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本发明属于生物工程技术领域，具体的说是涉及一种酶法水解木薯渣制糖的方法。一种酶法水解木薯渣制糖的方法，包括以下步骤：原料破碎、复合酶水解和固液分离。本发明的方法还原糖提取率较传统的双酶法提高30％以上；预处理过程使用的是物理法对木薯渣进行破碎处理，没有使用化学法处理，并没有产生多余废水，对环境没有二次污染。
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一种一体化自养型脱氮反应器，包括反应器本体、底座和装在底座上的支架，反应器本体、支架都安装在底座上，反应器本体包括上部的生物转盘和下部的厌氧氨氧化单元，生物转盘包括水槽、转盘盘片、转动中心轴和曝气装置，厌氧氨氧化单元内腔依次分为第一反应区、第二反应区和第三反应区，第三反应区从下到上依次分为颗粒污泥区、沉淀区和出水区，颗粒污泥区底部设有带阀门的排泥口；出水区上部设置有溢流堰，溢流堰的外部配有出水槽，出水槽的底部设置出水管。本发明的有益效果是：该组合式生物转盘/厌氧氨氧化反应器在空气驱动式生物转盘中盘片转动使高含氮废水与氧气充分接触实现短程硝化，调节曝气量可控制转盘转速，具有良好抗冲击负荷能力。
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一种部分氧化环境中处理脱硫废液的热解装置是由自外向内的承压外壳、夹套、保温层和耐火砖连接构成，并由自上而下的气体分离段Ⅰ、雾化热解段Ⅱ、混流热解段Ⅲ、非活性盐热解段Ⅳ和热解盐激冷段Ⅴ连通进行部分氧化环境中脱硫废液的处理。本发明装置分段处理，保证了脱硫废液中的芳香类化合物及有机物在部分氧化环境中分解，降低了生成废水中的COD和硫化物，同时保证了脱硫废液中的非活性盐在还原气氛下热解，不仅彻底解决了脱硫废液的污染问题，还能回收利用脱硫废液中的有效成分。
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本发明公开了一种制备溶剂蓝35的方法。将乙醇、无水硫酸钠、1,4-二羟基蒽醌、1,4-二羟基蒽醌隐色体、乙酸、正丁胺投入反应器中，密闭反应釜，升温至回流℃反应1～4小时，压力≤0.08Mpa，反应结束后，蒸出乙醇、正丁胺混合溶剂，加碱水离析，过滤、洗涤、干燥出料。本发明以乙酸为催化剂，无水硫酸钠为吸水剂，1,4-二羟基蒽醌和1,4-二羟基蒽醌隐色体按合理的比例混合，提高了反应速度，提高了收率；采用乙醇作为溶剂，减少了焦油的生成，回收的乙醇、正丁胺混合溶液经脱水可直接套用，减少了废水的生成。
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本发明提供了一种从废旧芯片中回收银和铜的方法，包括：(1)粉碎；(2)第一浸出反应；(3)银沉淀反应；(4)电积反应；(5)第二浸出反应和(6)光诱导还原反应。该方法采用亚硫酸钠溶液作为浸银液，以及光诱导还原得到单质银，不使用一类致癌物甲醛还原，工艺流程绿色环保。对银的综合回收率较高，可以达到95％以上。在本发明优选的技术方案中，针对废旧芯片中的银含量采用硫酸和双氧水对银和铜进行浸出。与硝酸浸银法相比不产生NO2废气，对人和环境污染大大减小。并且后续反应产生的电积后液和还原后液可以进行重新利用，废水产生量少。
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本发明公开了一种水体脱氮装置及其脱氮方法。对于水体脱氮，国内外采用生物法，物化法和化学法，虽然都有处理效果，但是存在一定的局限。本发明一种水体脱氮装置，包括n块微生物容纳板和n+1张半透膜。n≥3。n块微生物容纳板、n+1张半透膜依次间隔排列设置，并固定在一起。微生物容纳板上均开设有多个储菌孔。本发明能够将好氧菌和厌氧菌通过半透膜分开进行安置，并通过好氧菌来降低到达厌氧菌处的被处理废水的溶氧量。使得好氧菌与厌氧菌能够同一流道中进行脱氮反应，并使得好氧菌与厌氧菌均处于适宜自身生长的环境中。从而避免了脱氮装置中好氧菌、厌氧菌需要分两个反应池存储的问题。
