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本实用新型公开了一种垃圾热解气化炉排，其结构包括底座、炉体、控制机、排气管、废渣仓、自动进气装置，底座与炉体焊接连接，控制机焊接在炉体上，排气管与炉体嵌固连接，废渣仓焊接在炉体侧面，自动进气装置安装在炉体底部；自动进气装置包括壳体、过滤板、导热块、膨胀块、热传导系统、摩擦杆、摩擦轮、轨道、弹簧、密封门，壳体与过滤板嵌固连接，导热块嵌固在壳体上，本实用新型可以通过监测炉体内部的燃烧温度来判断氧气量大小，来进行自动开启和关闭进气口，无需人工进行看护，不仅可以减少工作量，而且可以避免工人吸入有害气体对身体造成影响。
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本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种逆推焚烧炉排驱动装置，其特征在于，包括：上、下段驱动机构；分别与上、下段驱动机构连接的上、下部炉排大梁，以及分别设置在上、下部炉排大梁上的上部侧出风炉排片、下部阶梯炉排片，其中上、下段驱动机构分别与上、下段驱动摇臂连接；当上、下段驱动摇臂动作时，分别带动上、下段驱动机构以及上、下部炉排片进行动作，通过上部侧出风炉排片和下部阶梯炉排片实现在炉排内物料燃烧时进行通风并翻动。
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本实用新型涉及一种水平定向钻机用温控系统，包括油箱、液压油泵、温控阀组以及液压马达，所述液压油泵与油箱连接，并且液压油泵通过温控阀组与液压马达连接，所述温控阀组和液压马达均与油箱连接；所述温控阀组包括顺序阀、节流孔、换向阀、安全溢流阀以及比例溢流阀；所述换向阀分别与液压油泵和液压马达连接；所述节流孔和比例溢流阀组成的串联油路与顺序阀相并联，所述安全溢流阀与比例溢流阀相并联，并且安全溢流阀的进油口与顺序阀的弹簧泄油口连接；还包括温度传感器。本实用新型在满足液压系统温控调节的前提下，对温控阀组进行重新设计，通过使用种类和数量较少的阀，来简化阀组的结构，缩小阀组的尺寸，同时降低零件成本。
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本申请涉及一种水平定向钻机的锚固装置，应用在水平定向钻机技术的领域，其包括地锚板和若干锚杆，地锚板上设有若干供锚杆配合穿过的锚固孔，还包括驱动机构、用于升降驱动机构的升降机构和若干用于连接锚杆的连接机构，所述连接机构设于所述驱动机构上，所述驱动机构用于驱动所述连接机构转动，所述升降机构设于所述地锚板上，所述锚杆远离所述连接机构的一端正对于所述锚固孔。本申请具有提高对地锚板的锚固效率的效果。
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本实用新型的目的是提供一种大型履带式一体水平定向钻机，其包括主机部、动力部、行走部、第一连接架和第二连接架，其中第一连接架设置于履带轮上方，第二连接架设置于履带轮端部，发动机设置于第二连接架上，散热水箱设置于第一连接架或者第二连接架上。本实用新型具有节省空间、便于运输、减少污染、降低成本等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型属于动力装置技术领域，尤其是一种水平定向钻机的动力装置，针对现有的钻孔电机不便于进行拆卸，在出现故障时，不便于进行检修的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的一侧铰接有箱门，所述箱体的底部内壁上固定安装有固定座，固定座的顶部开设有一侧设为开口的安装槽，安装槽内卡装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有钻孔电机，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有固定杆的一端，电机座上开设有横孔，固定杆的另一端贯穿横孔，所述固定座的底部开设有与安装槽相连通的凹槽，本实用新型便于对钻孔电机进行拆卸，操作便捷，不需要借助任何工具，省时省力，极大的满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种水平定向钻机泥浆截止装置，包括动力头，泥浆泵，以及泥浆软管；所述泥浆泵通过泥浆软管与动力头连通；所述泥浆软管上设有截留管内泥浆流出的泥浆截止装置。该装置在泥浆泵关闭之后，泥浆截止装置发挥作用，及时关闭泥浆向前的通道，从而泥浆泵出口处软管总成到截止装置后软管总成的泥浆都保留在该软管内，不会向外流淌；只有动力头短接头和泥浆截止前端内一点泥浆流出，达到节省泥浆用量，降低施工成本，同时保护了周边施工环境。
