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本发明公开了一种含氟废水复合除氟剂及其制备方法与应用。该复合除氟剂为：腐植酸‑CaO‑聚合氯化铝‑水的复合材料。制备方法为：(1)将腐植酸溶于饱和氢氧化钙溶液中，搅拌均匀；(2)在搅拌的同时加入聚合氯化铝；(3)调节PH值，然后进行固液分离；(4)将分离出固体进行洗涤、烘干，粉碎后得到含氟废水复合除氟剂。其应用：将制备的复合除氟剂加入含氟废水处理装置中，充分搅拌，使复合除氟剂与氟离子发生反应，加入1‰浓度的阴离子型聚丙烯酰胺溶液至泥水分离明显，静置后检测上清液氟离子含量。
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本发明公开了一种新型节能高效注塑废气收集处理系统，包括平板、支撑脚、固定条、喷淋壳体、第一连接管、活性炭吸附壳体、爬梯、阀门、吸管、第一短管、集料箱、箱门、搭扣锁、抽气泵、抽气管、吸风壳、烟囱、电机、铜管、水管、分流管、接头、第二短管、环型管、喷头、第二连接管、离心叶轮、转轴、搅动板、圆孔、活性炭吸附层、滤网、分气盘、空腔、出气孔、封口盖、电磁阀和观察窗。本发明结构合理，该系统在对注塑废气进行处理时，通过喷淋壳体、喷淋结构、活性炭吸附壳体和活性炭吸附层，可对废气进行喷淋以及活性炭吸附处理，使废气中固体杂质沉降下来，进一步配合电机和离心叶轮，可加快废气的流动速度。
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本发明公开了一种工业废物高温焚烧烟气净化处理工艺包括以下步骤：1)将工业废物预处理；2)将废物装入焚烧炉中，控制焚烧炉中的温度，将废物燃烧；3)通过换热装置，降低烟气温度；4)通过急冷装置，再次降低烟气温度；5)通过脱酸装置，除去所述烟气中的酸性气体；6)通过除尘装置，除去所述烟气中的固体烟尘颗粒；7)通过喷淋装置，将所述烟气中的酸性气体及可溶于水的微尘粒子进行冲淋并收集到废液收集池中；8)通过静电除雾装置，除去微尘粒子及喷淋洗涤后的水雾；9)通过吸附装置，除去所述烟气中的有害气体二噁英等；10)通过检测装置，检测结果符合标准即可排出。本发明工艺简单，可操作性强，便于自动化操作，净化烟气效果明显。
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本发明公开了一种采用人工湿地净化涂装前处理废水的方法及其装置，该方法首先采用处理药剂对废水进行预处理然后进行均质均量处理，均质均量后投加混凝剂和助凝剂与废水充分反应后使较小的颗粒物凝聚成较大的矾花，接着将浮渣和废水分离，分离后的废水依次经过高效沉淀池、中间过渡池、多介质过滤器和活性炭过滤器进行过滤和调节ph值，上述处理后的废水输入人工湿地系统进行进一步的处理后排出达标出水。本发明的处理流程简明，建造和运行费用便宜，脱氮除磷效果好，出水中所含的重金属离子含量不大于0.1mg/L、固体悬浮物含量不大于30mg/L、化学需氧量不大于50mg/L且盐度低，满足《污水综合排放标准》中的相关要求。
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本发明属于给排水技术领域，尤其是一种给排水用废水曝气装置，针对现有技术中对固体杂质密集度大的废水曝气效果差的问题，现提出以下方案，包括处理壳体，所述处理壳体的外壁设置有进水管、出水管、第一曝气管和排气管，所述处理壳体设置成水平放置的圆筒状结构，且处理壳体的两端均固定有密封盖，所述进水管和出水管分别设置于处理壳体的两端底部。本发明中，从位于处理壳体两侧的第一曝气管和第二曝气管向废水中进行曝气处理，且搅拌件远离固定杆的端部与处理壳体的内壁，以及第一曝气管和第二曝气管的端部接触滑动，从而避免第一曝气管和第二曝气管的端口位置发生堵塞而影响曝气效果。
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本发明涉及一种由废LCD面板玻璃蚀刻液生产氟化钙的方法，依次包括如下步骤：取一定量的废LCD面板玻璃蚀刻液，加入氟化钠固体，充分搅拌使废液中的六氟硅酸与氟化钠完全反应生成六氟硅酸钠和氢氟酸，使六氟铝酸与氟化钠完全反应生成六氟铝酸钠和氢氟酸，然后加入氨水，反应生成二氧化硅、氟化钠和氟化氢铵，使六氟铝酸钠和剩余的六氟硅酸钠迅速沉降，再过滤沉淀物，取上清液加入氢氧化钙悬浮液中，至pH=5停止，使氢氧化钙完全与氢氟酸反应生成氟化钙，再加入氢氧化钙悬浮液，使氟化钠、氟化氢铵分别与氢氧化钙反应生成氟化钙，然后加入聚丙烯酰胺溶液，沉淀、过滤并清洗，最后进行烘干得到氟化钙固体。氟化钙纯度可达95%以上。
