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本发明提供一种废油脂与干泥料作混合燃料的餐厨厨余垃圾环保处理系统,其包括垃圾预处理系统、废油脂预处理系统、燃烧系统、干燥系统和废水系统,还包括余热循环利用系统。本发明利用餐厨厨余垃圾通过垃圾处理系统分离出来的废油脂和干燥处理出来的干泥料共同作为燃料为垃圾干燥处理制肥提供热源;同时还在废油脂预热系统中设置二级加热装置,在燃烧系统中设置二级送风装置。本发明既有效地处理了城市大量的餐厨厨余垃圾,变废为宝,又节约了能源,不会产生二次污染,环保可靠。本发明垃圾处理技术,技术成熟,可操作性强,运行成本低,达到垃圾处理减量化,无害化和资源化的效果,具有显著的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种尾矿干排装置,该装置设有沙料仓(1)和泥料仓(3),沙料仓(1)与泥料仓(3)之间设有矿浆移流口(15),沙料仓(1)底部设有绞龙沙导流器(2),前端排料口与下方安装的滚筒式真空过滤机(8)的给料箱(19)相接,真空过滤机(8)的出口经输送管道(11)与汽水分离器(9)的进水口相接,汽水分离器(9)的抽气口接真空泵(10),泥料仓(3)的底部设有绞龙泥导流器(4),泥料仓(3)侧设有絮凝剂搅拌装置(5),絮凝剂搅拌装置(5)通过絮凝剂输送管(6)与绞龙泥导流器(4)连接,绞龙泥导流器(4)的前排料口下方安装带式压榨机(7),真空过滤机(8)与带式压榨机(7)的出料口设有输送带(12),该装置由电控装置(17)控制,尾矿干排装置下方设有废水回流装置(18)。
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本发明公开一种修复重金属污染土壤的方法,是将受重金属污染的水田进行破碎,表层0.5-0.6m深的土壤破碎至小于2-3mm的土块后;灌溉至土壤层上的积水层达10-15cm深;加入改性粘土矿物吸附剂,机械搅动,静置6~8小时,捞出浮在水面的完成吸附的吸附剂,同时将上清液排出,完成一级修复;后收集吸附后的轻质陶粒在废水处理厂进行洗脱处理,之后,重复前面的步骤直至土壤达标。本方法操作简单,成本低,去除效率高,符合实际需要,具有良好的推广应用价值。
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本发明公开了一种采用复合陶瓷膜过滤管处理炼钢连铸冷却水的方法和装置。本发明是将循环水通过微孔复合陶瓷膜过滤管内处理后,达到除油、除悬浮污物的效果。过滤罐体内由过滤管上密封固定层、过滤管下密封固定层和复合陶瓷膜过滤管组合层分成三个单元室,上部、中部和下部分别为集油室、过滤室和沉渣室。过滤室由复合陶瓷膜过滤管串联和并联组合而成。聚集在集油室顶部的油达到一定量后,由排油出口排出,经由排油管通过排油自动阀控制,回收到集油罐后,废油经加工可循环利用。本发明专利可以显著进行液固分离,有效提高循环废水的水质,降低水中的悬浮物和油含量,达到节能环保,保证炼钢厂循环水处理系统的长期稳定运行。
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本发明为一种对不同重金属离子具有高度选择性吸附材料的制备方法。本发明所涉及的是一种以一些蒙脱土,二氧化硅等无机矿物为改性载体,采用1)载体的预处理与热活化,2)模板离子载体的表面聚合,3)载体表面印迹分子的交联覆膜工艺,生产对铜、铬、铅、汞等某些重金属离子具备选择性并可重复使用的吸附材料的方法。此类材料可用于混合溶液,生产用水及废水处理过程中特定重金属离子的分离,去除及富集。