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一种双机构侧推式水平定向钻机，包括底盘总成、导轨架、推拉平台、动力头、两套推拉机构及夹持器总成，所述导轨架设置于底盘总成上，所述导轨架包括两根平行的导轨梁，所述推拉平台的两端分别与所述两根导轨梁滑动连接，所述动力头设置于所述推拉平台的中心位置，所述两套推拉机构对称设置在推拉平台的两端。本实用新型采用双推拉机构的设计，两套推拉机构的推拉力轴线与动力头旋转主轴的轴线处于同一平面上，且两套推拉机构对称设置在动力头两侧，这样就能保证两套推拉机构推拉力的合力与与动力头旋转主轴的轴线重合能够和施工过程中钻杆传递给旋转主轴的反力构成一对平衡力，避免了推拉驱动力与钻杆推拉反力不同轴心而产生的偏心力矩。
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本实用新型公开了一种用于水平定向钻机的夹持块，包括虎牙、保持块和虎牙挡板，保持块一面为圆弧面，在圆弧面侧设有两个燕尾槽，虎牙部分嵌设于燕尾槽内，虎牙上面设置一排规格相同的虎牙齿，虎牙齿均斜向一侧。虎牙挡板与保持块螺栓连接，位于虎牙两侧，用于防止虎牙侧向窜动。另外，虎牙可在燕尾槽内沿圆弧方向移动。上述结构可以使夹持块对钻杆形成更好的握紧力，且可防止虎牙齿过快损耗。
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本申请涉及一种立式水平定向钻机用送杆装置，应用在水平定向钻机技术的领域，包括输送斜台和承托板，所述输送斜台的低端延伸至用于推动钻杆的推进气缸和用于钻孔的钻杆之间，且所述输送斜台的低端设有限位挡板，所述输送斜台的高端设有升降架；所述升降架上设有升降机构，用于加设的钻杆设于所述承托板上，所述升降机构用于控制所述承托板升降；所述输送斜台上于所述升降架的一侧设有翻转机构，所述翻转机构用于控制所述承托板翻转。本申请具有使立式水平定向钻机加设钻杆时，操作更加便捷的效果。
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本实用新型公开了一种水平定向钻机的钻杆托架机构，涉及钻探设备技术领域；本实用新型包括支撑底座，支撑底座的顶端固定安装有H型架，且H型架远离支撑底座的一端设有钻杆连接机构，支撑底座与H型架上设有与钻杆连接机构配合使用的限位机构；钻杆连接机构包括U型板，U型板与H型架远离支撑底座的一端固定连接，且U型板呈对称分布；通过钻杆连接机构的设置使用，为不同尺寸连接孔的调节与固定提供了便利，从而能够使托架机构适配不同型号的钻杆，进而能够避免频繁更换托架机构现象的出现，进而减少了施工所需时间，且该钻杆连接机构能够确保不同型号的钻杆在同一高度进行使用，从而能够有效提高托架机构的稳定性。
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本实用新型公开了一种大型垃圾焚烧炉排，包括第一炉排框，所述第一炉排框内侧壁均开设有第一卡槽，且第一卡槽内侧设置有第一卡块，同时第一卡块外侧上方连接有静炉排片，所述第一炉排框外侧壁均开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一滑块，同时第一滑块外侧上方设置有第二炉排框，所述第二炉排框内侧壁均设置有转轴，所述第一炉排框外侧壁上方设置有左护套。该大型垃圾焚烧炉排，通过第一滑槽和第一滑块的设置，这样的设置可以通过第一滑槽配合第一滑块的滑动结构便捷的将第一炉排框和第二炉排框进行连接，独立的第一滑块设计可以有效提升了炉排框之间的无限拼接能力，有效地提高了该装置的实用性。
