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本发明公开了一种用于废水处理的电渗析装置，包括：静置箱，静置箱连通有进水管和出水管；电源，电源的正负极分别穿过静置箱的两侧，并连接有导电板，导电板固定连接在静置箱的内侧壁上，两个导电板分别对应有阴离子膜和阳离子膜，阴离子膜和阳离子膜均位于静置箱内。由于采用了刮片的设置，且刮片可与阴离子膜和阳离子膜贴合，对刮片的移动，使得刮片刮取阴离子膜和阳离子膜上附着的固体悬浮物，有效解决了现有技术中利用电渗析工艺处理废水需要周期性地拆开相应设备并对阴、阳离子膜进行清洗而导致相应设备无法持续处理废水的问题，进而实现了电渗析设备不需要停止工作拆卸阴、阳离子膜，可持续性对废水进行处理。
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本发明涉及一种利用废旧轮胎作模板的异形桩现浇成桩方法，通过规格相同或者规格不同的废旧轮胎竖向叠加，同时以相同或者不同间距组合，形成截面变化的异形桩，基于异形截面效应和轮胎的约束摩擦作用，增加了桩侧摩阻力、桩端承阻力，增强了桩的抗拔性能和抗倾覆能力，使桩在水平向以及竖向的承载能力得到了提高，结合废旧轮胎本身耐磨损、抗老化等优良性能，在具有稳定性的同时解决了固体废弃物处理问题。
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本发明属于废物输送技术领域，具体涉及危险废物深度降稠易输送机构，包括固液分离组件、粉碎组件、过滤组件、气动隔膜组件和储液组件，所述固液分离组件与粉碎组件通过管道连接，所述过滤组件设于粉碎组件左下侧，所述气动隔膜组件设于固液分离组件下侧，所述气动隔膜组件与储液组件通过管道连接。本发明实现了危险废物的固液分离，方便多向处理，固体废料进入窑尾和分解炉分解，最后通过储液组件对液体实现降稠和分解处理，本发明还提供了危险废物深度降稠易输送机构的使用方法，操作方便，简单易懂，操作人员经过简单的培训，即可熟练掌握；操作简单，各个步骤还能够独立工作，提高本发明的可操作性。
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本发明涉及一种从废弃物中提取溶剂的回收技术，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维冻胶废丝的溶剂回收技术。采用熔融釜对冻胶废丝及冻胶块进行熔融，利用干法纺丝溶剂回收系统中的精馏单元，回收其中的有机溶剂，固体冻胶块造粒回收利用。本发明解决超高分子量聚乙烯纤维生产过程中产生的冻胶废丝中溶剂无法回收的问题，节约了生产成品，同时回收后的冻胶原料及废丝可直接送至下游加工企业再利用，溶剂回收处理过程密封，对环境无污染。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种用生物填料处理的废气净化装置，包括：喷淋室安装有进气管、喷淋装置和污水管；气液分离室与所述喷淋室通过第一管道连接，所述气液分离室中安装有若干个气液分离隔板；生物处理室中从上至下安装有若干个填料层，所述生物处理室与气液分离室通过第二管道连接；吸附室中安装有吸附剂夹层，所述吸附室和生物处理室通过第三管道连接。上述废气净化装置预先用喷淋装置对废气进行喷淋，使得废气中易溶于水的气体和固体颗粒被清除，更利于后续生物处理。后续通过多层生物填料进行处理，废气处理效果更好，难降解生物质基本得到完全降解，使用更为方便。
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本实用新型公开了一种碳纤维环保加工用废气处理装置，包括抽气机、连接罩、第一输气管、水洗箱、排液管、第二输气管和空气净化器，所述抽气机的下部安装有连接罩，所述抽气机的上部设置有出气口，所述出气口的上部安装有第一输气管，所述第一输气管的右端安置在水洗箱上，所述水洗箱的上部安装有箱盖。本实用新型通过设置的抽气机、连接罩、第一输气管、水洗箱、排液管、第二输气管和空气净化器，利用清洗液清除分离废气中的固定颗粒以及可溶性有害气体，再次经过空气净化器处理废气中的有害物质后排出，有效避免废气污染外界的环境，过滤网过滤掉废液中的固体颗粒后从排液管排放到外界的废水处理装置中处理，有效避免废水污染外界的环境。