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本发明涉及一种废蚀刻液的循环再生技术,尤其涉及一种废蚀刻液循环再生及铜的回收处理系统,蚀刻机产生的废蚀刻液和氨水洗板废液经系统中的蚀刻废液入口分别进入一级萃取缸和二级萃取缸,萃取剂循环缸内的萃取剂经萃取剂入口进入一级萃取缸和二级萃取缸,萃取剂将废蚀刻液中的铜离子萃取分离出来,废蚀刻液成为再生蚀刻液和氨水洗液,再经再生液出口进入蚀刻液再生系统分别进行成分调配后,进入蚀刻工序和氨水洗板工序。系统在整个处理过程中物料实现闭路循环,没有废水废气排出,能高效回收铜、再生蚀刻液和氨水洗液,大大减少蚀刻工序的污水排放量,降低环保压力,且三个循环系统可同时连续工作,降低了处理运行成本。
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本发明涉及一种钙型聚合氯化铝净水剂的制备方法。其特征主要是:首先通过机械研磨、焙烧等方法活化高岭土,制得熟料,采用溶出新方法-“一酸二料”法,浸出熟料的中的铝,得到较高盐基度的半成品溶出液和滤渣,采用钙的化合物作为调节剂调节溶出液的盐基度,制备钙型聚合氯化铝净水剂。使用本净水剂处理废水,絮凝响应时间短(30S),沉降时间只需20MIN。
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本发明涉及微藻培养和生产技术,尤其涉及以光能自养方式培养淡水绿藻生产长花生四烯酸(二十碳四烯酸)的方法。为提供一种以光能自养方式培养淡水绿藻生产花生四烯酸的方法,本发明采用的技术方案是:①绿藻藻种进行驯化、筛选;②驯化后绿藻类在培养基中采用光生物反应反应器进行藻种的预培养;③经预培养后,进行藻细胞的快速生长和多不饱和脂肪酸的累积,即绿藻的大规模培养;④上述培养液中的生物量及藻体中的花生四烯酸达到一定要求时即可进行采收;⑤收集藻细胞从而得到所需要的花生四烯酸;⑥循环利用采收后的养殖废水。本发明主要用于生产长花生四烯酸。
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本发明涉及一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法,它是一种加钙氧化焙烧,弱碱性浸出,离子交换,从低碳硅质石煤钒矿中提取五氧化二钒。其特征在于:矿石配加15%以内的钙盐进行球磨,制粒料进沸腾炉氧化焙烧后,在弱碱性溶液中搅拌浸出,含钒溶液用离子交换富集,脱洗、沉钒、热解,得到五氧化二钒产品。本发明的生产过程完全消除了废气、废水、废渣对环境的污染,钒收得率高于65%,生产成本比钠法和酸法更低。本发明工艺可靠,实施方便,建厂投资省。能充分利用现有钒厂的设施,改造费用低,见效快;它是一种理想的从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法。
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本发明涉及有色金属尾矿的再选利用方法,其特征在于:所述的有色金属新生尾矿再选利用方法包括以下步骤:a、将新生尾矿放入浓密池中进行离析还原处理;b、将去除杂质的尾矿放入调浆池中注水搅拌成矿浆,再将矿浆分级,分级后的溢流部分进行浮选处理,沉淀部分进行重选;c、将浮选处理后得到的粗精矿泡沫和重选后得到中矿进行再一次分级和细磨;d、将再次分级和细磨后的溢流部分进行浮选处理,逐级富集后得到精矿产品。本发明的离析处理能去除尾矿中的废水,减少药物污染和泥化物的危害,在分级和重选过程中能大量处理120目-300目的矿粒,适应范围广,再对粗精矿泡沫和中矿进行再次分级和细磨,使晶体细磨,同时富集比增高,实现高回收率。
本发明提供一种不会由于中和、水洗等产生废水,且可以高活性和优良的选择性生产目标产品的催化剂,当特定的载钡氧化钙或氧化钡与氧化钙的复合氧化物用作催化剂时,这种催化剂适用于例如由羰基化合物生产羰基化合物衍生物。
