1102
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本实用新型公开了一种锂电池充电框架,包括镂空状的框体和多个插板组,多个插板组与框体可拆卸连接,插板组内间隔设有多个用于放置锂电池的板槽,插板组包括左插板、与左插板相对设置的右插板,左插板上间隔设有多个左插槽,右插板上设有多个与左插槽一一对应的右插槽,板槽包括左插槽以及正对于左插槽的右插槽。本实用新型结构简单,设计合理。插板组中的板槽可用来存放锂电池,插板组与框体可拆卸连接不仅方便了更换新的插板组,还能根据不同尺寸的锂电池来换上不同规格的插板组,增强了本实用新型的适用范围。总的来说,本实用新型通过多个插板组对大批量的锂电池集合在一起并进行统一管理,大大提高了充电效率,减少了生产成本。
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本发明公开了一种基于薄膜铌酸锂的启钥式单孤子态光学微梳产生方法。本发明利用铌酸锂晶体的光折变效应,自发的启动及改变微环谐振频率和泵浦激光频率之间的相对失谐量,并最终将其锁定于单孤子态光学微梳的存活区。同时利用铌酸锂晶体的高速电光相位调制特性,保证单孤子态光学微梳的确定性产生。本发明由频率固定的泵浦激光器、掺铒光纤放大器、偏振控制器、透镜光纤、薄膜铌酸锂芯片、光学频谱分析仪、光电探测器、电学频谱分析仪连接实现。本发明利用低功率、固定频率的连续激光源,自启动地、确定性地产生单孤子态光学微梳,无需传统方法中所必需的高成本扫频光源、复杂的启动操作和反馈控制等,其在诸多领域具有重要的实际应用价值。
本发明属于能源材料及能源转换技术领域,尤其涉及一种硅基锂离子电池复合负极材料、使用该材料的负极和锂离子电池。一种含正极材料的硅或硅合金复合锂离子电池负极材料,该复合锂离子电池负极材料按质量百分比含有为2.5%~30%的正极材料。采用本发明的负极材料通过在负极材料中添加正极材料获得,或在制备负极材料过程中同时引入正极材料获得。该负极材料,其首次充放电容量最高可达2000~2300毫安时每克,100次循环后容量可达1400~1600毫安时每克,容量保持率达到69%~75%。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,为解决传统锂离子电池PET胶带封装结构松散、张贴处妨碍电解液的直接有效浸润、拆解电芯时仍需除去胶带、丢弃造成资源浪费的问题,提供了一种锂离子电池复合PET胶带,包括基材层和涂覆于基材层两侧的粘结层和热塑层。本发明不仅保留了原PET胶带的优势特性,还同时具有热封的特点,减少电芯内部残余空间,结构更加紧实;促进电芯的真空注液效果,电解液浸润效果以及抽空效果;提升电芯的循环性能,从而提升锂离子电池性能。
一种模板合成多金属离子掺杂双钙钛矿氧化物锂电池负极材料及制备方法,其特征为:该负极材料组成为K0.8Rb0.1Li0.1La0.8Sr0.2Ni0.9Zn0.1Nb0.9Fe0.1O6;制备过程中利用凝胶的连续孔道结构作为模板,形成颗粒部分互相粘接的连续多孔形貌双钙钛矿结构产物;该形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力;加快锂离子迁移能力及氧化还原反应的速率;还具有一定的结构刚性,为体积变化形成缓冲;进一步通过A位的K和La共同占据,提高了电子电导率并通过部分K位置的Rb、Li掺杂及La位置的Sr掺杂,提高锂离子电导率;通过B位的Zn,Fe掺杂提高钙钛矿结构的稳定性,最终形成高性能的锂电池负极材料。