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本发明提出了一种环丙胺生产过程中的废水处理方法，其包括：将二氧化碳通入至环丙胺废水中，并搅拌，获得含有碳酸氢钠的水样；对含碳酸氢钠的水样进行离心处理以获得固体碳酸氢钠副产品和离心母液；将工业盐酸加入至离心母液内以中和离心母液内的残留的碳酸氢钠、碳酸钠。与现有技术相比，本发明提供的环丙胺生产过程中的废水处理方法具有如下技术效果：1、减少了工业盐酸的消耗量，从而降低了处理成本；2、减少了二氧化碳的排放，降低了对环境的污染；3、处理过程中获得了固体碳酸氢钠副产品，从而产生了一定的经济效益。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高含混盐废水的结晶出盐装置，包括加热箱，加热箱的左外侧壁固定连接有过滤箱，过滤箱的内部下方固定设有过滤网，过滤箱的上下两端分别固定连接有进料管及输料管，输料管远离过滤箱的一端贯穿加热箱的左侧壁下端并延伸至内部，输料管的内部固定设有控制阀，加热箱的前后内侧壁下端均开设有多个均匀分布的加热槽，且多个加热槽的内部均固定设有电热棒，加热箱的左右内侧壁均通过滚动轴承转动连接有往复丝杆。本实用新型可以对废水进行预处理，避免固体废料导致清理繁琐，且可以防止盐结晶附着加热棒表面，保证了加热棒的加热效果。
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本实用新型公开了一种棕榈油废水分离设备，包括三相分离器、刷式过滤器、第一组无机膜分离器、生物降解槽、第二组无机膜分离器、MBR生物膜反应器和清液收集罐；三相分离器、刷式过滤器、第一组无机膜分离器、生物降解槽、第二组无机膜分离器和清液收集罐依次连通，第二组无机膜分离器和MBR生物膜反应器形成循环。本实用新型棕榈油废水分离设备，结构简单，成本低廉，可长期稳定运行，不仅可使产水达标，且可将产水回用，所得固体物料用作燃料，提高了资源的利用率，同时，还能将废水中所含的棕榈油进行回收，在解决废水处理问题的同时增加了棕榈油的额外产量。
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本实用新型公开了振动研磨废水处理系统，包括固定底座、壳体和震动芯体，所述固定底座的顶部通过支撑架螺旋固定有壳体，所述固定底座的顶部中心位置处转动连接有转动轴，且转动轴的顶部通过了连接螺母螺旋连接有震动芯体。该振动研磨废水处理系统通过设有壳体和震动芯体，将污水放置在壳体和震动芯体之间的间隙位置处，通过设有壳体和震动芯体，将污水通过壳体上入口导入，污水中的固体可通过震动芯体的锥形部分滑落至两组研磨槽和研磨刀之间，震动芯体内部的振动机可加快固体和污水混合物移动，经过处理的无水方便下一步处理，防止固体堵塞管道和滤网的问题。
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本发明提供了一种利用硅片废料制备SiC纤维的方法，首先通过醇洗和水洗去除硅片废料中的有机物，再与市售石英粉混合，在高温反应器中生成气相SiO，与通入的CH4反应生成SiC纤维；随后在高温、H2气氛中焙烧去除纤维中的富余游离碳；冷却后收集到低碳含量的高质量SiC纤维。本发明所使用的原料为光伏产业中金刚线切割硅片废料，来源广泛，价格便宜，且不含有毒有害物质；在解决金刚线切割硅片废料回收利用问题的同时提供了一种高质量SiC纤维的制备方法，将固体废弃资源回收利用朝着绿色、高效、高收益的方向发展。
本发明公开了一种利用餐厨废弃物和污泥协同厌氧消化后的沼渣制备生物菌肥的方法，属于固体有机废弃物处理和生物菌肥生产技术领域。本申请以餐厨废弃物和污泥厌氧消化后的沼渣为原材料，加入褐球固氮菌种子液进行发酵，制得的生物菌肥有效活菌数不低于6.47×108cfu/g。本申请发酵过程用时短，规模小，能耗低、操作简单、不产生二次污染，将价格低廉、来源广泛的餐厨废弃物和污泥协同厌氧消化后的沼渣转化为活菌数量高、可被植物利用的生物质资源，变废为宝，促进了环境保护和资源的可持续利用。
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本发明涉及废润滑油再生设备领域，具体而言，涉及一种废润滑油精制装置及其系统。所述废润滑油精制装置包括萃取塔和设置于所述萃取塔下部的若干个音叉密度计。该废润滑油精制装置包括萃取塔和若干个音叉密度计，音叉密度计安装简单，即插即用，免维护，可以测量含有固体或气泡的混合介质密度，测量精度高(±0.002g/cm3)，可适用的流体粘度范围广(0‑20000cP)，不易被胶质类杂质堵塞、粘接，将若干个音叉密度计设置于萃取塔下部，能够准确测量萃取塔下部流体的密度，通过密度范围判断萃取塔下部形成的界位，将萃取塔下部的重质杂质准确排放，使萃取塔顺利操作，进而保证废润滑油的顺利精制。
