江西有色金属理论与应用

微粉电池级单水氢氧化锂的工艺方法 1171     

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本发明公开了一种微粉电池级单水氢氧化锂的工艺方法，包括有将锂云母和硫酸盐混合后依次进行焙烧、加水球磨浸出、液固分离过、加入氧化钙调pH值、液固分离过、离子交换树脂除钙镁等阳离子、氢氧化钡苛化、结晶、重溶、结晶烘干、粉碎和包装等处理步骤。本发明的一种微粉电池级单水氢氧化锂的工艺方法，通过减少从锂云母矿石得到单水氢氧化锂的工艺步骤，同时中间无需经过沉碳酸锂等其他锂盐过程再转为氢氧化锂；使得单水氢氧化锂制备工艺简单化，达到降低生产成本，且提高产品质量稳定的同时提高产品收率。

锂电池喷码装置 847     

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本发明公开了一种锂电池喷码装置，包括进料装置、传送机构、喷码装置和出料装置，还包括：检测设备，用于检测锂电池上是否打码；导正装置，在锂电池从传送机构的进料端传送到出料端的过程中，导正装置能够对锂电池进行导正和短暂性拦截，使锂电池能够竖向的被传送机构带着移动被喷码装置喷码以及锂电池被短暂性拦截后停止移动被检测设备检测，检测完后，传送机构继续带着已检测的锂电池向出料端移动。本发明中，检测设备设置在传送机构上，使装置能喷码的同时还具有检测功能，减少设备成本，且无需人为将喷码锂电池转移到检测检测设备上进行检测，省时省力，且锂电池在检测过程中传送机构无需反复运转和停止，提高传送机构的使用寿命。

锂矿压榨尾泥提纯陶瓷原料的工艺方法 757     

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发明公开了一种锂矿压榨尾泥提纯陶瓷原料的工艺方法，本发明提供该方法包含如下步骤S1、锂矿浮选，所述锂矿中铁锂云母伴生矿的含量超过20％；步骤S2、收集铁锂尾泥，步骤S1浮选后锂矿的剩余部分为锂铁尾泥，收集所述铁锂尾泥；步骤S3、化桨；步骤S4、超导磁选；步骤S5、压滤，对步骤S4磁选后浆料进行压滤处理；压滤后得到的分散剂、水，作为步骤S3中分散剂、水，以做到重复利用；其中，所述步骤S5压滤后还得到陶瓷原料。本申请工艺方法可提取锂矿压榨尾泥中的陶瓷原料，实现废物利用，并产生巨大的经济效益。

钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺 943     

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本发明公开了一种钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺，包括将原矿手选得到粗铁锂云母矿、粗白云母矿、粗金云母矿、粗连生矿和粗原矿；将铁锂云母粗矿、白云母粗矿、金云母粗矿和连生粗矿分别放入浮选池中，利用浮选机分别进行浮选，获得铁锂云母精矿、白云母精矿、金云母精矿和连生精矿和粗选尾矿；本发明通过将原矿经过手选、粗原矿重选、矿石重选、粗选、第一精选、第二精选、第一扫选和第二扫选的工艺分选，降低较低锂含量的矿石对较高锂含量的矿石影响，使得钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺在分选时，锂的分选得到提高，增加钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺的分选效率。

常温下测试动力锂离子电池性能的方法 1158     

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本发明公开了一种常温下测试动力锂离子电池性能的方法，具体步骤如下：步骤1：将需要测量的动力锂离子电池0.05C电流恒流放电；步骤2：锂离子电池进行1C电流恒流充电，步骤3：锂离子电池0.33C电流恒流充电；步骤4：锂离子电池在0.05C电流恒流充电；步骤5：锂离子电池在1C电流恒流放电；步骤6：锂离子电池在0.33C电流恒流放电；步骤7：锂离子电池在0.05C电流恒流放电，放电电压至2.5V截止，记录本段放电容量W6。对比不同锂电池单体，若W1/(W1+W2+W3)和W4/(W4+W5+W6)越大，说明电池的1C充电容量占总容量百分比大，其快充快放性能好；若W3/(W1+W2+W3)和W6/(W4+W5+W6)越小，说明电池的不可用容量占总容量百分比越小，电池容量有效利用率越高，电池性能越好。