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本实用新型涉及水平定向钻机技术领域，尤其涉及一种水平定向钻机的钻头定位机构，解决了现有技术中钻头定位方式非常繁琐粗糙的问题。一种水平定向钻机的钻头定位机构，包括底座，底座上方设有钻杆，其中一个支撑杆的内部开设有伸缩腔，伸缩腔的内部设有伸缩杆，螺块的顶部设有X型升降架，X型升降架的顶部设有两个活动块，伸缩杆的底部固定有滑杆，两个活动块套于滑杆上，支撑杆和伸缩杆的顶部设有活动机构，滑块的顶部设有螺栓，螺栓贯穿滑块，螺栓的螺纹部分套设有位于底座底部螺帽，螺帽的顶部与底座底部贴合。本实用新型使用一种定位机构，通过调整钻杆来调整钻头入土的角度和位置，能够更加方便快捷并且精准的将钻头定位。
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本实用新型涉及一种水平定向钻机液压油温控制系统，包括油箱、齿轮泵、控制阀组、散热器马达以及控制器；所述箱、齿轮泵、控制阀组以及散热器马达通过油管依次连接；所述控制阀组包括升温溢流阀、预热切换电磁阀以及马达比例溢流阀，所述升温溢流阀与齿轮泵并联，所述马达比例溢流阀与齿轮泵并联，所述齿轮泵通过预热切换电磁阀与散热器马达串联；所述油箱上设置有智能温度开关；所述控制器分别与智能温度开关、升温溢流阀、预热切换电磁阀以及马达比例溢流阀电性连接。本实用新型利用水平定向钻机的油箱，通过设置液压系统来驱动散热器马达，实现液压油的油温自动控制，不再主要依附电力实现加热和冷却，降低电耗，节省成本。
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本实用新型涉及履带清洁机构技术领域的一种水平定向钻机用的履带清洁机构，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构由顶部电机组成，所述顶部电机穿过处理箱的一端固定连接有转动架，所述转动架的表面固定连接有侧面叶片，所述固定架的顶部固定连接有固定泵，所述固定泵的侧面固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接在处理箱，所述固定泵的顶部固定连接有伸缩管。通过顶部电机、转动架、侧面叶片和固定泵之间配合使用，从而方便工作人员对其内部进行混合搅拌使用，从而达到对其液体混合更加的均匀，从而避免耽误工作人员的正常使用情况。
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本实用新型涉及一种电驱动水平定向钻机的控制系统，属于电驱动水平定向钻机控制技术领域；为解决传统的钻机控制装置无法有效控制驱动电机与机械传动装置的连接，驱动电机速度调节精度差的问题。本申请包括人机界面、中央控制器、电机控制器和电机组件，电机控制器包括主电机控制器和从属电机控制器；电机组件包括主电机和若干个从属电机，共同驱动钻杆的进退和驱动钻杆旋转；主电机控制器和主电机电性连接；从属电机控制器包括若干个从属电机控制器，从属电机控制器和从属电机一一对应电性连接；人机界面分别与主电机控制器和从属电机控制器电性连接；中央控制器分别与主电机控制器和从属电机控制器电性连接。本申请的控制装置速度调节精准。
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本实用新型涉及一种水平定向钻机快慢档切换液压回路，包括油泵和回转马达组，所述油泵通过油路与回转马达组连接，以驱动回转马达组；还包括伺服阀组、油泵压力检测模块、快慢档切换阀以及马达压力检测模块；所述伺服阀组与油泵连接，所述油泵具体通过所述快慢档切换阀与回转马达组连接；所述油泵压力检测模块位于油泵和快慢档切换阀之间的油路上；所述马达压力检测模块位于回转马达组与快慢档切换阀之间的油路上。本实用新型一种水平定向钻机快慢档切换液压回路可在根据工况调整动力头的马达档位时，通过控制改变油泵的排量，让马达流量的变化量等于油泵排量的变化量，消除液压冲击，降低马达异响，提升使用寿命。
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本实用新型公开了一种水平定向钻机辅助动力增容结构，包括主机动力系统及主机液压系统，主机动力系统包括第一燃料箱及第一发动机，主机液压系统包括主机液压泵与液压油箱，第一燃料箱向第一发动机提供燃料，第一发动机驱动主机液压泵从液压油箱中吸取油液，液压油箱上还设置有主机液压系统预留接口，还包括辅助动力系统，辅助动力系统通过管路与主机液压系统预留接口连接；本实用新型通过独立的辅助动力系统可以通过快速连接的管路与主机液压系统上的预留接口相连，在水平定向钻机使用过程中，提高其动力输入水平，为工作装置和驱动单元提供较大的持续的外部动力，使其达到需要的性能要求。