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本发明涉及一种三元复合驱采油废水的处理及原油回收方法，用于对在油田中驱采的油废水进行原油回收，所述原油回收方法包括以下步骤：对驱采的油废水进行取样测试，得出油废水样品中的含油量、悬浮物、PH值、聚合物浓度以及碱含量；配置复合处理剂的组分及投加量；油废水通过管道混合器与投加的复合处理剂进行均匀混合；经过管道混合器后的污水进入所述综合处理装置，进行第一次原油回收，以及悬浮固体去除；经过所述综合处理装置处理后的污水进入所述气浮装置，进一步油水分离处理，以及悬浮物的去除，达到第二次原油回收；经过所述气浮装置处理后的污水进入所述精细滤油装置，从而实现第三次原油回收。
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一种处理高浓度含磷废水的方法，包括，将含磷废水加入涡流反应器，同时投加 Ca(OH)2溶液，进行化学反应；再将反应后的废水流入絮凝沉淀池，同时投加AL2O3溶液 和浓度为PAM溶液，经过30-60Min的搅拌混合反应，沉淀过滤；将处理水通过砂过滤 器排入溶气塔，废水在溶气塔内经鼓风机充气，进行化合反应分解改变磷分子结构后， 流入二次沉淀池，同时投加AL2O3溶液，经过化学反应，进行二次沉淀过滤；将二次沉 淀过滤的废水流入过滤池过滤，经回用水池排出，出水磷的含量3-5mg/L。本方法具有 成本低，处理效果好，固体物可回收用于农肥添加剂，工艺简单的优点。
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本案涉及一种含醋酸铵废水的处理方法，处理方法包括如下步骤：1)含醋酸铵废水经减压蒸馏脱水，蒸馏得到水和母液；2)向步骤1)中的母液中滴加流加液，滴加结束后，在40～60℃下搅拌反应1～3h，得第一混合物；3)将步骤2)所得的第一混合物的温度降至10～20℃，冷却结晶，过滤干燥得固体硫酸铵，收集过滤残余液待用；4)将步骤3)所得的残余液减压蒸馏收集乙酸溶液。本发明流程简单，工艺成熟，适合工业化利用，可以用于乙酰甲胺磷中高醋酸铵废水的处理；回收的硫酸铵及乙酸溶液为企业创造经济效益，适于连续化生产，易于在工业上推广应用。
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本发明公开了一种含氟废水高效沉淀与泥水分离一体化装置及其处理方法，属于环境工程废水处理领域。装置包括加药反应区、沉淀区、集水区、集泥区和泥水分离区；将含氟废水与含钙溶液按反应配比送入处理装置，使氟化钙固体经过污泥自由沉淀、污泥压缩层、污泥密实层后经集泥区收集后进泥水分离区完成固液分离。处理过程中因不加入其它絮凝剂，所得的污泥杂质少、氟化钙含量高，可作为氟资源回收利用，同时污泥产生量少，因此处理综合成本低，本装置设计紧凑、占地面积小、自动化程度高、投资运行费用较低、便于推广。
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本发明公开了一种工业危废盐处置及资源化回收利用的装置和方法，干燥装置、碳化装置、溶解过滤除杂装置和离子膜电解装置依次连接，干燥装置和碳化装置挥发出来的有机物进入加热焚烧炉，加热焚烧炉、换热器和烟气处理装置依次连接，危废盐经过干燥脱水、一级碳化、深度碳化和溶解过滤，再经过滤液除杂再过滤，得到NaCl溶液，NaCl溶液通过离子膜电解装置电解，得到NaOH溶液、氯气和氢气，NaOH溶液通过蒸发结晶得到NaOH固体，本发明不仅可以避免盐类在设备表面粘结的问题，同时还可以将危废盐进行资源化回收利用。
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本发明涉及一种肝素钠废水盐水分离高速离心机，包括机壳，其创新点在于：所述机壳内置有一由电机驱动的离心筒，所述离心筒壁上均匀分布有若干筛孔；还包括一同轴设置在离心筒外的分离筒，所述分离筒侧壁开有若干分离窗，所述分离窗上安装有微滤膜。使用时，将肝素钠废水注入离心筒内，利用电机驱动离心筒转动，使得肝素钠废水在离心作用下穿过筛孔甩到分离筒壁上，其中含有的固体杂质则留在离心筒内，水在离心力作用下穿过微滤膜，即可对其进行盐水分离，实现盐和水的回收利用，提高资源有效利用率。