锂电池摆放装置 833     

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本实用新型属于锂电池生产辅助治具技术领域，尤其涉及一种锂电池摆放装置，包括绝缘支撑座，绝缘支撑座包括底板和若干隔离板，各隔离板均固定于底板上且间隔设置，底板和相邻的两个隔离板之间共同围设形成一个用于放置锂电池的放置腔，这样当在生产线上某个工位的工人需要临时堆叠锂电池时，可以逐个地将锂电池放置在各个放置腔内，使得各锂电池可以整齐地摆放在绝缘支撑座上，由于各放置腔相互隔绝，互不影响，各锂电池之间相互隔离无法接触，并且隔离板和底板均为绝缘材料制造，即使各锂电池处于带电状态，在摆放的过程中也不会形成电接触而造成锂电池损坏等不良的现象发生，杜绝锂电池之间产生短路引起着火，提升锂电池摆放的安全性。

低温快速自加热锂离子电池 1032     

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本实用新型提供一种低温快速自加热锂离子电池，涉及锂离子电池领域。该低温快速自加热锂离子电池，包括支撑座，所述支撑座的上表面开设有开槽，所述开槽的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离开槽内底壁的一端固定连接有锂离子电池本体，所述支撑座的左侧开设有与开槽内部相连通的活动孔，所述锂离子电池本体的左侧固定连接有限位杆。该低温快速自加热锂离子电池，通过转轴、转轮和限位板之间的相互配合，达到对于锂离子电池本体进行支撑，同时对锂离子电池本体的晃动力进行限位，使得锂离子电池本体更加的平稳，通过锂离子电池本体两侧设置的第三弹簧，达到利用第三弹簧的弹力将锂离子电池本体的震动与晃动进行缓冲。

可用于快速充电的锂离子电池的负极的制备方法 809     

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本发明公开了一种快充锂离子电池石墨负极的改性方法，属于锂离子电池快充领域。本发明通过酸腐蚀与氧化性条件下层间离子嵌入的方法处理层状石墨，用于快充锂离子电池负极材料。采用的技术方案是将层状石墨置于一定浓度具有一定氧化性的酸性混合溶液中，控制温度在25‑35℃左右，混合一定的时间后过滤、洗涤。通过氧化性酸的腐蚀及可嵌入离子的作用使得到多孔的、层间距较大的石墨材料，用于快充锂离子电池负极。相对于其他快充负极材料，本发明工艺流程简单、成本低、设备易实现。制备的材料具有层间距增大、表面微孔增多，且不会改变材料的层状结构并且具有增大锂离子的迁移通道，限制锂枝晶生长，减小大电流下锂离子迁移阻力的优点。

锂离子二次电池用负极活性物质及负极 787     

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一种锂离子二次电池用负极活性物质及负极,所述的锂离子二次电池用负极活性物质是以球形或准球形石墨、颗粒长宽比为1.0~3.0的块状人造石墨和颗粒长宽比为1.0~4.0的针状人造石墨的混合物为基体,混合基体外包覆有非石墨类碳材料,包覆量为混合基体质量的1～20%;所述的非石墨类碳材料为沥青或树脂,负极活性物质其克比容量为350~370mAh/g,粒度为4.0~45μm,比表面积为1.0~4.0m2/g,粉体压实密度为1.65~2.10g/cm3,层间距(d002)为0.3354~0.3370nm。本发明的技术效果是:提高了材料的导电性能,从而确保材料优异的倍率性能和循环稳定性,可以同时满足高端的不同需求,尤其是电动汽车(EV)、混合动力电动汽车(HEV)和储能领域电池的需求。

锂离子电池制作工艺 1005     

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本发明公开一种锂离子电池制作工艺，将粘结剂加入溶剂中进行分散，形成胶液，待胶液分散完全后依次加入导电剂、磷酸盐正极材料和富锂金属氧化物，得到正极浆料；将正极浆料涂在正极集流体上，得到正极极片；将分散剂加入溶剂中进行分散，待完全分散后依次加入碳素粉、导电剂和SBR，得到负极浆料；将负极浆料涂在负极集流体上，得到负极极片；分别将得到的正、负极片作为正负极，以纤维素纸为隔膜，以商业化锂离子电池电解液为电解液，组装成5Ah的动力软包电池。本发明补锂工艺简单，不需要对现有的产线和工艺进行改造，投资小，没有安全性风险；采用在正极材料中添加富锂金属氧化物可以有效提高正极材料的利用率、首次充放电效率和循环寿命。