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本发明涉及锂硫电池制造技术,旨在提供一种高能量长寿命锂硫电池的制造方法。包括以:将氯化钠溶液导入明胶溶液中,搅拌均匀后闪冻;真空干燥后恒温碳化,粉碎、洗涤、离心、干燥后得到高导电多孔碳;将吡咯溶液与β‑环糊精制备吡咯环糊精包合物;滴加双氧水乙二醇溶液、超声分散使吡咯发生聚合,加热蒸发后得到导电粘结剂;以高导电多孔碳与导电粘结剂制备锂硫电池。本发明的锂硫电池具有高硫载量、电极导电性高、电极结构稳定性好的特点;该方法的工艺简单易于机械化生产、成品率高。工艺路线既适用于大容量的电动汽车动力电池制造,也适用于小容量的手机电池制造。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料层状δ‑MnO2/rGO的制备方法,即先通过Hummers法制备得到氧化石墨烯(GO),用NaBH4作为还原剂还原GO得到还原氧化石墨烯(rGO),再以高锰酸钾、乙酸乙酯、rGO为原料,采用液相法合成,于80~85℃水浴加热,并保持搅拌12~16小时,将得到的沉淀用无水乙醇离心清洗数次,70℃烘干后即得到锂离子电池正极材料层状δ‑MnO2/rGO。本发明所制备的层状δ‑MnO2/rGO具有较大的比表面积,并且有良好的导电性,大大提升了锂离子电池的比容量性能和倍率性能。此外,该方法的生产工艺简单,生产成本低,适合作为锂离子电池正极材料的制备方法。
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本发明公开了一种模块化锂电池组及电动车。锂电池组包括电池组外壳,电池组外壳内设有控制器和若干个并联的电池模组,电池组外壳上设有正极接线端子、负极接线端子和无线通信模块,正极接线端子与电池模组的正极电连接,负极接线端子与电池模组的负极电连接,电池模组包括充放电电路和若干个串联的电池模块,充放电电路、若干个电池模块串联,电池模块包括若干个串联的单体电池,电池模块上设有用于检测电池模块内每个单体电池电压的电压检测模块,控制器分别与电压检测模块、充放电电路和无线通信模块电连接。电动车包括上述的锂电池组。本发明使锂电池组实现了模块化,通用性不强,便于维护,适合批量生产,降低了生产成本。
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本发明公开了一种硒化锂粉体的制备方法,包括以下步骤:(1)将硒粉烘干;(2)在惰性气氛保护下,将干燥后的硒粉与氢化锂粉按摩尔比1:(1~4)混合,加入到密封的球磨罐中,在室温、转速为100~500r/min条件下球磨4~48h;(3)球磨反应结束后,在惰性气氛下,将粉体从球磨罐中取出,即得到硒化锂粉体。本发明所述的硒化锂粉体的制备方法具有工艺简单,成本低,易于工业化生产特点。
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本发明提供一种改性锂离子电池正极材料,其特征在于,包括通式为Lix[(Ni0.8Co0.15)yM1-y]Al0.05O2的化合物,其中0.9≤x≤1.3,0.005≤y<0.5;M为Mg、Fe、Si、Ti、Nb、Zr或Ge。本发明提供的体相掺杂改性锂离子电池正极材料,向镍钴铝酸锂正极材料中引入一种强N-O键的掺杂离子,起到抑制Li层中Ni2+不可逆氧化和高度脱锂下空位重排引发的不可逆相变。从而实现了高镍正极材料在高电压下具有优异的循环稳定性,在提高工作电压的同时,显著提高正极材料的能量密度。
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本发明公开一种锂离子电池负极复合薄膜材料及其制备方法。该负极薄膜为ZnO/SnO2的复合薄膜,将集流体铜箔或者沉积有金属铜膜的铜箔作为衬底,先将衬底用弱酸浸泡去除表面氧化物,然后放入真空镀膜设备的真空腔中进行ZnO过渡层薄膜沉积和SnO2活性层薄膜沉积,得到最终ZnO/SnO2复合薄膜。将所得薄膜作为锂离子电池负极材料组装成锂离子电池,经电化学测试表明ZnO/SnO2复合薄膜比SnO2薄膜更能与集流体形成良好的界面接触,而不加过渡层ZnO的活性薄膜比SnO2易在充放电过程中与集流体发生脱落而失效;利用ZnO/SnO2复合薄膜作为负极的锂离子电池首次放电比容量高、稳定性好以及倍率性能高。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电容电池的负压阶梯式化成方法。具体包括以下步骤:在对电容电池的单体进行封装时封上一根20mm长,5mm直径的PP管,用做注液孔并连接真空泵,将电池电容单体注液并且静置18±4小时,根据正极和负极的氧化还原电位确定充放电电位,并采用阶梯式充放电循环使用不同大小的电流进行化成,于此同时将PP管连接上真空泵,保持-0.5MPa的真空度。本发明与现有技术相比,不仅高效且快速;其适用面较广。