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本发明公开了一种纸浆用无毒环保消泡剂，按照重量份由以下原料组成：改性聚氧乙烯基醚1‑4份、矿物油3‑6份、高碳脂肪酸脂2‑5份、氯化钙3‑5份、水玻璃4‑7份、四丁基溴化磷4‑9份、羟甲基纤维素钠5‑9份、磺化蓖麻油3‑8份、平平加6‑9你、石蜡12‑18份、乳化剂7‑10份和吐温组合物4‑8份。本发明具有表面张力低、扩散速率高、对人和环境基本无毒，更重要的是对废水的BOD、COD和TOD几乎没有影响等特点。
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本发明公开了一种面粉加工用小麦清洗装置，包括底座，底座上表面左右两侧固定连接有固定座，固定座内部左右两侧竖直方向固定连接有滑杆，滑杆中部外表面接触式连接有滑块，滑块的数量为两个，两个滑块下表面固定连接有第二弹簧，两个滑块内侧表面固定连接有固定连接杆，固定连接杆上表面中部固定连接有支撑杆，支撑杆上方表面穿过固定座上方，并与固定座接触式相连，固定座上表面固定连接有第一弹簧。本发明清洗效果非常好，清洗效率高，并且分离后的废水通过过滤网的初步过滤后掉入到加工箱底部，并通过水泵进行抽取，再经过过滤器进行深度过滤，最后送回到清洗箱内进行循环再利用，节约水资源。
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本发明提供了一种利用季铵碱制备C,N共掺杂纳米管/棒催化材料的方法，将P25分散在高浓度碱的水溶液中，磁力搅拌器充分搅拌后置于带有聚四氟乙烯内衬的反应釜中，恒温加热后，经过滤、洗涤，将所得产物与无机酸水溶液混合，充分搅拌反应后，经过滤、洗涤、干燥后得到带有层状管壁结构的H2Ti3O7纳米管材料；将所生成的H2Ti3O7纳米管材料在室温条件下与R4NOH发生反应，再经抽滤、干燥、氮气氛围下焙烧后制备得到C,N共掺杂纳米管催化材料。采用C,N共掺杂纳米管催化材料为催化剂，在一定条件下将染料溶液进行光催化降解，结果显示，制备得到的催化剂对染料具有高效的催化作用，并能够为其它污染物进行催化降解提供原料，适用于染料废水与污染物的处理。
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本发明涉及有机合成技术领域，具体提供一种2‑羟基羧酸酯的生产方法，包括如下步骤：(1)氰化氢与醛或酮在催化剂作用下生成2‑羟基腈；(2)向步骤(1)所得2‑羟基腈中加入醇和酸，酯化反应生成2‑羟基羧酸酯，并副产铵盐；(3)将步骤(2)所得反应液中加入碱中和过量的酸，过滤除去副产铵盐，回收过量的醇，精馏得到2‑羟基羧酸酯产品。本发明使用廉价易得的醛(酮)、氰化氢、醇、酸为原料直接合成2‑羟基羧酸酯，操作过程简单、能耗低，可大幅度减少废水的产生；且目标产物收率高、品质好，大幅降低了生产成本。
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本发明公开了一种可移动式制砂系统，包括：可移动式第一破碎装置，用于接收石料并对其进行粗破碎，以产生第一破碎石料；可移动式第二破碎装置，与所述可移动式第一破碎装置连接，用于对所述第一破碎石料进行精破碎，以产生第二破碎石料；可移动式圆振筛，与所述可移动式第二破碎装置连接，用于接收所述第二破碎石料并对其进行筛分，以筛选出砂料和石子成品；可移动式脱水筛，与所述可移动式圆振筛连接，用于对所述砂料进行洗涤和脱水，以生产成品砂，并产生泥浆；以及可移动式浓密机，与所述可移动式脱水筛连接，用于对所述泥浆进行浓密。根据本发明的可移动式制砂系统，具有可移动、废水零排放、可循环、可连续化生产等优点。
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本发明公开一种二氧化氯漂白反应过程中生成的中间体及其生成方法，该中间体的分子式为C9H10O3.8ClO2；该生成方法包括：利用酚型木素模型物替代未漂浆中的木素结构进行二氧化氯漂白反应，反应时在酚型木素模型物中加入过量的二氧化氯，使酚型木素模型物被完全消耗，在漂白反应初期快速生成稳定的中间体。本发明利用酚型木素模型物和二氧化氯在模拟漂白环境下生成中间体，表明在二氧化氯漂白过程中，木质素首先快速与二氧化氯进行类似配位电化学的反应，生成稳定的中间体，木素被固定在中间体中，接着中间体被解离，木质素开始被氧化降解。中间体的发现，为制浆造纸企业漂白废水中有机可吸附卤化物的进一步减量提供理论支撑。