聚合氮杂冠醚涂层隔膜提高锰系锂离子电池使用寿命的方法 1081     

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一种提高锰系锂离子电池使用寿命和高温性能的方法，所述方法包括：将氮杂冠醚做螯合剂，通过聚合改性，使氮杂冠醚形成聚合物，牢固地涂在锂电池通用隔膜上，利用该聚合氮杂冠醚涂层捕获锰离子，从而抑制锰离子在负极材料上的沉积，减缓了锂离子进出通道的堵塞，提高了锰系锂离子电池的使用寿命和高温性能。氮杂冠醚聚合物涂层的制备工艺流程为：(1)对氯甲基苯乙烯和二乙烯基苯进行乳液聚合；(2)氮杂15冠醚5与(1)步骤的乳液进行聚合反应。(3)反复离心洗涤步骤(2)产物，得到氮杂15冠醚5聚合物；(4)聚合物环涂到锂电池商业隔膜上，得到涂有冠醚聚合物的锂离子电池隔膜。本发明通过聚合氮杂冠醚捕获锰离子，减轻锂离子电池中锰溶解后果，抑制锰离子在负极材料上的沉积，减缓锂离子进出阳极通道的堵塞，提高锰系锂离子电池的使用寿命和高温性能，效果非常显著，且工艺简单可行。本发明适合制作长寿命高性能锂离子电池。

利用微波脱碳制备电池级碳酸锂的方法 861     

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本发明涉及电池级碳酸锂提纯技术领域，提供了一种利用微波脱碳制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：将碳酸氢锂溶液在微波加热条件下脱碳，得到电池级碳酸锂。本发明利用微波的加热属性，首次提出利用微波的加热属性对碳酸氢锂溶液进行脱碳，微波可以将能量直接作用于溶液，进而使碳酸氢锂溶液进行自发热，在较短的时间内便达到脱碳温度，热传导效率较高；且微波将能量直接传导至溶液中，有助于溶液中碳酸锂的汇集，有利于形成晶核并形成聚合物，加强碳酸锂沉淀效率。实施例结果表明，利用本发明的方法进行脱碳，脱碳时间短，且所得碳酸锂的纯度能够达到99.68％，符合电池级碳酸锂的要求。

箱体式的锂电池散热装置 858     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种箱体式的锂电池散热装置。其技术方案包括：箱体和锂电池，所述箱体顶部两侧均通过定位销安装有把手，所述箱体底部四个角位置处均安装有万向轮，所述箱体内底部通过隔板安装有冷却室，所述隔板中间套接有锂电池，所述锂电池两侧靠近顶部均安装有升降座，所述隔板顶部两侧均安装有电机B，两侧所述电机B输出轴安装有调节杆，所述箱体内顶部安装有顶板。本实用新型解决了现有装置无法对锂电池进行吹风散热，锂电池冷却效率低，锂电池使用寿命不佳，且长时间使用后，依靠风力无法完全对锂电池进行降温，影响锂电池使用寿命的问题，提高了锂电池的降温效率，进而提高了锂电池的使用寿命。

安全性能高的锂聚合物电池组 1143     

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本实用新型公开了一种安全性能高的锂聚合物电池组，包括锂聚合物电池组本体，锂聚合物电池组本体包括有固定壳，固定壳的外壁包裹有包装皮，包装皮的正面设置有凹槽，固定壳的四周均开有若干透气孔，固定壳的内部设置有防爆层，防爆层的内部设置有散热壳一，散热壳一的内壁固定有阻燃层一，散热壳一的顶部通过螺栓安装有散热壳二，散热壳二的内部设置有隔块，散热壳二内部且位于隔板的两侧均设置有阻燃层二，锂聚合物电池组本体的顶部一侧设置有充电柱，锂聚合物电池组本体的顶部另一侧设置有放电柱。本实用新型能对锂聚合物电池本体和电路板进行散热和阻燃作用，防止锂聚合物电池组本体内的温度过高，提高锂聚合物电池组使用的安全性。

