1163
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本实用新型公开了带有自保护功能的锂电池,属于锂电池设备技术领域,包括外壳和锂电池主体,所述外壳内腔安装有锂电池主体,所述锂电池主体底部表面安装有阻燃橡胶板,所述锂电池主体一侧安装有隔板,所述锂电池主体通过固定架分别与外壳内壁和隔板相连,所述隔板另一侧表面安装有锂电池保护板,所述锂电池保护板一侧安装有微型控制板。本实用新型通过外壳,可对锂电池主体进行初步的防护,并且阻燃橡胶板又能减缓外界震动对锂电池主体的影响,同时固定架又能保持锂电池主体放置的平稳性,通过微型控制板和温度传感器相互配合,可监测锂电池主体工作温度,并且灵活的控制散热风扇和蜂鸣器运行,从而能够提高锂电池主体的使用安全。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收超声波清洗装置,涉及锂电池领域,所述清洗室的一侧安装有吸尘室,且清洗室的另一侧安装有烘干室,所述清洗室的内部穿插有第一抽屉,且清洗室的另一侧安装有放水口,所述清洗室的内部安装有声波发射器。本实用新型通过设置的清洗室、吸尘室与烘干室对废旧锂电池进行一系列清理,其中按步骤,先通过吸尘室对废旧锂电池清灰,这样的好处是,让锂电池进入清洗室时保持少的灰尘,使得锂电池被清理的更干净,而清洗室采用超声波清理,能够更好的清洗锂电池,通过设置的盛料桶能够更方便的取出锂电池,并且能够很好的将锂电池上残留的水分去除部分,而通过烘干室能够让锂电池上残留的水分彻底清除。
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本实用新型提供一种便于安装的汽车锂电池组,涉及锂电池领域。该于安装的汽车锂电池组,包括下箱体,所述下箱体内固定连接有上箱体,所述上箱体内设有锂电池组,所述锂电池组内插接有多个锂电池单体,所述上箱体内设置有多个隔挡片,所述锂电池单体的顶部固定安装有电极柱,所述锂电池单体内包括锂电池单体一和锂电池单体二,所述锂电池单体一的顶部设置有第一电极柱。该一种便于安装的汽车锂电池组,通过插块和滑块的配合,使锂电池组安装更加方便,通过扣接块和扭簧的配合,使扣接块一直处在扣紧状态使锂电池组安装更加稳固,设置方槽和凹形槽,使插块和扣接块更加容易固定在箱体上,固定后不会因为车子的晃动而脱离。
803
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本发明公开了一种防爆防火的新能源汽车锂电池,包括安装腔和所述安装腔固定连接的托腔,所述所述托腔上端安装有锂电池,所述安装腔两端分别安装有夹持部件,所述夹持部件包括放置腔、转轴、齿轮、齿条板、挤压板、夹板,所述安装腔两端侧壁上分别开设有通槽,所述放置腔固定连通在所述通槽一侧,所述齿条板呈横向贯穿所述放置腔,所述挤压板固定连接在所述齿条板其中一端,所述转轴呈横向贯穿所述放置腔,所述齿轮固定连接在所述转轴上,且所述齿轮与所述齿条板啮合连接,两个所述夹板分别呈横向贯穿所述安装腔,本发明在将锂电池放入安装腔内时,第二弹簧会对锂电池起到缓冲作用,避免锂电池在下放至撞击至安装腔侧壁上造成损坏。
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一种预制锂离子电池SEI膜的方法,在锂离子电池负极浆料搅拌时加入具有导电性能的有机成膜添加剂、无机成膜添加剂以及稀释剂,将浆料搅拌均匀后,涂布烘干,有机和无机成膜添加剂包覆在材料表面,自动形成一层SEI膜,然后按正常工艺辊轧、裁切将极片制成锂离子电池。通过预制SEI膜可以减少锂离子电池正极锂和电解液的消耗,大大提高电池容量和寿命,同时提高电池的安全性和可靠性。
1117
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本发明公开了一种锂云母浮选过程的选矿活化剂,包括以下原料及其重量分数:萤石为30—40%质量份和浓硫酸50—60%质量份。本发明在选矿中应用可有效去除粘土锂云母精矿对浮选的阻碍,提高回收率10~20%,精矿品位提高1~3%,特别适合于含有害矿泥的锂云母精矿使用,提高了锂云母精矿的浮选的效率,降低了锂云母精矿浮选的成本。