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具锂电池多谐叠加电压单元电路的充电扫雪机,其含单片机控制单元及电压变换单元和温度监控电路:通过脉冲宽度调制PWM的方式给线性稳压芯片提供电压,保证稳压芯片安全;供给锂电池充电电压不是传统的恒压恒流的直流充电,而是由锂电池充电电路的经整流的电压和由原用于电火花机床的自激多谐振荡器所引出的脉冲电压所混合的多谐叠加电压单元电路所产生的多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电,快而安全且功率大。
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本发明公开了一种锰酸锂电池正极浆料的制备方法,将3重量份的水性粘结剂和4.6重量份的去离子水混合,搅拌均匀后,先加入2.5重量份的导电炭黑搅拌90min,再加1.5重量份的导电石墨搅拌120min,加入93重量份的正极材料,同时添加95.4重量份的去离子水,搅拌240min,搅拌完成后的浆料过150目滤网过滤。本发明由于采用了上述技术方案,使用去离子水为锰酸锂电池正极材料的溶剂,改善匀浆过程,不但大大降低了制备的锰酸锂电池的成本,而且显著提高了锰酸锂电池的循环寿命。
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本发明公开了一种掺杂复合碳锂离子电池活性活性负极材料的制备方法,根据专利号200710069679.X制备炭素粉M,掺杂球化天然石墨,按70±5∶30±5重量比例进行配比并混合搅拌,掺入沥青15~30%,进行高压浸焙渗透包覆成型,大气压力12~25kPa,浸焙时间7~9小时,再在2000~3200℃进行高温石墨化,时间为7~15天,冷却出炉,形成人造石墨和天然石墨通过粘接剂结合的复合石墨颗粒,即为活性负极材料。本发明的制备方法工艺简单,成熟稳定,而且资源丰富,由本方法制备的锂离子电池活性负极材料具有高比容量、高压实密度、低厚度反弹的特点,适用于圆柱、软包、铝壳、高倍率动力电池应用。
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本发明涉及一种锂离子电池表面包覆正极材料的制备工艺,其包括以下步骤:(1)将碳酸锂和将含锂的正极材料投入到溶剂A中,不断搅拌得到含碳酸锂和正极材料的分散液;(2)将含有一种或多种金属M的盐类化合物或其溶液投入到分散液中进行沉淀,沉淀产物M(OH)n或M(CO3)n/2或两者的混合物吸附在正极材料表面,其中当M=Mg,Zn时,n=2,当M=Al,Ce、La时,n=3,当M=Si、Sn、Ti、Zr时,n=4;(3)将吸附有沉淀产物的正极材料烘干;(4)将烘干后的材料进行焙烧,得到被金属氧化物覆盖的正极材料。本方法实际操作简单,适合大批量生产应用。
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本发明涉及磷酸铁锂正极片技术领域,公开了一种高电导磷酸铁锂正极片的制备方法,包括如下步骤:将SiO2纳米球为模板,和三聚氰胺在水中混合超声分散后,进行两步高温烧结;之后将产物于氢氟酸溶液中刻蚀处理除去SiO2,得到多孔中空g‑C3N4纳米球;将多孔中空g‑C3N4纳米球和石墨烯于N‑甲基吡咯烷酮中混合,超声振荡分散后,加入聚乙二醇二丙烯酸酯、光引发剂后搅拌,在惰性气氛下进行紫外光引发聚合;最后加入纳米磷酸铁锂充分匀浆,得到的混合浆液涂覆于涂碳铝箔上,得到正极片。本发明通过掺杂法形成完整的导电通路,提高电导率;大小颗粒粒级配比,实现空隙填充,提高磷酸铁锂材料压实密度,实现正极片的致密化。