纳米磷酸铁锂及其制备方法 748     

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一种纳米磷酸铁锂及其制备方法，涉及锂电池技术领域。纳米磷酸铁锂的制备方法包括：将纳米片状磷酸铁、锂源、有机溶剂、羧酸源和表面活性剂混合进行湿法球磨形成混合物；在惰性气体的保护下，将混合物在温度为120‑200℃的条件下保温40‑100min后，升温至680‑720℃保温10‑13h，锂源为碳酸锂、氢氧化锂或草酸锂，有机溶剂为乙二醇或多元醇，纳米片状磷酸铁、锂离子、有机溶剂、羧酸和表面活性剂的摩尔比为1:1‑1.05:1‑3:0.2‑1:0.005‑0.05。其工艺简单，且能制备得到电化学性能好的磷酸铁锂。一种纳米磷酸铁锂，由上述的纳米磷酸铁锂的制备方法制备得到。其具有导电率较好的特点。

低水分陶瓷隔膜、制备方法及锂电池 776     

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一种低水分陶瓷隔膜、制备方法及锂电池，该制备方法，包括以下步骤：(1)制备CMC‑g‑AM/SiO₂：(2)制备低水分陶瓷浆料：(3)制备低水分陶瓷隔膜。本发明通过将有机无机复合材料CMC‑g‑AM/SiO₂来代替浆料中常用的增稠剂CMC，并与无机材料硅溶胶结合以制备低水分陶瓷隔膜，使得本发明制备的低水分陶瓷隔膜含水量可以做到500ppm以下，从而对于该低水分陶瓷隔膜的运输、包装、存储不需要控制极低的湿度；该低水分陶瓷隔膜可以通过控制合成的条件来控制最终产物的吸水率，使得CMC‑g‑AM/SiO₂相比CMC具有更低的吸水饱和度，同时具有吸水快，加热易脱水的特点；采用本发明低水分陶瓷隔膜做成的锂电池，可以减少锂电池中的水分，使得锂电池相比同类产品具有更高的容量和更好的循环稳定性。

锂电池生产用端盖处割胶装置 1065     

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本发明属于锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池生产用端盖处割胶装置，针对现有的锂电池用端盖割胶装置不能根据不同型号的锂电池进行自动割胶，并且自动化程度较低的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有隔板，所述隔板的两边外壁均设置有斜台，所述斜台的一侧外壁设置有储存箱，所述隔板一侧外壁的两边均通过铰链连接有连接板，所述连接板的底部外壁设置有等距离分布的第二伸缩弹簧。本发明启动第二电机带动传送带转动，传送带转动的同时可以带动橡胶条转动，橡胶条转动的同时可以带动锂电池转动，锂电池转动时刮胶刀可以将锂电池端盖处的胶液刮除掉。

锂离子电池的高效化成方法 1207     

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本发明公开了一种锂离子电池的高效化成方法，涉及锂电池领域，包括以下步骤：对锂电池注液；对注液后的锂电池采用0.01C的电流预充；预充后的锂电池进行活化，所述活化是指采用电解液浸润锂电池到极片、隔膜的过程；活化后的锂电池分别经过化成、高温老化和低温老化。本发明将电池化成相关联的注液、活化、化成、老化四个重要工序作为一个整体，对电池SEI膜、循环寿命进行系统分析、处理，减缓了电池产气，提高了生产效率。

新型锂电加热脸灸仪 872     

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本发明公开了一种新型锂电加热脸灸仪，包括圆柱梯形弧底砭石温灸头、十字圆形凸块、圆柱梯形锂电和圆柱梯形刮痧头，所述圆柱梯形弧底砭石温灸头的插入端上设置有圆形凹槽A：所述十字圆形凸块的凸块A端满灌式置入圆形凹槽A内安装并与温灸头外周平齐：所述十字圆形凸块的凸块B端为插入在圆柱梯形锂电上设置的凹槽中并平齐。该新型是刮痧、点按穴位、温灸按摩、脸面部的细小部位实施各全息元中的反射点刺激的一种反射疗法。点按弧尖可用于按压身体各部位的穴位、刮拭头皮，刮拭弧适用面部、脖颈刮痧，结合全新的组装方法、摆脱带线的困扰，采用常规的3.7V锂电电压且温度可调，便携、高效、随时随地均可享受健康的呵护。