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本发明提供一种锂电池加工用的整形设备,涉及锂电池加工领域。该锂电池加工用的整形设备,包括机体,所述机体的底部固定连接有支架,所述支架的底端固定连接有底板,所述底板的下表面固定连接有移动轮,机体的底部延伸有挤压机构,挤压机构的内部设置有保持架。该锂电池加工用的整形设备,通过弹簧、撑杆、把手、压板、卡槽、卡块、推杆和活动孔之间的相互配合,达到便于根据当前需要加工的电池型号大小更换对应的放置盒,通过螺纹杆、活动轴、活动槽、移动孔、辅助杆、挡块、螺纹孔和调节板之间的相互配合,达到便于根据电池型号大小调节对应空间,解决了现有的锂电池加工用的整形设备每台设备仅适用一种型号电池加工,从而适用性较差的问题。
1046
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本发明涉及选矿技术领域,提供了一种锂云母浮选药剂,包括以下重量份的原料:离子液体1~10份、聚氧乙烯醚15~50份、木质素衍生物10~30份。本发明的浮选药剂应用于锂云母矿石浮选中,不需要调节pH和添加抑制剂,浮选温度范围广、工艺简单,浮选药剂的用量小、选择性捕收能力和抗泥性强,低温下对锂云母的浮选效果显著,大幅提高了锂云母浮选回收效果。
1046
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本发明公开了磷酸铁锂正极材料的合成设备和方法,涉及磷酸铁锂正极材料生产技术领域。磷酸铁锂正极材料的合成设备和方法,包括上料机构,上料机构顶部安装有注料机构,上料机构背面固定连接有超细化机构,超细化机构包括隔音罩筒,隔音罩筒的内部中心安装有破碎核心机构,破碎核心机构顶部固定连接有排气管,破碎核心机构底部固定连接有回料管。本发明通过设置的超细化机构,在使用时通过分气机构接入高压气体,随手通过锥形的注气接料机构进行接气和上料,并利用其锥形的结构对气体速度进行第一步提升,从而能够获得超细化水平更高的物料,提高后续生产过程中得到的磷酸铁锂正极材料的各方面属性。
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本发明公开了一种锂离子电池自放电筛选方法,(1)预处理,采用电压内阻测试仪对搁置前后的满(半)电锂电池进行电压测试,记录搁置后的电压数据值即OCV1和再搁置后的电压数据值即OCV2,确定OCV2同期电压水平的临界值即U0,计算OCV2<U0的电池为严重自放电电池,进行剔除;(2)对预处理后的满(半)电锂电池搁置后和再搁置后的电压差采用“3σ”循环剔除方法筛选自放电电池;本发明的锂离子电池自放电筛选方法,对锂电生产厂家可按批次进行计算,大大提高生产效率及产品出货质量。
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本发明涉及锂电池制造材料,提供一种锂电池用高镍低钴低锰三元正极材料前驱体的制备方法,能精确、方便控制镍钴锰氢氧化物共沉淀产物形貌。其原料溶液配制包括:A含镍80克/升的镍盐溶液,B含镍60-90克/升、含钴10-30克/升、含锰10-30克/升的混合溶液(根据氢氧化镍钴锰Ni1-x-yCoxMny(OH)2,0.1≤x≤0.25,0.1≤y≤0.25,0.2≤x+y≤0.5中x、y比例不同配置),C含氢氧化钠8mol/L溶液,D含表面活性分散剂溶液。还包括以下步骤,氢氧化镍晶种培养、晶体颗粒成熟、料浆陈化、沉淀物过滤、洗涤以及干燥。本发明与现有技术显著不同的是,整个过程含Ni(OH)2晶体的培养、确认阶段,过程不需要添加氨水,不会产生高氨氮废水,省去了处理含氨氮废水的工序,进一步降低了生产成本。
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本发明是关于一种复合锂离子电池负极材料,该复合锂离子电池负极材料主要由以下组分组成:针状焦粉,重量百分比为30%-50%;天然球形石墨粉,重量百分比为20%-30%;各向同性焦粉,重量百分比为15%-25%;沥青焦粉,重量百分比为10%-20%。本发明还提供了一种复合锂离子电池负极材料的制备方法。本发明的复合锂离子电池负极材料具有良好的吸液能力、保液能力、循环性能、低温性能、能量密度和功率密度,并具有安全性能优异的特点。
