,云计算单元对数据进行处理为报表,管控调度单元根据前端设备采集的数据调配匹配的运输废油件,实现从废油产出、收运到处置点的有效监控,电子锁设置于收集箱的门体上,可以进行防盗,电子标识记录收集箱信息,收集箱信息包括收集箱ID、收集箱位置、所属产废单位、废油收集记录、废油产量,扫码电子标识即可以获取收集箱信息,方便查看收集箱的相关数据。
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本实用新型公开了一种固体废物处理设备,其结构包括支撑脚、电控柜、出水口、残渣出口、支撑台、搅拌桶、固定铁盘、中转管、搅碎箱、进料口、废气处理箱、出料筒、加热筒、合页、电控箱门,废气处理箱设有催化室、过滤管、活性炭吸附层、出气管,催化室与出料筒相连接,过滤管设于催化室上表面的中心,活性炭吸附层连接于过滤管上方,出气管与活性炭吸附层互相啮合,本实用新型的有益效果:通过设有的废气处理箱,能将处理后的废气进行吸收净化,使其排入空气中时污染性较低,较少对环境的污染,提高了废物处理的质量,对操作工人不会造成危害。
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本实用新型公开了一种废液处理装置,包括收集水质监测仪器产生废液的废液收集系统、与废液收集系统相连并去除废液中的杂质的废液处理系统、与废液处理系统相连并检测废液处理系统处理后的水质并根据水质情况判断是否进行排放操作的出水检测系统、与废液收集系统和出水检测系统相连并向废液收集系统和出水检测系统加入酸或碱药剂以调节液体pH值的加药系统以及控制废液收集系统、废液处理系统、出水检测系统的反应过程以及加药系统启停的控制系统。上述废液处理装置能够将废液中含有的有机物、重金属和其他无机杂质等进行去除,从而可以保证废液的排放符合相关排放标准,降低其对环境可能产生的危害。
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本发明涉及海油废弃物监管技术领域,且公开了一种地方监管海油废弃物排放管理平台,包括云仓废弃物回收设备,危废转移五联单,设备数量统计模块,设备数量统计模块的输出端与无线通信一的输入端信号连接,无线通信一的输出端与中央处理器的输入端信号连接,云仓废弃物回收设备的输出端与污染物分析单元的输入端信号连接,污染物分析单元的输出端与中央处理器的输入端信号连接。该发明通过云仓废弃物回收设备将信息通过设备数量统计模块发送给中央处理器然后再传到云平台,最后到达监管部门,监管部门在根据这些数据发送指令给渔船,从而达到直接传送命令的效果,方便渔船和云仓废弃物回收设备的管理。
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本发明公开了一种农业废弃物和塑胶制成可降解包装袋及地膜的工艺,它涉及废弃物再利用技术领域。农业废弃物秸秆的处理,塑胶的处理,原料的配比及混合,步骤四包装袋的成型,将步骤三制备的混合物料放入吹膜机的料斗中,升温至110‑120℃,吹制产物加入到制袋机中,获得所需规格的可降解塑料袋;地膜的成型,采用农业废弃物制备塑料袋和地膜工艺简单,能将农业废弃物得到更好的利用,不会造成资源的浪费,制成的塑料袋或地膜,使用后可以自然降解,无毒、无刺激性气味,具有良好的生物相容性,在高温条件下也不会产生有害物质,不会危及人体健康,不会污染环境,可大力推广使用。
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本发明公开了一种铅蓄电池生产过程中的废物处理方法,包括废水除铅、废气净化和酸雾处理。本发明通过化学沉淀法、离子交换法和电解法的结合使用,可以对铅酸蓄电池加工过程中的不同工序所产生的重金属废水进行有效处理,通过旋风除尘和空气净化可以对废气和粉尘进行治理,降低了废气和粉尘对周围环境造成的污染,通过固体废弃物粉煤灰可以对硫酸雾进行吸收,防止硫酸雾对工作人员造成一定的危害,同时本设计造价较低,对废气和废水的处理得到一定的提升,极大地降低了对环境造成的污染,可大面积推广使用。
