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本发明涉及一种去除废水中氰化物的方法，所述方法包括如下步骤：（1）在中性条件下，将电镀污水采用离子交换法进行反应处理，反应后形成具有层状结构的类水滑石化合物固体，称为LDHs脱氰剂；（2）将含氰废水调整为中性条件，再加入步骤(1)的LDHs脱氰剂进行反应，所述?LDHs脱氰剂将含氰废水中的氰化物置换去除；（3）将反应后的LDHs脱氰剂在650℃条件下焙烧，LDHs?脱氰剂即可再生。本发明的优点在于：本发明通过将工业废物电镀污水资源化处理，不但缓解环境污染，而且能获得脱氰剂原位用于废水脱氰，使废物得到充分利用，实现资源化再生利用的目的；本发明的方法操作简单，条件易于控制，简化了处理工艺。
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本发明提供了一种利用太阳能的空气加湿除湿式脱硫废水处理装置，属于废水处理领域。该装置包括太阳能集热器、流化床蒸发器、布袋除尘器、横管降膜冷凝器、流量控制器、废水泵、鼓风机；废水在太阳能集热器中受热后，进入流化床蒸发器，空气从底部进入流化床蒸发器，经蒸发的湿空气依次经过布袋除尘器、横管降膜冷凝器和气液分离器。本装置利用流化床蒸发器进行空气吸湿，利用横管降膜冷凝器进行空气除湿，使得废水在蒸发和冷凝中都有很高的传热传质效率，在常压下运行，无需真空泵。脱硫废水单独处理，保证了烟气脱硫过程的稳定性。采用半干法蒸发流程，通过布袋除尘器回收固体残渣，无需浓液储存处理装置。
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本实用新型涉及废气净化领域技术领域，尤其是一种高效废气净化装置包括水洗塔和沉淀池，所述沉淀池内通过过滤板分割为循环室和沉淀室，所述水洗塔为圆柱状，且水洗塔内腔由下至上阵列安装有旋流器，所述水洗塔的上端连接有第一压缩机，且水洗塔的下端连接沉淀室，所述循环室的出口端连接水泵的入口端，本装置能够采用旋流器迅速除去废气中的固体颗粒，同时采用电加热并通入反应气体的方式除去部分难溶于水的有害气体，最后将气体与反应液进行混合，在高温高压催化剂的条件下进行反应，除去有害气体，相比传统方式处理更加彻底，而且能够避免固体颗粒污染后续反应装置，延长装置使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型氧化废液回收装置，包括外壳组件、加热组件和过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网、煤渣层、活性炭层和玻纤滤纸层，所述第一过滤网位于所述第一进液管内侧壁，且与所述第一进液管固定连接，所述煤渣层位于所述第一进液管内侧壁靠近所述第一过滤网的下方，所述煤渣层与所述第一进液管固定连接；通过在第一进液管内侧壁设置第一过滤网和第二过滤网，方便多次过滤氧化废液中混有的固体杂质，减少固体杂质进入焙烧炉，保障焙烧炉的稳定焙烧，通过在第一过滤网和第二过滤网之间设置煤渣层、活性炭层和玻纤滤纸层，方便除去氧化废液中的异味、可吸附性杂质和杂色，使焙烧炉的过滤效果更好。
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本实用新型公开了一种用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置，包括：若干回收装置、静置装置、第一固体处理装置、第二固定处理装置、第一液体处理装置、第二液体处理装置和收集装置，所述若干回收装置分别连通连接所述静置装置，所述第一固体处理装置连通连接所述静置装置的底部，所述第一液体处理装置连通连接所述静置装置的上部的侧面。通过上述方式，本实用新型用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置通过固液分别多级处理净化，针对性强、净化彻底、处理方便、效率高、安全实用，在用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置的普及上有着广泛的市场前景。
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本发明涉及一种废水排放处理系统和处理方法，尤其涉及一种高盐废水常温蒸发零排放处理系统及处理方法，属于水处理技术领域。本发明包括原水箱，所述原水箱经原水提升泵连接固液分离箱，所述固液分离箱内的液体经循环水泵连接常温蒸发器，所述常温蒸发器内安置用以抽吸环境空气的引风机，所述固液分离箱内的固体经离心脱水机排出系统。本发明通过引入干燥的环境空气，利用热空气作为载体，在常温蒸发单元内与废水发生高效率的传热和传质过程，实现高盐废水的常温常压条件下的连续蒸发结晶处理。晶体经离心脱水单元进行脱水后排出装置。该工艺具有可实现废热资源再利用、设备运行稳定可靠、系统运行费用低、自动化程度高、运行维护简单等优点。