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本发明公开了一种改性聚酰亚胺太阳能锂电正极材料及其制备方法,所述改性聚酰亚胺太阳能锂电正极材料,按照重量份的主要原料为:改性聚酰亚胺32‑45份、醋酸锂12‑18份、二甲基硅烷二醇二乙酸酯8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米硫酸钾0.5‑1.4份;所述改性聚酰亚胺的制备方法为:将聚酰亚胺与聚苯硫醚、硫酸铁、二氧化锡、三聚氰胺混合,520℃下煅烧1.5h,真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能,常温下1C充放循环2000次容量保持在90%以上;6C倍率下放电是1C容量的98%以上;3C/10V过充测试电池不起火不爆炸;高温循环优异,60℃下1C充放循环1000次容量保持在88%以上;具有良好的安全性能,针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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本发明提供了一种羟基化晶须碳纳米管纸,由羟基化晶须碳纳米管和纸纤维形成;其中,所述羟基化晶须碳纳米管和纸纤维的质量比为1:(0.8~1.2)。在本发明中,所述羟基化晶须碳纳米管纸中羟基化晶须碳纳米管和纸纤维相互缠绕,形成了一个微多孔导电三维结构,并且羟基化晶须碳纳米管中的‑OH与多硫化物之间存在亲水吸附性,抑制了多硫化物的溶解与扩散。所述微多孔导电三维结构作为锂硫电磁的夹层时有利于吸附高阶多硫化物,抑制多硫化物的溶解,进一步抑制穿梭效应,改善电极界面电阻,有效提高锂硫电池容量和循环性能。根据实施例的记载,本发明提供的锂硫电池较未添加阻隔层的锂硫电池具有更好的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂动力电池梯次利用的回收装置,包括:从上而下依次设置的电池储料仓、电池供料管道、电池拆解仓、电池固液分离仓、电解液收集箱以及固废收集箱,其中,电解液收集箱与固废收集箱并列设置,所述电池储料仓中设置有调整锂动力电池形态的电池限位板,所述电池供料管道设置有匀速运输锂动力电池的带式输送机,所述电池拆解仓设置有挤压锂动力电池的一对圆筒形挤压辊,一对圆筒形挤压辊上设置有切割定位凹槽及切割定位凸起,所述电池拆解仓上方设有除气体管道,所述电池固液分离仓中设置有框式搅拌桨、电动推动板以及电池固液振荡分离筛。本发明具有自动持续拆解电池、隔绝空气、提高操作人员人身安全的有益效果。
732
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本发明提供了一种低温锂离子电池用加热膜及其制备方法和应用,制备方法包括以下步骤:将导电物质加入钛酸酯偶联剂中,得混合物一,然后将混合物一和聚合物基体混合,得混合物二,再将混合物二加热至熔融状态并搅拌,得熔融体;将熔融体压制成膜,然后热处理,室温下冷却,得低温锂离子电池用加热膜。本发明还包括采用上述方法制得的加热膜及其应用。本发明能够快速制得具有室温PTC效应的加热膜,并将其应用到锂离子电池中,通过电池内置加热膜对电池进行加热,能够快速提高电池的温度,有效解决了锂离子电池低温性能不能正常发挥和电池加热易损伤等问题。
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本发明提供一种金属锂片的多柱冲压装置及生产方法。所述金属锂片的多柱冲压装置及生产方法包括收放卷系统和冲压系统,所述收放卷系统包括具有四个底柱的支撑平台,所述支撑平台上设有放卷辊、收卷辊、导辊以及PLC控制器,所述冲压系统安装在所述支撑平台上,所述冲压系统包括油压缸、冲压柱、模具组合、收集传送带、支撑柱以及承压板,所述承压板通过四个所述支撑柱安装于所述支撑平台上,所述冲压柱安装于所述承压板上,所述冲压柱和所述油压缸连接,所述模具组合包括上模和下模,所述上模安装在所述冲压柱上。本发明提供的金属锂片的多柱冲压装置及生产方法能够高效生产不同规格锂圆片。
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本发明提供一种锂离子电池正极及其制作方法,其包括铝箔制成的集流体以及涂布在集流体上的正极膜片,其包括铝箔制成的集流体以及涂布在集流体上的正极膜片,所述正极膜片含有超高镍正极材料LiaNibCocMdOe、尖晶石锰酸锂LiMn2O4、导电剂和粘结剂,其中,M为Mn和/或Al,设超高镍正极材料质量为Xkg,尖晶石锰酸锂粉末质量为Ykg,则0.05≤Y/(X+Y)≤0.3,a为0.95≤a≤1.05,0.8≤b<1.0,0.01≤c≤0.1,b+c+d=1,1.5≤e≤2.5。本发明的锂离子电池用高能量密度的、可快充的、长寿命的正极,能有效解决目前市场上对于高能量密度可快充长寿命正极的需求。该正极比容量大于162mAh/g,将该正极与石墨负极组成的电池,其能量密度≥210Wh/kg。