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本发明涉及酸性离子液体催化剂合成三醋酸甘油酯工艺,该工艺以甘油、醋酸、溶剂和催化剂为原料,进行酯化反应,接着加入醋酐,进行酰化反应;酰化反应结束后,将溶剂与过量醋酸分离,溶剂与醋酸混合物作下一批次原料,反应釜中剩余物离子液体催化剂与产品三醋酸甘油酯混合物,分离;离子液体催化剂循环使用;三醋酸甘油酯中微量醋酸的脱除,生产食品级三醋酸甘油酯。详细工艺见说明书。本发明优点是:离子液体催化剂不腐蚀设备,基本消除液体强酸催化剂造成的氧化、碳化、聚合等副反应;催化剂循环使用,消除了废水污染环境,降低了生产成本;消除了废碱渣和碱液的排放;流程短,无污染物排放,实现生产过程清洁。三醋酸甘油酯的收率99%,酸度低于0.002%。
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凝结剂组合物包含壳聚糖、甲基丙烯酰氧基乙基三甲基铵硫酸甲酯盐和氧化还原引发剂。还提供了凝结剂、制备所述凝结剂的方法和使废水澄清的方法。
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本发明涉及一种常温环保型钢铁除油除锈液的配制方法。其主要组成(质量百分比)为:无机酸混合溶液82%-94.5%、氢氟酸4%-8%,草酸0.3%-3%,复配表面活性剂0.2%-2%,十二烷基硫酸钠0.5%-3%,复配缓蚀剂0.5%-2%。这种除油除锈液特点在于:配制方法简单,成本低廉;除油除锈液除锈速度快,节约能源,提高工作效率;可连续使用,无需排放废水;有效抑制酸雾,改善表面处理质量;较好的防锈效果。本发明可广泛用于钢铁清洗领域。
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本发明涉及一种三羟甲基丙烷的制备方法,包括采用两段串联的加氢反应器,其中第一反应器的催化剂,基于催化剂的总重计,含有23-60%CuO,15-30%Sc2O3,20-35%Al2O3,1-10%的CdO、MoO3和WO3的一种或者两种或者三种,0.1-2%的Ag2O。第二反应器中填充的催化剂含有15-60%CuO,10-30%的B2O3,20-40%Fe2O3,1-15%的ZrO2、V2O5和Nb2O5的一种或两种或三种,0.1-2%CoO。本发明的方法对于加氢分解处理三羟甲基丙烷中缩合工序的副产三羟甲基丙烷缩醛类化合物转化率高、流程简单、不产生酸性废水等,并能明显提高三羟甲基丙烷的收率。
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一种企业突发环境污染预警应急处理系统,该系统包括监控器、水质监测仪、气体监测仪、电动阀门、控制器、中央处理器、显示器、应急报警装置、通讯系统、3G报警模块和应急池;监控器、水质监测仪、气体监测仪、显示器和通信系统均与中央处理器连接,各个电动阀门均与控制器连接;应急报警装置和3G预警系统通过有线或无线方式与通信系统相连。该系统能够对企业生产区域进行全方位、无缝隙监控,全面监测各处有毒有害气体浓度及生产废水排放情况,能够迅速将预警信号通过通讯系统传达给相关责任人,在发出预警信号同时,自动开启应急模式,避免污水排入市政管网,避免造成二次污染。
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本发明是一种具有产氢行为的光合细菌菌株,属于红螺菌目、红螺菌科、长命菌属,种名为胶状红长命菌(Rubrivivax gelatinosus)CJK 02株,保藏号为CGMCC No.1948。该菌株可高效产氢,其产氢速率最高可达到1.05mg·h-1·l-1,同时能分解有机物,特别是降低有机废水的COD值,能进一步降低废液中的有机物含量,取得良好的净化性能,充分利用了生物质能,实现了化害为宝,保护环境的目的。
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从废次烟草中同时提取高纯天然烟碱和茄尼醇的方法,将烟草烘干后粉碎,采用乙醇和水的混合液加热回流法提取、过滤,分别得烟碱提取液和滤渣,将烟碱提取液真空浓缩得烟碱浸膏,水溶后加入分相剂分相得烟碱产品;滤渣经处理后得茄尼醇产品。本发明工艺克服了传统工艺只能获得单一产品的缺点,采用双水相技术分离纯化的高纯天然烟碱,克服了过去采用溶剂萃取法不能生产高纯天然烟碱和生产过程中的乳化现象;相对柱分离生产工艺,大大降低了生产成本,提高了生产效率;整个生产工艺没有大量使用有毒有机溶剂,也没有产生大量的废水。