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本发明公开了一种那个钒氮合金废料的回收利用方法，包括以下步骤：收集钒氮合金废料后，焙烧3.5～4.5小时；向钒氮合金废料中缓慢加入浓度为2%的硫酸溶液，将钒溶解；取出溶解后的清液，放入药罐中，添加工业氢氧化钠溶液调节PH值至6.2～6.8；然后充氨，加压搅拌10～11小时，得白色沉淀，甩干机过滤得白色粉末，白色粉末与原料偏钒酸铵混合使用；废液循环使用数次，送至燃气炉上方蒸发锅内蒸发，蒸发后的固体废料回收处理；蒸发锅合成尾气回收集中供给燃气炉。本发明能够提高钒氮合金的利用率，经济环保，降低生产成本。
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本发明公开了一种全新的氟化氢气体治理及资源化利用的方法，主要包括以下几个步骤：（1）利用风机将氟化氢气体进行收集集中，将风机出口接入到含有氢氧化锂吸收液的喷淋塔，进行氟化氢废气的喷淋吸收；（2）利用氢氧化锂吸收液将氟化氢气体充分吸收，发生的反应为：HF+LiOH→LiF+H2O，监测喷淋吸收液的pH，将反应完全的喷淋吸收液排入集水箱（3）向集水箱中的喷淋吸收液加入氢氧化锂固体，搅拌，利用同离子效应将氟化锂析出，固液分离，固体进行回收，液体再返回步骤（1）中循环使用。
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本实用新型公开了一种大麻无氯纱线生产用废料处理机构，包括污水处理槽和废料收集槽，所述污水处理槽内设置有倾斜式过滤板，且污水处理槽内靠近倾斜式过滤板设置传动带，所述传动带上设置有刮板，且刮板的顶端设置有毛刷，所述废料收集槽上方靠近输送带的位置设置有送料板，且送料板上设置有固定杆，所述固定杆通过支架设置在废料收集槽的一侧，且固定杆上还设置有软刷。本实用新型提供的废料处理机构，能够用于纺织过程中产生的污水处理，将污水中含有的大量毛条、纱线等固体杂质捞出，同时，传动带上的刮板也能对倾斜式过滤板表面进行刮擦，避免过滤板堵塞。
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本实用新型公开了一种四甲基氢氧化铵废液的提纯设备，包括冷却结晶釜、入料口和水泵，所述冷却结晶釜内部的中间位置活动连接有搅拌杆，且冷却结晶釜顶端的一侧设置有入料口，压滤机的内部设置有多个第一滤板，所述第一滤板的一侧设置有滤框，且滤框的一侧设置有第二滤板，所述冷却结晶釜外部一侧的底端安装有水泵，且冷却结晶釜外部一侧的顶端安装有控制面板。本实用新型通过在冷却结晶釜内部废水冷却结晶后，水泵会将废液与晶体一同通过导管抽入压滤机内部进行压滤，压滤结束后，废水会通过废水出口排出，则可以将固体四甲基氢氧化铵取出，然后溶于软水中，如此得到提纯产物，过程中不会对四甲基氢氧化铵的活性造成影响，提高了提纯的效率。
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本实用新型公开了一种二氯烟酸废水分离处理装置，包括第一过滤装置、搅拌装置、中和箱、反应箱和第二过滤装置；第一过滤装置包括过滤箱和第一过滤板；搅拌装置包括转动电机、第一搅拌轴、位于第二搅拌轴上端的从动轮和位于第一搅拌轴上端的主动轮，第一搅拌轴下部位于中和箱内，第二搅拌轴下部位于在反应箱内，中和箱下端通过连接管与反应箱下端连通，反应箱下端的出水口与第二过滤装置连接；第二过滤装置包括过滤筒和第二过滤板。本二氯烟酸废水分离处理装置，结构简单，不仅能够实现对废水中残留的二氯烟酸固体进行分离，而且实现废水与添加反应剂的充分混合反应，使得沉淀物和废水液分离，效率更高。
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本实用新型公开了一种精馏塔废气过滤装置，具体涉及过滤领域，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有底座，所述装置本体的底端开设有塔底液体出口，所述装置本体的底端开设有排气孔，所述装置本体的表面开设有蒸汽入口，所述装置本体的表面开设有液体进入口，所述装置本体的内部固定安装有塔盘，所述装置本体的底端开设有塔顶蒸汽出口。本实用新型通过设置过滤网与活性炭、半透膜，使得过滤装置在过滤精馏塔产生的废气时，活性炭吸收废气中的固体杂质与水分，半透膜吸收废气中的酸性气体，如一氧化碳、二氧化碳等，达到对废气的多步处理，充分过滤精馏塔产生的废气，提高了该装置的社会有益性。