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本实用新型公开一种耐砸输送带，属于输送带技术领域，包括上覆盖层、下覆盖层、骨架层以及边胶层；上覆盖层和下覆盖层采用撕裂强度≥120N/mm、磨耗≤80mm3、回弹率≥25％的胶料制成；骨架层采用帆布制成，帆布经向捻度为5捻/10cm、断裂伸长率≥18％、卷曲率≥5％，纬向捻度为10捻/10cm、密度为75±2根/10cm、断裂强度平均值≥155N/mm、断裂强度最低值≥145N/mm、10％定负荷伸长率≥5％；骨架层采用回弹率≥25％、硬度≤50IRHD、厚度≥1.3mm的粘合胶料进行粘合。此种耐砸输送带提高了覆盖层动能吸收、缓冲能力，提高了耐砸、耐磨、抗撕裂性能；提高了骨架层的纵向弹性和横向弹性、强度、伸长率、撕裂力、抗冲击强度；提高了骨架层的动能吸收、缓冲能力，使输送带的运行寿命延长至2.5倍以上。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及一种水平定向钻机反弹力释放控制装置，属于水平定向钻机控制技术领域。为解决现有水平钻机在进行更换或拆卸钻杆时，钻杆因弹力势能发生弹性回弹会对钻机设备部件造成冲击的问题。本申请包括人机界面、中央控制器、电机控制器和电机组件，电机组件包括推拉电机和旋转电机；电机控制器包括推拉电机控制器和旋转电机控制器；人机界面包括显示器和运行命令输入设备，显示器和运行命令输入设备分别与中央控制器电性连接；中央控制器分别与推拉电机控制器和旋转电机控制器电性连接；推拉电机控制器与推拉电机电性连接，旋转电机控制器与旋转电机电性连接。本申请的控制装置控制钻杆进行逆向运动，将回弹力释放，达到保护部件的效果。
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本实用新型涉及能源领域，具体是指一种用于防止垃圾焚烧炉排炉结焦结构，包括炉排炉本体，所述炉排炉本体包括后墙、左侧墙及右侧墙，所述左侧墙及右侧墙分别设有辅助助燃器，所述后墙位于墙壁后拱处沿水平方向布设有第一打焦孔及破拱助流器，所述后墙墙壁后拱位于所述第一打焦孔上方对应设有第一贴壁风管，所述左侧墙墙壁位于辅助助燃器左上方设有第二打焦孔，所述第二打焦孔上方设有第二贴壁风管。
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本实用新型公开了一种水平定向钻机推拉动力驱动结构，包括推拉座，推拉座上安装有动力头及驱动单元，驱动单元能够驱动推拉座在主梁上前、后移动，推拉座远离动力头的一端设置有至少一组驱动单元接口；驱动单元包括液压马达、减速机及小齿轮，液压马达与减速机之间安装有选择功能部件；本实用新型提高了水平定向钻机推拉动力驱动结构的安全性和使用寿命，使得整个推拉动力驱动结构能够在设计安全系数范围内工作，避免了超限使用的可能性，同时，由于其能够选择性的及定量的持续提供“增力”，因此大大提高了适应性、可靠性和节能性。
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本实用新型涉及一种水平定向钻机给进架推拉力助力系统，包括给进架，所述给进架可活动地设置在水平定向钻机的钻架上，还包括驱动机构、助力机构、马达转速传感器、马达压力传感器、马达球阀以及控制器；所述驱动机构和助力机构均位于给进架上；所述驱动机构包括第一液压马达和第一减速机；所述助力机构包括第二液压马达、离合器以及第二减速机；所述马达转速传感器分别位于第一液压马达和第二液压马达上，所述马达压力传感器和马达球阀均通过油管与第一液压马达或第二液压马达连接。本实用新型设置助力机构，可在需要推拉力较大的工况下，参与给进架的驱动，满足实际使用需求，并且不会使液压系统油压过高，从而延长使用寿命。
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本申请涉及定向钻机中电驱动冷却系统的技术领域，尤其是涉及一种电驱水平定向钻机中的电机冷却系统，其包括用于对电机进行冷水的冷却组件和用于对冷却组件供水的供水组件；所述冷却组件包括油冷件；所述油冷件包括罩设在电机线圈上的油冷壳，所述油冷壳上设置有一对注油口，所述油冷壳上设置有水冷件。本申请具有防止电机温度过高，保证电机使用寿命的效果。