本发明涉及至少一种式(1)金属络合物在与(A)有 机过氧酸和/或(B)有机过氧酸前体,或者组合有(B- 1)H2O2和/或(B- 2)H2O2前体的氧化反应中作为催化剂的用途,特别是在洗涤剂 组合物中,式(1)中L是式(2)的配体,式(2)中 Q1为N或 CR10, Q2为N或 CR11,其中余下取代基具有权利 要求中所定义的含义。其它可能用途涉及在有机合成中烯烃的 环氧化,纸浆和纸漂白组合物,氧化性废水处理,自动洗碗机 配制物和消毒组合物。
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本发明涉及稳定聚硅酸锌絮凝剂的合成方法,属于絮凝剂合成领域。其制备方法是把稀释的碱金属硅酸盐用酸酸化,陈化,用预留的碱金属硅酸盐溶液将pH升高至3-5后加入固体无机锌盐,和稳定剂铝盐,溶解后用酸将pH值调回到1-3。该絮凝剂具有矾花大且密实、沉降速度快、剪切性强、金属离子残留少的优点,稳定时间达1年。本发明所制备的絮凝剂可用作饮用水、原水、废水处理的絮凝剂使用,无毒副作用。
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本发明涉及一种稀土吸附剂的成型方法,是将沸石、硅藻土、活性氧化铝中的一种经过活化、浸渍、干燥后筛分得到稀土吸附剂粉体,再经过模压法对稀土吸附剂进行成型,成型后的吸附剂能用于多种废水治理,尤其是对污水中氮、磷污染的治理,成型后的吸附剂容易回收、使用时水力阻力小且不容易流失。
本发明涉及一种新型水溶性单体和阴离子絮凝剂的制备方法,及其与硫 酸铁溶液配成复合絮凝剂的应用,具体为一种丙烯酰胺/4-丙烯酰胺基甲基苯 甲酸钠共聚物及其制备方法和应用。解决现有丙烯酸酯类的絮凝剂降解有机 物处理效果不佳以及成本高等问题。包括下列步骤:(1)将丙烯酰胺溶于水 中,加入4-氯甲基苯甲酸,得到4-丙烯酰胺基甲基苯甲酸钠。(2)将丙烯酰 胺和4-丙烯酰胺基甲基苯甲酸钠,加入可密封的反应器中,加入NH4S2O8和 NaHSO3作为引发剂,反应得到目标产物。本发明采用廉价的丙烯酰胺为原料 合成了新型的丙烯酰胺类水溶性单体,并通过自由基聚合得到了阴离子聚丙 烯酰胺絮凝剂,提高了废水处理性能。
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一种2-取代-4,6-二氯嘧啶的生产方法,它是将2-取代-4,6-二羟基嘧啶悬浮在非质子极性有机溶剂中,在叔胺类有机碱存在下,在30-155℃,搅拌下通入光气,反应4-16小时,反应结束后,用氮气赶去过量的光气,冷却后过滤,滤液用水洗至中性,用干燥剂干燥后,蒸馏或减压蒸馏回收溶剂,即得到2-取代-4,6-二氯嘧啶。本发明的有益效果是:(1)本发明的合成2-取代-4,6-二氯嘧啶的方法,使用叔胺催化剂对反应起催化作用,促进了反应的进行。(2)本发明的合成2-取代-4,6-二氯嘧啶的方法,在反应过程中由于使用了光气代替三氯氧磷杜绝了含磷废水的排放,保护了水资源,同时也降低了成本。(3)本方法使反应在非质子极性有机溶剂中进行,由于良好的相容性提高了反应的收率。
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一种纳米复合光催化剂及其应用。本发明设计一种新型新颖、高效环境功能纳米材料,本发明将CuInS2-TiO2纳米复合材料用作光催化剂。本发明光催化剂在有机废水处理方面具有优异的性能。