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本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑废水的回收利用装置，包括过滤箱，所述过滤箱底部的四角均固定连接有支撑架脚，所述过滤箱的顶部连通有废水进管，所述过滤箱右侧的顶部连通有添加管，所述过滤箱右侧的底部连通有出水管。该实用新型，通过废水进管，可以将建筑废水注入过滤箱内，吸附毛毡板会吸附废水大量固定杂质，漏水口将水转移到第二斜板上，过滤网层可以有效的过滤较小体积的固体杂质，开启第一驱动电机，带动偏心板转动，橡胶球会规律的击打竖杆，可以同时震动第一斜板和第二斜板，方便水的流通，杂质可以通过清污口进行人工清理，更能提高建筑废水回收的效率。
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本实用新型公开了一种重金属废液固化系统，包括用于废液收集的废液槽，将废液槽输送至蒸发器的倒液泵，设置于倒液泵和蒸发器之间的电磁阀，蒸发器的排水汽口通过管道连接到冷却箱，冷却箱连接水箱，蒸发器的密封门外下方设有固化体收集箱，所述蒸发器包括多个蒸发腔体以及能够对多个蒸发腔体进行加热的热源，每个蒸发腔体包括具有凹槽的托盘，托盘靠近电磁阀一侧进液口的方向在蒸发器的内壁上设置能够抬起托盘的升降缸，托盘远离电磁阀一侧的方向有能够使得托盘保持水平的托条。采用本实用新型的设计方案，能够通过升降缸的作用将固化完成后废固体自动倾斜并打开密封门滑入收集箱，结构简单，富于实用。
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本实用新型公开了一种铜带刷洗废水处理装置，包括喷淋箱和废水池；喷淋箱内部设置有刷辊；喷淋箱内部贯穿传输设置有带材；刷辊成对夹持设置在带材的两侧；废水池的进口端设置有引水槽；引水槽远离废水池的一端延伸至刷辊下方；引水槽下方间隔平行设置有输水通道；引水槽的底部为滤网结构；刷辊在刷洗过程中产生的废水会下流到引水槽内，随后穿过其底部的滤网结构到达输水通道，水中的固体杂质则被拦截在引水槽槽底，从而实现了污水的初步过滤净化。
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本申请公开了一种冷轧酸再生氨氮废水处理工艺。该冷轧酸再生氨氮废水处理工艺，其具体步骤如下：(1)、第一曝气处理：酸洗后废酸溶液加入碱性溶液后曝气处理；(2)、脱硅处理：第一曝气处理后的废液加入絮凝剂进行脱硅处理；(3)、培烧：将脱硅后的废液送入培烧炉培烧；(4)、水洗：用水冲洗培烧后的固体产物，得废水；(5)、第二曝气处理：废水中加入药剂后第二曝气处理；(6)、再处理：第二曝气处理后的废水根据排放要求进行其他工艺指标的处理。该冷轧酸再生氨氮废水处理工艺利用培烧除去部分氨氮，减少废水氨氮残留，并且培烧后可得氯化氢气体和铁粉，提高能源利用率。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种利用氨水软化脱硫废水并回收利用氨水的零排放处理工艺。本发明的脱硫废水处理工艺，包括以下步骤：（1）预处理：投加石灰调节脱硫废水的pH值，然后投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺混凝沉淀去除悬浮固体；（2）氨水软化：向预处理后的脱硫废水中添加氨水，利用氨水对废水进行软化；（3）吹脱浓缩：控制氨水软化后的脱硫废水的水温为50~70℃，向废水中通入空气，对废水进行吹脱。本发明采用氨水对脱硫废水进行部分软化，并将氨水回收利用于氨法脱氮工序，实现氨氮回收利用，解决了现行双碱法全部软化导致的运行费用太高的问题，同时利用电厂余热高效加热氨水软化后的脱硫废水，能够节省能源，降低成本。
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本发明涉及一种胶清废水资源化利用的方法，特别是涉及一种从胶清废水中回收橡胶和白坚木皮醇的方法，属于橡胶资源利用技术领域。步骤包括有：第一步、将胶清废水通过微滤膜进行过滤，得到微滤浓缩液与微滤渗透液；第二步、在微滤浓缩液中加入硫酸水溶液进行凝固，将得到的固体进行干燥，得到的回收橡胶；第三步、将微滤渗透液通过超滤膜进行过滤，得到超滤浓缩液与超滤渗透液；第四步、将超滤渗透液送入树脂进行纯化，然后再洗脱后得到洗脱液，洗脱液经结晶、重结晶得白坚木皮醇晶体。该方法从胶清废水中同时回收干胶与白坚木皮醇，废物资源达到有效回收，具有显著的社会效益、环境效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种化工废料高效处理装置，包括上下两个废料处理腔，第一废料处理腔的内部设有转动轴，转动轴上设有粉碎刀，第一废料处理腔内壁的两侧分别设有可移动的挤压板，挤压板通过驱动轴固定安装，驱动轴的一侧设有推进油缸，挤压板、驱动轴的连接处设有复位弹簧；第一废料处理腔与第二废料处理腔之间由上向下依次设有分离筛网与分离滤板，第二废料处理腔的内部设有若干容置过滤层，第二废料处理腔的一侧设有出液管。本案通过固液分离处理化工废料，其中固体碎料通过压缩回收，液体进行多级过滤回收，能够有效提高化工废料的处理效率。