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本实用新型公开了一种橡胶促进剂生产废水的浓缩系统,所述浓缩系统包括:废水池,所述废水池用于储存橡胶促进剂生产废水;预处理系统,所述预处理系统用于对橡胶促进剂生产废水进行预处理;纳滤处理系统,所述纳滤处理系统用于对橡胶促进剂生产废水进行纳滤处理;以及蒸发结晶系统,所述蒸发结晶系统用于对橡胶促进剂生产废水进行蒸发结晶;所述废水池、预处理系统、纳滤处理系统和蒸发结晶系统顺次设置。本实用新型所提供的浓缩系统实现橡胶促进剂生产废水的浓缩减量,不需要使用任何化学药剂,又节约人力成本,使生产成本大大降低,实现其闭路循环,产生良好的经济效益,废水处理过程中无危废固体产生,环境友好,具有良好的社会效益。
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本实用新型公开了一种镀覆金属废液的线路板,包括线路板,所述线路板的中部设有基板,所述基板的两侧分别设有上废液层和下废液层,所述上废液层的上表面连接有绝缘层,所述绝缘层的上表面中间设有油墨膜,所述下废液层的下表面连接有防焊层,所述防焊层的表面设有线路,线路板的中间设有若干焊接孔,所述焊接孔通过贯穿油墨膜、绝缘层、上废液层、基板、下废液层和防焊层与线路相连,线路板的四角设有定位孔。该镀覆金属废液的线路板,通过设置上废液层和下废液层,不仅能够提高线路板的整体散热效果,而且能够节约资金降低成本,同时减少一些危害物质的排出造成的损失,有效防止污染,保护了环境。
本发明公开了一种减少钢材加工过程中所产生的废水中的重金属及氟含量的环保处理方法,包括:1)收集钢材加工过程中酸洗后形成的废水,废水经环保设施处理后加入片碱中和其pH值;2)向加热到950℃-1050℃的钢材喷淋经步骤1处理后的废水;3)将步骤2中喷淋后的废水收集,并投入盐酸中和其pH值。本发明中,当废水经环保处理后,喷淋于高温钢材表面时,废水中的镍、氟和铁微粒附着在钢材表面,从而降低了废水中镍、氟和铁微粒的含量,使其对环境的危害大大降低。而且,本发明的这种环保处理方法均借用钢材加工中的设备和工艺步骤,在不投入大量环保设备成本、不降低生产效率的基础上实现了高效率的环保处理。
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本发明涉及一种富氧侧吹熔池熔炼炉资源化利用废活性炭的工艺,将经过预处理的废活性炭在富氧侧吹熔池熔炼炉中取代原来的还原剂‑‑煤或者炭精,和需要处理的含重金属的固态危废物以及熔剂一起通过加料皮带加入炉内,废活性炭中的碳和不完全燃烧产生的一氧化碳起还原作用,同时利用富氧侧吹熔池熔炼炉的高温熔融特性,在熔池中分解废活性炭吸附的有机物;吸附的铜、镍、金、银等有价金属被还原进入锍或合金产品,进一步回收有价元素;铁、铝、镁等金属氧化进入熔融炉渣,水淬后形成一般固废的副产品‑‑水淬渣,用于建筑、水泥行业。该工艺通过对废活性炭的预处理和配伍,可实现多品种废活性炭的合理使用以及烟灰的循环利用,达到废活性炭资源化利用的目的。
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本发明公开了具有空气净化功能的钢铁冶炼用废气除尘装置,属于钢铁冶炼技术领域,包括底板、净化箱和收集箱,所述底板的上表面固定连接有净化箱和收集箱,净化箱和收集箱内分别设置有净化机构和分类机构,所述净化箱和收集箱分别固定连接在壳体的左右两侧面。本发明中,通过设置壳体、废气管、净化液、过滤盒、通气管和过滤网的相互配合,使得当在进行生产钢铁而产生出废气时,故容易导致废气中的有害物质无法得到很好的净化,从而未被净化的废气直接性的排到大气中进而污染到环境的问题,避免了因未被净化的废气排到大气中从而危害到周围工作人员们身体健康安全的情况,有利于工作人员的使用。