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本发明属于资源利用和化工分离领域，涉及一种用于提取光伏废弃物中碲元素材料的制作方法及其应用。本发明首先将FeCl3和NaNO3溶解为溶液，利用水热法制得纳米FeOOH固体，再将其分散在蒸馏水中，加入NaBH4反应后制得零价纳米铁材料。然后对光伏废弃物预处理，再酸洗和氧化，得含碲溶液；加入所制得的零价纳米铁材料，反应6～24 h后，以磁铁磁吸分离，将反应后的材料分离出来。本发明所制得的材料，具有价廉、安全、绿色环保、有较高的比表面积和表面活性，对碲离子有较高吸附容量。可通过表面吸附以及氧化还原反应，使碲元素在材料表面富集，通过磁分离将碲元素回收再利用。在稀有元素分离和固体废弃物资源化利用领域有较好的应用前景。
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本发明公开了一种废弃物处理装置，包括：卧式发酵罐，内部设有一个横向的搅拌桨，所述搅拌桨在电机的驱动下转动；加热套，外包在卧式发酵罐罐体外表面；减压装置，连接卧式发酵罐，用于降低卧式发酵罐的罐内压力。本发明设计一种废弃物处理装置，采用卧式发酵罐其进料、出料更便捷，降低了设备的高度，减少较高的设备设施高度带来的材料高强度要求，适合大吨位的产品处理，并设置加热、减压装置，可有效地控制发酵罐内温度、湿度，适合高温好氧的处理有机污染物的菌种培养，本装置适合于大批量、高效处理固体、液体废弃物。
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本发明提供了一种处理含氟废水用高纯度聚氯化铝的制备方法，步骤如下：（1）混料：向反应釜中加入超纯水，再将上述铝酸钙粉投入所述反应釜内，搅拌均匀；（2）反应：待所述铝酸钙粉与超纯水充分混合后，升温至90‑100℃；投加盐酸并反应2‑2.5h；（3）熟化：将反应液转移至在60℃水浴锅内静置24h进行熟化；（4）离心：将熟化后的产物进行离心处理并且取其上清液，得到高纯液体聚氯化铝；（5）干燥：将高纯液体聚合氯化铝进行干燥，得到高纯度固体聚合氯化铝。本发明制备得到的处理含氟废水用高纯度聚氯化铝，对含氟废水的处理效果更佳，具有用量少、絮凝快、沉淀性好、处理前后水pH值变化小，对水处理设备腐蚀小。
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本发明公开了一种快速处理有机废物的方法，涉及农业和通过使用液体或固体形式的富硅材料提高天然和合成的富钙物质的效率。方法包括混合料的配制、水的添加、培养和干燥。利用该方法可以制备高效的农业土壤改良剂。同时减少了有机废弃物对栽培植物、土壤和环境的所有负面影响，提高了有机废弃物的利用效率。
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本实用新型公开了一种废水蒸发结晶零排放装置，包括废水池和烟囱，废水池通过管道连通设有废水输送泵，废水输送泵的另一端通过管道连通设有固液分离器，固液分离器通过管道连通设有液体输送泵和压滤机，压滤机的一端设有固体排出口，另一端通过管道连通设有废水返回泵，废水返回泵的另一端通过管道与废水池相连通，烟囱侧面上连通设有烟道一，烟道一的另一端连通设有除尘器，除尘器的另一端连通设有烟道二，液体输送泵的另一端通过管道连通设有插入烟道二内的喷枪，烟道二上面插接设有加灰喷枪，加灰喷枪另一端连通设有干灰盒。本实用新型的优点：具有结构简单、占地小、较为环保等优点。