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本申请涉及固体废弃物综合利用的技术领域，尤其涉及一种废线板快速回收高纯铜的装置，旨在解决现有技术铜粉回收效率低的问题，其技术方案是：包括初级分离机构与次级分离机构，初级分离机构用于对废线板粉尘废料进行过滤处理，次级分离机构用于对初级分离分机分离出来粉尘再次进行分离；初级分离机构设置为旋风分离机，旋风分离机包括分离机体，分离机体底部设置有铜粉排料管，分离机体的顶部设有用于排放粉尘废料的粉尘排料管，粉尘排料管设置在分离机体的中心轴处，粉尘排料管内设置有反流管，粉尘排料管的内壁上设有供反流管穿设的反流口，本申请具有提高对废线板粉末废料中铜粉纯度的效果。
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本发明属于废水杀菌处理技术领域，公开了一种水产养殖废水杀菌处理系统及方法，水产养殖废水杀菌处理系统包括：废水成分检测模块、pH检测模块、中央控制模块、废水预处理模块、过滤模块、沉淀模块、降解模块、絮凝模块、二次过滤模块、臭氧处理模块、消毒模块、吸附模块、膜过滤模块、增氧模块、杀菌模块、pH调节模块以及显示模块。本发明不仅能够去除固体有机物，而且可以有效去除分子级别的污染物，具有处理量大、处理效率高，净化效果好、能够有效清除水产养殖废水中的污染物、杀死有害细菌和病毒，同时不产生二次污染物，所形成的循环水具有不含氨氮，富含溶解氧，可明显改善水产养殖生物的生存环境，同时节约了水资源。
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本发明公开了一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统，包括调节池，其中：所述氯碱废水通过调节池进入预处理单元，所述预处理单元能够去除氯碱废水中的固体颗粒、悬浮物并对氯碱废水进行COD处理，所述预处理单元与抗污染压力式超滤系统连接，所述抗污染压力式超滤系统与一级纳滤分盐系统连接，且所述一级纳滤分盐系统能将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水，本发明利用纳滤膜对不同离子的选择透过性，将废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水，同时工艺设计多级分盐，提高分盐的纯度，最后进行结晶，最后得到工业级标准的氯化钠和硫酸钠。
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本发明提供一种废水处理装置。所述装置包括：预处理单元和生物处理单元，所述预处理单元用以对废水进行预处理以降低所述废水的硬度和减少所述废水中的固体悬浮物的含量；所述生物处理单元用以对经过所述预处理单元处理后的废水进行生物处理，其中，所述生物处理单元包括厌氧膜生物处理单元、膜生物反应器反硝化处理单元和厌氧氨氧化处理单元，所述膜生物反应器反硝化处理单元对所述排水进行反硝化处理；所述厌氧氨氧化处理单元对所述排水进行厌氧氨氧化处理。根据本发明，在进行厌氧氨氧化处理之前设置厌氧膜生物处理单元对废水进行厌氧膜生物处理，减少输入厌氧氨氧化处理的水中的悬浮物和有机污染物，提升处理的效率。
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本发明公开了一种页岩气井钻井废油基泥浆固化材料，该发明有效解决钻井废油基泥浆环境污染的问题，并实现油田固体废弃物的综合利用。该材料浸出低、污染小，综合利用废弃物资源，有利于经济的可持续发展。本发明的页岩气井钻井废油基泥浆固化材料，由钻井废油基泥浆、砂子、固化剂、水组成，各组成的质量百分比为：油基泥浆10％?50％、砂子30％?70％、固化剂0.1％?10％、水0.1％?10％。
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本实用新型公开了一种对废气进行净化的活性炭吸附装置，包括底座、通气管道和净化机构，所述承载箱的顶部固定有通气箱，所述通气管道贯穿承载箱的顶部与通气箱相贯通，所述电动水阀的右侧设置有透明板，所述承载箱的内侧固定有隔板，所述净化机构贯穿承载箱的右侧，所述出气管道、通气管道和开口内均固定有风机。该对废气进行净化的活性炭吸附装置，隔板将承载箱的内部分为左右两个空间，在使用该装置之前需要向承载箱左部空间内通水，废气通过进气管道进入通气箱内后可在滤盒的作用下得到过滤处理，之后废气可通过通气管道进入水内，此时废气中的固体杂质可残留在水中，最后活性炭板可吸附废气中的有害气体，方便达到深度净化的效果。