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本发明提供了一种嘧菌酯中间体产生的含磷废水的资源化利用方法，所述资源化利用方法包括如下步骤：(1)调节含磷废水的pH值为2‑8，得到调节废水；(2)蒸发浓缩步骤(1)所得调节废水，然后进行固液分离，得到氯化钠固体与磷酸二氢钠溶液；(3)煅烧步骤(2)所得磷酸二氢钠溶液，得到六偏磷酸钠产品。本发明提供的资源化利用方法能够实现对嘧菌酯中间体产生的含磷废水的利用，并将其中的磷酸三钠转化为硫酸二氢钠，进而可以得到六偏磷酸钠产品，所述资源化利用方法工艺简单，其能够使含磷废水中磷的回收率在95％以上。
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本发明涉及一种废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统，其包括螺旋进料机、塑料热熔反应釜、流体计量泵、反应装置外壳体、内热式滚筒热解反应装置、阶梯锥形管式等压分配器、固体物料螺旋输送机、星轮式电动出料机、布料装置、炭黑收集器、弹力清扫装置、油气收集管路、密封装置、主反应装置驱动装置，废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统是将经过分选、清洗、粉碎成相当规格的废旧塑料经螺旋输送机送入塑料热熔反应釜中熔解为液体。所述的弹力清扫装置其清扫头采用硬质合金材料，清扫头与内热式滚筒热解反应装置表面充分接触。本发明废塑料热解炼油连续生产系统通过热解，连续、定量将两种不同形态的产物分别输出，从原材料投入到产品输出形成一个完整的连续生产系统。
本发明公开了一种利用微生态菌剂固态发酵转化虾蟹废弃生物质清洁化生产甲壳素的工艺，为：向虾蟹加工废弃物中加入富含糖质的培养基，拌料混匀，接种微生态菌剂进行固态密闭发酵，发酵结束后固液分离生物质，得料渣和料液；向料液加入固体基料，混合，干燥，形成微生态饲料添加剂；料渣采用现有的酸碱法生产甲壳素。本发明利用微生态菌剂固态发酵转化虾蟹废弃生物质，一方面能够切实减少后续甲壳素生产过程的酸碱用量，形成工艺路线简单、生产成本低、适于工业化生产的甲壳素清洁化生产工艺，另一方面，还能够变废为宝，开发具有多种营养价值的第三代微生态饲料添加剂。
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本实用新型公开了一种含盐废液回收装置，属于废液回收技术领域，包括过安装底座、安装台、龙门架、焚烧炉、过滤机构、废气回收机构和取料机构，所述安装台的两端固定设置在所述安装底座上的两侧，所述龙门架的两端架设在所述安装台上的两侧、所述焚烧炉设置在所述安装台的中间位置上，所述过滤机构架设在所述龙门架上，所述废气回收机构固定设置在所述安装台上的焚烧炉旁，所述取料机构设置在所述安装底座上，通过过滤机构的设置，可以对含盐废液进行杂质过滤，避免了杂质导致系统堵塞，过取料机构的工作，可以对含盐废液焚烧后聚集在焚烧炉底部的固体进行集中收集，避免了焚烧炉底部的腐蚀，便于收集。
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本实用新型公开了一种用于处理制漆废料的釜式再沸器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔底部设有加热盘管（2），该加热盘管（2）上方的壳体（1）沿着加热盘管（2）的布置方向依次设有进料口（3）、气相出口（4）和抽料口（5），进料口（3）位于加热盘管（2）的末端即远离加热盘管（2）的导热油进口（6）的那一端。本实用新型通过从加热盘管尾端处的进料口投入制漆废料进行加热脱水，加热盘管的前端处的抽料口抽取处理后的废料，抽料的过程使得制漆废料沿着加热盘管布置的方向前行而逐渐沸腾，在此过程中制漆废料中的水分变成气相从进料口和抽料口之间的气相出口挥发出去，从而获得固体制漆废料进行回收再利用。