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本发明涉及VOCs废气处理技术领域,且公开了一种VOCs废气处理系统,包括废气收集系统、洗气吸收吸附装置、除雾器和热解燃烧再生装置,洗气吸收吸附装置包括喷淋塔、第一洗涤吸收液箱、第二洗涤吸收液箱和吸收液脱附箱,第一洗涤吸收液箱通过管道固定安装在喷淋塔的侧壁,喷淋塔后端与除雾器相连接,吸收液脱附箱上还设有出风口,且出风口通过管道连接至热解燃烧再生装置,吸收液脱附箱上设有进风口与热解燃烧再生装置的出风口连接。该VOCs废气处理系统的吸收液可进行脱附再生,重复使用,降低了VOCs处理成本,且热分解燃烧装置对脱附产生的浓VOCs废气进行热分解,形成无害气体排放,不会对环境造成二次污染;平时只需保养,无危废产生。
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本实用新型涉及废气处理设备,特别是一种用于染整行业定型机上的废气处理及热回收装置。定型机工作时向外排放大量有毒的高温废气,严重危害人体健康,污染环境,废气中的油也无法回收利用;直接排放极大浪费热能,还会造成对环境的热污染。本实用新型提供了一种除尘效果更好,并可回收废气中的热能和油的废气处理及热回收装置。其技术方案是通过依序连接的热管换热器和多段分级除尘器以及挡水器对定型机排出的高温废气进行一系列的冷却换热、多次喷淋除尘和挡水处理,回收了废气中的高温热能和油,除去其中的有害烟尘,使最后排入大气中的废气符合相关环保标准,有效保护了环境。
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本发明提供一种从生产溴代苯胺的含溴废水中回收溴的方法,所述方法包括以下步骤:一级萃取步骤:利用有机萃取剂吸收所述含溴废水中的溴离子,得到一级萃取液;分离步骤:对所述一级萃取液进行分离获得一级萃取相和一级萃余液;反萃步骤:利用碱性物质吸收所述一级萃取相中的溴离子,得到再生萃取剂和溴化盐溶液。本发明的方法的工艺流程简单,全程无高温高压等危险环节,无有毒有害气体产生,无新的三废产生,对环境友好,能够有效回收废水中的溴离子;进一步地,本发明的方法对废水要求低,对设备耐腐和自动化要求低,因此运行成本较低,适合工业化处理。
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本发明涉及环境保护领域,旨在提供一种固液含碳废弃物综合处理与资源化利用系统。该系统包括自热式热解炉、气化炉、半焦过渡仓、冷渣装置、粗煤气处理系统、合成气预处理系统和混合气体处理系统。本发明提出的含碳固液废弃物综合处理资源化利用系统,把固废、危废、废液等含碳废弃物综合起来先热解再气化,一体化处理处置,实现减量化、资源化、无害化处置。可实现物料、中间产物和产料有源有去,收支平衡:解决了热解炉热解产生的半焦无直接利用场合的问题,同时给气化炉提供了热原料。自热式热解炉无需外界提供单独热源,只需消耗部分含碳废弃物即可获得热解所需热量,从而降低了能耗,同时节省了单独供热设备投资。
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本发明涉及一种绣花机激光切割废料清理装置,属于纺织设备技术领域,包括废料桶,所述废料桶上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板,所述废料桶内安装有挤压机构,所述废料桶底部安装有与其相连通的通风管,所述通风管内安装有抽气机构,所述通风管下方安装有与废料桶转动连接的放料板;本发明通过设置挤压机构配合抽气机构同步运作,减小的废料的占地空间,降低了废料的清理频次,对加工时产生的粉尘异味气体进行处理,避免污染环境和危害健康,同时设置压缩机构配合进一步进行压缩处理,方便对废料进行后续处理,更加方便实用。