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本实用新型公开了一种环保用废气净化设备，包括集气箱、旋转式RTO炉、除尘塔、光氧净化器和风机，所述集气箱侧面设置有废气进气管道，旋转式RTO炉通过管道与换热器，除尘塔上端的出气口通过管道与光氧净化器相连通，风机与出气管道相连通；所述除尘塔下端设置水箱，且上方的壳体内部固定有三组多孔板，多孔板上方固定吸附板，除尘塔的壳体下方侧面固定有除尘进气管，且除尘塔的壳体侧面设置有检修口。该环保用废气净化设备，该环保用废气净化设备，采用在燃烧炉前方进气管道上设置活性炭吸附箱，可以吸附部分难以分解的固体颗粒物，废气进入旋转式RTO炉，更好的使有机废气在旋转式RTO炉内部分解处理。
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本实用新型公开了用于脱硫废液制酸的多项分离器，包括机体，所述机体的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述机体的外表面远离第一电机的一侧固定连接有限位杆，所述机体的内侧嵌入连接有固定框架，所述固定框架与螺纹柱之间螺纹连接。本实用新型中，通过搅杆对废液的搅动有助于加速废液的烘干，在此过程中，产生的废气与水汽通过排气接口导入外界的废气收集容器内，以免直接排入外界空气中，待干燥步骤完成后，使用人员开启第二侧盖以便收集干燥箱内的固体物质，该装置有利于通过机械化的装置加快从脱硫废液内收集含硫的固定物质，从而减少人力成本的支出与工作效率。
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本发明涉及废水处理技术领域内一种印染废水的零排放处理工艺，包括将印染废水依次经过如下处理过程：第一过滤器、第一缓冲罐、第一吸附塔、中和罐、第二过滤器、第二缓冲罐、第二吸附塔、第三缓冲罐、第三过滤器和MVR蒸发系统。本发明的印染废水的零排放处理工艺，将废水经一级过滤、吸附以处理掉废水中的大部份的固体杂质、有机物、染料及浆料等，然后进行酸度中和，以中和废水中的硫酸根离子，此过程中，经一级吸附塔的吸附作用可以吸附掉废水中的大部分有机蜡质等成分，避免酸碱中和反应中酸焦油成分的产生，减少后序处理环节的处理难度，并有效保证排放水的质量。
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本实用新型公开了一种有机废气处理用充分燃烧装置，包括燃烧炉以及设在燃烧炉上的燃烧机构，燃烧炉上固定连接有进气管和排气管，排气管上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有过滤板，排气管上固定连接有支撑块，支撑块上固定连接有连接架，连接架上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有滑动杆，滑动杆与过滤板固定连接，滑动杆上固定连接有挡块，滑动杆上滑动连接有滑动架，滑动杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与挡块与滑动架固定连接；本实用新型通过整体结构的配合，达到了在过滤板的重量达到一定时，清理刷对过滤板清刷，避免了过滤板的固体废弃物附着多，影响排气效果，同时避免了固体废弃物跟随气体排出，影响外界环境的效果。
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本实用新型属于废气净化设备技术领域，尤其为一种用于塑料母粒有机废气净化装置，包括第一净化室，所述第一净化室的左右两端分别连通有第一进气管和第二进气管，所述第二进气管的右侧连通有第二净化室，所述第一净化室的内部固定连接有两个第一过滤板，所述第一净化室的内部顶端安装有气缸，所述气缸位于两个第一过滤板之间，所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的下端面安装有横杆，所述横杆的左右两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块相背的一端均固定连接有毛刷，从而达到了方便对两个第一过滤板上堵塞的固体颗粒进行清除的效果，避免固体颗粒堵塞第一过滤板导致废气难以进入第二净化室内的问题。
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