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本发明公开了一种微孔杏壳活性炭的制备方法，包括以下步骤：取预先处理的杏壳粉碎至1‑5mm，蒸馏水清洗后，烘干至恒重；将烘干后的杏壳进行炭化处理得到杏壳生物质炭；将杏壳生物质炭放入氢氧化钾溶液浸渍，得到A品；将浸渍完成的A品快速烘干至恒重，得到B品；再将得到B品放入XL‑1型马弗炉活化,活化温度为700‑900℃，时间为1‑2h，得到C品；对C品采用1:4（浓盐酸与蒸馏水体积比）盐酸溶液进行酸洗，酸洗结束后再水洗至中性，烘干，即可制得微孔活性炭；冷却，收集产品。本发明将杏壳作为微孔活性炭的原料，制成的微孔活性炭不但总孔体积大，孔径分布集中，而且具有较大比表面积，能够有效去除印染废水中的偶氮染料甲基橙。
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本发明公开了一种高效稳定的臭氧催化氧化反应装置及其污水处理方法，属于废水处理技术领域，本装置包括臭氧发生器、反应器、循环水泵和尾气破坏器，反应器的内部自上而下依次设有固定床催化剂层、第一曝气盘、第一布水装置、流化床催化剂层、第二曝气盘和第二布水装置，其顶部通过尾气排放管与尾气破坏器连接，其上部设有排水管和循环水管；第二布水装置与进水管连接；循环水管还连接于进水管，其上设有循环水泵；臭氧发生器通过第一臭氧排气管与第一曝气盘连接、第二臭氧排气管与第二曝气盘连接。本装置通过合理的结构布局，兼有流化床传质效果好，处理效率高，固定床出水性能好，催化剂不易流失等特点，还具有臭氧多点投加和适应性好等优点。
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本发明公开一种电絮凝反应器，包括绝缘外壳、进水口、出水口、清洗系统和排泥排污口；所述绝缘外壳的内部设有电极槽，所述电极槽用于安装第一电极、第二电极和感应电极，并配有接电板与高频脉冲电源连接；所述绝缘外壳的底部设有泥斗；所述绝缘外壳的一侧部设有进气口，所述进气口的一端与电极槽连接，所述进气口的另一端与曝气风机的出口连接，用于曝气。本发明公开了所述电絮凝反应器的应用。将本发明的电絮凝反应器应用于脱硫废水的处理具有抗冲击能力强、处理成本低且自动化程度高等特点。
本发明公开了一种表面具有亲水微区域、内部具有贯通孔的多孔聚苯乙烯微球及其制备方法，包括以下步骤：首先将亲脂性表面活性剂和油溶性引发剂溶于单体原料溶液中制备油相，单体原料溶液可以是苯乙烯及其甲苯溶液、二乙烯基苯及其甲苯溶液、苯乙烯与二乙烯基苯混合物及其甲苯溶液，再将水相与上述油相混合，均质，制得W1/O内乳；然后将纤维素纳米晶水溶液与W1/O内乳混合，制得W1/O/W2型Pickering乳液；恒温下聚合一定时间后制得多孔聚苯乙烯微球。该材料的聚苯乙烯表面具有亲水微区域，内部具有连通的孔，不仅能用于分离普通的油水混合物，对于水包油(O/W)型含油乳化废水也表现出非常高的分离效率。
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本发明通过镍盐沉淀、沉淀物处理、还原步骤、钝化剂表面处理制备了新型负载镍催化剂，本发明制备的新型负载镍催化剂可以在空气中稳定存在，大大提高生产稳定性，可以有效提高选择性，降低杂质的含量，有效提高产品质量，使用前后选择性从92％提高到97％以上，反应收率提高5％，成本降低；同时废水中的有机废物大幅度降低，COD降低明显。
本发明公开了一种利用改性碳量子点负载中空管状氮化碳光催化剂处理有机污染物和光催化杀菌的方法，该方法包括以下步骤：将改性碳量子点负载中空管状氮化碳光催化剂与有机污染物废水或细菌溶液混合进行光催化处理，完成对有机污染物或细菌的处理，其中改性碳量子点负载中空管状氮化碳光催化剂是以中空管状氮化碳为载体，其上负载有改性碳量子点，中空管状氮化碳是以摩尔比为1～5∶1的尿素和三聚氰胺为原料通过水热和煅烧制备得到。本发明处理有机污染物和光催化杀菌的方法具有工艺简单、操作方便、设备简单、成本低廉、处理效率高/光催化效率高、去除效果好/杀菌效果好、清洁无污染等优点，具有很高的应用价值和商业价值。