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废氢溴酸提取溴素新技术,属于医药化工领域,由于氢溴酸在医药化工行业中广泛使用,造成大量废氢溴酸直接和间接排入环境,而现有污水处理系统根本无法处理废氢溴酸中溴离子问题,所以必要对废氢溴酸溶液进行预处理,所以利用本发明将大大改变以往用氯气处理废氢溴酸带来的不利因素,将大大减轻污水处理成本和减少大量资源浪费。氯气是剧毒危险化学品,高浓度氯气中毒即可引进死亡,而现有国家已明确禁止氯气的使用。所以利用废氢溴酸提取溴素新技术,对废氢溴酸进行预处理,是污水处理最佳处理方法。
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本发明公开了一种含油磨削废泥处理工艺,将含油磨削废泥依次经过以下工序处理:(1)筛选;(2)离心机脱液;(3)碱洗;(4)清洗压滤。本发明满足含油磨削废泥作为具有利用价值的危险废物的无害化处理的要求,生产过程污染物排放可控,经处置后的磨削废泥达到综合利用的标准,实现了资源综合利用、变废为宝,达到经济效益、社会效益的最大化,其中:(1)本发明处理工艺环保;(2)本发明处理工艺经济;(3)本发明处理工艺安全和节能;(4)本发明处理工艺操作简便,便于工业化生产;(5)本发明终产品的油脂含量≤0.5%,达到国家标准《废钢铁》中对于杂质含量的要求。
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本发明公开了一种腹膜透析废弃液的安全处理机器,包括箱体,所述箱体内部顶部设置有可对箱体内部进行消毒的紫外线灯,所述过滤板顶部设置有可对腹膜透析废弃液进行称重的称重设备,所述称重设备顶部设置有可将引流袋割开的放置割开设备,所述箱体内部设置有可对引流袋进行消毒的冲洗消毒设备,此腹膜透析废弃液的安全处理机器,通过设置的称重设备可以对引流袋进行称重,方便记录腹膜透析患者的腹膜透析超滤量,且设置的放置割开设备可以将称重好的引流袋取下,同时将引流袋割开成十字形,同时将割开十字形的引流袋外拉,可以将引流袋的内侧翻开,便于设置的冲洗消毒设备对引流袋进行冲洗干净,避免残余的废弃液危害他人和环境。
本发明涉及硬模板法制备多孔炭材料领域,具体公开了一种以氰胺废渣为模板制备煤质多级孔活性炭材料的方法,包括以下步骤:将原煤破碎、磨粉得到粒度为60‑200目的原煤颗粒,再加入氰胺废渣、粘合剂和水混合均匀;再将反应物料压缩成型,通风晾干后再经过炭化处理;再将炭化料转入活化炉中,通入活化气体进行活化处理;最后将活性炭粗品依次经过酸洗处理和水洗处理,烘干后即得所述煤质多级孔活性炭材料。本发明方法简单易操作,大大降低了氰胺工业废渣这类高危废弃物的处理成本,实现了资源化利用,可以一步得到高附加值的氮改性煤质活性炭,回收得到的炭材料可作为吸附剂或催化剂载体,极大地提升了煤质活性炭的附加值。
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本发明涉及一种废液处理方法,尤其涉及一种不锈钢酸洗废液的回用处理方法。现有技术的废酸回收技术中,存在着需要大量药剂,运行费用高,有大量污染物排放后,对环境危害性较大的技术问题。本发明能有效解决上述问题,不锈钢酸洗废液的回用处理方法,包括采用超滤膜装置将不锈钢废水中的杂质去除掉的预处理步骤,以及对经预处理步骤的不锈钢废水采用双极膜电渗析装置处理的步骤。本发明具有以下优点:电流效率高,酸液回收效率高,回收酸液纯净度高。???