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本发明涉及一种锂离子二次电池动态化成方法,包括如下步骤:确定“SEI膜成膜结束电压(SFEV)”;确定动态化成过程中的“首次充电电流(FCC)”和“二次充电电流(SCC)”;至少在动态化成的首次循环中应用“首次充电电流(FCC)”和“二次充电电流(SCC)”。该方法基于锂电池在化成过程中热量变化可以被测量,而且能够被用来确定最佳的化成流程的背景知识。化成工序的目的是使锂电池形成良好稳定的SEI膜,SEI膜的形成过程可以通过测量化成时的吸热或放热量来实时监控,在大电流(节约生产时间)和小电流(稳定的电池性能)之间选择最佳组合,保证锂离子的加工效率以及最佳性能。
本发明涉及冶金二次资源回收利用技术,具体是一种从稀土电解熔盐渣中同步浸出稀土、氟、锂酸浸液的方法。本发明将稀土电解熔盐渣与氧化钙及硫酸铝混合,然后进行协同焙烧,使其中的稀土氟化物与氧化钙反应生成易溶于酸的稀土氧化物和微溶于酸的氟化钙,生成的氟化钙以及稀土电解熔盐渣中未反应的氟化锂再与硫酸铝在高温下反应,使得氟化钙和氟化锂中的氟转换成易溶于酸的氟铝络合物。然后通过硫酸/盐酸酸浸,使渣中稀土、氟、锂浸出并溶于硫酸/盐酸溶液中,其中,氟以氟铝络合物的形式存在于溶液中,过滤得到稀土、氟、锂酸浸液。整个工艺过程没有氟化钙废渣及含氟废水的产生,没有现有回收技术中存在的含氟“三废”问题。
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本发明就是要提供一种锂离子二次电池电解液及其制备方法,包括:1)70-90wt%的碳酸酯类有机溶剂,2)8-20wt%的锂盐,3)0.01%-10.0wt%的添加剂;所述添加剂包括以下结构基团所述添加剂包括以下结构基团——HC=CH——、——CN的有机化合物。其包括锂离子电池使用的碳酸酯溶剂、作为电解盐的锂盐、以及用来防止固体电解液界面(SEI膜)层的破坏,因而由此引起的可产生气体的电解液分解的添加剂,从而防止电池在使用过程中从电池内部产生的气体引起的电池膨胀,提高锂离子电池循环性能。
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本发明公开了一种非主流锂矿的焙烧工艺,具体工艺步骤如下,1.一种非主流锂矿的焙烧工艺,其特征在于:具体工艺步骤如下:S1、材料的选取,采用浮选法选择出品相完整的锂矿石作为制作材料。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明以锂矿为锂源用于生产磷酸亚铁锂的制备方法,制备锂盐中的冷却结晶、分离、除杂、干燥等步骤,并缩短了母液的蒸发浓缩时间,节省了锂盐的营销成本,并且本发明的循环工艺具有工艺流程短、能耗低、综合效益高、实现循环经济等优点,不仅可以大幅度地降低生产成本,提高了资源的利用率,实现循环经济,本发明工艺简单、易操作、成本低、无毒、无污染、适用于锂矿石高纯度氯化锂提取的成套工艺技术。
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本发明公开了一种固态锂电池制备方法,具体为通过连续真空蒸镀工序,在第一蒸镀机构将集流体金属源蒸镀在基材薄膜层上形成集流体层,随后在第二蒸镀机构中,将锂源蒸镀在集流体层上形成锂层。最后将收卷机构中得到的负极极片与固态电解质物质、正极极片接触后进一步制备成固态锂电池。本发明一方面改善了集流体层与锂层良好的界面接触,另一方面,在连续蒸镀的过程中精确控制了集流体层以及锂层的厚度,避免了锂过量所带来的局部富锂以及热失控等安全隐患。与现有固态锂电池的制备技术相比,工艺更简单,且制备的固态锂电池展现出良好的循环稳定性和电化学性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其为一种便于安装和拆卸的锂电池盒,包括底架、下单元固定壳、固定螺钉和固定支架,所述底架上端面设有下单元固定壳,所述下单元固定壳左右端面均固定连接有固定支架,所述固定支架上方均设有固定螺钉,所述下单元固定壳内部固定连接有内固定壳,所述内固定壳内侧设有锂电池,所述下单元固定壳上方设有上单元固定壳;本实用新型中,通过设置的下单元固定壳、接线柱和限位螺钉,这种设置在侧面的限位螺钉使雨水不易进入锂电池盒中,具有很好的密封效果,当需要更换锂电池或者维修锂电池时,通过转动限位螺钉,向上移动上单元固定壳即可,十分方便,具有很好的使用价值。