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物化法处理微生物制药废水的集成罐。涉及微生物制药废水的处理设备领域。提出了一种针对微生物制药废水量小的特点，满足微生物废水物理处理的要求的同时，具有着操作简便、占地面积小、投资少等特点的物化法处理微生物制药废水的集成罐。本实用新型实际使用时，率先从进水管进入到集成罐内部的微生物制药废水被截留挡板所截，后由投料管先投入芬顿试剂，将废液的COD大大氧化降解；再开加热组件到适宜温度杀菌消毒。最后，打开排污阀，让化学处理得到的沉渣进入后续固体废物箱。从整体上具有着具有着操作简便、占地面积小、投资少等优点。
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本实用新型公开了一种湿电除尘装置用废液收集器，包括收集箱，收集箱的正面活动连接有箱门，箱门的正面固定连接有把手，收集箱的一侧固定连接有操作台，操作台的正面嵌入有按钮，收集箱的顶部固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有对接柱，对接柱的顶部开设有收集口，对接柱通过收集口活动连接有升降轴，升降轴的顶部固定连接有浮板，升降轴的底部固定连接有出液板，收集箱的内部固定连接有集液斗，集液斗的底部固定连接有加热板，通过设置的升降轴、浮板和加热板，提高了废液收集器收集效果，使得废液收集器能自动进行收集废料，并且因废液烧干形成固体时，还避免了工作人员需要收集废液再进行清理，因此降低了工作人员的工作量。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种利于清理的废气处理装置，包括支撑板和固接在支撑板上的第一箱体，所述第一箱体上方安装有第一箱盖，所述第一箱盖下表面固接有滤网，所述第一箱体前表面固接有电机控制器，所述第一箱体一侧安装有除硫装置，所述第一箱盖前后两侧均安装有限位扣结构，经过滤网过滤的废气通过第二气体管进入装有饱和碳酸氢钠溶液的第二箱体中，废气中的二氧化硫与溶液反应生成亚硫酸钠固体、二氧化碳气体和水，以达到去除废气中二氧化硫的目的，电机控制器P12‑10S/16D/25S通过控制电机带动旋转轴转动，进一步带动搅拌杆转动，使溶液充分反应，减少溶液的浪费，引风机对废气流动进行引导。
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一种制药废水回收提炼再利用系统，包括集水池，所述集水池的进口处连接废水，出口处通过泵依次串联连接一级精馏釜、离心机和一级釜液池，所述一级精馏釜的顶部还通过管路连接馏出液储池，所述馏出液储池的输出端通过泵连接综合废水处理系统；所述离心机的底部连接固体外运；所述一级精馏釜与离心机之间的管路安装一分管，所述分管连接二级精馏釜，所述二级精馏釜连接产品罐，所述二级精馏釜还通过离心泵连接釜液集中池，所述釜液集中池通过回路管与二级精馏釜连通。通过采用分类预处理，对废水中难生物降解的有机物和重金属进行分离、回收，不仅大大降低污染物在废水中的浓度，改善了废水的可生化性能，承受较高的冲击负荷。
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本实用新型涉及工业污水预处理装置技术领域，具体为一种高效的工业废水预处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池内壁两边设置有挡块，所述沉淀池内部放置有固体过滤层，所述固体过滤层底部与挡块接触，所述固体过滤层顶部设置有拉环，所述固体过滤层两边均设置有限位杆，两个所述限位杆均滑动连接在沉淀池的内壁上，所述沉淀池顶部横向设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述支撑板顶部贯穿有缠绕轮，本实用新型将固体过滤层位于沉淀池内部的上方，需要对固体过滤层上的颗粒清理时，更加方便工作人员的接触去清理，不要到沉淀池的底部去清理，提高清理效果，同时提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种工业废水处理装置，具体涉及工业废水处理技术领域，包括罐体、顶盖和输送泵，所述罐体的底部和顶盖的顶部分别连通有出液管和进液管，所述罐体的内部设有分隔板和一号滤网，所述分隔板的中心处开设有通口，所述通口的内部设有二号滤网，所述分隔板的顶部设有分离滤筒，所述分离滤筒的内部设有电磁铁，所述输送泵的输入端和输出端分别连通有连管和回流管，且所述连管和回流管均分别与罐体相连通。本实用新型能有效对废水进行固液分离处理，还可将废水中的金属碎屑等与废水以及其他固体分离，便于回收再利用，提高了资源的循环利用率，减少污染，绿色环保。