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一种防泄漏的化工设备废气处理装置,包括控制器、进口、出口、环形管和检测仪,废气处理装置顶面中间嵌入设置有控制器,废气处理装置一侧底部贯通设有进口,控制器一侧设有出口,废气处理装置内部固定设置有环形管,废气处理装置内部顶端设置有检测仪。该装置通过设有橡胶环和加固环,当废气处理装置的进口与化工设备的排除口进行拼接时,通过设有橡胶环且富有弹性,可以将橡胶环嵌套在化工设备的排除口,并用加固环加固用螺丝螺母进行卡紧,解决了现有的化工设备废气处理装置在处理化工设备排出的废气时,在排除口与处理设备的进口处没有做着重的措施,导致有小量废气泄漏导致影响环境及危害人体健康的问题。
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本发明提供一种染料废水的处理方法。其中,所述染料废水中含有硫酸,所述处理方法包括以下步骤:步骤1:利用碳酸钙对所述染料废水进行中和处理,分离后得到第一固体产物和第一清液;步骤2:利用碳酸氢铵对所述第一固体产物进行处理,固液分离后得到含碳酸钙的第二固体产物和第二清液。本发明的染料废水的处理方法可以具有优异的效果:1)避免了生化时废水中盐含量过高、氨氮过高导致生化细菌不耐受的问题;2)废水中有毒有害的有机物去向为生化处理及有机固废焚烧,处置方法简单、彻底;3)所得硫酸铵和氯化铵的有机物残留少,品质高;4)除有机物固废外,无其它危险废物产生。
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本实用新型提供一种安全性高的印刷废气处理装置,涉及废气处理技术领域,以解决现有的废气处理装置,由于在印刷的过程中会产生废气,因此需要进行处理,如果废气不进行有效处理而排向空中,不仅造成环境污染还影响了人们的身体健康的问题,包括固定板;所述固定板底部的四个边角处分别安装有垂直向下的支撑柱;所述固定板的顶部固定安装有收集箱;所述收集箱的顶端安装有密封框;所述收集箱前侧壁的中部开设有贯穿的圆孔;所述收集箱前侧壁的圆孔处安装有贯穿的连接管;所述连接管内腔的底部开设有凹槽。本实用新型中只要滤芯经常更换净化好废气,废气被净化后就能排向空中,而不会造成污染更无法对人们的身体产生危害。
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本实用新型属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域,具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统,包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵;高盐废水贮存罐和高盐水箱,高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器;所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱,并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵;急冷塔,急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块,成灰状,实现冷塔底及烟道管不容易堵塞,且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后,通过重力作用会自动脱落。
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本发明公开一种酸洗废液分步回收高纯度产物的方法,包括以下步骤:步骤一、回收氟硅酸盐;先向酸洗废液中加入硅或二氧化硅将废液中的HF转化为H2SiF6;继而向完成转化后的H2SiF6投加第一沉淀剂进行中和成盐反应,生成氟硅酸盐沉淀,并产生第一母液,将获得氟硅酸盐沉淀清洗、烘干制粉获得第一目标产物氟硅酸盐;步骤二、向第一母液中加入第二沉淀剂通过置换反应生成硫酸盐沉淀,并产生第二母液,将获得硫酸盐沉淀清洗、烘干制粉获得第二目标硫酸盐;步骤三、将第二母液蒸发浓缩,冷却结晶产生结晶硝酸盐,烘干制粉获得第三目标产物硝酸盐,并产生第三母液,第三母液80%回流套用与第二母液混合,20%按危险固废处理。该发明依次分步回收高纯度氟硅酸盐和硝酸盐,回收的产品均可达到GB/T36936‑2018、GB/T 4553‑2016等相关标准,成本低廉,酸洗废液的回收效果好,对环境污染小。
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