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本发明是一种零废水排放的热固性酚醛树脂制备方法，按摩尔比1:1.0-2.0分别称取酚和固体醛，按碱与酚的质量比为0.5-4:100称取碱；将酚、碱和固体醛混合，再加入适量的水，升温至80-90℃，其中所述适量的水为醛总加入重量的0.5-2.5倍；将混合物维持80-90℃反应，至水浊比达标，减压脱水；减压脱水过程中，检测反应物的粘度达到要求时，停止脱水，得热固性酚醛树脂。本发明可以实现酚醛树脂生产的零废水排放，且能保证酚醛树脂本身的性能不降低。
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本发明公开了一种含油废水多重过滤提取处理工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）将产生的含油废水通过一体式除油装置实现油水分离，回收分离出来的浮油；（2）分离后的废水经过初沉池沉淀，而后进入气浮装置，粘附和去除废水中疏水基的固体或液体颗粒；（3）气浮出水进入中间水池均质后进入水解酸化池，将废水进行水解酸化，降解大分子有机物；（4）出水进入生化池，通过生物接触氧化层进行生化反应，降解有机物；（5）生化出水经泵提升后进入高级氧化设备，高效快速降解生化系统难降解的有机物；（6）经过混凝沉淀池处理后，出水进入排放水池，达标排放。本发明具有结构工序简单、投资成本节约、自动化程度高、处理能力强等优点。
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本发明公开了一种光伏废水处理剂及其处理设备和处理方法，属于含氟污水处理技术领域。本发明的光伏废水处理剂，以除氟颗粒、除氟剂、氢氧化钠和盐酸为主要成份，通过一体化的光伏废水处理设备进行废水处理。各组份协同作用，解决了传统钙盐沉淀法中氟化钙颗粒沉淀难的问题，并且出水F‑浓度也可降到10mg/L以下。显著降低了出水F‑浓度、提高沉淀产物沉降性能，强化除氟效果。沉淀所得固体氟化钙含量高，可以回收利用，降低了废水处理成本，减少了企业对防治水环境污染成本投入，提高了经济效益。与光伏行业的传统工艺相比较，提高了工作效率，运行灵活且便于管理，便于推广。
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本发明公开了一种用集成膜技术处理硝酸铵废水的装置，其装置如下：在硝酸铵废水原液经酸碱中和调pH值和冷却处理后，依次再经由超滤膜组件、反渗透膜组件、脱气膜组件和电去离子膜组件组成的集成膜装置处理，分别得到接近10%的硝酸铵浓缩液，经蒸发结晶，回收得到硝酸铵固体产品；同时得到水中氨氮质量浓度≤1mg/L的脱盐水，可作为工艺用纯水或锅炉补给水回收。本发明使硝酸铵废水全部得到资源化利用。本发明集成膜装置，工艺先进；节约能源；治理废水工程经济效益好，废水回收系统运行费用低；操作简单，实现了清洁生产。
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本发明公开了一种造粒机废气处理装置，包括箱体、隔板、风机、废气入口、管箱、通气管、导气板、风车、透视板、净化板、出气管、气体采样口、粗滤网和活性炭吸附层，所述箱体上方设有风机，风机右端设有废气入口，风机下端连接管箱，管箱顶端设有粗滤网，管箱底部设有通气管，通风管下端设有导气板，导气管左侧设有风车,所述箱体中设有隔板，隔板右侧设有透视板，透视板上方设有活性炭吸附层，所述隔板左侧设有净化板，所述箱体左侧设有出气管，出气管上设有气体采样口，本发明在装置右侧设有管箱，管箱底部设有若干个通气管，将废弃通入液面下，进而出去废气中的固体杂质，解决了现有装置中气体流动过慢，装置的净化效率较低的问题。
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本发明公开了利用废瓷砖粉制备的水泥材料，属于环境及建筑材料领域，其由以下重量份的原料配制后搅拌混匀而成：活化废瓷砖粉10~60份、生石灰0.3~4.8份、水泥熟料35.2~89.7份、石膏2.0~4.5份；本发明使得废瓷砖这种固体废弃物得到有效利用，避免了废瓷砖垃圾堆放对土地的占用和对环境的污染；降低了水泥熟料生产对石灰石、粘土等自然资源的消耗，保护了环境；有效降低了水泥生产过程对能源的消耗，减少了水泥熟料生产过程中粉尘和温室气体的排放；不但解决了脱硫石膏对环境的污染问题，且为脱硫石膏的高值化利用提供新途径；大幅降低了水泥生产过程中熟料的使用量，节约了水泥生产成本；制备的水泥材料性能稳定，水泥质量能得以保证。
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