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本发明公开了一种卤水与电石渣制备氢氧化锂的工艺,通过先将盐湖卤水经过结晶‑酸滤‑碱滤‑添加沉淀剂‑搅拌过滤‑灼烧得到高纯度碳酸锂,再与电石渣悬浮液进行搅拌反应,过滤碳酸钙杂质后,氢氧化锂溶液浓缩结晶制得氢氧化锂,该工艺具有工艺过程简单、氢氧化锂纯度高的优点,同时保护了环境,并促进了盐湖资源的综合利用和可持续发展。
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本实用新型公开了一种新型锂电池用复合隔膜,包括多功能表面覆层,所述多功能表面覆层的上下表面设置有聚丙烯高分子隔膜,所述多功能表面覆层上间隔布设有聚芳硫醚砜膜和聚全氟乙丙烯膜,所述聚芳硫醚砜膜和聚全氟乙丙烯膜之间设有疏水隔离带;所述聚丙烯高分子隔膜1上均布微孔。本实用新型的一种新型锂电池用复合隔膜,结构简单、成本低廉、设计合理,兼具良好的亲电解液、散热性能和机械强度,广泛适用于各种锂电池,尤其适用于高能量小体积的锂电池配置;通过设置有疏水隔离带,方便针对不同的区域的亲电解液性需要,设置不同亲电解液区厚度及面积,并不受到相邻区域的影响。
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本实用新型涉及一种锂电池生产工艺用的搅拌设备,尤其涉及一种便于锂电池生产工艺用的搅拌设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种封闭式、不浪费、易清洗的便于锂电池生产工艺用的搅拌设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种便于锂电池生产工艺用的搅拌设备,包括有储料箱、第一出液管、密封盖、支架、搅拌箱、第二出液管、阀门、滑轨、滑块、固定板、第一电机、第一轴承座等;储料箱左壁下部焊接有第一出液管,第一出液管的出料口盖有密封盖,储料箱顶部中间设有齿条。本实用新型首先通过螺旋输送装置加快了下料的速度,然后再通过叶片对其进行搅拌,同时,在L型刮板的作用下,可将搅拌框内壁上粘附的原料刮下。
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本实用新型公开了一种便于快速封装的锂离子电池封装装置,包括底座,所述底座的上表面中心位置连接有下封块,所述下封块的上方通过插入块卡槽连接有上封块,所述下封块的内壁连接有锂离子电池本体,所述插入块的下方卡槽连接有第一固定块,所述第一固定块的外侧通过弹簧固定连接有下封块,所述上封块的下表面外侧粘贴连接有铝塑膜PP层,所述下封块的四侧中心位置均卡槽连接有连接管,所述连接管远离下封块的一侧设置有连接架,所述连接架的下表面与底座固定连接。该便于快速封装的锂离子电池封装装置,可以方便的固定下封块和上封块,从而保证封装位置的准确性,且可以快速的将锂离子电池封装,固定较为牢固,并且封装过程较为省力。
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本实用新型提供了一种六氟磷酸锂合成反应釜,属于六氟磷酸锂合成设备领域。该反应釜包括釜体、釜体顶部设置的有机溶剂输入管、釜体侧壁设置的五氟化磷气体输入管、釜体底部设置的出液管;釜体内上部设有射流反应器,出液管上设有三通阀,三通阀一个出口连接管道用于排出液体,另一个出口连接有循环泵,循环泵的出液口连接有循环管,循环管的出液端与有机溶剂输入管连接;釜体外设有螺旋送料器,螺旋送料器顶部左侧设有氟化锂加入口,螺旋送料器底部右侧通过输料管道连接循环管,输料管道上设有单向阀,所述釜体外侧设有冷却夹套。本实用新型用于六氟磷酸锂的合成工艺中,能提高反应效率及原料利用率。
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本实用新型涉及碳酸锂生产领域,且公开了一种碳酸锂生产处理用的传输装置,包括支撑座,所述支撑座的一侧固定连接有驱动电机,所述支撑座的内壁活动连接有传动带轮,所述传动带轮与驱动电机通过皮带传动机构驱动连接,所述传动带轮的外壁活动连接有传输带,所述支撑座的顶部分别固定连接有固定杆和导向块。该碳酸锂生产处理用的传输装置,通过设置的支撑座、驱动电机、传动带轮、传输带、固定杆、导向块、活动块、容纳槽、复位弹簧和固定板,有利于对袋装的粉料输送时进行缓冲,避免了粉料在发生晃动时与侧壁碰撞导致的容易破裂损坏,进而解决了破裂后导致的原料浪费,进一步的避免了碳酸锂生产成本的增加。
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