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一种生产底层纸的配方及工艺、由棉浆、草浆、废纸浆按适当的比例配比生产底层纸,使棉浆、草浆、废纸纸浆达到优势互补,替代了木浆,生产出合格的底层纸,生产工艺是将拣选切短后破布和拣选后的废水泥袋纸袋纸装入打浆机内打半浆的混合浆后,经沉沙、筛选去杂、除渣、浓缩、漂白,漂白后的半浆经槽式打浆机打浆,打至纤维湿重7—8g时加入本色草浆,打至纤维湿重6—7g后由双盘磨打至成浆,然后抄造成底层纸。
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《硫酸法综合处理制革污水》这一发明是对制革 厂污水进行综合利用的实用方法。本发明的特征是在“清浊分流法”的基础上,在脱 硫部份增加了用离子交换树脂处理,并对废水中的蛋 白质以及加入的药品进行回收利用;在废铬处理部 份,废除了对氢氧化铬沉淀的过滤,而采用直接加入 过量中浓度硫酸,然后分离出沉淀,将清液加热存放, 再加碱调整,获取新鲜鞣革液,采用这个方案,可以把 制革污水中大量有害物质转化为有用物质,回收利 用,而且免除了污水对环境的污染。
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本发明公开了一种高压法制备5-甲基四氮唑的生产工艺,将乙腈,叠氮化钠在三乙胺和三乙胺盐酸存在的条件下,反应生成5-甲基四氮唑。本发明工艺产品收率高,且没有废水产生,污染小。
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一种用于对废水进行纯化的活性污泥系统包括膜反应器,所述膜反应器包括:(I)平行于彼此的成对的垂直的膜(14)的阵列,(5)所述膜彼此隔开且液体可透过所述膜但固体颗粒大体上不可透过所述膜,(II)位于每对所述膜(14)之间的液体流通道,(III)与所述液体流通道连通的用于接收已经透过所述膜(14)的液体的液体收集通道,和(IV)气态流体喷射导管(5),所述气态流体喷射导管被配置给所述相应的成对膜(14)且与所述相应的成对膜共面并且大体上水平地进行延伸以将气态流体引入围绕所述阵列的所述液体和所述固体颗粒的混合物内,以使得所述气态流体上升穿过所述膜(14)的所述外部主要表面之间的间隙(8),每条所述导管(5)具有沿所述导管设置的仅一排喷射孔(6),那些喷射孔(6)具有向下的取向以向下发射所述气态流体。
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本发明公开了一种危废焚烧烟气全流程超低排放净化方法。它包括包括如下步骤,步骤一:半干法脱酸;步骤二:干法脱酸;喷入消石灰,脱除部分酸性气体;步骤三:袋式除尘器除尘;步骤四:湿法脱酸;步骤五:湿电除尘器除尘;步骤六:确定氮氧化物前端是否符合排放标准;当符合排放标准,则将经湿电除尘器除雾后的烟气经GGH烟气换热器直接加热到130℃后排至烟囱;当不符合排放标准,则采用SCR中低温脱硝,净化后的烟气通过GGH烟气换热器降温至130℃后排至烟囱。本发明具有高效脱除污染物、低投资、低运行成本的特点,烟气超低排放的同时只有飞灰输出进行安全填埋,没有湿法脱硫废水排放,不会造成二次污染的优点。
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本发明涉及一种含油废乳化液处理装置及处理工艺,包括隔油池,隔油池内用于输入脱脂废水,隔油池连接第一收集池,第一收集池连接至储存池内,储存池连接综合调剂池,综合调剂池内连接药物处理机构,药物处理机构通过输水泵连接第一气浮槽,第一气浮槽通过第四提升泵连接水解酸化池,水解酸化池通过输水泵连接接触氧化池,接触氧化池连接生物沉淀池,生物沉淀池通过输水泵连接第一中间水池,第一中间水池通过第一水泵连接第二气浮槽,第二气浮槽连接第二中间水池,第二中间水池通过第二水泵连接石英砂过滤器,石英砂过滤器连接活性炭过滤器,活性炭过滤器连接排放池。本装置能够实现对含油废乳化液处理。
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