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本发明公开了一种快速评估锂离子动力电池循环性能的方法,属于锂电池技术领域,待测电池在常温下先以小电流0.1‑0.2C充放2‑3周进行活化,然后进行循环老化,循环条件为:温度是30‑45℃,0‑100%SOC,恒流充放电,充放电流为0.8C‑2.0C,充放电间隔时间为15‑30分钟,使得电池达到电化学稳定状态,在上述循环时同步施加对称脉冲充放电,测量锂离子电池的假循环寿命,本发明采用对称脉冲充放电快速测量了锂离子电池的“假循环寿命”,利用常规的充放电设备,在10天左右实现电池循环性能的快速和定量评估,操作成本低,不需要使用额外的设备,为加速产品开发提供了有力的技术支持。
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本发明涉及一种去除锂电池极片涂层的方法,属于锂离子电池技术领域。本发明公开了一种去除锂电池极片涂层的方法,使用胶带进行一次清洁去除锂电池极片涂层,该方法还包括二次胶带清洁、溶剂清洁、激光清洁。去除涂层后极片正反面均露出空箔,空箔为矩形,宽度为8‑12mm,长度为20‑40mm。去除涂层的极片用于极耳中置技术,相较于常规结构,阻抗明显降低且放电保持率有所提升。
本发明提供了一种利用废旧锂离子电池集流体铝箔回收正极材料中有价金属的方法。与现有技术相比,本发明采用酸液浸出废旧锂电池正极粉得到有价元素浸出液,利用正极集流体的废旧铝箔置换浸出液中的镍钴有价金属离子,一步得到高纯度的纳米镍、钴金属单质粉末,不仅可高效回收浸出液中的有价成分,还充分利用了废旧锂电池的铝箔集流体。本发明实现了锂离子电池中有价资源的内部循环利用,工艺流程短,有价金属回收率高,可高效制得高纯度的纳米镍、钴金属粉,对环境保护及资源循环利用有着重要作用。
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本发明涉及锂电池技术领域,具体的说是一种锂电池及其生产工艺,包括电池壳体和电池组;所述电池壳体的上端开设有第一通风口,电池壳体的下端对称开设有第二通风口;所述电池组的下端与电池壳体的内腔底部之间固连有隔板;所述隔板与电池壳体的内腔底部形成一个腔体;本发明通过锂电池在受到外力的作用下,使得电池壳体内部的弹簧进行晃动,随着弹簧的晃动,带动推板进行上下移动,推板上下移动的同时挤压内部空气,并从通孔的内部进行流出,顺着电池之间的缝隙,对电池壳体内的气流进行更换,从而对电池组进行散热,进而对电池起到保护作用,使得锂电池不会因热量过高发生损坏或引发自燃,提高了工作效率和使用寿命。
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本发明属于锂电池领域,具体涉及本发明提供的一种锂电池长期静态放置SOC修正方法及其检测方法,包括:当SOC≥20%时,以每静置一个月下降A的下降率对SOC进行减除,其中,A的范围为4.5%‑7.5%;当SOC<20%,根据SOC‑OCV曲线对SOC进行写入修正。本发明提供的修正方法能够对静置的锂电池SOC进行修正,尤其是能够对SOC≥20%阶段的SOC进行准确的修正,保证锂电池的使用安全。本发明提供的检测方法能够对上述修正方法的执行有效性进行检测,而且所需时间短,非常高效。