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本实用新型公开了一种碱渣脱硫与脱硫废水双向联合治理装置，治理装置包括依次连接分布的碱渣处理模块、脱硫塔、石膏处理模块和脱硫废水处理模块，治理方法则是先处理蒸氨废液，分离不溶固体，降低氯离子含量，制成脱硫用碱渣浆液，接下来碱渣浆液投入脱硫塔，最后便是处理脱硫塔产生的废弃物，分离出来的水体作为中水回用，分离出来的浓盐则转移到制盐厂。综合考虑碱渣脱硫、湿法脱硫装置和脱硫废水，双向联合治理，既环保又经济，形成了综合循环经济效益，此实用新型用于环保领域。
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本实用新型公开了自动配比废水COD混凝处理设备，包括COD混凝处理设备本体，所述COD混凝处理设备本体包括酸碱平衡池、铁碳反应池，所述酸碱平衡池底端通过导管与铁碳反应池的顶端相通，所述酸碱平衡池顶端中间设有进水管，所述COD混凝处理设备本体还包括混凝反应池、沉淀池、臭氧池、活性炭过滤池和自动配比箱；本实用新型通过自动配比箱将固体混凝剂和水按照一定比例进行混合处理，自动配比该溶液，通过计量泵进行按量输送，实现设备的自动配比输送，通过沉淀池中的废物收集盒，收集沉淀处理后的废物进行处理，通过出水管中的过滤板将氧化后的废弃进行净化处理，最后通过活性炭涂层进行过滤，净化处理后的废水。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，且公开了一种便于维护的废水处理设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部连通有进水管，所述处理箱左右两侧的底部均连通有出水管，所述处理箱的顶部且位于进水管的正面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有联轴器，联轴器的底部固定安装有一端贯穿并延伸至处理箱内部的螺纹杆，所述处理箱内腔上下两侧壁之间的左右两侧均活动连接有排水板，所述处理箱的底部活动连接有活动板，活动板的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的底部固定安装有底座。该便于维护的废水处理设备，实现了废水处理设备便于维护的目的，使得设备内的废渣等固体物质能及时清楚干净，方便使用。
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本发明涉及一种工业清洗废水的零排放处理工艺，属于水处理技术领域。为了解决在对硅片表面去除硅片表面的污染物和自身氧化物的过程中所产生的大量废水无较好的处理方法的问题，本发明公开了一种对清洗废液的处理方法，本方法一方面能够有效地回收其中的硅粉等固体，另一方面，能够有效地对清洗液中的有效成分进行回收利用，同时，也能实现整个清洗液的零排放的效果。
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本发明公开了一种电镀锌废弃物锌回收的优化方法，根据电镀锌废水的固体产物含锌泥饼主要成分的化学性质，选择合适的处理方法和处理剂，在酸浸、蒸发浓缩氧化、置换处理、中和处理几个步骤中进行优化操作，最终得到氧化锌的锌产品，锌的回收率较传统回收方法有了较大的提高，回收成本低，工艺简单，无废水排放，不产生新的污染，兼具环保和经济价值。
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本发明公开了一种废切削液的处理方法，包括如下步骤：1)将待处理的废切削液加热至55℃，再加压至3MPa，然后进行粗过滤，去除固体杂质及悬浮颗粒后得到切削液滤液；2)将盐酸或硫酸加入步骤1)中的切削液滤液中，调节PH值为3；再加入破乳剂硝酸并按照设定的破乳工艺条件进行破乳，过滤后得到滤液；3)将一定量熟石灰加入步骤3)中的滤液内，调节PH值为7，再加入混凝剂聚合氯化铁铝并按照混凝工艺条件进行混凝处理，过滤后得到滤液；4)向步骤3)中的滤液中加入1.6g/L的氯化钙，再将液体放入等离子体反应器中按低温等离子体净化处理工艺进行处理，过滤后得到滤液。本发明能够对废切削液进行处理，其COD去除率高，操作简单、成本低、分离效果好。