动力锂电池散热机构 715     

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本实用新型提供一种动力锂电池散热机构，属于电池技术领域，该动力锂电池散热机构包括外箱体，外箱体的前后左右内壁均固定连接有固定块，四个固定块相靠近的一端固定连接有内箱体，外箱体和内箱体之间设置有通风槽，内箱体的前后左右内壁均开凿有多个导热孔，导热孔与通风槽相贯通，内箱体的下端与外箱体上内壁之间固定连接有控制器，控制器的左右两端均固定连接有机箱，两个机箱与控制器电连接，两个机箱相远离的一端均固定连接有转轮箱，两个转轮箱的上端均通过转轴转动连接有扇叶，扇叶与转轴固定连接，旨在解决现有技术中的过高温度影响锂电池使用寿命，锂电池工作时产生的热量无法排出，锂电池降温不够迅速的问题。

改性镍酸锂电正极材料及其制备方法 990     

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本发明公开了一种改性镍酸锂电正极材料及其制备方法，所述改性镍酸锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性镍酸锂35‑45份、醋酸锂10‑20份、过氧化二异丙苯5‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米氯化铝0.5‑1.2份；所述改性镍酸锂的制备方法为：将镍酸锂与醋酸乙烯酯、硫酸铜、二氧化钛、三聚氰胺混合，827℃下煅烧1h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。

锂电池用自动压紧焊接工装 772     

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本实用新型公开了一种锂电池用自动压紧焊接工装，涉及锂电池焊接技术领域，具体为一种锂电池用自动压紧焊接工装，包括焊接台板，所述焊接台板的上表面固定连接有铰接固定座，所述铰接固定座的一侧固定连接有气缸安装座，所述铰接固定座的另一侧固定连接有水平限位座，所述铰接固定座的上方转动连接有铰接转动块。通过铰接工装底座、进料滑槽和进料盖板的配合设置，使该锂电池用自动压紧焊接工装具备了单次可大量上料使得工人不需要频繁上料进而节约人力资源的效果，通过铰接工装底座、压紧气缸、压紧定位块和对齐气缸的配合设置，使该锂电池用自动压紧焊接工装具备了单元电池可自动排列整齐并自动压紧的效果。

锂电池用流水线注液装置 713     

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本实用新型属于锂电池注液装置技术领域，尤其为一种锂电池用流水线注液装置，包括支撑台、第一固定台、第一轴承和第一电机，所述第一固定台固定连接在支撑台上表面，所述第一轴承穿设在第一固定台表面，所述第一电机固定连接在支撑台上表面，所述第一电机的输出轴穿设在第一轴承中，所述第一电机的输出轴另一端固定连接有第一转轴；本实用新型，通过设置第一电机、皮带和传动辊，使得人们在对锂电池进行注液时，人们只需要将需要进行注液的锂电池放置在皮带上表面，在第电机、皮带和传动辊的配合下，使得人们方便对需要进行加工的锂电池进行移动，减轻了人们的工作压力。

锂离子动力电池的防水密封壳 926     

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本实用新型提供了一种锂离子动力电池的防水密封壳，属于蓄电池技术领域，包括防水壳、密封盖、隔板、固定环、橡胶环、密封板、橡胶垫圈、电线管、弹簧、垫板、定位杆、橡胶圈、垫圈、螺纹环、防水罩、小橡胶垫圈、小电线管和螺纹杆，防水壳的顶部无缝套接有密封盖，防水壳内壁的底部无缝粘接有五块隔板，隔板之间均卡接有两个固定环。本实用新型中的橡胶圈能够增加密封板与隔板和防水壳之间的气密性，保证密封板的下方锂电池与外界隔绝，进而使锂电池的具有良好的防水性，同时防水壳和密封盖之间的橡胶片，能够增加防水壳和密封盖之间的气密性，从而保证防水壳和密封盖密封性，避免锂电池之间的线路生锈老化，保证锂电池的使用寿命。

锂电池高温下安全放置设备 973     

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本发明涉及一种放置设备，尤其涉及一种锂电池高温下安全放置设备。本发明提供一种实现自动运送锂电池、自动进行抽取冷水和实现自动调控冷水流量的锂电池高温下安全放置设备。一种锂电池高温下安全放置设备，包括：底架，底架上设有循环架；第一支撑块，循环架上设有第一支撑块；下压机构，循环架上设有下压机构；夹紧机构，下压机构上设有夹紧机构。本发明通过高温状态下的锂电池向下运动到一定程度时，使用者推动高温状态下的锂电池，使得高温状态下的锂电池脱离下压架掉落循环架上，实现下压架运送高温状态下的锂电池效果。