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本发明公开一种锂电池负极材料的造粒方法,开启进料筒的弧形卡盖,将岩硅粉及碳粉同时导入至进料筒内,闭合弧形卡盖后开启传动电机,使得传动电机利用中置转杆驱动旋转框转动,同时利用中置转杆驱动第二齿轮,带动连接转杆的第一齿轮,驱动连接转杆的搅拌杆转动,利用搅拌杆和旋转框的转动搅拌进料筒内的原料,停止转动搅拌杆和旋转框后,在进料筒内加入粘黏剂,重新驱动搅拌杆和旋转框转动;本发明一种锂电池负极材料的造粒方法,可以令其同步进行颗粒筛选操作,提升锂电池负极材料颗粒加工时的良品率,同时提升该方法在进行锂电池负极材料造粒加工过程中的稳定性,防止原材料出现阻塞现象,提升原料混合操作时的工作效率。
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本发明公开了一种碳复合磷酸钒钠锂正极材料的制备方法,其特征在于,所述正极材料为LixNa(3‑x)V2(PO4)3/C,其中所述x大于0且x小于3,包括如下步骤:步骤一:将锂源、钠源、磷源、钒源和六次甲基四胺加入容器中,再添加去离子水,搅拌溶解,之后将液体转移至水热内胆中,添加去离子水于内胆中;步骤二:将步骤一内胆密封好转移至水热外衬中,后在鼓风烘箱中水热12~48h,自然冷却获得前驱体;步骤三:将碳源置于步骤二前驱体中,搅拌溶解;步骤四:将步骤三液体烘干,后研磨成粉末,在300~345℃下预烧4~5.5h,并在650~850℃下煅烧6~10.5h,自然冷却后获得碳复合磷酸钒钠锂正极材料。该方法制得的碳复合磷酸钒钠锂材料,碳分布均匀,形貌为颗粒状,粒径较小,有较好的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池一致性分选装置,包括上料机构、检测机构、分选机构和集料机构,其特征在于:所述上料机构包括电芯盒,电芯盒的一侧开设有上料通道;检测机构设置于上料通道的末端,检测机构包括转盘、设置于转盘底部的底板、套设于转盘外壁之上的环形套、设置于环形套之上的电性测试组件;分选机构设置于环形套的侧部,环形套上开设有多个与电芯槽相对应的分选孔道,分选机构包括多个分别与各自对应的分选孔道相连通的分选通道,每个分选通道对应不同锂电池电性参数分档范围区间,每个分选通道的底部沿着分选通道的长度方向设置有分选输送带。本发明提供了一种锂电池一致性分选装置,实现锂电池的自动分选,提高了分选效率。
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本发明提供一种锂电用复合灭火剂,按重量比包括如下各组分:50%~90%的灭火剂;5%~50%的抑制添加剂;0%~45%的驱动气体;其中,抑制添加剂具有在吸热后分解产生的且能阻断燃烧的自由基。本发明的锂电用复合灭火剂中的灭火剂成分能迅速扑灭燃烧区的明火;抑制添加剂能借助灭火剂迅速进入锂离子电池内部,抑制热失控反应,阻断燃烧反应;驱动气体提供动力源,有助于灭火剂和抑制添加剂的扩散。达到既能快速扑灭明火,又能有效抑制锂离子电池的热失控反应从而降低复燃风险的目的。
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本发明提供了一种缺陷石墨烯的制备方法,其利用常规的CVD方法,通过调控生长过程中的参数来制备缺陷石墨烯,或利用CVD法制备完整的石墨烯,再利用激光刻蚀的方法在石墨烯上制造缺陷。本申请还提供了一种锂金属电池。本申请利用岛状石墨烯实现了对锂金属负极改性;以缺陷石墨烯改性的铜箔作为锂金属电池的集流体,缺陷石墨烯诱导锂沉积,使其沉积成高质量、平整的形貌,提高了电池的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液用阻燃添加剂及应用,所述阻燃添加剂为由十二烷基苯磺酸与六氯环三磷腈进行取代反应后生成的十二烷基苯磺酰基环三磷腈。本发明中的阻燃添加剂中含有大量的P、N两种元素,其不可燃性,有效提高了锂离子电池电解液的阻燃性能;阻燃添加剂中苯环上存在的2‑磺基和4‑十二烷基,有效的降低了锂离子电池电解液的表面张力,进一步提高了电解液的浸润性能,保证了锂离子电池的性能满足使用要求。
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