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一种废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法，将含有对苯二甲酸钠盐的碱减量废水转入带有搅拌装置的酸析槽中，加入硫酸持续析出PTA固体；将混合液进行板框过滤得PTA粗料；将上述回收的PTA粗料加入带有醇水分离装置的酯化反应釜中，加入异辛醇，升温脱水，加入催化剂钛酸四丁酯进行酯化反应；待反应不再出水结束反应，进行脱醇，得到DOTP粗品；将上述所制DOTP粗品用填料式精馏塔进行精馏，取精馏后的产品加入中和反应釜中，加入氢氧化钠碱水搅拌碱洗；静置沉降后排放下层的水溶液，再加入热水进行搅拌水洗，静置沉降后排掉下层水分，进行升温脱水，添加无机型助滤剂进行过滤，得纯DOTP产品实现废弃资源的回收再利用。
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本发明涉及一种含盐废水的近零排放工艺，具体步骤为：1)预处理：去除原水中的部分COD、悬浮物、硬度等；2)电吸附：去除经过预处理的部分产水中的无机盐；该过程产生浓水与氧化未经电吸附处理的部分废水一起进入膜过滤系统；3)膜处理系统：膜处理系统主要包括超滤、反渗透和电渗析工艺；4)蒸发结晶及盐泥处理工艺。对电渗析产水浓盐水进行蒸发结晶处理，产生淡水进入供水系统，产生固体进入盐泥处理系统。该工艺的水综合回收率可以达到99.5%，实现了含盐废水的资源化和无害化处理。
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本实用新型提供一种流化床共处置固液多态危险废物焚烧系统，属于环境治理技术领域；包括流化床、固体进料装置和液体进料装置，固体进料装置设有粉碎罐，粉碎罐设有电机、粉碎杆和粉碎刀片，粉碎罐与流化床连接，液体进料装置设有液体储罐，液体储罐底部连接有离心泵，离心泵一端与流化床连接，流化床底部设有U形管，U形管连接有风机一，流化床设有分布板和点火装置，流化床顶部设有旋风分离器，旋风分离器出口连接有换热器，换热器另一端连接有活性炭滤箱，活性炭滤箱连接有烟囱管，烟囱管设有风机二。本实用新型采用流化床焚烧技术，将固态危废和液态危废集中处理，后处理采用冷凝和活性炭吸附，简化了处理步骤，节约了处理成本。
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本发明提供一种硝酸型高含氯剥锡废液的处理方法，包括以下步骤：(1)混合氢氧化钙、偏铝酸钠和剥锡废液进行反应，固液分离后得到第一滤液和钙铝水滑石；(2)中和第一滤液，固液分离后得到第二滤液和氢氧化锡泥；所述第二滤液经蒸馏离心后得到硝酸钠；(3)煅烧钙铝水滑石，得到尾气和残余固体；所述尾气经水吸收后得到稀盐酸溶液；(4)混合液碱和残余固体进行反应，固液分离后得到氧化钙固体和偏铝酸钠液体；(5)对稀盐酸溶液进行提浓处理，得到淡水和浓盐酸溶液；(6)混合氢氧化锡泥和浓盐酸溶液进行酸溶，所得酸溶液经蒸馏离心后得到氯化亚锡。所述处理方法避免了交叉影响，提升了所得产品质量，同时降低了处理难度和危险性。
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本发明公开了公开了一种采用该装置利用火电厂脱硫废水制取七水硫酸镁的的方法，包括以下步骤：脱硫废水进絮凝沉淀单元，絮凝后，上清液进入镁沉淀单元；芒硝进入双极膜单元分解为氢氧化钠和硫酸，上清液与氢氧化钠溶液混合，得到氢氧化镁沉淀；氢氧化镁经洗涤脱水；硫酸与氢氧化镁固体溶解并转化为硫酸镁溶液；硫酸镁溶液进入蒸发结晶单元，七水硫酸镁的结晶析出，并经脱水后得到七水硫酸镁产品。还公开了制取七水硫酸镁的装置，包括絮凝沉淀单元、镁沉淀单元、镁过滤洗涤单元、双极膜单元、蒸发结晶单元。本发明实现低运行成本的、能够利用脱硫废水制取硫酸镁，同时实现脱硫废水主要污染物的资源化利用并最终实现零排放。
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