废旧医用碳酸锂回收方法 1085     

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本发明提供一种废旧医用碳酸锂回收方法，包括以下步骤：(1)焙烧：烧熟料；(2)破碎：破碎料；(3)浸出：浸出液；(4)除杂：净化液；(5)沉锂：碳酸锂。本发明中的废旧医用碳酸锂回收方法，通过浸出步骤，将固体的废旧医用碳酸锂原料加入硫酸，形成液体的硫酸锂、硫酸镁、硫酸锰、硫酸铝及硫酸钾即浸出液，并分离出第一固定渣，进一步通过除杂的步骤，通过加入氢氧化钠及碳酸钠，形成第二固定渣沉淀、将浸出液中的镁、锰、铝及钙去除，通过沉锂步骤，将浸出液中的硫酸锂沉淀形成高纯碳酸锂，该方案操作简单，处理量大，回收率高，生产出来的碳酸锂产品品质好，工艺上实现了闭路循环，废水零排放。

软包锂离子电池芯包的极耳裁切定位装置 997     

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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种软包锂离子电池芯包的极耳裁切定位装置，其包括：底板，作为置放软包锂离子电池芯包的平台，滑动块，设置在底板的顶面，可在底板的顶面前后滑动，盖板，可盖于底板的顶面，当软包锂离子电池芯包置放于底板上时，软包锂离子电池芯包的前端抵于滑动块的内侧，从软包锂离子电池芯包的前端伸出的极耳分别位于滑动块的左右，极耳的部分伸出滑动块及盖板外，盖板盖在软包锂离子电池芯包的顶部。本装置可以适配不同尺寸规格的锂离子电池芯包，适用于软包锂离子电池芯包的极耳裁切定位。

金属锂真空蒸馏提纯方法及装置 972     

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金属锂真空蒸馏提纯方法及装置，包含下述过程：将粗锂在保护性介质中热熔为液态锂后，用真空脱杂方法脱除保护性介质，再通过真空蒸馏使易挥发杂质与金属锂分离，所述的真空蒸馏过程是对在真空蒸馏炉里的液态锂进行搅拌，在温度340－380℃、真空度低于或等于10－1pa的条件下，使液态金属锂里所含的易挥发杂质蒸发出来，与液态金属锂分离，对蒸发物冷凝收集，将液态高纯金属锂引出，将其在保护性气氛下铸锭成型。本发明具有工艺简单、设备投资少、操作简便安全，加工成本低、产品质量稳定、装置运行稳定可靠的优点。

金属锂砂的生产装置和方法 959     

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本发明公开一种金属锂砂的生产装置，包括锂砂挤压装置和锂砂剪切装置，模具底座固定连接于支架前端，挤压杆前后移动式穿设于挤压缸内，挤压缸前后滑移连接于支架上，挤压缸前端与模具后端可解除式相抵，导锂槽后端、前端分别对应可拆卸式固定连接于模具底座中部内和后端固定板上，挤压杆、挤压缸、模具中心均位于同一直线上，模具内开设有至少一个出孔，出孔孔径为1‑4mm，旋转轴转动连接于左端的固定板和右端的固定板之间，切刀组件可拆卸式固定连接于旋转轴上，切刀组件转动连接于导锂槽前端处。本发明的一种金属锂砂的生产装置获得直径小于4mm且均匀一致性好的的金属锂砂颗粒；成品率高，生产成本低；工艺简单，结构稳定且方便维修和安装。

带减震功能的锂电池保护装置 1042     

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本发明涉及一种保护装置，尤其涉及一种带减震功能的锂电池保护装置。本发明要解决的技术问题是提供一种带减震功能的锂电池保护装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种带减震功能的锂电池保护装置，包括有安装架和固定装置，安装架内设有固定装置等。本发明达到了具有缓冲减震性能，可以减小装置安装或移动时的震动作用，保护锂电池不易损坏，且使锂电池的安装更稳定，具有散热降温作用，保护锂电池的性能不易降低，延长锂电池使用寿命的效果。