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本申请涉及化工领域，具体公开了基于钛白粉生产污水处理工艺，其包括步骤(A)：钛白粉颗粒物回收和粗硫酸分离，将酸性废水泵入膜过滤单元，用过滤膜过滤，膜截留物为钛白粉颗粒浓缩液，送回系统回用，膜过滤液为粗硫酸，进入下一处理步骤；步骤(B)：硫酸净化，将步骤A所得粗硫酸间隙性泵入硫酸净化单元，得到纯净稀硫酸收集在中间水罐中；中间水罐上设有虹吸管以将纯净稀硫酸用于钛白粉生产系统的水洗，中间水罐的底部设有排管将部分纯稀硫酸进入下一步骤处理；步骤(C),将步骤B所得到的稀硫酸泵入反渗透单元，用反渗透膜过滤，反渗透膜截留物为浓缩硫酸，送回钛白粉生产系统作为配酸、漂白和洗涤使用。
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本发明公开了一种从低浓度重金属沸水中吸附并热稳定化重金属的方法，包括以下步骤：首先将沸石放入含有低浓度重金属的溶液中进行混合吸附，搅拌一定时间；其次将吸附了重金属的沸石进行收集，然后进行干燥处理；然后将干燥后的沸石引入预热至800‑1000℃的马弗炉中，烧结一定时间；最后将烧结后的沸石取出并在空气中冷却，即完成重金属的吸附和热稳定化过程；该从低浓度重金属沸水中吸附并热稳定化重金属的方法以沸石作为相对廉价的吸附剂，针对难回收又具有很大危害性的低浓度重金属废水，通过简单的吸附和热稳定化生成环境友好型的长石和尖晶石来实现其无害化。
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一种有制药厂污染物治理工艺方法，属于环境保护技术领域。制药废水进入生化处理设施，通过排泥设备排出污泥，污泥进入污泥浓缩脱水设备处理，脱水污泥与固体药渣一同进入干燥设备，干燥设备载气利用制药过程中产生的臭气，干燥设备排出的湿臭气进入载气冷凝设备，载气冷凝液进入生化处理设施，干燥设备出口的干化药渣/污泥进入焚烧设备焚烧处理，焚烧设备内未燃尽灰渣通过排渣设备排出填埋，焚烧烟气进入余热锅炉回收余热产生高温蒸汽，烟气进入烟气净化设施并排出飞灰，净化后的烟气经过引风机从烟囱排放至大气，余热锅炉产生的高温蒸汽作为干燥设备的热源，制药生产过程中产生的臭气和载气冷凝设备排出的臭气进入焚烧设备焚烧并供给助燃风。
本发明公开了一种磷掺杂氮化碳/氮化碳同型异质结光催化剂及其制备方法和应用，该光催化剂以氮化碳为载体，氮化碳上修饰有磷掺杂氮化碳。其制备方法包括：将磷掺杂氮化碳与三聚氰胺混合，所得混合物前驱体进行煅烧，得到磷掺杂氮化碳/氮化碳同型异质结光催化剂。本发明光催化剂具有绿色环保、完全无金属掺杂、对可见光吸收能力强、比表面积增大、光生电荷分离速率快、光催化活性高、化学性质稳定、耐腐蚀等优点，其制备方法具有制备工艺简单、易操控、原料易得、成本低、适于连续大规模批量生产等优点。本发明光催化剂可用于降解抗生素废水，具有光催化性能稳定、耐腐蚀性能强、降解效率高的优点，具有很好的实际应用前景。
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本发明公开了一种高效的真空耙式干燥机，所述真空耙式干燥机包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述釜体一侧设有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有耙架，所述耙架上设有若干个刮板，所述真空耙式干燥机还包括若干个刮刀组件，每个刮刀组件可拆卸地设置在任意两个相邻的刮板之间，所述刮刀组件与釜体内壁可接触，所述釜体另一侧还设有一出料系统。本发明可以使设备处置废水适用性大大提高，成功液进固出，并将蒸发效率提升约50％。可顺畅出固体料及整个蒸发过程保持良好传热，从而提高设备处置能力。