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本实用新型涉及桩工机械技术领域，特别是一种水平定向钻机用切割头更换辅助装置，包括装夹组和用于悬吊装夹组的悬吊组，所述装夹组包括填充套，切割头安装在填充套内，所述填充套一端套设有锁紧盖，填充套另一端套设有锁紧套，锁紧套与锁紧盖之间螺纹连接；所述填充套靠近切割头的面上设有开口，开口贯穿填充套的壁体，填充套外表面均匀设有第二注射口，锁紧套外表面均匀设有第一注射口，一个第一注射口对应一个第二注射口；所述悬吊组包括吊架，吊架上设有多个滑轮，吊架旁设有电机，电机上固定连接有绞索，绞索穿过滑轮，绞索端部固定连接有吊钩，吊钩悬吊装夹组。
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本实用新型属于水平定向钻机控制系统技术领域，具体涉及一种水平定向钻机半自动抓手调平控制系统，包括抓手翻转开关、抓手调平开关、抓手抓握开关、主泵、半自动抓手阀组、抓手翻转马达、抓手调平油缸、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ；主泵与半自动抓手阀组的P1口连通；半自动抓手阀组的T1口与液压油箱连通；半自动抓手阀组的出油口A1、B1分别与抓手翻转马达的A4、B4口连通，半自动抓手阀组的出油口A2、B2分别与抓手调平油缸的A5、B5口连通，半自动抓手阀组的出油口A3、B3分别与、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ的A6、B6口连通。本实用新型能够对抓手进行调平，解决上钻杆时半自动抓手倾斜造成抬放钻杆困难、施工效率低的问题。
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本实用新型公开了一种水平定向钻机自动扇形摆动钻进控制系统，包括动力头、钻架、推拉手柄、摆动角度调节旋钮和控制器；所述动力头连接于钻架上，所述钻架上设有用于驱动动力头钻进的推拉马达和用于驱动动力头旋转的旋转马达；所述推拉马达通过推拉主阀与所述控制器的输出端信号连接、所述旋转马达通过旋转主阀与控制器的另一输出端信号连接；所述推拉马达上设有推拉马达转速传感器，所述旋转马达上设有旋转马达转速传感器。本实用新型通过该控制系统实现了自动扇形摆动钻进施工，保证了施工效率和施工质量，降低了能耗，减轻了机手的劳动强度，另外通过极限位置自动退出自动施工模式，保证了施工的安全。
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本实用新型提供PVC型阻燃输送带，包括挡板和阻燃机构，所述挡板的之间设置有阻燃机构，所述阻燃机构包括防滑条、阻燃层和抗压层，所述挡板的之间设置有防滑条，所述防滑条的底端粘连连接有阻燃层，所述阻燃层的底部粘连连接有抗压层，所述阻燃机构的底端设置有连接层，通过挡板、防滑条的设置，在使用时，为了防止货物滚落，可以使用挡板和防滑条，并且选择聚氨酯材质的挡板可以使其拥有高强度、高硬度等优点，更好的阻止货物在输送带上发生横向滚动时滚出输送带，同时，阻燃橡胶材质的防滑条不仅具有很好的阻燃性，还可以防止货物在由高较低运输时发生纵向滚动，造成货物滚落，避免经济损失的发生，有效地保障货物的安全。
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本实用新型公开了一种可调式垃圾焚烧炉排，包括炉排主体，所述炉排主体内部的中间位置处开设有安装槽，其内部的两侧分布安装有活动架和固定架，所述安装槽内部的中间位置处活动穿插有若干块隔板，所述隔板的两端均活动安装有活动杆，两块相邻的所述隔板的两端通过所述活动杆分别与所述活动架和所述固定架活动连接，所述炉排主体内部的一侧开设有活动槽，其内部两侧的中间位置处均固定安装有齿条，当连接杆向安装槽内部移动时，连接杆带动活动架在安装槽的内部移动，安装槽通过活动杆两块相邻的两块隔板向相离方向进行移动，隔板另一端的活动杆在固定架的作用下向两侧进行移动，从而调节两块隔板之间的距离。
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