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一种能高效处置重金属的聚醚砜功能梯度复合膜的制备方法，其主要是先经两次氯乙酰化制得高接枝率的氯乙酰化聚醚砜，之后氯乙酰化聚醚砜和3‑氨基丙基三甲氧基硅烷与二乙烯三胺五乙酸进行化学键合反应，使多氨基羧酸官能基团接枝到聚醚砜中，然后应用相转移技术制备了载带多氨基多羧酸官能基团的聚醚砜分离膜，最后在该分离膜表面涂覆哌嗪水溶液和均苯三甲酰氯正庚烷溶液，通过界面聚合反应，在其表面形成致密的纳滤超薄层，制得聚醚砜功能梯度复合膜。本发明方法简便可行，对人体健康危害小，制备的复合膜将微超滤螯合膜吸附和纳滤膜截留的处置效能有机结合，保障高浓度重金属废水经聚醚砜功能梯度复合膜处理后，可实现直接达标排放或回用。
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本发明涉及一种N‑SrTiO3/活性炭处理材料的微波法合成工艺及其应用，该工艺以活性炭为载体，N‑SrTiO3光催化剂为活性组分，采用微波法在活性炭上负载一定量的光催化剂以制备N‑SrTiO3/活性炭复合物，新型材料用于电镀废水中重金属及COD的处理具有高效、原料廉价易得、易分离、可重复利用、不会产生二次污染等优点。本发明利用高比表面积的活性炭作为光催化剂的载体，微波法合成高比表面积的N‑SrTiO3/活性炭处理材料，同时微波法可大大缩短反应时间，提高材料催化性能；此外，活性炭上负载掺杂N改性后的SrTiO3，两者具有协同效应，重金属及COD的处理效果好，N‑SrTiO3/活性炭处理材料的稳定性高；本发明工艺制备过程简单易控，具有很好的经济效益。
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本发明公开了一种脱硫设备，包括浆化池、至少两级吸收仓、除雾仓、进气管，相邻两级吸收仓之间连通，每一级吸收仓上部均设有喷淋装置，在每一级吸收仓底部一一对应设有循环池，各循环池之间相互独立，循环池内设有脱硫剂；每一个循环池与其所对应的吸收仓内的喷淋装置连接，循环池内的脱硫剂可被送入喷淋装置；每一级吸收仓底部与其所对应的循环池之间设有将二者连通的管道，管道通入循环池的脱硫剂液面以下；第一级吸收仓所对应的第一级循环池内设有氧化空气分布系统。相应的，还提供一种脱硫工艺。本发明在满足超低排放的要求的同时能够生产出高品质的脱硫石膏，做到无脱硫废渣外排，脱硫工艺水全部循环利用，无废水外排。
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本发明涉及一种立板式电化学循环水水处理设备，包括:至少一个箱体单元，箱体单元包括一个箱体，侧立板开设进水口，箱体上部开设排水口，底板开设排污口；一布水管，由进水口伸入箱体；一集水管，由出水口引出箱体；一排水管，与集水管相连；两均流板，内接于箱体内壁，在箱体内侧形成一容置腔；箱体正面开设开口，一正面板装设于开口处，一阳极板装设于正面板内壁，侧立板表面设阴极接线端子；一电源；一排污管。所述水处理设备改善冷却循环水水质，以固体形态析出钙镁离子，对循环水水体进行消毒杀菌，提高系统防腐蚀能力，提高循环水的浓缩倍数，减少循环水废水的排放，节约用水，不添加外来物，环境友好。
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本发明公开一种高效冷凝的真空净油机，包括冷水箱，控制箱，废水罐，分离器组成，冷水箱内设有冷凝架，冷凝架包括两个支承架及多个冷凝叶片，支承架竖直固定在冷水箱内部底面；冷凝叶片呈纵向分布在支承架之间；冷凝叶片为一体式结构，包括底板和侧板，所述侧板数量为两个，连接在所述底板两端，两个侧板呈倾斜设置；冷水箱内部设有第一保温层，冷水箱外部设有第二保温层；冷水箱顶部设有入水口，冷水箱底部设有出水口，入水口与出水口上均设有阀门，冷水箱一侧设有水位测定器，水位测定器上设有控制器，控制器连接入水口与出水口上的阀门；可有效改善冷水箱内冷凝效果，提高使用效果的同时，做到有效保温，水位自动控制。
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